生产部长岗位说明书

生产部长岗位阐明书直接上级:主管副总经理下属岗位:车间主任、班长、生产部技术员、设备管理员、仓库管理员、计划员岗位性质：主持本厂区的物料计划、生产计划和物控过程、生产过程控制管理权限：对各班组指挥、监督、管理的权力，并承担执行订单技术规定和各项生产业务和行政指令的义务。管辖区域：生产厂区、物料仓库管理责任：在生产车间、总装和包装管辖区、各物料管辖区，对所有的财产和管理工作全面负责。技术管理重点：协调生产与销售、供应、技术、质量管理等部门之间的关系；保证销售所下达的计划规定及对其有效维护。现场管理重点：订单的审核、登记汇总、编制物料计划和生产计划安排生产；负责物料的接受和管理，负责下达生产计划任务；保证生产过程的人、机、料、法、环、测、安、标状态符合质量规定。日管理工作要点：1.负责对部属执行企业质量、营销、财务和行政管理体系文献的符合性检查；2.负责督导部属对销售部下达的计划评审执行和生产计划和物料需求计划编制和实行状况；，监督计划主管下达各班组的生产任务单；负责审核生产计划和物料需求计划，并对审核过程中存在的待改善实行提出修订意见。报主管副总审批；负责检查仓库的收、发、存、盘和标识管理的符合性负责检查仓库的定置管理和物料的收、发、存、盘和标识状态的符合状况负责检查部属对采购物料的来料质量符合性和生产物料使用的管制状况；3.上班后督导管辖区各班组早会宣导执行状况，安排和控制生产作业进度；4.检查各生产班组生产任务单执行状况：（1）生产物料（半成品）供应状况检查，发现异常，协调采购处理；（2）各班组在制品寄存量和生产消耗量检查，负责对生产产量的记录和物资消耗的记录精确性和及时性予以监控；（3）检查物料与否与计划相符及满足生产使用量；（4）对各个班组剩余的闲置生产员工进行合理的调度的审批；（5）对各个班组所提交的生产日报表的填写对的性及使用状况检查；（6）对各个班组的首检检查及检查现场产品标识状态的符合性；（7）对各个班组生产作业开始的各工序作业状况的符合性进行检查。5.巡视各个班组内作业的工艺文献，作业指导书和员工互检状况。如有异常，及时协调技术人员予以处理，根据各类信息对生产过程调度、协调和平衡；6.检查各班组内的物料摆放整洁和通道畅通，“生产流程QC卡”标定的符合性；7.检查各班组主任组织员工生产任务完毕和产品转序状况，及时予以处理；8.检查各个班组互相交验产品的质量状况，如有异常，及时予以处理；9.检查各个班组设备保养状况，如有异常，及时予以处理；10.检查各个班组工具的完好状况。如有异常，及时补充；11.检查各个班组长组织各员工下班前设备保养，及“6S”执行状况；12.检查各个班组各工装完好状况，并负责予以有效监护；13.检查各个班组现场标识状态的符合性，如有异常，及时改正；14.巡视现场，发现班组之间互相提供的半成品异常及时予以处理；15.每天和对计划执行和订单批次核销，督导班组当日作业计划必须完毕，若发现当日作业计划无法完毕或由其他部门导致的拖期计划项目时，应及时申请变更，并告知主管副总及时采用补救措施；16.检查和审定计控部物料供应状态，对计划到货品料出现临界或拖期的物料立即告知供应部予以处理；对计划完毕记录和安排明天的生产任务的审批；17.负责督导对计划完毕进行核销，并对核销过程中发现的异常问题进行核查和确定；督导所属人员每天及时向有关部提交生产报表和单据；18.对所属管理人员的当日工作绩效进行公正考核。周管理工作要点：1.班组周生产计划完毕、物料消耗、产品质量、设备保养、工装使用、工具使用、“6S”管理、标识状况小结，并对本周订单核销批次数量进行总结。2.审查制造部各个生产班组的下周生产管理重点工作规划。3.下达每周对厂区进行打扫。4.召开全厂生产管理例会，布署下周/月生产管理重点工作5、仓库管理和采购物料的交付的准时状态、采购物料的交付的质量状态、物料的退货状态、采购成本控制状态和对计划物控管理进行总结。6组织有关单位人员对计划和物料的供应改善的项目，进行分析讨论，并对存在的问题实行改善；组织对与计划物控控制有关的所有要素的状态进行盘点，编制计划物控管理总结汇报。7.编制计划和采购管理的下周重点工作规划。月管理工作要点：1.班组月生产计划完毕、物料消耗、产品质量、设备保养、工装使用、工具使用、“6S”管理、标识状况管理现实状况和订单核销批次数量进行总结。2.组织生产部对本单位物料进行盘点，编生产部生产管理总结汇报。3.编制下月生产管理重点工作规划，将管理重点工作规划送交副总经理。。4.每月组织制造部员工对班组区进行整顿、整顿和打扫。5.参与产销协调会、生产管理例会，汇报月生产管理工作和下月重点工作事项。6.审定各个组长实际