弹簧式安全阀说明书

弹簧式安全阀阐明书弹簧式安全阀阐明书

一、安全阀的构造简介1．如下的构造图示中:图1为41型，封闭微启式；图2为42型，封闭全启式；图3为44型，封闭全启式带扳手；图4为47型，非封闭微启式带扳手；图5为48型，非封闭全启式带扳手；图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手二、安装、使用和调整1．安装安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。安全阀必须竖直安装，入口管的内径不不不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑出口排放管的内径应不不不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽量小，一般阻力压降不不小于整定压力的10％。排放管最低位置须安装疏水管，并且是单独的，严禁与其他疏水管互相串联。当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可运用该螺钉按图示的措施旋在阀帽上以顶住阀杆，制止阀门启动。水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，假如也许最佳勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需尤其注意。在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的规定，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。在与配对法兰安装中要尤其注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。同样高颈凹、凸面法兰相配合连接（见图9），其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的规定，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。

2．使用应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用对的的阀门型号和规格。当介质温度在350以上时，应选用带隔热架构造的安全阀。3．调整阀门起跳（整定）压力的调整可运用阀帽内的调整螺套顺、逆时针旋转来调整（见图10）。顺时针旋转可提高起跳压力，反之减少起跳压力。在调整起跳（整定）压力时，必须减少安全阀入口端的压力，减少的数值一般为起跳（整定）压力的50％如下，并且规定有培训合格的专业人员进行。

排放、回座压力（性能指标）的调整可运用体腔内的调整圈经顺、逆时针旋转来调整，详细调整措施如下：a)首先应减少阀门入口压力；b)拆除螺帽及螺帽内的紧定螺钉，当使用中、低压产品的单调整圈构造时，用螺丝刀等工具顺时针旋转调整圈（圈下移）可提高回座压力和排放压力，协助阀门及时回座。反之减少回座压力和排放压力，也不利于回座。当使用次高压产品的双调整圈构造时），上圈逆时针旋转（圈上移）可提高排放压力和回座压力，有助于阀门回座。反之减少排放压力和回座压力。下圈顺时针旋转（圈下移）可提高回座压力和排放压力，也有助于阀及时回座。反之则减少回座压力和排放压力；装回固定调整圈的紧定螺钉，必须要将螺钉的头部顶入调整圈的齿槽中，且用螺母进行锁紧，但不能对调整圈产生一种径向力；c)调整完毕，阀门入口端可逐渐升压，直致阀门起跳启动动作，根据动作成果来判断与否要作深入调整。三、平常检修1．要常常检查安全阀的密封性能以及与管道相连接处的密封性；2．在运行中安全阀有起跳动作时，检查有无异常状况，并进行记录；3．发现安全阀不正常（泄漏或其他故障）时，应及时检修或更换；4．锅炉运行中，安全阀需应定期进行手动排放试验，锅炉停止使用后又重新启用时，安全阀也需要进行手动排放试验。常见故障及排除措施1．阀门泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面间发生超过容许值的泄漏。密封面上有脏物。可用提高扳手将阀门启动几次，把脏物冲去；a)密封面损伤。可采用研磨或车削并研磨的措施加以修复，修复后保证密封面的平整度和粗糙度；b)由于装配不妥或管道载荷等原因，使阀门零件的同轴度受到破坏。应重新装配或排除管道的附加载荷；c)阀门整定压力与设备正常工作压力太靠近。应根据设备强度条件对启动压力进行合适的调整；d)由于高温介质腐蚀等原因所导致的弹簧松弛而使启动压力减少并引起阀门泄漏，应根据原因采用更换弹簧。2.安全阀动作不灵活：是指启动、回座时动作不灵活，或启动后不回座等现象。调整圈位置失当，致使阀门启动过程拖长或回座缓慢，应重新加以调整；a)内部运动零件有碰伤或有毛刺等缺陷，应更换零件。3．整定压力值变化：容许偏差值按照GB/T12243-原则的规定。工作温度的变化，因阀门是在常温下调整的，可以通过调整螺套加以调整，如属于选型不妥则应更换型号；a)弹簧腐蚀，当介质具有强腐蚀性的场所，应调换弹簧，或选用其他构造的安全阀；b)背压的影响变化量较大时，应选用背压平衡式安全阀；c)阀门内部运动零件有卡阻现象，应检查消除之。4．阀门频跳阀门通径选择不妥；a)进口管口径太小或阻力太大；b)排放管道阻力过大；c)弹簧刚度太大；d)调整圈位置不妥，使回座压力过高。

四、定期检查1．安全阀安装与否对的；2．安全阀的资料与否齐全(铭牌、质量证明文献、安装号、校验记录及汇报)；3．安全阀外部调整机构的铅封与否完好；4．有无影响安全阀正常功能的原因；5．必须设置截断阀的状况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封与否完好并且处在正常启动位置；6．安全阀有无泄漏；7．安全阀外表有无腐蚀状况；8．为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁；9．提高装置（扳手）动作有效，并且处在合适位置；10．安全阀外部有关附件完整无损并且正常。五、执行的原则规范1．阀门设计制造按GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》原则的规定；2．阀门密封泄漏率考核按API527《泄压阀的阀座密封度》原则