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./机修工培训资料一、填空题1、当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且联接不需要经常装拆时,往往采用螺纹联接中的螺钉联接。2、齿轮传动的主要失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合和轮齿塑性变形。3、机械系统通常由原动机、传动装置、工作机等部分组成。4、一对渐开线齿轮正确啮合条件为:模数相等、压力角相等及,齿轮连续啮合条件为:重合度大于1。5、图示减速器中,1为蜗杆,2为蜗轮,3、4均为斜齿轮,主动轴蜗杆为顺时针旋转,蜗轮为右旋,则蜗杆螺旋线方向为右旋,若希望蜗轮2和小齿轮3的轴向力能抵消一部分,则齿轮3的螺旋线方向为右旋,齿轮4的轴向力方向为向上。6、按轴工作时所承受的载荷不同,可把轴分成心轴,转轴,传动轴。7、代号为7312C的滚动轴承,内径为60mm.8、螺纹连接中,按其工作原理不同,螺纹防松方法有摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副关系防松等。9、带传动工作时,最大应力发生在在紧边进入小带轮处,带传动的主要失效形式是打滑和疲劳破坏。10、在齿轮传动设计时,软齿面闭式传动常因__齿面点蚀而失效,故通常先按齿面接触疲劳强度设计公式确定传动的尺寸,然后验算齿轮的齿根弯曲疲劳强度。11、普通平键的工作面是两侧面;楔键的工作面为键的__上下_____面,平键的剖面尺寸b×h按轴径d来查取。12、物体的平衡是指物体相对于地面__保持静止_或作____匀速直线____运动的状态。13、物体在作平动过程中,每一瞬时,各点具有相同的速度和加速度。14、每转一弧度,由其儿何尺寸计算而得到的排山液体的体积,称为泵的排量。15、作用叶片泵一般为定量泵;单作用叶片泵一般为变量泵。16、液压缸是将液压能转变为机械能,用来实现直线往复运动的执行元件。17、溢流阀调定的是进口压力,而减压阀调定的是出口压力:溢流阀采用内泄,而减压阀采用外泄。18、流量控制阀是通过改变节流口的通流面积或通流通道的长短来改变局部阻力的人小,从而实现对流量进行控制的。19、换向阀既用来使执行元件换向,也用来控制油路。20、普通碳素钢的屈服点,则钢的牌号为Q235。21、质碳素结构钢的含碳量为45/1000,则钢的牌号为45。22、45#钢的含碳量为0.45%。
23、液压系统中控制阀基本上可分成三大类,即压力控制、流量控制、速度控制。
24、滑动轴承采用的润滑方式有静压润滑和动压润滑。
25、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和振动。
26、绝大多数的润滑油是根据其粘度来分牌号的。
27、密封方法可分为静密封和动密封两大类。
28、滚动轴承内套与轴的配合一般采用过渡配合配合。
29、油雾器的作用是使润滑油雾化后注入空气流中,随空气流进入需要润滑的部件。
30、齿轮传动中,齿侧间隙测量方法有千分表法,压铅法和塞尺法。
31、最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差叫上偏差。32、在带传动中,弹性滑动是不可以避免的,打滑是可以避免的。33、V带的工作面是两侧面面。34、带传动的主要失效形式为打滑和疲劳破坏。35、与带传动相比较,链传动的承载能力大,传动效率高,作用在轴上的径向压力小。36、在滚子链的结构中,内链板与套筒之间、外链板与销轴之间采用过盈配合,滚子与套筒之间、套筒与销轴之间采用间隙配合;37、链轮的转速高,节距大,齿数少,则链传动的动载荷就越大。38、在链传动中,当两链轮的轴线在同一平面时,应将紧边布置在上面,松边布置在下面。39、滚动轴承的主要失效形式是疲劳点蚀和塑性变形。40、滚动轴承内、外圈轴线的夹角称为偏转角,各类轴承对允许的偏转角都有一定的限制,允许的偏转角越大,则轴承的调心性能越好。41、当受载较大,两轴较难对中时,应选用可移式刚性联轴器来联接;当原动机的转速高且发出动力的较不稳定时,其输出轴与传动轴之间应选用弹性联轴器来联接。42、力传递两相交轴间运动而又要求轴间夹角经常变化时,可以采用万向联轴器。43、两轴线易对中、无相对位移的轴宜选刚性联轴器:两轴线不易对中、有相对位移的长轴宜选挠性;联轴器;起动频繁、正反转多变、使用寿命要求长的大功率重型机械宜选齿轮联轴器;起动频繁、经常正反转、受较大冲击载荷的高速轴宜选有弹性元件的挠性〔弹性联轴器。44、摩擦离合器靠工作面的摩擦力来传递扭矩,两轴可在任何速度时实现接合或分离。45、自行车的中轴是转轴,而前轮轴是心轴。46、传动轴所受的载荷是转矩。47、在平键联接工作时,是靠键和键槽侧面的挤压传递转矩的。48、花键联接的主要失效形式,对静联接是齿面压溃,对动联接是齿面磨损。49、楔键联接,既可传递转矩,又可承受单向轴向载荷,但容易破坏轴与轮毂的对中性。50、半圆键的两侧面为工作面,当需要用两个半圆键时,一般布置在轴的同一母线上。51、钳工是使用钳工工具或钻床,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。机修钳工是使用工、量具及辅助设备,对各类设备进行安装、调试和维修的人员。52、按用途和特点不同,量具可分为万能量具、专用量具和标准量具。53、钳工常用刀具的材料有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金等。54、用锤子打击錾子对金属工件进行切削的方法,称为錾削。55、刮削精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度、接触精度、配合精度和表面粗糙度等。56、研磨的作用是使工件获得很高的尺寸精度、几何形状精度和较低的表面粗糙度值。57、蜗杆传动机构具有降速比大,结构紧凑,有自锁性,传动平稳、噪音小等特点,缺点是传动效率较低,工作时发热大,需要有良好的润滑。58、轴承是用来支承轴的部件,有时也用来支承轴上的回转零件,按工作元件间摩擦性质分:有滑动轴承、滚动轴承,按承受载荷的方向分有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。59、螺纹联接基本类型:螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。60、常用键分为:平键、半圆键、楔键、花键。61、按功能的不同,液压控制阀可分为流量、压力、速度三类。62、三位四通阀有3个工作位,阀体上有4个油口。63、某液压千斤顶,小活塞面积为1cm2,大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时,如果不计磨擦阻力等,大活塞可产生1000N的力.64、液压油的物理性质主要有粘度和密度。65、泵的种类很多,归纳起来可分为容积泵、叶片泵、液体作用泵三大类。66、机械制图常见的三种剖视是全剖视、局部剖视、半剖视。67、螺纹的主要尺寸有大径、小径、螺距、导程。68、定位销有圆柱销、圆锥销、槽销三种类型。69、冷却润滑液有四个方面的作用冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。67、千斤顶按其结构可分为三大类螺旋千斤顶、齿条千斤顶、液压千斤顶。68、游标卡尺的尺身每一格为1mm,游标共有50格,当两量爪并拢时,游标的50格正好与尺身的49格对齐,则该游标卡尺的读数精度为0.02mm。69、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是磨损。70、齿轮失效的主要形式:轮齿打断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变形;71、垫圈的作用是保护被联接件的支承表面、增加支承面积,也有防松作用;72、减速器是一个独立的闭式传动装置,用来减速及增大转距;73、减速器按传动类型分为四种:齿轮减速器、蜗杆减速器、行星减速器以及由它们相互组合起来的减速器;74、轴承润滑的目的在于降低摩擦功损耗,减少磨损,同时还起到冷却、吸振、防锈及减少噪音;75、轴承密封的目的:防止灰尘、水份及其他杂物等进入轴承,同时防止润滑剂流失;76、溢流阀的主要功用是控制和调节系统的压力,防止过载,保护油泵和油路系统的安全及保持系统压力的恒定;77、孔和轴的公差带有标准公差决定大小,由基本偏差决定位置;78、1英尺=12英寸,1英寸=25.4mm;79、Φ25H7/g6,该配合基本尺寸Φ25,基孔制间隙配合,基准孔的公差带为H7,〔H为基本偏差,7为公差等级,轴的公差带为g6,〔g为基本偏差,6为公差等级;80、形位公差表示符号:同轴度,圆跳动,平面度;81、画图和视图遵循最基本的投影规律:长对正、高平齐、宽相等;82、代号为62308的滚动轴承,其类型名称为深沟球轴承,内径为40mm,2为宽度系列代号,3为直径系统代号;83、带传动的主要失效形式是打滑和疲劳破坏;84、普通三角螺纹的牙形角为60度;85、滚动轴承主要有内圈、外圈、滚动体、保持架组成;86、机械联轴器分为:刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器;87、可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合;88、基本偏差为a-h的轴与H孔构成配合;89、材料的力学性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。90、铁碳合金一般有如下几种组织:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。91、按照碳的质量分数分类,钢可分为低碳钢,其碳含量为小于等于0.25%;中碳钢,其碳含量为0.25%-0.60%,高碳钢,其碳含量为大于0.60%钢的特处理工艺主要有正火,退火,回火,淬火等。92、机械制造中常用的长度单位是毫米<mm>94、游标卡尺、千分尺的主尺上的刻度单位是毫米<mm>。精度为0.02的游标卡尺副尺上每格的刻度值是0.02毫米,它的读数原理是利用主尺与副尺每格刻度值的差来进行读数。千分尺主尺上每格刻度是1毫米,副尺与主尺每格错开值是0.5毫米,微分筒上每格刻度值是0.01毫米。95.材料和热处理方法所决定,它的机械性能分别是:3.6级、4.6级、4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、9.8级、10.9级、12.9级共十个等级。3.6-6.8所能材料是低中碳钢,8.8-9.8级所用材料是中碳钢并淬火与回火,10.9-12.9所用材料为中碳合金钢并进行热处理。机械性能等级越高,它的抗拉强度越高。98、螺纹的种类很多,标准螺纹包括普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹,普通螺纹包括粗牙螺纹、细牙螺纹,粗牙螺纹的牙距可以不标注99、普通螺纹的表示:M10表示普通粗牙螺纹,螺纹顶径为10mm,M10×1表示普通细牙螺纹,螺纹顶径为10mm,牙距1mm,M12×80表示粗牙螺纹,螺纹顶径为12mm,牙距1mm,长度80mm。100、攻丝与套丝:钻普通螺纹底孔用钻头直径的公式为d0=D-p,其中为d0钻头直径,D为螺纹直径,P为螺纹牙距。攻M16×2丝钻头直径用14,攻M24×1.5钻头直径用23.5,套丝公式为d0=d-0.13p,其中为d0钻头直径,d为外螺纹大径,P为螺纹牙距,套M20×2.5的普通粗牙螺杆,直径应为19.67。101、螺纹的螺旋线有单头、双头和多头之分,常用的普通螺纹头数是单头,起重用倒链销紧轴螺纹是双头,螺纹的头数越多,传递速度越高。102、一个完整的液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助部分这四部分组成。103、常用的也一般有齿轮泵、叶轮泵、螺杆泵和柱塞泵四种类型。104、严禁氧气瓶及连接仪表,胶管上沾染油脂,尤其是在瓶阀口处,以免与氧气接触引起爆炸。105、溶解乙炔瓶在使用中,只能直立放稳,不能横卧平躺放置,否则瓶内的丙酮会随乙炔流出引起爆炸。106、焊接作业时,应首先根据焊件的材质确定使用焊条的类型后,再根据焊件的厚度,接头形式及焊缝位置来选用焊条直径。107、焊接过程中,焊接电流的大小对焊接质量有较大的影响,当电流过小时,不仅引弧困难,焊条融化慢,易粘在工件上,还会造成未焊透和夹渣等缺陷,焊接电流过大时,焊缝易造成烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷。108、基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成种配合的一种制度;基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。109、在滚动轴承支撑结构中,滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制,轴承内圈与轴颈的配合应该采用基孔制。110、在机械设计中一般优先选用基孔制,因为孔的加工难于轴,改变孔的尺寸需要改变刀具、量具的数量。而改变轴的尺寸不会改变刀具、量具的数量。111、外螺纹M10×1–5g6g内螺纹M10×1–6H顶径公差代号中径和顶径公差代号〔相同中径公差代号112、零件图纸三视图一般指主视图、俯视图、左视图。主视图能反映零件的长度和高度,俯视图能反映零件的宽度和长度,左视图能反映零件的宽度和高度,所以主视图与俯视图长度相等,主视图与左视图高度相等,俯视图与左视图宽度相等,这就是所谓三视图在度量对应上的"三等"关系。因此,对于结构简单的零件我们可用两个视图或一个剖视图来表达。113、碳素钢根据含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。含碳量大于2%的铁合金是铸铁,按断口颜色分为灰<口>铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。114、黄铜是铜与锌的合金,因其具有很好的机械性能和耐磨性而广泛应用。115、铝合金由于其密度低、机械强度高,而广泛的应用于汽车、飞机、航天器。但Al2O3膜和热变形给铝合金的修复带来较大困难,一般采用氩〔氮弧焊进行修补,也有利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来冷焊修复。116、调质处理是淬火和随后高温回火相结合的热处理工艺。117、抗拉强度和屈服强度〔点是衡量材料强度的主要指标。118、渐开线直齿圆柱齿轮由模数、齿数、压力角三要素确定,两个渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是模数和压力角相同。119、现代机器通常由动力机、传动和工作机构三部分组成。此外,为保证机器的正常工作还需要一些操纵装置或控制系统。120、为保证机器的正常工作和使用寿命,还需要装设一些辅助装置,如冷却、润滑、计数和照明装置。121、传动〔传动系统是指把动力机输出的机械能传递给工作机构并兼实现能量的分配、转速的改变和运动形式的改变等作用的中间机构122、按工作原理分类,大致可以将传动类型分为:机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动。其中机械传动大致分为:摩擦传动、啮合传动和推动;流体传动包括:液压传动、气压传动、液力传动、液体粘性传动;电力传动包括:交变电力传动、直流电力传动。123、摩擦传动的特点:运行平稳、噪音小、可在运行中平稳的调整传动比;有过载保护作用,结构简单;缺点是:轴和轴承上的作用力很大,有滑动,工作表面磨损较快。124、带传动的特点:轴间距范围大;工作平稳、噪声小,由缓和冲击,吸收振动的性能,由于带传动出现摩擦起电现象,不宜用于易燃易爆的地方。125、V带的种类很多:普通V带,楔角为40°,相对高度〔带的高度相对于节面宽度之比约为0.7;窄带楔角为40°,相对高度为0.9;宽V带,相对高度约为0.3;半宽V带,相对高度约为0.5;大楔角V带楔角为60°。126、普通V带传动允许带速<25~30m/s,传递的功率P≤700KW,传动比i≤10。127、普通V带传动的主要失效形式:a、带在带轮上打滑,不能正常工作;b、带因疲劳而产生脱层,撕裂和拉断;c带两侧过度磨损。128、链条传动的失效形式:链条的疲劳破坏、链条铰链磨损、链条铰链胶合、链条静强度拉断。129、齿轮传动的失效形式:点蚀、疲劳断裂、胶合、拉金。130、可能引发高炉鼓风机突然间振动超标的主要原因是:高炉憋风引起的喘振、转子动平衡的瞬间丧失、机组同心度的移位超差、机组固定螺栓的松动、部分滑动轴承的瞬间缺油拉金、滑动轴承的压盖过盈丧失等。131、螺纹的加工方法有:攻丝、套丝、车丝、滚丝。132、滑动轴承静止时,在下轴瓦上的接触包角是:60°。133、滑动轴承装配时需留顶间隙和侧间隙,这些间隙的作用是:进入润滑油,形成油膜,以利于轴承的润滑、散热、和减振。134、滑动轴承顶隙约为轴径的1‰,侧隙约为轴径的0.5‰,轴承间隙可用塞尺或压铅丝法测量。135、滑动轴承刮瓦时需留峰谷斑点,谷的作用是:存留润滑油,峰的作用是:支承轴的旋转,与轴的间隙共同形成油膜,减小摩擦磨损,起到缓冲减振,降噪音作用,每平方英寸上应有10~20个点,一般用着色法检查。136、滚动轴承的装配方法有:锤击法,压入法和热装法。137、1英寸〔1″=25.4毫米〔㎜138、游标卡尺主要组部分是主尺、副尺、卡脚和辅助游标。139、精度为0.02㎜的游标卡尺刻线原理是,主尺上每一小格是1㎜,当两脚合拢时,主尺上的49㎜等于副尺上的50格,这说明副尺上每格的长度是49/50㎜,即0.98㎜,也就是说主尺与副尺每格相差0.02㎜。140、上偏差的数值可以是正〔+值,也可以是负〔-值,或者为〔零。141、机械配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合三类142、剖视图可分为:全剖半剖局部剖;143、在绘制工程图时,圆柱的中心线应采用点化线;144、倒角应分为圆弧倒角及45°倒角;145、在绘制工程图时,直径的符号表示为Ø;146、电机轴端为圆锥形的,那么其锥度比例一般为1:10;147、一对啮合的齿轮,其模数应相等,压力角应相等;148、在尺寸标注时,M42x2中的2表示螺距;149、游标卡尺的读数原理是利用主尺和副尺上每格的差值,差值越小,精度越高,游标卡尺的种类有读数值为0.1、0.05、0.02三种。150、润滑材料有润滑油,润滑脂,固体润滑剂三大类。151、传动是指利用各种方式传递动力的过程,分机械传动,液压传动,气体传动,电气传动四种形式。152、用压铅发检查齿轮的侧面间隙,用着色法检查齿轮的接触面,接触面在齿高上不少于30-50%,在齿宽上不少于40-70%,且分布对称。153、氧气瓶应远离易燃物品,远离火与热源,其安全距离应在10m以上,与乙炔瓶的距离不小于3m。155、绘制零件三视图时,长宽高应遵循长对正,高平起,宽相等的原则。158、实际偏差是指实际尺寸减基本尺寸所得到的代数差。160、填料密封安装时,每组盘根安装时开口应相错180度。二、选择题1、下列刀具材料中红硬性最好的是<C>
A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金
2、在安装过盈量较大的中大型轴承时,宜用<C>
A、热装B、锤击C、热装
3、离心泵在单位时间所排出的液体量称<A>
A、流量B、体积C、容量
4、液压泵的输入功率与输出功率<B>
A、相同B、不同
5、表示装配单元先后顺序的图称为<C>
A、总装图B、工艺流程卡C、装配单元系统图
6、装拆内角螺钉时,使用的工具是<B>
A、套筒扳手B、内六方扳手C、锁紧扳手
7、攻丝前的底孔直径应<A>螺纹小径
A、略大于B、略小于C、等于
8、Φ60mm的孔轴配合是<A>配合。
A、间隙B、过渡C、过盈
9、国家标准规定,机械图样中的尺寸以<A>为单位。
A、毫米B、厘米C、丝米D、英寸
10、轴Φ50u6mm与孔Φ50H7mm的配合是<C>
A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合
11、平键与键槽的配合一般采用<A>
A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合
12、轴承7518型的内孔尺寸为<A>
A、90B、60C、100D、40
13、钳工常用的锯条长度是<C>mm。
A、500B、400C、300D、200
14、2英寸等于<A>mm。
A、50.8B、49C、67.4
15、两带轮的传动比i>1,是<B>传动
A、增速B、减速C、变速
16、201轴承的内径是<B>
A10B、12C、15D、20
17、某液压千斤顶,小活塞面积为1cm2,大活塞为100cm2,当在小活塞上加5N力时,如果不计磨擦阻力等,大活塞可产生<C>N的力。
A、100B、1000C、500D、50
18、有一直齿园住齿轮,m=4,Z=36,它的分度园直径为<C>
A、152B、134C、144D、140
19、有一直齿园柱齿轮,m=4,Z=36,它的齿高为<B>
A、4B、9C、5D、10
20、在铸铁工件上攻制M10的螺纹,底孔应选择钻头直径为<C>
A、Φ10B、Φ9C、Φ8.4
21、2英寸等于<B>英分。
A、8B、16C、20
22、向心球轴承适用于承受<B>载荷。
A、轴向B、径向C、双向
23、推力轴承适用于承受<A>载荷。
A、轴向B、径向C、轴向与径向
24、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是<C>
A、折断B、塑性变形C、磨损
25、两带轮传动,其传动比i=0.2,则传动属于<B>传动
A、减速B、增速C、等速
26、用定位销连接经常拆的地方宜选用<A>
A、圆柱销B、圆锥销C、槽销
27、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用<C>
A、圆柱销B、圆锥销C、槽销
28、在拆卸困难的场合宜用<A>
A、螺尾圆锥销B、圆柱销C、开尾圆锥销
29、在两轴轴线相交的情况下,可采用<B>
A、带轮传动B、链轮传动C、圆锥齿轮传动
30、滑动轴承一般用在转速<A>的场合。
A、较低B、很高
31、已知一圆锥体,D=60mm,d=50mm,l=100mm,它的锥度是<B>
A、1:5B、1:10C、1:20D、1:7
32、轴承在高速旋转时宜用<B>
A、脂润滑B、油润滑
33、丝杆和螺母之间的相对运动属于<A>
A、螺旋传动B、啮合传动C、磨擦传动
34、基准孔的下偏差为<C>
A、负值B、正值C、零
35、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用<B>
A、基孔制B、基轴制
36、对于传动效率较高,受力较大的机械上宜用<B>
A、管螺纹B、梯形螺纹C、普通螺纹
37、一直齿圆柱齿轮,它的分度圆直径是60mm,齿数是20,则它的模数是<C>
A、2.5B、3.5C、3
38、两轴的中心距较大时宜选用<C>传动。
A、齿轮B、蜗轮蜗杆C、带轮
39、在重型机械中传递大功率一般选用<C>传动。
A、直击圆柱齿轮B、中齿轮C、人字齿轮
40、一件齿轮轴制作材料为中碳钢,为了提高耐用度,应进行<C>处理。
A、淬火B、退火C、调质
41、制造刀具和工具一般选用<B>
A、普通碳素钢B、碳素工具钢C、结构钢42、欲在两轴相距较远,工作条件恶劣的环境下传递较大功利,宜选…………〔5、BA>带传动B>链传动C>齿轮传动D>蜗杆传动43、齿轮传动的特点………………〔6、BA>传递的功率和速度范围大B>使用寿命长,但传动效率低C>.制造和安装精度要求不高D>能实现无级变速44、液压系统的执行元件是……………………〔CA>电动机B>液压泵C>液压缸或液压马达D>液压阀45、可以承受不大的单方向的轴向力,上、下两面是工作面的连接是……〔BA>普通平键连接B>楔键连接C>半圆键连接D>花键连接46、既支承回转零件又传递动力的轴称为〔CA>心轴B>传动轴C>转轴D>阶台轴47、平键的剖面尺寸b×h是根据d从标准中查取。a>传递转矩的大小;b>载荷特性;c>键的材料;d>轴的直径。48、带传动的主要失效形式为d。带的颤动和弹性滑动;b>带的松弛和弹性滑动;c>带的弹性滑动和打滑;d>带的疲劳破坏和打滑。49、角接触球轴承承受轴向载荷的能力,随着接触角的增大而a。a>增大;b>减小;c>不变。50、材料表面抵抗硬物压入的能力称为〔BA、刚度B、硬度C、强度D、应力51、下列哪种性能不属于材料的工艺性能〔CA、铸造性能B、切削性C、导热性D、热处理性52、下列哪种材料不属于有色金属材料〔DA、锡B、铅C、铜D、钢53、带传动是依靠B来传递运动和功率的。A.带与带轮接触面之间的正压力B.带与带轮接触面之间的摩擦力C.带的紧边拉力D.带的松边拉力54、带张紧的目的是D。A.减轻带的弹性滑动B.提高带的寿命C.改变带的运动方向D.使带具有一定的初拉力55、与链传动相比较,带传动的优点是A。A.工作平稳,基本无噪声B.承载能力大C.传动效率高D.使用寿命长56、与平带传动相比较,V带传动的优点是D。A.传动效率高B.带的寿命长C.带的价格便宜D.承载能力大57、V带传动中,小带轮直径的选取取决于C。A.传动比B.带的线速度C.带的型号D.带传递的功率58、带传动的中心距过大时,会导致D。A.带的寿命缩短B.带的弹性滑动加剧C.带的工作噪声增大D.带在工作时出现颤动59、带传动不能保证准确的传动比,其原因是C。A.带容易变形和磨损B.带在带轮上出现打滑C.带传动工作时发生弹性滑动D.带的弹性变形不符合虎克定律60、与V带传动相比较,同步带传动的突出优点是B。A.传递功率大B.传动比准确C.传动效率高D.带的制造成本低61、与带传动相比较,链传动的优点是B。A.工作平稳,无噪声B.寿命长C.制造费用低D.能保持准确的瞬时传动比.62、与齿轮传动相比较,链传动的优点是D。A.传动效率高B.工作平稳,无噪声C.承载能力大D.能传递的中心距大63、在一定转速下,要减轻链传动的运动不均匀性和动载荷,应D。A.增大链节距和链轮齿数B.减小链节距和链轮齿数C.增大链节距,减小链轮齿数D.减小链条节距,增大链轮齿数64、大链轮的齿数不能取得过多的原因是D。A.齿数越多,链条的磨损就越大B.齿数越多,链传动的动载荷与冲击就越大C.齿数越多,链传动的噪声就越大D.齿数越多,链条磨损后,越容易发生"脱链现象"65、链条由于静强度不够而被拉断的现象,多发生在A情况下。A.低速重载B.高速重载C.高速轻载D.低速轻载66、链条的节数宜采用B。A.奇数B.偶数C.5的倍数D.10的倍数67、链传动张紧的目的是C。A.使链条产生初拉力,以使链传动能传递运动和功率B.使链条与轮齿之间产生摩擦力,以使链传动能传递运动和功率C.避免链条垂度过大时产生啮合不良D.避免打滑68、若转轴在载荷作用下弯曲较大或轴承座孔不能保证良好的同轴度,宜选用类型代号为A的轴承。A.1或2B.3或7C.N或NUD.6或NA69、一根轴只用来传递转矩,因轴较长采用三个支点固定在水泥基础上,各支点轴承应选用B。A.深沟球轴承B.调心球轴承C.圆柱滚子轴承D.调心滚子轴承70、滚动轴承内圈与轴颈、外圈与座孔的配合D。A.均为基轴制B.前者基轴制,后者基孔制C.均为基孔制D.前者基孔制,后者基轴制71、D不宜用来同时承受径向载荷和轴向载荷。A.圆锥滚子轴承B.角接触球轴承C.深沟球轴承D.圆柱滚子轴承72、B只能承受轴向载荷。A.圆锥滚子轴承B.推力球轴承C.滚针轴承D.调心球轴承73、B通常应成对使用。A.深沟球轴承B.圆锥滚子轴承C.推力球轴承D.圆柱滚子轴承74、跨距较大并承受较大径向载荷的起重机卷筒轴轴承应选用C。A.深沟球轴承B.圆锥滚子轴承C.调心滚子轴承D.圆柱滚子轴承75、D适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴及难于精确对中的支承。A.深沟球轴承B.圆锥滚子轴承C.角接触球轴承D.调心轴承76、某轮系的中间齿轮〔惰轮通过一滚动轴承固定在不转的心轴上,轴承内、外圈的配合应满足B。A.内圈与心轴较紧、外圈与齿轮较松B.内圈与心轴较松、外圈与齿轮较紧C.内圈、外圈配合均较紧D.内圈、外圈配合均较松77、滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号组成,其中基本代号表示A。A.轴承的类型、结构和尺寸B.轴承组件C.轴承内部结构变化和轴承公差等级D.轴承游隙和配置78、滚动轴承的类型代号由B表示。A.数字B.数字或字母C.字母D.数字加字母79、平键B20×80GB/T1096—1979中,20×80是表示C。A.键宽×轴径B.键高×轴径C.键宽×键长D.键宽×键高80、设计键连接时,键的截面尺寸b×h通常根据C由标准中选择。A.传递转矩的大小B.传递功率的大小C.轴的直径D.轴的长度81、花键连接的主要缺点是B。A.应力集中B.成本高C.对中性与导向性差D.对轴削弱82、对低速、刚性大的短轴,常选用的联轴器为A。A.刚性固定式联轴器B.刚性可移式联轴器C.弹性联轴器D.安全联轴器83、在载荷具有冲击、振动,且轴的转速较高、刚度较小时,一般选用C。A.刚性固定式联轴器B.刚性可移式联轴器C.弹性联轴器D.安全联轴器84、联轴器与离合器的主要作用是B。A.缓冲、减振B.传递运动和转矩C.防止机器发生过载D.补偿两轴的不同心或热膨胀85、金属弹性元件挠性联轴器中的弹性元件都具有C的功能。A.对中B.减磨C.缓冲和减振D.装配很方便86、工作时只承受弯矩,不传递转矩的轴,称为A。A.心轴B.转轴C.传动轴D.曲轴87、采用A的措施不能有效地改善轴的刚度。A.改用高强度合金钢B.改变轴的直径C.改变轴的支承位置D.改变轴的结构88、根据轴的承载情况,A的轴称为转轴。A.既承受弯矩又承受转矩B.只承受弯矩不承受转矩C.不承受弯矩只承受转矩D.承受较大轴向载荷89、不爱护设备的做法是<C>。A、保持设备清洁B、正确使用设备C、自己修理设备D、及时保养设备90、按用途分类45钢属于<A>。A、结构钢B、工具钢C、刀具钢D、模具钢91、平带传动主要用于两轴平行,转向<D>的距离较远的传动。A、相反B、相近C、垂直D、相同92、高速钢的特点是高<D>、高耐磨性、高热硬性,热处理变形小等。A、塑性B、强度C、韧性D、硬度93、下列量具中,不属于游标类量具的是DA、游标深度尺B、游标高度尺C、游标齿厚尺D、外径千分尺94、下列哪种千分尺不存在<D>。A、公法线千分尺B、千分尺C、内径千分尺D、轴承千分尺95、千分尺测微螺杆上的螺纹的螺距为<C>mm。A、0.1B、0.01C、0.5D、196、外径千分尺测量精度比游标卡尺高,一般用来测量<D>精度的零件。A、高B、低C、较低D、中等97、百分表的分度值是<C>mm。A、1B、0.1C、0.01D、0.00198、抗压能力很强,耐高温,摩擦系数低,用于外露重负荷设备上的润滑脂是<D>。A、二硫化目润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂99、錾削时所用的工具主要是<D>。A、錾子B、手锤C、錾子或手锤D、錾子和手锤100、錾削时,当发现手锤的木柄上沾有油应采取<B>。A、不用管B、及时擦去C、在木柄上包上布D、带上手套101、调整锯条松紧时,翼形螺母旋的太松锯条<D>。A、锯削省力B、锯削费力C、不会折断D、易折断102、一张完整的零件图不包括<C>。A、一组图形B、全部尺寸C、明细栏D、技术要求103、在绘制零件草图时,画出全部尺寸界线后需完成<D>。A、画剖面线B、画各视图轴线C、填写标题栏D、标注尺寸104、确定加工精度属于<B>。A、绘制零件草图时完成B、绘制零件图时完成C、A和B皆可D、加工时完成105、对于尺寸公差,下列叙述正确的是:<D>。A、公差值前面可以标"+"号B、公差值前面可以标"-"号C、公差可以为零值D、公差值前面不应标"+"、"-"号106、使用中如发现因轴承磨损而致使间隙增大时,应<C>。A、只调整前轴承B、只调整后轴承C、先调整前轴承,仍不能达到要求时再调整后轴承D、先调整后轴承,仍不能达到要求时再调整前轴承107、以下说法错误的是<C>。A、双向多片式摩擦离合器包括内、外摩擦片B、离合器左、右两部分的结构是相同的C、制动器和离合器分别使用不同的手柄D、左离合器的传动主轴正转108、以下说法错误的是<A>。A、主轴为两支承结构,前端轴向定位B、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承C、主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大D、为了防止漏油,前后轴承都采用了锯齿形油沟密封109、圆柱齿轮啮合时,在剖视图中,当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时,在啮合区内,将一个齿轮的轮齿和另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分分别用<B>来绘制,被遮挡的部分也可以省略不画。A、粗实线和细实线B、粗实线和虚线C、细实线和虚线D、细实线和点画线110、一张完整的装配图不包括<B>。A、一组图形B、全部尺寸C、标题栏D、技术要求111、以组件中最大且与组件中多数零件有配合关系的零件作为<B>。A、测量基准B、装配基准C、装配单元D、分组件112、装轴承时,如果轴承内外圈没装正,可用大木锤或铜棒在<D>敲击。A、轴承内圈B、轴承外圈C、轴承内外圈D、主轴前后端113、轴承的内锥面与主轴锥面接触不良,收紧轴承时,会使<C>,破坏轴承精度。A、主轴损坏B、轴承位置移动C、轴承内滚道变形D、主轴位置移动114、轴承种类很多,按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和<D>。A、动压滑动轴承B、静压滑动轴承C、角接触球轴承D、滚动轴承115、过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时,则采用<B>。A、手锤敲入法B、压力机压入法C、轴承加热法D、温差法116、滑动轴承装配时,为提高<B>轴瓦孔应与轴进行研点配刮。A、工作效率B、配合精度C、使用寿命D、形状精度117、内圈往主轴的轴径上装配时,采用两者回转误差的<A>相互抵消的办法进行装配。A、高点对低点B、高点对高点C、低点对低点D、不确定118、〔A装配后的轴承,应保证其内圈与轴颈不再发生相对转动,否则丧失已获得的调整精度。A、敲入法B、温差法C、定向装配法D、压入法119、泵类有容积泵、<A>、流体作用泵三类。A、叶片泵B、离心泵C、轴流泵D、回转泵120、工作前,应预先灌满液体的原因:<A>。A、把泵内空气排除B、增大离心力C、增大液体能量D、以上都不对121、联轴器和离合器均具有的主要作用是〔AA.补偿两轴的综合位移 B.联接两轴,使其旋转并传递转矩C.防止机器过载 D.缓和冲击和振动122、在下列滚动轴承的滚动体中,极限转速最高的是〔BA.圆柱滚子 B.球C.圆锥滚子 D.球面滚子123、在被联接件之一的厚度较大,且需要经常装拆的场合,易采用〔BA.普通螺栓联接 B.双头螺栓联接C.螺钉联接 D.紧定螺钉联接124、型号为6310的滚动轴承,其类型名称为〔AA.深沟球轴承 B.调心球轴承C.滚针轴承 D.圆锥滚子轴承125、普通平键长度的主要选择依据是〔BA.传递转矩的大小 B.轮毂的宽度C.轴的的直径 D.传递功率的大小126、.链传动与带传动相比较,其主要优点是〔DA.工作时平稳、无噪声 B.制造费用低C.对环境要求高 D.能保持准确的平均传动比127、刮花的目的一是为了美观,二是为了使滑动件之间造成良好的<A>条件.A,润滑B,接触C,运动D,空隙
128、研具材料比被研磨的工件<B>.
A,硬B,软C,软硬均可D,可能软可能硬129、丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和<C>的大小.
A,同轴度B,轴的配合间隙C,轴向窜动D,径向间隙
130、经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6~0.1,最小可达到<D>.A,Ra0.8B,Ra0.1C,Ra0.08D,Ra0.012
131、依靠流体流动的能量来输送液体的泵是<D>.
A,容积泵B,叶片泵C,流体作用泵D,齿轮泵
132、蜗杆传动的侧隙规范不是按蜗轮传动精度等级规定,而是按<D>.
A,蜗杆制造精度B,蜗轮制造精度C,较大保证侧隙D,标准保证侧隙
133、液压系统在连续运转一定时间后,应检查油液的温度,不应超过规定值<A>℃.A,35~60B,45~60C,60~70D,70~80
134、油管必须根据<C>和使用场所选择,应有足够的强度,而且要求内壁光滑,清洁无沙眼,锈蚀,氧化铁皮等缺陷.
A,流量B,流速C,压力D,液流方向
135、装配图的读法,首先是看<C>,并了解部件的名称.
A,明细表B,零件图C,标题栏D,技术文件
136、蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用<C>.
A,较大保证侧隙B,较小保证侧隙C,标准保证侧隙D,无规定
137、用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后<B>的尺寸为侧隙.
A,最厚处B,最薄处C,厚薄平均值D,厚处二分之一
138、影响蜗轮副啮合精度以<A>为最大.
A,蜗轮轴线倾斜B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移C,中心距D,箱体139、确定基本偏差主要是为了确定<A>。
A、公差带的位置B、公差带的大小
C、配合的精度D、工件的加工精度140、调整装配法是在装配时改变可调整件的<D>。
A、尺寸B、形状精度C、表面粗糙度D、相对位置
141、换向阀利用阀芯在阀体间的<C>来变换油液流动的方向。142、表面粗糙值越小,则零件的〔BA耐磨性好B配合精度高C抗疲劳强度差D传动灵敏可靠143、带传动机构常见的损坏形式有〔A、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。
A、轴颈弯曲
B、轴颈断裂
C、键损坏
D、轮磨损144、下列材料牌号中,属于灰口铸铁的是〔
A。
A、HT250
B、KTH350-10
C、QT800-2
D、RUT420
145、熔断器具有〔
C保护作用。
A、过流
B、过热
C、短路
D、欠压146、标准麻花钻主要用于〔
B。
A、扩孔
B、钻孔
C、铰孔
D、锪孔147、碳素工具钢T8表示含碳量是〔
B。
A、0.08%
B、0.8%
C、8%
D、80%
148、链传动中,链节数最好取为〔BA奇数B偶数C.质数D.链轮齿数的整数倍149、当两个被联接件不太厚时,宜采用<D>。A.紧定螺钉联接B.螺钉联接C.双头螺柱联接D.螺栓联接150、在蜗杆传动中,通常〔A为主动件。A蜗杆B蜗轮C.蜗杆蜗轮都可以151、在下列四种型号的滚动轴承中,必须成对使用。〔BA深沟球轴承B圆锥滚子轴承C推力球轴承D圆柱滚子轴承152、在下列四种类型的联轴器中,能补偿两轴的相对位移以及可以缓和冲击、吸收振动的是〔DA凸缘联轴器B齿式联轴器C万向联轴器D弹性套柱销联轴器153、用钢锯锯割物件时A.锯割运动时,握锯的右手施力,左手的压力不要过大〔√B.锯割运动时,握锯的右手施力要大〔C.锯割运动时,左右手应同时用力〔154、用钢锯锯割物件时的运动行程A.锯割时推拉行程要尽量长些〔B.锯割时推拉行程要尽量短些〔C.锯割时推拉行程要尽量长些,工作长度应占锯条全长的2/3,锯割速度以20~40次为好〔√155、活扳手的使用A.可以用接长扳手的方法来增大旋紧力矩〔B.应按螺栓或螺母的尺寸选用适当规格的扳手,不可用大尺寸的活扳手旋紧小尺寸的螺栓或螺母〔√C.可以将扳手当锤击工具使用〔156、在画三视图时左视图应放在主视图的:A.放在主视图的右面〔√B.放在主视图的左面〔C.放在主视图的下面〔157、机械制图中的粗实线是用来表达A.不可见轮廓线〔B.可见轮廓线的〔C.可见轮廓线;可见过渡线〔√158、液压缸在液压传动中属于〔B。A、动力元件B、执行元件C、控制元件D、辅助元件159、液压传动是依靠〔B来传递动力的。A、油液内部的压力B、密封容积的变化C、油液的流动D、活塞的运动160、常用的液压油属于〔C。A、汽油B、柴油C、矿物油D、植物油161、〔D不属于热处理工艺的。A、表面淬火B、调质C、渗碳D、镀铬162、〔A不属于金属材料表面处理。A、淬火B、发黑C、钝化D、镀铬163、从下列选出不属于非金属材料的。〔AA、氮化硅陶瓷B、锡青铜C、丁晴橡胶D、玻璃钢164、钳工錾子淬火一般用乙炔焰加热到暗樱桃红颜色,温度为〔C。A、550℃-580℃B、650℃-680℃C、750℃-780℃D、850℃-880℃四、简答题1、与齿轮等啮合传动相比较,带传动的优点有哪些?答案1.因带有良好的弹性,可缓和冲击及振动,传动平稳,噪声小.2.靠摩擦传动的带,过载时将在轮面上打滑,起到安全保护作用3.可用于两轮中心距较大的场合4.传动装置结构,制造容易,维修方便,成本较低.2、带传动中,以带的形状分类有哪几种形式?答案平带,V带,多楔带,圆带和活络带传动.3、带传动的打滑经常在什么情况下发生?答案当拉力差值大于摩擦力极限值时,带与轮面之间的滑动在整个包角内出现,此时主动轮转动无法传到带上,则带不能运动,带传动失去工作能力,此时打滑情况发生.4、带传动中,小带轮的直径为什么不宜太小?答案因带轮的直径愈小,带愈厚,则带的弯曲应力愈大,对带传动不利,所以带轮直径不宜过小.5、V带传动的主要失效形式有哪些?答案主要失效形式有打滑,磨损,散层和疲劳断裂.6、带传动中,增大包角的主要方法有哪些?答案加大中心距和带的松边外侧加张紧轮,可提高包角.7、链传动的主要失效形式有哪几种?答案节距磨损伸长、胶合破坏、链条疲劳断裂、链条静力拉断、轮齿磨损。8、为什么说链轮齿数愈多,传动愈平稳?答案当链轮直径不变时,选节距小的链,则链轮齿数增多,多边形效应减弱,使传动平稳,振动和噪声减小.9、链传动中,为什么链节数常取偶数?答案链节数必须圆整为整数,一般应为偶数,以避免采用影响强度的过渡链节.10、为什么链传动的链条需要定期张紧?答案:链条的滚子,套筒和销轴磨损后,链的节距增大,容易产生跳齿和脱链,故需定期将链条张紧.11、与齿轮传动相比较,蜗杆有哪些优点?答案:蜗杆传动平稳、无噪声、传动比大而准确、蜗杆的导程角较小,有自锁性能.12、与齿轮传动相比较,蜗杆传动有哪些缺点?答案:蜗杆与蜗轮齿面间沿齿向有较大的滑动,不发热多,且容易产生胶合和磨损,传动效率低。13、蜗杆传动为什么比齿轮传动平稳?答案蜗杆传动由蜗杆与蜗轮组成,可以看作是螺旋传动,蜗杆视为螺杆,蜗轮视为局部螺母,从而传动平稳、无噪声.14、蜗杆传动的失效形式是什么?答案绝大多数失效形式发生在蜗轮齿面上;由于相对滑动速度大,齿面容易磨损与胶合。15、齿轮减速器中,为什么低速轴的直径比高速轴的直径粗得多?答案若按当量弯矩设计计算轴径时,轴承受弯矩,还承受扭矩,而扭矩与轴的转速成反比,转速小扭矩大轴径就大,故减速器中低速轴粗.16、齿轮轴承载是什么?属于什么轴?答案承载为弯拒、扭拒,属于转轴。17、滚动轴承的优点有些?答案具有摩擦阻力小,启动轻便灵活,旋转精度高,润滑和维修等特点.18、滚动轴承一般由哪些零部件组成?答案由内圈,外圈滚动体和保持架组成.19、滚动轴承的失效形式有哪些?答案表面疲劳点蚀是最常见的失效形式,还有塑性变形、磨损等。20、滚针轴承有什么特点?答案这类轴承只能承受径向载荷,径向尺寸很小,但轴向尺寸大,对轴的变形或安装误差很敏感,适用于转速较低,径向尺寸受限制的场合.21、滚动轴承游隙的调整方法有哪些?答案调整游隙的调整方法有加减轴承盖的金属薄垫片,或用螺钉及细牙螺纹调节.22、滚动轴承的润滑作用是什么?答案润滑主要是减少摩擦损失和减少磨损,并起到冷却、吸振、防锈及降低噪声等作用。23、为什么螺纹联接要采用防松措施?答案螺纹联接在冲击、振动、变载和温度变化大的情况,螺纹摩擦力不稳定,甚至会失去自锁能力,联接就可能松动,联接失效,为此应添加防松措施,保证机械正常运行。24螺纹联接靠摩擦力防松的措施有哪些?答案对顶螺母、弹簧垫圈、双头螺柱等防松措施。。25、平键按用途分为哪几种?答案分为普通平键、导向平键和滑键。26、齿轮传动的优点和缺点?答案传动效率高、传动比恒定、运行寿命较长、工作可靠性较高、适用的圆周速度和功率范围大,可实现平行轴、交错轴、相交轴之间的传动.缺点:齿轮要求较高的制造和安装精度,成本较高,不适于远距离两轴间的传动,精度差则在高速运转时的振动和噪声较大.27、齿轮传动按齿形分为哪几种?答案分为直齿、斜齿、人字齿、曲齿。28、直齿圆柱齿轮的基本参数有哪些?答案模数、齿数、压力角、齿顶高系数、径向间隙系数。这些参数将决定齿轮的尺寸及齿形.29、齿轮的模数有哪些特点?答案模数愈大,则齿距愈大,轮齿就愈大,轮齿的抗弯能力就愈高.30、齿轮传动的主要失效形式?答案轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合和齿面塑性变形等失效形式.31、齿轮传动导致轮齿折断的主要因素有哪些?答案轮齿受载好似一悬臂梁,根部弯曲应力大,加之根部应力集中,以及制造刀痕原因,经过不断循环载荷作用,裂纹逐渐扩展而断裂,再因安装和制造误差,形成偏载、过载,容易局部折断.32、齿轮传动产生齿面点蚀的主要原因是什么?答案在封闭式齿轮传动中,齿面在接触应力的长期反复作用下,其表面形成疲劳裂纹,使齿面表层脱落,形成麻点,这就是齿面疲劳点蚀.33、斜齿圆柱齿轮轴向力的判别方法是什么?答案按"左右手法则"判别:以主动轮为对象,左螺旋用左手,右螺旋用右手,四指随转动方向,拇指指向为主动轮轴向力方向。从动轮轴向力方向则与之相反。34、齿轮传动的润滑油如何选择?答案对于闭式齿轮传动,可按轮齿材料和圆周速度选择。当载荷大、速度低、工作温度低时,选粘度大的润滑油;反之则选粘度小的润滑油。35、齿轮传动有什么特点?答:齿轮传动的主要特点有:〔1传递运动准确可靠。〔2传递的功率和圆周速度范围较宽。〔3结构紧凑,使用寿命长。〔4传动效率较高。〔5齿轮制造工艺复杂,配合要求较高。36、按使用要求的不同,螺旋传动一般分为哪几类?答:分为传力螺旋,传送螺旋和调整螺旋三类37、设备润滑的"五定"是指哪五定?答:指定人,定点,定期,定量,定质。38、润滑脂选用时需要考虑哪些因素?答:需要考虑温度,速度,负荷,环境等因素。39、何谓标准件?它最重要的特点是什么?试列举出五种标准件。
答:是按国家标准<或部标准等>大批量制造的常用零件。最重要的特点是:具有通用性。例如:螺栓、螺母、键、销、链条等。40、简述螺旋千斤顶的结构与传动原理。答:它的机构主要由棘轮组、大小圆锥齿轮和丝杆所组成,传动原理是:手动棘轮使小圆锥齿轮运转,驱动大圆锥齿轮,从而带动丝杆作直线升降。41、为了防止螺母松退,常采用防松的措施有哪些?答:采用防松的措施有:备双帽,加弹簧打开口销,加止动垫圈,点铆螺纹,粘结固定等。42、内六角螺栓和双头螺栓各作用于什么场合?答:内六角螺栓头部埋在机器开面中,可旋加较大的拧紧力矩,联接强度高,用于结构紧凑、外形平滑的联接处。双头螺栓多用于被联接件太厚,拆卸频繁,受力较大的联接处,如部分滑动轴承座的连接。43、试写出牙型为三角形、梯形、锯齿形螺纹的受力特征与用途?答:三角形螺纹根部强度高,有自锁性,用于联接紧固件,螺栓、螺母等梯形螺纹传动效率强度高,用于台钳、千斤顶和车床丝杆等。锯齿形螺纹承受单向作用力,用于压力机冲床等。44、什么是液压传动?答:以油或其它液体为工作介质,依靠密封容积的变化来传递动力的方式称为液压传动.45、液压油的主要性质是什么?一般如何选用?答:液压油的主要性质是指它的粘度。当工作环境高时,可选粘度高一些的液压油;低温工作时,油的粘度可选低一些;工作压力高时,粘度选高一些;机构速度高时粘度低一些。46、造成系统压力不足的原因有哪些?答:1、液压泵故障及磨损;2、液压缸内泄漏加大;3、溢流阀或安全阀失效,呈开路状态。47、常用的割具有哪几种类型?如何选择使用?其型号含义是什么?答:常用的割具型号有G01-30、G01-100、G01-300三种型号,G表示割具,0表示手工,1表示射吸,后续数字表示可以切割钢板的最大厚度。可根据切割金属的厚度来选择使用割具,厚度越大,选择的割矩型号就越大,同时割咀号也越大。48、为什么电焊条在使用前要烘干?答:为了去除电焊条药皮内的潮气和水分,减少焊缝中氧和氢的含量,防止气孔和裂纹。49、造成焊不透和夹渣的原因是什么?答:一般因焊接电流选择过小造成的。50、造成焊件烧穿、咬边的原因是什么?答:一般由于电流选择过大或焊接速度过慢造成。51、试举出身边常见的5种型材?答:钢管、圆钢、H型钢、工字钢、角钢、钢轨、方钢等等。52、试写出一个不锈钢、耐磨钢、铸铁、合金调质钢、低合金高强度结构钢牌号。答:不锈钢有1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9等,铸铁有HT200、QT500-7等,耐磨钢有ZGMn13-1、ZGMn13-2等高锰钢,合金调质钢有40Cr、35CrMo、40MnB等中碳合金钢,低合金高强度结构钢有Q345、Q39
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