施工过程中成本控制措施

程施工利润，我项目部现制定如下工程成本控制措施：一、开工之前成本控制1、人工成本控制（1）加强项目部管理水平，选用劳务水平较高的队伍，确保有效用工。（2）制定科学、合理的施工方案，减少无效用工。（3）合理界定定额内用工和定额外用工，一承包人工工日确定人工费，工资单价控制在造价信息单价范围内，采用招标形式择优选择劳务队伍。（4）尽量采用新材料、新技术、新工艺，提高劳动效率。2、机械成本控制控制。（1）在机械台班定额的标准上，结合市场行情，确定合理的机械租赁价格，可通过招标竞争形式，择优选择。（2）根据合理的施工方案，最大限度的缩短机械的使用周期，最大限度的发挥（3）保管、维护好租赁来的机械，防止损毁，避免赔偿。3、材料成本控制在工程制造过程中，材料的消耗占了整个工程成本的65%左右，因此，加强材料成本的控制是提高工程施工利润最有效、最直接的方法。材料采购成本控制主要通过对材料的价格、质量、数量三个方面进行控制。第一，按照工程的实际需用量，指定详细、准确的材料采购计划，最大限度的控数量是否与所要采购的材料相一致，特别是大体积的灰、砂、石之类的材料，质握相关的材料知识。二、施工过程中成本控制任，明确其成本控制的对象、范围。1、人工成本控制高作业效率，尽量减少成本费用支出。2、机械成本控制做好工序衔接及登记记录，提高机械的利用率，尽可能使其满负荷运转。3、材料成本控制材料消耗成本的控制主要由项目部的管理人员和现场的施工人员共同参与，密切配合，才能完成对材料消耗成本的控制。第一，编制施工预算，做出材料分析，确定材料的定额需要量。工程开工之额总需要量内。第二，通过下发施工任务单和限额领料单对材料的消耗成本进行有效控制。若干个工作内容明确、施工要求详细、完成时间确定的一项一项的因时间而下，限额领料单。具体负责施工的班组依据施工任务单和相应的限额领料单，分期、算子目中不能够分析出来的辅助材料，按实际发生计入材料消耗成本。大宗材料要与供应商签订合同，锁定价格，明确材料品质标准、供货时间、成库存积压和损失。把好材料收发关，明确工程合理的材料消耗量，节约用料，防止浪费。另外，建立健全材料台账，加强材料的动态管理，合理堆放材料，减少二次搬运，严格收发料制度。同时，材料进场时要认真点验，保质保量；发料响工程的工期与进度。过程如下：（1）事前控制技术措施:同一道工序往往因不同施工方法的选择而起到节约成本的效果本，而且我们还可以省掉好多加密箍筋（规范要求：当柱纵筋采用搭接连接时，应在柱纵筋搭接长度范围内均按≤5d及≤100焊接或机械连接与搭接连接的效果也不一样。再如，大底板内支架方案的选择：我们既可采用传同的马凳或钢筋焊支架，也可采用角钢焊支架的方案。我们现在的钢筋的损耗指标通常为1.5%，定额损耗为2%，而通项目上的实际钢筋损耗大多都要超过2%。这说明我们没有管理好。另外，人工的限额也应引起又可减少我们的开支。（2）过程控制钢筋翻样质量的控制，对规范的正确理解，如果我们对规范理解不透彻、不正确，带来的后果将极为严重，可能造成返工、造成材料与人工的极大浪费。比如对双肢箍、四肢箍及六肢箍的理解。再如对保护层、加密区、搭接锚固、墙柱节点、梁柱节点及悬挑梁构造节点等的理解。砼保护层：保护层厚度的规定是为了满足结构构件的耐久性要求和对受力规定；构造钢筋是指不考虑受力的架力筋、分布筋、连系筋等。在工程实践中，h0造成返工；即使侥幸通过，也给施工带来不便。向钢筋可采用直线锚固或端部带小于0.4la,垂直段投影长度为15d时。已能可靠保证梁筋的锚固强度和刚度，的浪费。针对如何控制好翻样质量，务必熟读图纸、精通规范、相互交流、不断学习及时“充电”。成浪费的还应承担全部或部分的损失。钢筋质量的检查：对钢筋质量检查应重点做好三步检查：对原材料的检查，杜绝使用不合格的钢筋原材、钢套筒、焊剂、焊条及结构强力胶等；对配料的检产生的短头钢筋是否及时对焊接长或采用其他办法使用掉，对施工现场的检查，落手清是否做好等。资金的投入，而钢筋是主材中的“主材”，不论是从量还是价格上讲，都是一笔造成材料积压，资金周转不灵，资金的时间价值也就无从体现。（3）事后控制4、严格控制施工质量纸要求、施工组织程序完成施工工序，坚持“以质取胜”的原则。建立项目经理全面负责的质量保证体系，实行质量管理责任制。5、强化安全意识的现象发生。6、加强施工变更索赔工作，强化索赔意识建设单位充分协调，认真研究合同和施工图纸。变更设计应坚持“先批准，后变单位签证工程量及价款。7、重视竣工结算工队实物工作量完成，工程进入收尾决算阶段后，应尽快组织人员、机械退场，工费、机械使用费、材料费、管理费等各项费用进行分析、比较、查漏补缺，一的业主，通过协商，签订