数控技术专业教学计划

机械制造与自动化专业人才培养方案（数控技术方向）一、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展的，树立职业理想、掌握职业技能、遵守职业规范、具有职业道德，身心健康，适应现代制造业需要，具有与本专业领域相适应的文化水平与素质，掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的高素质技能型专门人才。学生毕业后，可在工矿企事业单位从事数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的操作及维护、CAD/CAM软件应用、数控系统或设备的销售与技术服务、数控设备的安装调试及维修等工作。本专业毕业生主要面向数控机床操作、数控编程及数控加工工艺规程编制岗位，兼顾数控机床维护、调试、生产管理等岗位。二、培养规格（一）思想道德素质学生要热爱社会主义祖国，认真学习党的政策和理论，坚持党的基本路线，树立正确的为人民服务的人生价值观，热爱科学，勤劳勇敢，助人为乐，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德，具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。（二）知识、技能、能力1、知识（1）掌握必备的文化基础知识、政治理论知识和人文知识；（2）掌握本专业所需的机械技术基础知识；（3）掌握计算机应用技术、电工、电子、自动控制等方面的基本知识；（4）掌握数控原理及数控机床、数控加工工艺与编程、数控特种加工技术、数控机床电气控制、CAD/CAM软件应用等专业理论知识；（5）掌握数控机床使用和维护的基本知识；2、技能（1）数控加工工艺分析和数控加工程序的编制；（2）数控机床的操作、调试和维护；（3）数控设备管理。3、能力（1）基本能力：具备从事职业活动所需的各项基本能力，具体为口语表达能力、英语会话与阅读能力、新知识学习能力、解决问题的方法能力、分析问题的思维能力、开展活动的组织能力、团队协作能力、开拓发展的创新能力。（2）专业能力：根据就业岗位必备能力要求具体分为七项专业能力：专业能力分析表序号一级能力指标二级能力指标1机械设计与制造能力（基础能力）机械读图与绘图基本能力技术资料查阅能力简易机械装置设计能力零件材料及热处理方法选用能力机械零件测量的基本能力2计算机应用能力（基础能力）计算机使用能力常用计算机软件使用能力计算机辅助绘图基本能力3电气控制技术应用能力(专业重要能力)电工技术应用能力电工工具和仪表使用能力机床电气线路读图基本能力可编程控制器应用能力4数控系统的应用能力（专业重要能力）数控模块的更换、连接与调试的能力典型数控系统数据保护的能力5工艺规程编制及实施岗位能力(专业核心能力)刀具、量具、辅具选用能力机床简易夹具设计能力工艺规程编制能力整合加工设备实施工艺方案的能力6数控编程岗位能力(专业核心能力)制定数控加工工艺能力数控加工程序编制及调整能力CAD/CAM应用能力7数控机床操作岗位能力(专业核心能力)数控机床加工操作能力刀具、夹具使用能力数控机床日常维护基本能力数控机床参数调整能力（三）身心素质（1）具有良好的身体素质和心理素质。（2）能保持正确的自我意识，能正确地进行自我评价。能协调和控制自己的情绪，保持良好的心境。（3）积极参加学校的各项集体文娱、体育活动，练就健壮的体魄。三、招生对象与修业年限（一）招生对象：高中毕业生（二）修业年限：全日制三年四、毕业最低学分151学分各类教学环节的修读要求如下：序号课程类别学分1素质模块35.52技能模块493拓展模块专业拓展9.5素质拓展104集中实践47周47五、核心课程机械制造技术；数控原理与典型数控系统；数控机床电气控制；数控加工工艺；数控加工编程及操作；机械CAD/CAM技术。六、主要集中实践环节机械制图大作业及计算机绘图；金工实训；电工与电子技术实训；机械设计基础实训；车工实训；单片机应用实训；液压与气动技术实训；机械制造技术课程设计；PLC实训；数控机床电气控制实训；机械CAD/CAM技术课程设计；数控机床操作与加工实训；顶岗实习；毕业设计。七、学时分配统计表序号课程类别学时占总学时比例(%)理论学时实践学时合计1素质模块44212456619.952技能模块61616878427.633拓展模块138174312114实习、实训47周1175117541.42总学时119616412837占总学时比例(%)42.2%57.8%100%八、教学安排附表一、教育教学周数分配表附表二、实践教学安排表附表三、课堂教学学时分配表附表四、课外学分选修内容安排表附表五、职业技能训练考核表九、主要课程教学基本要求（一）机械制图与计算机绘图（5学分，80学时）机械制图部分，使学生能够掌握投影图的基本理论，作图方法；能通过作图解决一般的空间定位和度量问题；能正确使用绘图工具和仪器，掌握用仪器绘图的技能，会查阅有关国家标准。能正确的绘制组合体三视图的投影，并正确的标注尺寸。正确的绘制标准连接件。学会机件的常用表达方法。正确地绘制、阅读中等复杂程度的零件图和装配图。计算机绘图部分，通过学习AutoCAD软件中的绘图命令、编辑命令、图层管理工具、尺寸标注工具、文本与图块等工具，使学生初步会用AutoCAD绘制简单的机械图样。（二）工程材料及热加工(2.5学分，40学时)通过对工程材料的学习，使学生获得常用金属材料的种类、性能、牌号等基础知识及在生产实际中如何正确选用合适材料，为学习有关课程合理选用材料奠定必要基础。通过对热加工工艺基础的学习，使学生掌握常用热加工工艺的基础知识，及在生产实际中如何正确安排热处理工艺路线，有关铸、锻、焊基本知识及毛坯的制作方法与选用。（三）机械设计基础（4学分，64学时）掌握机构分析与设计的基本理论和基本方法；具有对机械系统运动方案创新设计的初步能力；掌握通用机械零件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识，并初步具有设计简单的机械和普通的机械传动装置的能力；具有运用标准、规范，查阅技术资料能力、计算能力、绘图能力。（四）电工与电子技术A（5学分，80学时）能正确理解直流电路，交流电路，磁路，放大电路，及数字逻辑电路的基本概念和基本定律，初步掌握上述电路的基本分析方法。了解并熟悉上述电路中所用到的电工电子元器件并培养电器的安装，实验能力。熟悉电器控制线路所用到的主令器件和控制器件，掌握其构造，原理及特性。熟悉变压器及电动机的结构，原理及特性。理解电动机控制电路的原理。初步学会如何选择和使用低压电器。（五）液压与气压传动（3学分，48学时）能较好的掌握各类液压与气压元件的功用、组成、工作原理和应用。具有阅读并分析典型液压与气压传动系统组成、工作原理及特点的能力。根据设备要求，合理选用液压元件和气压元件，并进行简单液压与气压传动装置验算。具有初步的液压与气压传动系统调试和排故的能力。（六）机械制造技术（5.5学分，88学时）了解切削用量、刀具耐用度等基本知识，掌握刀具的几何角度的标注，合理选用刀具材料、切削液等。熟悉机床分类及型号编制，常用机床的基本结构和功用，常用加工方法的特点及应用，会分析CA6140车床的传动系统。掌握有关机械加工工艺规程制订的基础知识，选择合适的毛坯及定位夹紧方案，拟定工艺路线，确定加工余量及工序尺寸，设计专用夹具。本课程以机制工艺为课程的主线，从构建工艺系统所需知识能力出发，突出机床、刀具和切削参数的合理运用、机械加工工艺规程的制订、专用夹具的设计等技能培养，使学生初步具有分析和解决机械制造中一般工艺技术问题的能力。（七）单片机原理及应用技术（4学分，64学时）通过讲授单片机技术、通信接口技术及编程方法，使学生了解MCS-51单片机的结构及工作原理、MCS-51单片机的指令系统，掌握汇编语言源程序的设计过程，具有一定的汇编语言源程序的阅读能力；初步掌握微型计算机的输入/输出方法和分析典型接口（包括软件和硬件）的方法；了解单片机常用功能模块的用途，能够看懂单片机系统的方框图、电路原理图及程序流程。（八）电气控制与PLC（3学分，48学时）熟悉常用低压控制电器的结构、原理、型号、规格和用途以及目前常用低压控制电器的发展情况并能正确选用各种常用低压控制电器；掌握继电器接触器控制系统的基本环节；掌握一般生产机械电力装备的工作原理、控制特点；掌握可编程序控制器的原理、设计及调试方法。（九）数控加工工艺（3学分，48学时）学生学完本课程后，应达到下列要求：1．

掌握作为企业数控加工工艺岗位和数控机床操作岗位必须的数控加工工艺知识；2．

有制定和实施中等复杂程度零件数控加工工艺规程的能力；3．

具有正确选用切削用量、常用刀具的能力；4．

具有设计一般工艺装备的能力。5．

具有解决生产现场一般数控加工工艺技术问题的能力；（十）数控原理与典型数控系统（3.5学分56学时）使学生熟悉数控机床控制系统的组成、各组成部分的功能及数控机床工作原理。通过对数控原理和典型数控系统的分析和介绍，使学生掌握数控装置、伺服系统、检测装置、可编程控制器在数控机床上的功能和应用，并掌握这些部件与机床本体配接的知识。（十一）数控加工编程及操作（4.5学分，72学时）掌握数控程序的基本格式及数控机床的有关概念；熟悉数控车床的结构、操作界面及程序编制；熟悉数控铣床的结构、操作界面及程序编制；具备加工中心机床的初步知识；对于车、铣床，能根据所给零件图熟练地进行程序编制、输入调试、零件装夹、刀具选择及装夹，直至加工出合格的零件。（十二）机械CAD/CAM技术（3学分，48学时）通过本课程的学习，学生应当了解CAD/CAM的基本原理与方法，掌握PRO/ENGIHEER软件的基本操作、草图绘制、特征的创建与编辑等主要功能，并掌握这些功能在机械零件设计中的应用，了解软件中的数控编程功能。（十三）数控机床电气控制（3学分，48学时）掌握数控机床电气控制的基本理论，进给运动控制，闭环控制,主轴控制，辅助控制。熟悉掌握数控机床电路的基本分析方法，分析主电路、控制电路、独立电源的基本特性。熟练掌握伺服系统特性，估算扭矩，了解电机与驱动器的选用、电路连接。了解国内、外典型数控装置特性、功能，了解选用方法、系统连接、调试。掌握数控车床、铣床、加工中心的控制特点、电路设计、电路配线、连