兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂气化车间2015年11月业务考试试题

兖州煤业榆林能化有限公司甲口厂气化车间2015年11月业务考试试题兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂气化车间

2015年11月业务考试试题简答题一、气化车间厂控重点设备有哪些？（10分）答：磨机、高压煤浆泵、激冷水泵、洗涤塔给水泵、高温冷凝液泵二、磨机溢浆原因及如何处置？（15分）答：判断磨机溢流原因：煤浆浓度过高，煤浆浓度过高造成磨机溢流可以重新调整水煤比，判断煤称量给料机计量是否准确，给水流量计是否准确，添加剂量；投煤量过大。大颗粒带浆，磨机投煤量超过处理能力后会造成煤浆粒度分布失衡，大颗粒增多，大量的大颗粒从磨机滚筒筛大颗粒下料口排出，会造成大颗粒裹夹煤浆；滚筒筛堵塞。磨机滚筒属于梯形条筛3*15,长时间不清理大颗粒会堵塞滚筒筛，使滚筒筛有效通过面积降低。三、高压煤浆泵操作？（10分）答：高压煤浆泵操作分为开车前检查、开车、正常巡检三个部分，开车前检查内容有高位油箱油位、减速机油箱油位、出口缓冲器氮罐压力、流程确认、设备检修完成具备试车条件、设备已送电。开车内容有确认高压煤浆泵在就地状态，变频已经调至最低，启动润滑油泵（检查流量正常），打开下料阀，打开泵入口导淋确认煤浆已经入泵，关闭导淋阀，启动高压煤浆泵。正常巡检检查内容有高位油箱油位、颜色正常，泵运行声音正常，有无漏点，震动情况，减速机油位，润滑油流量，泵入口压力。四、单体设备操作常见问题？（10分）答：单体设备操作属于常规操作，所有普通离心泵操作基本一致。常见的问题有启动设备前不关闭出口阀，不打开出口导淋排气，不盘车，检查确认不到位（润滑油油位检查、循环冷却水、密封水），泵启动后的运行工况检查。要求严格按照单体设备操作法进行现场机泵的启停。五、压滤机操作？（10分）答：目前在用的压滤机为橡胶带式过滤机，前一代过滤机是移动式过滤机。常见问题有过滤机吸附效果差，渣含水量大。检查橡胶带是否在驱动和从动辐中间，有无跑偏则说明滤布堵塞严重，影响吸附。过滤机进料小，进口分料器堵塞或进口管堵。滤布跑偏、橡胶带跑偏。联系设备专业现场调整，检查滤布纠偏装置是否好用。裙边脱落。倒换压滤机运行，联系设备专业处理。下料口堵，日常巡检注意下料口，经常清理避免堵塞。六、洗涤塔给水泵启动操作（10分）答：1、解除自启动2、关闭泵出口阀，确认并打开泵进口阀3、检查并打开泵循环冷却水阀4、检查并打开泵密封水阀，检查密封水压力5、打开泵出口导淋阀排气6、盘车，打开联轴器护罩盘车6、盘车，打开联轴器护罩盘车315口，确定盘车灵活7、检查油位、油质正常8、检查仪表接线完好、就地仪表完好9、联系调度室准备启动洗涤塔给水泵10、确认除氧器液位正常11、具备条件后向调度室申请启动洗涤塔给水泵12、洗涤塔给水泵启动后待电机运行稳定后缓慢打开泵出口阀13、泵启动后检查泵运行声音、温度的变化情况，13、泵启动后检查泵运行声音、温度的变化情况，确认运行稳定后方可离开。七、氮气电加热炉的试车操作(15七、氮气电加热炉的试车操作(15分)答：1答：1、氮气电加热炉气密合格。打开LN6404－12〞－B1B－0.4MPa。0.4MPa。F6401底部导淋阀GC2(4)管线低压口气阀门，关闭氮气电加热炉底部导淋，关闭密封氮气阀门，关闭压缩空气阀门，确认变换炉升温盲板倒盲或对应的盲板隔离阀门关闭到位。气密压力2、联系电气专业检测氮气电加热炉绝缘，投用绝缘合格加热棒。3、向F6401顶部电源接线箱通密封氮气，打开扣(根据实际情况进行调整，必须保持足够的气量)，打开PT6408口LN6404112口口B1B口GC2(4)PT6408口力大于 0.1MPa。4、现场将电位器逆时针降到底，由电工启动电源，仪表指示为零。顺时针缓慢调节，每10分钟调节一次，每次电压10V,顺时针缓慢调节，每10分钟调节一次，每次电压10V,试车过程中氮气电加热炉电压口200V。5200V。气温度小于350℃，可以通过减小电压或加大氮气量来控制排气温度小于350℃，可以通过减小电压或加大氮气量来控制排气温度。6、正常试车时间要求6、正常试车时间要求1小时，避免氮气电加热炉试车过程中产生的热量不能被及时带走，造成氮气电加热炉超温损坏。7、将电位器降到零，停止供电。8、关闭LN64041126B1B口GC2（4）8、关闭电加热炉内通入低压氮气。9、关小氮气电加热炉顶部电源接线箱密封氮气阀，9、关小氮气电加热炉顶部电源接线箱密封氮气阀，保持小流量投用。八、2.5MPa蒸汽并汽操作，写出暖管和并汽的操作步骤和要点（20分）口：（一口口2.5MPa蒸汽管网暖管操作：中控确认水煤气废锅产气量达到25130吨/小时。水煤气如变换温度大于225℃。通知现场打开2.5MPa蒸汽消音器前两道阀口根据需要调整开度），对界区内2.5MPa中控确认水煤气废锅产气量达到25130吨/小时。水煤气如变换温度大于225℃。通知现场打开2.5MPa蒸汽消音器前两道阀口根据需要调整开度），对界区内2.5MPa蒸汽管线进行暖管，打开管线导淋阀排水（小开度）4、控制室注意TI6419、TI6430温度变化，当4、控制室注意TI6419、TI6430温度变化，当TI6419、TI6430温度指示大于360℃，维持30分钟以上，界区内2.5MPa000线暖管结束。5、控制水煤气废锅出口压力PT6402压力小于2.5MPa蒸汽管网压力0.110.2MPa,小开2.5MPa蒸汽管线出工段阀门，对外管网进行暖管，当TI6419B温度大于360℃，维持30分钟以上，外管网暖管结束。（二）、2.5MPa蒸汽并汽操作：1、向调度室申请2.5MPa蒸汽并入管网，得到许可后通知现场工艺操作人员将2.5MPa蒸汽并入管网。2、中控变换操作人员监控好水煤气废锅液位（以现场液位计为准，通过控制室摄像头监控），保持在2.1口2.2m,保持液位稳定。3、控制室操作人员缓慢打开2.5MPa蒸汽压力调节阀PV6419[1.3MPa蒸汽管网口压，使2.5MPa蒸汽压力PI6402稍低于管网压力0.110.2MPa。4、缓慢打开出工段大闸阀，之后逐渐缓慢关闭放空阀（两道）5