榨油厂危险源辨识

公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：岗位：操作工公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：岗位：操作工序号作业步骤 作业活动 危急源 潜在事故后果

风险LEC评价法 现有把握措施 等级L E C D油料预处1理

油料输送油料筛选

周转仓粉尘太多，时间太长电机无接地，电源封头松动、脱落传动装置无防护罩设备正压除尘器下料斗积料除尘器风管积料除尘器泄爆口材质不对误操作、违章操作遇到运动的筛子电机坠落电机无接地，电源封头

爆炸触电人员损害爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸设备损伤设备损坏，人员损害机械损害物体打击、设备损伤触电

3 151 6 151 6 36 151 6 11 6 11 6 11 3 31 6 11 6 11 6 15

中等90 18 18 6 6 6 9 6 6 90

频率安全检查修理完成验收每小时巡查一次时清理停车检查，清理积料修理完成验收严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次严禁触碰运转中的大豆筛，检修断电上锁松动、脱落噪音危害松动、脱落噪音危害噪声损害66136一般进入现场，带好耳塞辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25序号作业步骤 作业活动 危急源

风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议速加热

粉尘危害震惊误操作、违章操作电机无接地，电源封头松动、脱落垫片老化、法兰松脱引起蒸汽泄漏蒸汽压力过高安全阀失灵慢速加热器内部积料快速加热器加热片积尘太多快速加热器加热片温度过高蒸汽管、冷凝水管保温缺失

粉尘较多时，进入现场，带好口罩潜在事故后果等级潜在事故后果等级LECD粉尘损害36118一般肌肉劳损66136一般设备损坏，人员损害1339一般触电161590中等灼烫1616一般爆炸、损坏设备16318一般爆炸、损坏设备16318一般火灾/爆炸1616一般火灾/爆炸36118一般火灾/爆炸36118一般灼烫1616一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次安全检查准时检修安装安全阀，定期检定有效周期停车打算清理一次设定温度高报警值包保温棉穿戴劳保用品辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25序号作业步骤 作业活动 危急源

风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议大豆去皮/裂开

误操作、违章操作裂开机挡板/皮带罩壳未盖好裂开机高速运转轴承、衬套损坏裂开机两侧漏料，皮带罩壳内积料，皮带摩擦黄油添加过量，黄油管损坏，漏在皮带上电机无接地，电源封头松动、脱落噪声危害地面震惊吸豆皮风管积料过多设备正压除尘器下料斗积料

严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次潜在事故后果等级LE潜在事故后果等级LECD设备损坏、人员损害1339一般物体打击639一般火灾1616一般火灾1616一般火灾1616一般触电161590中等噪声损害66136一般肌肉劳损66136一般火灾/爆炸1616一般爆炸61518一般火灾/爆炸1616一般感器设定高报警每小时巡检一次每小时巡检一次停车清理黄油管，清理漏油车间定期检查带好耳塞削减现场停留时间停车打算清理每小时巡查一次清理辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25公司危急源辨识、风险评价工作表公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险序号作业步骤作业活动危急源潜在事故后果序号作业步骤作业活动危急源潜在事故后果LECD等级除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般误操作、违章操作设备损坏、人员损害1339一般油料轧胚液压油油压过高设备损坏1616一般轧辊积尘火灾1616一般电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等噪声危害噪声损害66136一般皮带轮罩壳未盖好机械损害16318一般轧胚机两侧漏料，皮带火灾1616一般停车检查，清理积料修理完成验收严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次油压每小时巡检一次每周吹扫一次安全检查罩壳内积料，皮带摩擦

带好耳塞设备检修复位后进展验收，每小时巡检一次每小时巡检一次视状况准时清理黄油添加过量，黄油管火灾1黄油添加过量，黄油管火灾1616一般损坏，漏在皮带上地面震惊肌肉劳损66136一般留时间辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险潜在事故后果等级设备损坏、人员损害L1潜在事故后果等级设备损坏、人员损害L1E3C3D9一般灼烫1616一般人员损害1616一般灼烫36118一般火灾/爆炸1616一般灼烫1616一般设备损坏/火灾1616一般触电161590中等灼烫36118一般火灾1616一般序号作业步骤 作业活动 危急源大豆胚料膨化

误操作、违章操作膨化机喷料喂料绞笼联轴器无罩壳法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露加热器粉尘过多、温度过高蒸汽、冷凝水管道保温缺失膨化机物料长时间空转，内部摩擦电机无接地，电源封头松动、脱落法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露温度过高、积料时间长

严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次设备检修复位后进展验收，每小时巡检一次准时检修每小时巡检一次每周吹扫一次每小时巡检一次设定高报警参数严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次安全检查每小时巡检一次准时补漏严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工LECLEC序号作业步骤作业活动危急源潜在事故后果等级LECD误操作、违章操作设备损坏、人员损害1339一般2菜籽榨油蒸炒炒锅温度高灼烫36118一般法兰连接松脱、垫片老灼烫36118一般化引起蒸汽泄露温度过高、积料时间长火灾1616一般电机无接地，电源封头触电161590中等松动、脱落误操作、违章操作设备损坏、人员损害1339一般榨油机榨油传动皮带罩壳未安装好机械损害16318一般不慎触摸榨油机机械损害16318一般喷料灼烫1616一般电机无接地，电源封头松动、脱落触电161590中等误操作、违章操作人员损害、设备损坏16318一般

现有把握措施 改进建议严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次劳保用品每小时巡检一次准时补漏严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次安全检查严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次带好防护用品严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次安全检查严格按安全操作规程操作操作每年考核一次辨识人员：榨油厂全体员工辨识日期：2023-9-25辨识人员：榨油厂全体员工辨识日期：2023-9-25公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险作业活动危急源潜在事故后果LE作业活动危急源潜在事故后果LECD等级菜籽油过滤蒸汽、油泄露灼烫36118一般浸出器浸出浸出器正压中毒、爆炸61518一般泵泄漏中毒、爆炸161580中等视镜玻璃裂开中毒、爆炸161580中等泄压阀失灵中毒、爆炸61516一般温度过高爆炸6159一般电磁辐射人员损害639一般电机无接地，电源封头触电161590中等序号作业步骤油料浸出3处理

湿豆粕脱溶、烘干、冷却

用品，准时补漏一次巡检一次每小时巡检一次停车更换停车检查每小时巡检一次设定高报警参数佩带辐射测量芯片每季度测量一次松动、脱落误操作、违章操作松动、脱落误操作、违章操作人员损害、设备损坏16318一般设备正压中毒、爆炸61518一般温度过高火灾61545一般严格按安全操作规程操作操作每年考核一次每小时巡检一次设定报警参数每小时巡检一次设定报警参数公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议序号作业步骤 作业活动 危急源 潜在事故后果

等级L E C D蒸汽管道温度高 灼烫 1 6

1 6

包保温棉穿戴劳保用品严格按安全操作规程操作操作失误、仪表失灵 人员损害、设备损坏 1 6 3 18 一般 设备操作每年考核一次抄表、定期检定仪表设备复位后进展验收人孔密封不好视镜玻璃裂开加热器加热片积尘太多加热器加热片温度过高蒸汽管、冷凝水管保温缺失

中毒、爆炸中毒、爆炸火灾/爆炸火灾/爆炸灼烫

6 151 6 153 6 13 6 11 6 1

18 80 18 18 6

运行时每小时巡检一次每小时巡检一次停车更换停车检查并清理设定温度高报警值包保温棉电机无接地，电源封头触电电机无接地，电源封头触电161590中等松动、脱落误操作、违章操作人员损害、设备损坏16318一般噪声危害噪声损害66136一般严格按安全操作规程操作操作每年考核一次带好耳塞辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险危急源潜在事故后果等级LE危急源潜在事故后果等级LECD设备正压中毒、爆炸61518一般混合油泄漏中毒、爆炸161580中等蒸汽管道温度高灼烫1616一般仪表失灵人员损害、设备损坏16318一般序号作业步骤 作业活动混合油蒸发、汽提

各类输送泵联轴器无罩壳

机械损害

1 6

18 一般

每小时巡检一次设定高报警参数巡检一次包保温棉穿戴劳保用品每小时巡检一次电机无接地，电源封头触电16电机无接地，电源封头触电161590中等松动、脱落误操作、违章操作人员损害、设备损坏16318一般溶剂回收设备正压、尾气排放中毒、其他损害61518一般不慎接触冷却水药水人员损害1616一般冷却塔风机无防护罩机械损害16318一般溶剂储存罐泄压阀失灵中毒、爆炸61516中等安全检查严格按安全操作规程操作操作每年考核一次每小时巡检一次设定报警参数设化学品仓库专人治理设备检修复位后进展验收，每小时巡检一次有效周期辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险潜在事故后果等级灼烫L3潜在事故后果等级灼烫L3E6C1D18一般机械损害16318一般触电161590中等人员损害、设备损坏16318一般机械损害、设备损坏1616一般火灾/爆炸16318一般机械损害1616一般噪声损害66136一般爆炸61518一般火灾/爆炸1616一般序号作业步骤 作业活动 危急源豆〔菜〕粕4处理

筛选、粉碎

蒸煮罐温度高各类输送泵联轴器无罩壳电机无接地，电源封头松动、脱落误操作、违章操作不慎接触到高速运转的设备积粉尘过多粉碎机联轴器无防护罩壳噪声危害设备正压除尘器下料斗积料

每小时巡检一次设定报警参数设备检修复位后进展验收，每小时巡检一次安全检查严格按安全操作规程操作操作每年考核一次严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次每小时巡检一次准时清理设备检修复位后进展验收，每小时巡检一次增加隔音装置佩带耳塞设置正压报警每小时巡检一次清理辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议序号作业步骤 作业活动 危急源潜在事故后果LECD等级除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般停车检查，清理积料除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般修理完成验收电机无接地，电源封头触电161590中等 安全检查松动、脱落误操作、违章操作松动、脱落误操作、违章操作人员损害、设备损坏16318一般5豆皮处理筛选、粉碎不慎接触振动的豆皮筛机械损害1616一般不慎接触高速运转的粉机械损害、设备损坏1616一般碎机粉碎机无防护罩壳机械损害1616一般积粉尘过多火灾/爆炸16318一般噪声危害噪声损害66136一般设备正压爆炸61518一般除尘器下料斗积料火灾/爆炸1616一般严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次严格安全按操作规程操作设备操作每年考核一次设备检修复位后进展验收，每小时巡检一次每小时巡检一次准时清理削减现场停留时间佩带耳塞每小时巡检一次清理辨识人员：榨油厂全体员工公司危急源辨识、风险评价工作表辨识日期：2023-9-25辨识人员：榨油厂全体员工公司危急源辨识、风险评价工作表辨识日期：2023-9-25被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议序号作业步骤 作业活动 危急源潜在事故后果LECD等级除尘器风管积料火灾/爆炸1616一般停车检查，清理积料除尘器泄爆口材质不对设备损伤1616一般修理完成验收电机无接地，电源封头触电161590中等 安全检查松动、脱落误操作、违章操作松动、脱落误操作、违章操作人员损害、设备损坏16318一般6溶剂入库溶剂卸车未使用防爆工具爆炸1240120重要未使用警示标示中毒、爆炸34012一般违章操作中毒、爆炸34060中等溶剂罐裂开，泄压阀失溶剂储存灵导致溶剂泄露中毒、火灾、爆炸1340120重要预榨开车前7 开车 设备内有杂物、人员设备损伤/人员损害1177一般浸出开车前雨淋未复位预备无法处置火灾114010一般浸出正常开抽风系统未启动中毒1177一般爆工具车间现场治理人员负责监视，设置警示标示车间现场治理人员负责监视，按标准程序操作更换开车前做好检查预备每天对雨淋系统做好检查记录开车前做好检查车被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险序号作业步骤作业活动危急源潜在事故后果序号作业步骤作业活动危急源潜在事故后果等级LECD参数设置不准确设备损伤1177一般8取样取样毛油温度高灼烫36118一般DT中毒/火灾/爆炸16318一般DTDC灼烫36118一般矿物油温度高灼烫36118一般违章操作设备损坏/机械损害36118一般9巡检车间检查滑倒人员损害1616一般高空坠落人员损害1616一般碰撞人员损害1616一般触遇到运转的设备机械损害1616一般触遇到高温设备、管道人员损害1616一般10停车浸出停车DTDC火灾/爆炸114010一般换风机停运中毒1177一般设置参数比照表取样时佩戴防护用品按要求把握出料温度取样时佩戴防护用品取样时佩戴防护用品制定取样操作规程加强教育，提高安全意识加强教育，提高安全意识加强教育，提高安全意识，佩戴安全帽加强教育，提高安全意识加强教育，提高安全意识，佩戴防护用品查定期检定被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议序号作业步骤 作业活动 危急源 潜在事故后果

等级L E C D11 设备清理 设备清理 劳保用品穿戴不规章梯子无安全钩或防滑脚

其他损害高空坠落

3 6 11 6 7

18 42

严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次作业前车间现场治理人员检查安全环保部、作业部门、现进入有限空间前未检测清理设备未断电上锁挂

中毒 1 3 15 45 中等 场部门共同检测后签作业许可证挂牌上锁后由现场监护人清理冷却塔

牌违章作业冷却塔湿滑

机械损害，触电人员损害其他损害

1 3 153 6 33 1 15

45 54 45

员保管钥匙严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次员工安全教育设备修理12保养

清理冷凝箱

料门外表滑电机检修 设备损坏向电机检修 设备损坏向1133一般设备检修复位后进展验收未按要求断电，挂检修触电、机械损害111515中等标示匙备件更换未佩戴防护用品其他损害3139一般员工安全教育未按要求断电，挂检修触电、机械损害311545中等

其他损害

3 1 7

21 一般

员工安全教育标示 匙辨识人员：榨油厂全体员工辨识日期：2023-9-25辨识人员：榨油厂全体员工辨识日期：2023-9-25公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险潜在事故后果等级LEC潜在事故后果等级LECD燃烧、爆炸121530一般火灾1177一般窒息311545中等火灾、爆炸311545中等触电111515一般设备损坏1236一般触电111515中等灼烫36118一般灼烫、设备损坏16318一般灼烫、设备损坏36118一般序号作业步骤 作业活动 危急源动火设备内检修的治理

可燃介质设备、管道未经隔离、置换合格就动进展焊接动火完毕未按要求检查未经隔绝、置换合格就进展作业可燃物未清理干净就进入设备动火作业设备内作业未使用安全电压作业完毕后，现场未清理干净电焊机漏电蒸汽超压泄漏安全阀失灵阀门锈蚀漏气

安全环保部安全员检测合格后动火动火完成后定时检查车间与安全环保部检测合格后进入设备安全环保部安全员现场检查验收安全环保部安全员现场检查验收设备检修作业安全治理规定作业后的安全治理每日动火前检查严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次有效周期每小时巡检一次停车更换公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议序号作业步骤 作业活动

每小时巡检一次准时补漏每小时巡检一次更换法兰、垫片5S电动葫芦13使用车间环境

电动葫芦使用车间卫生清扫

员工安全教育持证人员操作危急源潜在事故后果危急源潜在事故后果等级LECD蒸汽、冷凝水管道裂开灼烫、设备损坏36118一般管道法兰、垫片损坏灼烫36118一般安全标识破损灼烫、设备损坏1616一般违章作业灼烫、设备损坏36118一般地面指挥不当起重损害，设备损坏16742一般缆绳断裂起重损害，设备损坏16742一般超重使用起重损害，设备损坏16742一般限位开关失灵起重损害，设备损坏16742一般违章操作起重损害，设备损坏16742一般未持证上岗起重损害，设备损坏16742一般劳保用品穿戴不标准其他损害36118一般梯子无安全钩或防滑脚高空坠落16742中等有效周期持证人员操作有效周期持证人员操作持证人员操作员工安全教育不定时检查穿戴状况作业前车间现场治理人员检查公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议序号作业步骤 作业活动 危急源 潜在事故后果

等级L E C D压缩空气管未放好

物体打击 3

3

员工安全教育浸出消溶 排空物料

违章作业噪声危害无关人员进入浸出车间隔膜泵连接收口未固定好隔膜泵及吹扫设备使用

人员损害、设备损坏噪声损害中毒、其他损害中毒、其他损害

3 6 36 6 13 31 7

54 36一般一般

员工安全教育增加消音设施佩戴耳塞车间外来人员治理规定使用时，每小时一次，确认固定的压缩空气管接头未固定好

物体打击 3

3 一般定完好，未固定好的准时更换接头SV300浸出器集油斗未排空浸出车间的油和溶剂管

火灾、爆炸 1火灾、爆炸、中毒 1道未排空浸出车间泵空转火灾/爆炸/设备损坏1道未排空浸出车间泵空转火灾/爆炸/设备损坏140201浸出器物料未排空中毒、火灾、爆炸140201

40 2040 2040 20

一般 现场检查确认一般油斗一般的，撤除法兰接头查放空阀翻开设备进展清理辨识人员：榨油厂全体员工公司危急源辨识、风险评价工作表辨识日期：2023-9-25辨识人员：榨油厂全体员工公司危急源辨识、风险评价工作表辨识日期：2023-9-25被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险潜在事故后果等级触电、火灾、爆炸L3潜在事故后果等级触电、火灾、爆炸L3EC40D60中等火灾、爆炸404一般火灾、爆炸、中毒3140120重要火灾14020一般火灾、爆炸14020一般火灾、爆炸、中毒115一般火灾、爆炸14020一般触电14020一般中毒、其他损害、窒息14020一般设备损坏、其他损害14020中等火灾14020一般序号作业步骤 作业活动 危急源电机无接地线保护DTDC汽未关DTDC不干净废水池的水未用蒸汽蒸煮地下溶剂罐和坏油罐与车间管线未断开加盲板车间换气风机未启动车间人员未穿防静电服设备未上锁挂牌进入有限空间违规操作TK340撤除、失效清理物料进入非防爆区

停车检查，电器组整改翻开蒸汽管道放空阀时回入设备格后才可开启阀门安排人员专项检查确认检查确认风机启动加强员工浸出车间安全操作教育安排人员专项检查确认安全环保部、作业部门、现场部门共同确认安全后签作业许可证安排人员专项检查确认清理物料不得带出浸出车间围墙范围被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险潜在事故后果LECD潜在事故后果LECD等级火灾14020一般安排人员专项检查确认火灾、设备损害14020一般安排人员专项检查确认其他损害、火灾14020一般准时清理灼烫14020一般序号作业步骤 作业活动 危急源蒸汽吹扫

设备内物料及液体未清理干净就用蒸汽吹扫传感器、仪表、单向阀未撤除车间地面未清理、保温材料上有油吹扫压力太高、软管裂开车间内溶剂处未用蒸汽吹扫干净车间及设备内没有全面认真检测设备进展动火前未冲洗、并检测残溶吹扫完成后，动火前污水池未检测车间内无消防水

火灾、爆炸 1

40 20

压力报警值消溶完成后对车间进展检一般测，确认合格火灾14020火灾14020一般火灾、爆炸14020一般火灾、爆炸14020一般火灾、爆炸14020一般安全环保部、作业部门、现场部门共同确认安全后签作业许可证消防水到位辨识人员：榨油厂全体员工 评价人员：榨油厂风险评价小组 辨识日期：2023-9-25公司危急源辨识、风险评价工作表公司危急源辨识、风险评价工作表被评价单位〔部门〕：榨油厂 岗位：操作工风险LEC评价法 现有把握措施 改进建议序号作业步骤 作业活动 危急源 潜在事故后果

等级L E C D16 消溶修理办公室内17勤

浸出车间动火车间雨淋系统故障火灾、爆炸车间雨淋系统故障火灾、爆炸14020一般雨淋系统由专业人员定期检测浸出消溶不彻底火灾、爆炸110050中等车间可燃气体检测合格后才可动火劳保用品未准时发放人员损害1616一般做好劳保用品发放记录急救药品未准时发放人员损害1616一般做好方法记录文件装订不慎其他损害1616一般专人负责文件装订去车间未穿戴防护用品物体打击36118一般车间安全治理培训上下楼梯滑倒其他损害36118一般车间安全治理培训电源线和电器开关老化触电、火灾61545中等每月安全监察安全疏散通道堵塞窒息，其他损害639一般公司/车间每月安全检查老化的办公桌椅未更换其他损害1616一般常常检查、更换电脑的辐