木栈道施工技术方案

目录一、工程概况······························51。1工程简介····························51。2工程管理····························51。3工程目的····························61.4工程分类····························6二、编制根据及有关文献··························62.1编制根据····························62.2重要规范、规程和原则··························7三、施工准备及条件···························73。1技术准备····························73。2施工机械一览表···························83.3现场环境及重要措施·······················9四、施工环节及重要程序作业措施························114.1施工环节····························114。2劳动力投入···························114。3施测程序···························114。4施工测量组织工作···························114。5基底处理···························124。6级配砂石垫层···························124。7防腐木铺装···························144。8栏杆····························174.9木栈桥···························184.10加固体系计算·························184。11预制埋件···························204.12混凝土施工及成品保护·····················214.13截洪沟···························224.14石砌挡土墙···························244.15钢筋混凝土挡土墙···························254.16青石板碎拼及台阶···························27五、作业过程中的质量控制和质量保证····················295.1质量保证体系····························295。2质量检查程序···························305。3质量措施··························31六、本工程作业的安全文明施工及环境管理···················336。1临边防护····························336.2安全生产及有关制度···························346。3安全应急措施···························366。4文明施工、保护措施·······················406.5强化施工现场管理·······················416.6环境卫生管理···························416.7综合治理···························426.8空气及噪声污染控制·······················426。9季节性施工···························42七、本工程危险点及控制措施·····················467。1危险点源分析及控制措施····················467.2作业环境·····························497。3职业安全健康···························50葫芦岛龙湾中央商务区滨海木栈道景观工程南、北广场施工技术方案一、工程概况1.1、工程简介施工方案是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文献,是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程动工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的保障。我司为强化此工程的管理,将对本工程实行项目法管理，建立项目经理部管理体系。我企业按照企业服务控制,项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式,卓有成效的实行质量方针与目的。葫芦岛市龙湾中央商务区滨海木栈道景观工程，南、北广场平台区域铺装青石板碎拼面层，广场内设置原木和石材坐凳，广场临海一侧设置木栏杆，以保证行人安全，广场内设置多种景观小品令游人驻足欣赏，南广场内设置重檐六角亭。1.2、工程管理本工程施工工期紧，交叉作业多，波及技术面广，应合理安排工作面，工序搭接,流水作业，要保证充足的各专业劳动力配置,保证材料供应按期到货，施工中不等不靠,发明条件，平行流水交叉作业。施工段的划分应以互相配合,减少二次施工为主，工程动工之前，在合适的位置修筑临时便道，与原有道路顺接,满足材料、机械设备及施工车辆的进场需要，以便施工，同步，为尽量减少施工对行人及其他车辆的干扰，施工车辆现场走行路线应按规定的交通通道进行。工程施工现场条件复杂，地形变化多样，并且所处地理位置特殊，具有较高的施工难度及施工危险性，因此在施工区域的外边缘处（临海)设置安全保护网，以保证施工人员安全。施工过程中，受现场实际状况的影响,各分部分项工作互相制约,施工时应及时进行调整，互相配合，保证工程的施工进度和质量，让工程在保证安全、质量、进度的前提条件下，按期完毕施工任务。1.3、工程目的（1）质量目的：所有合格，争取优良。(2）安全目的：安全评分到达优良原则，保证无安全事故.1.4、工程分类1、按使用功能分类（1）南、北广场：重要以供行人休息，游玩，驻足欣赏海边风景使用。2、按面层材料分类：（1）青石板碎拼铺装：重要用于南北广场地面铺装,一般以人行为主，青石板采用自然面厚度为40mm-60mm厚，切割大小为200mm<L〈800mm，切割线条必须笔直，拼贴时严禁通缝，留缝为10mm，粗砂勾缝。(2）灰色碎石散铺：重要采用大小直径为30mm-—40mm碎石，尖端打磨处理。二、编制根据及有关文献2。1、编制根据2.1.1、葫芦岛市龙湾中央商务区滨海木栈道景观工程施工图2.1.2、葫芦岛市龙湾中央商务区滨海木栈道景观工程招标文献（第三标段)2.2、重要规范、规程和原则（表1)序号名称编号1建设工程项目管理规范GB/T50326-2工程测量规范GB50026—4建筑地基基础工程质量验收原则GB50202-5市政道路工程质量检查评估原则CJJ1－906钢筋工程施工及验收规范JG18—7砼构造工程施工质量验收规范GB50204—8砌体工程施工质量验收规范GB50203-9建筑地面工程施工质量验收规范GB50209－10建筑工程施工质量验收统一原则GB50300—11建筑施工安全检查原则JGJ59-9912施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—13建筑机械使用安全技术规程JGJ33－14国家建筑原则设计图集04J008-P83—XJA615古建筑修建工程质量检查评估原则CJJ39—199116我司质量管理手册、质量管理体系文献和规章制度三、施工准备及条件3.1、技术准备3。1。1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审1、由技术部门负责施工图纸收发，建立管理台帐2、各专业会审图纸针对施工技术和图纸的疑点做好记录3、动工前及时与业主和设计单位联络做好设计交底和图纸会审工作3。1。2、准备与本工程有关的规程、规范、图集，根据施工图准备与本工程有关的规程、规范及有关图集并发给项目部有关人员（规范、规程、图集详见编制根据).3。1。3、根据建设单位提供的水准点、坐标、控制桩认真组织测量放线,做好控制保护。理解周围环境状况，使施工人员明确详细位置及深度部位。3.1.4、技术工作计划根据工程特点及实际状况，通过详细技术论证，编写技术方案并做技术交底，技术交底及时精确并有针对性。3。1.5、施工试验工作计划根据工程状况及时计算多种施工物资（重要材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、原则进行试验工作。3.1。6、现场准备1、根据有关单位指定或协商办理水源、电源、架设线路、搭设围挡、临建办公、宿舍、划定材料堆放场地.2、根据有关单位提供的水准点、坐标点和控制桩，做引点控制防护。3、按施工需要在施工范围内合理使用用地进行平面布置，保证施工需要。3.2、施工机械一览表下表1为施工过程中,伴随工程进度的全面开展，确定投入的重要大型施工机械参照表.拟投入本工程的重要施工设备参照表1序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2002进口1。2m土方2装载机ZL50C2国产1m土方3小型碾压机M42151国产回填4打夯机HW1704国产回填5洒水车东风2国产送水6农用四轮车东方红4国产装载3.3、现场环境及重要措施3。3。1、现场条件阐明:该工程施工场地地形复杂，道路、交通运送较为困难；施工用电采用发电机发电；施工用水采用水车及人工运送.多种材料运送所有靠人力肩挑背扛，施工难度较大。施工垃圾及渣土的运出按当地政府有关规定办理。我企业将以“过程精品"为原则，对施工过程的每道工序采用愈加严格的质量管理措施。从工程质量筹划开始,保证从加工定货、施工工艺、过程控制直到竣工验收的每一种环节都处在良好的受控状态,并最终到达预定的质量目的。同步，本工程例为我企业重点工程。3。3。2、本工程布置在沿海的悬崖峭壁上部和下部，施工安全防护是本工程的重点。重要措施：针对本工程的特殊性，必须采用靠可的安全防护措施，在山崖临边设安全防护栏杆进行全线封闭；在悬崖下园路施工采用沿路搭设安全防护棚。以保证施工安全。3。3。3、因本工程的特殊性施工区域无水源和电源，施工用水和绿化种植用水,是施工过程中的难点。重要措施：大体积商品混凝土和水泥砂浆场外预后拌运至作业面，零星用量现场搅拌;混凝土的养护和绿化种植用水,采用水车场外取水运至作业面，现场配置蓄水箱每天用水车加满保证一般施工用水，混凝土先期养护采用塑料薄膜覆盖，以减少养护用水量；施工用电使用发电机自行发电，在施工机械集中区域和办公区布置DM6500CM单相汽油发电机（5KW）两台，三项交流柴油发电机（24KW）一台，并合理控制用电量，减少发电燃油成本。四、施工环节及重要程序作业措施4。1、施工环节准备工作—-测量作业———素土扎实、挡土墙——铺设级配砂石—-砼垫层浇筑——附属设施、绿化-—主路铺装——自检——报验——交付使用根据工程图纸的施工内容，确定将滨海木栈道暂划分为三个施工段，由生产负责人进行生产任务分派.4.2、劳动力投入如下木栈道工程施工队劳动力投入计划：力工35名，技工95人，其中瓦工30人、木工20人、混凝土工15人、钢筋工20人、铺装工25人、种植工20人。根据施工现场实际状况各施工队之间的劳动力可随时进行调整，满足施工规定。4。3、施测程序准备工作——测量作业——自检——报验--进入下道工序4。4、施工测量组织工作由项目部专业测量人员成立测量小组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底,明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排.4.5、基底处理4.5。1、工艺流程处理地基表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→扎实或碾压→找平验收4.5。2、处理地基表面4.5。3、将地表面的浮土和杂质清除洁净,平整地基,并妥善保护基坑边坡，防止坍土混入砂石垫层中.4。5.4、基坑（槽)附近如有低于基底标高的孔洞、沟井、墓穴等，应在未填砂石前按设计规定先进行处理.对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。4.6、级配砂石垫层在基底之上,包括主道路与道路一侧截洪沟系统，在基底处理完毕之后上铺300厚级配砂石垫层，级配砂石应选用天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料.在缺乏中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同步掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计规定.颗粒级配应良好，级配砂石材料，不得具有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不适宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得不小于垫层或虚铺厚度的2/3，并不适宜不小于30mm.4。6.1、用人工级配砂石,应将砂石拌合均匀，到达设计规定，并控制材料含水量，见表2；4.6。2、应分层铺设砂石垫层，分层夯压密实。4。6.3、铺筑砂石的每层厚度，一般为150～250mm，不适宜超过300mm，分层厚度可用样桩控制，如坑底土质较软弱时，第一分层砂石虚铺厚度可酌情增长，增长厚度不计入垫层设计厚度内。如基底土构造性很强时,在垫层最下层宜先铺设150~200mm厚松砂，用木夯仔细扎实。4。6。4、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不一样步，搭接处基土面应挖成踏步和斜坡形，施工应按先深后浅的次序进行。搭接处应注意压实.4.6。5、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1。0m，并充足压（夯）实，并酌情增长质量检查点。4.6。6、如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。4。6.7、洒水铺筑的砂石应级配砂石在扎实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件，合适地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。4。6.8、扎实或碾压本工程视地形条件的不一样，可选用扎实或压实的措施。对于平台处大面积的砂石垫层，宜采用压路机进行碾压，边角不倒位处可用蛙式打夯机扎实。扎实或碾压的遍数根据规定的密度由现场试验确定。蛙式打夯机时，要一夯压半夯，行行相接，全面扎实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不不不小于500㎜。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。扎实行工措施表2项次压实措施虚铺厚度（mm）含水量（％）施工阐明1扎实法200～2508～12用蛙式夯扎实至规定的密度，一夯压半夯,全面扎实2碾压法200～3008～12用6~10t的平碾往复碾压密实，平碾行驶速度可控制在24km/h，碾压次数以到达规定的密实度为准，一般不少于4遍4。6。9、找平和验收4。6。10、施工时应分层找平,夯压密实，压实后的干密度按灌砂法测定，也可参照灌砂法用原则砂体积置换法测定.检查成果应满足设计规定的控制值。下层密实度经检查合格后方可进行上层施工。4.6.11、最终一层压（夯）完毕后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4。7、南北广场腐木栏杆施工4。8。1、广场铺装前，开始进行栏杆的施工.4.8.2、栏杆安装于主广场地面挡砼的预安埋件上，埋件尺寸为—200×200×10，设置为Φ10L=150mm带弯锚的一级圆钢。4.11。1、埋件的制作安装注意事项：严禁使用电、火焊切割板材,截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢,可先用火焊断料,然后用磨光机将断料处磨平。加工完的埋件,必须进行调直，以保证埋件的平整度.4.11.2、埋件制作完毕后,要经检查合格后方可运至现场使用；4。11。3、埋件位置标高精确，保证埋件尺寸位置精确无误后与箍筋点焊牢固。（1）清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨。

（2）打磨后需光滑，表面光亮、线条平直。（3）防腐木栏杆底部加固做法4。7.1、材料准备木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图规定一致。板、木方材不容许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不容许有裂纹，木节不适过于集中，且不容许有活木节。原木或方木含水率不应不小于25％，木材构造含水率不应不小于18％。防腐、防虫、防火处理按设计规定施工.4.7.2、防腐木板构件加工制作构件加工制作：多种木构件按施工图规定下料加工,根据不一样加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时查对规格及数量，分来堆放整洁,堆放时合适采用防变形措施。

4.7。3、木构件组装:

1、构造构件质量必须符合设计规定，堆放或运送中无损坏或变形。

2、木构造的支座、支撑、连接等构件必须符合设计规定和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动.

3、支座部位应按设计规定或施工规范使用防腐木材料。

5、容许偏差（mm）检查原则：

（1)构造中心线距离±20钢尺量

（2）垂直度H/200不不小于15吊线量（H为构件高）

（3）受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量（l为构件长）

（4)支座轴线对支撑面中心位移±10尺量

（5)支座标高±5水准测量

(6）木平台平整度±2靠尺和塞尺4.94.10、加固体系计算4.10。1、侧压力计算使用插入式振捣器，混凝土浇筑速度取3m/h，新浇筑的一般混凝土作用于模板的最大侧压力,按如下二式计算，取二式最小值F=0.22γctoβ1β2V1/2F=γcH式中F——新浇筑混凝土的最大侧压力（KN/m2）γc—-混凝土的重力密度，取25KN\m3；to——新浇混凝土的初凝时间（h),to=200/T+15；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，柱高均取2.5米β2——混凝土坍落度影响修正系数.当坍落度不不小于30mm时取0。85；50～90mm时取1.0；110~150mm时取1.15；β1——外加剂影响修正系数。不掺加外加剂时Kw=1；掺加具有缓凝作用的外加剂时Kw=1。2;V——混凝土的浇筑速度(m/h）。其中：T=10oC;H=2。5m;β2=1。15；β1=1；V=3m/h计算得F=0。22γctoβ1β2V1/2=30.36KN/m2F=γcH=25×2。5=62。5KN/m2取最小值30。36KN/m2砼侧压力设计值：30。36×1×0。85=25.806KN/m2震动荷载为4KN/m，则荷载设计值为4×1。4×0.85=4。76KN/m2荷载组合:F=25.806+4.76=30.566KN/m2有效压头h=30。566/25=1。22m2、对拉螺栓选用：拉杆承受拉力P=25800×0。25×0。25=1612.5，查表得P﹤12900（M12螺栓容许拉力)，因此采用φ12螺栓。模板采用50×100mm的木方横肋,肋间距200mm布置，模板背面的加劲木方应刨平整，尺寸一致,误差控制在2mm内.加劲木方外侧用直径48mm钢管作纵肋，间距500mm布置，用对拉螺栓加固。4。11、预埋件4。12、混凝土施工及成品保护4。12.1、砼供应方式：采用商品砼供应.4。12.2、砼的浇筑采用罐车及泵送.4.12.3、每层浇筑厚20cm—30cm左右，泵管的出料口处配置2台插入式振动器，由于泵送砼的坍落度较大，振动器重要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，此外1台振捣器重要负责顶部砼的振捣。为防止集中堆料,先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后行列式由上而下进行全面振捣，砼振捣采用Ф50插入式振动棒,每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约50mm左右，以消除两者之间的接缝，同步在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行.砼的振捣次序采用“行列式”,振点均匀排列,每次移动距离不应不小于振动棒作用半径R的1。5倍(即50cm4.12。4、成品保护当混凝土在拆完模板后,对其实行成品保护,施工中应根据不一样环境条件，按质量保证体系规定，对成品凝土在拆完的保护采用如下措施：

1）防止二次污染，包括浇捣上层混凝土时流浆或滴浆、混凝土冲毛或冲冼而往下流淌的浆水，上部钢筋（或铁件）长时间裸露生锈而流挂的锈水。2)用塑料薄膜包裹进行覆盖能保持混凝土表面的整洁，减少水分的损耗,防止后续施工时对为完毕的混凝土的表面导致污染。3）角部可以用废旧木板条钉成角条保护，防止外力碰撞混凝土角部导致混凝土构造出现“崩、缺、掉”等现象，防止混凝土锋利角部的损坏，从而对混凝土软弱部位进行充足保护4)进行上部施工时的损坏、污染.4.13、截洪沟4.13.1、砂浆拌制及砌筑：1、按水泥重量的5%掺入添加剂，再倒入水，经机械搅拌，略放置5~10分钟后，将拌好聚合物砂浆进行批档、压实抹面施工，水泥标号不低于32.5,基面处理规定牢固、基层不可有浮沉、油污、疏松物等影响粘结的物质。2、分两次抹灰：界面层：在清理好并保持湿润的基层上将搅拌好的浆料稍用劲刮涂一道灰浆作为防水界面层，刮涂时应满铺、密实；防水层：界面层刮好后，随即在其上刮涂一道灰浆作为防水层，刮涂方向应与界面层互成90°,刮涂时应满铺、密实,防水层终凝后应进行养护，一般在防水层缺水表面发白时即应进行,可用花洒轻轻洒水,一天早晚多次，养护期3～7天。3、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得不不小于砌块高度的1/3,也不应不不小于90mm,假如搭错缝长度满足不了规定的搭接规定，应根据砌体构造设计规定采用压砌钢筋网片的措施。4、转角处,应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。5、砌块就位与校正：一般烧结砌块提前浇水；但不适宜过多.龄期局限性28d及潮湿的砌块不得进行砌筑，清除砌块表面的杂物后方可就位,砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮,拉线控制砌体标高和表面平整度.6、转角及交接处同步砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影≮高度的2/3。7、临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应不不小于高度的2/3.8、截洪沟图示：4.13。2、预制沟盖板1、截洪沟总长约为440m左右,截洪沟上部设置强度等级为C30的砼盖板，砼盖板确定为外委加工制造。2、预制沟盖板构造尺寸、预留孔洞、盖板面层坡度要符合原则图或设计的规定。3、盖板底部主筋保护层厚度偏差±3mm，表面平整，平整度2mm内。4、盖板对角线差≤5mm。5、沟盖板图示:4.14、石砌挡土墙施工1、正式主、次道路以外地表面标高确定为±0。000(相对标高），高于正式路面。2、采用浆砌石石墙工艺，工艺内容采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌,第一层石块平整的一面朝下,上下石块互相错缝,内外搭接,摆铺稳定,分皮叠砌.3、浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20－30mm,铺浆厚度约40－60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不容许先填碎石在塞砂浆。4、浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。5、用块石填腹时,水平灰缝宽度不得不小于30mm，竖向灰缝不不小于40mm，填腹石的灰缝应彼此错开。6、砌体表面的勾缝，无特殊规定期，应在砌筑时留出20mm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗洁净再勾缝。7、砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。8、砌体砌筑一次性砌完,不容许随意留施工缝.4。15、钢筋混凝土挡土墙施工4。15。1、基础垫层1、基础垫层施工前在基槽底旁打控制桩，用控制桩控制基础面。2、混凝土浇筑前检查模板支撑与否有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝要严密，并刷脱模剂.3、混凝土基础浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。4.15。2、绑扎钢筋1、先绑扎基础钢筋并预留墙体预埋筋，然后浇筑基础混凝土，待基础混凝土到达50%强度后进行墙体钢筋绑扎。2、钢筋制作安装前要认真审核图纸,并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作，绑扎工作。3、所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用.4、成品钢筋在钢筋作业场内加工成型,由人工或机械运至现场绑扎。5、现场绑扎时应注意钢筋摆放次序，钢筋接头互相错开同一截面处钢筋接头数量面积百分率应≤50％，且搭接接头应≥35d。6、钢筋保护层应满足设计规定,保护层厚度采用与混凝土强度等级相似的混凝土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。4。15。3、模板支设加固经监理工程师等有关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，本次施工采用拼装钢模。模板支撑要牢固，不能跑模，板缝严密不漏浆，模板高度不小于垫层厚度时，要在模板内侧弹线，控制垫层高度。模板支好后,检测模内尺寸及高程,到达设计后方可浇筑振捣。混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测,发既有跑模的迹象立即采用措施。4.15.4、浇筑混凝土1、施工过程中严格控制混凝土浇筑质量.2、混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。钢筋上的泥土、油污、杂物应清除洁净。经检查合格后进行下道工序。3、混凝土采用缺罐车运送，泵车浇筑，泵送混凝土坍落度规定160-180mm。4、混凝土每30cm厚振捣一次，振捣以插入式振捣器为主，规定快插慢拔,即不能漏振也不能过振。振捣棒不能直接振捣钢筋及模板.5、混凝土必须持续浇筑，以保证构造的整体性.如必须间歇时，间歇时间不得超过120分钟.6、浇筑混凝土时保证混凝土自由落差不得超过2m。4.15。5、混凝土养生1、混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生，防止混凝土失水产生表面裂缝。2、人工洒水养生时间不得少于七天.3、每次浇筑混凝土时应留2-3组试块与构造同步养生，由同步养生试块强度决定混凝土的强度。4。15。6、拆模1、混凝土强度到达75%方可拆除模板。4。16、青石板碎拼及台阶施工青石板采用自然面厚度为40mm厚，切割大小宽为200mm〈L<400mm,长为400mm〈L〈800mm，切割线条必须笔直,拼贴时严禁通缝，留缝为10mm，粗砂勾缝。碎拼工艺：4。16。1、石材面层铺砌基层处理→弹线找方、找平→试拼→刷水泥、结合层→铺石材→擦缝→清理养护4。13.2、石材面层铺砌基层处理:将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并打扫洁净.4。16.3、弹线:在重要部位弹互相垂直的控制十字线，作为检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，钉标高桩并按设计规定找出坡度线.4.13.4、试拼：在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼，此外为检查板块之间的缝隙,查对板块互相位置与否符合规定，然后进行试拼。试拼后按两个方向开始铺设.4.16.5、刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层打扫洁净然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比0．5)，随刷随铺砂浆.4。16.6、铺砂浆:根据水平线，定出地面找平层厚度,拉十字控制线，铺1:3干硬性水泥结合层。砂浆从里往处摊铺,铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3～4mm。4.16.7、台阶采用人工措施砌筑压顶:放线定位，根据设计图纸,定位以确定花岗岩的位置和高程；砌过程中应以测量定位成果为原则；基底素土扎实后,在基底上铺设200mm厚级配砂石垫层，在垫层基础上浇筑100mm厚强度等级为C20的素砼垫层，然后做30mm厚1：3干硬性水泥结合层，最终铺设40mm厚青石板碎拼面层，在台阶侧壁处内镶嵌35mm厚米黄色文化石贴面，外侧镶嵌30mm厚杂色文化石贴面.4。16.7．1、干硬性水泥结合层：干硬性水泥沙浆是塌落度比较低的水泥沙浆，拌和时加的水比较少，其状态为从一米左右的高度，松手自由落在地上就散开呈散粒，以“手握成团，落地开花",的状态为此水泥砂浆的准配制。干硬性水泥的配合比为水泥：砂子=1：3配制的水泥砂浆4。16。8、碎拼石材面层4.16。9、根据设计规定的规格，挑选碎块石材,有裂缝的石材应剔出.4.16.10、根据设计规定的图案、尺寸,在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小铺砌碎块石材。4.16.11、铺砌1～2昼夜后进行灌缝，粗砂勾缝、勾凹平。青石碎拼面层纹饰：五、作业过程中的质量控制和质量保证5.1、质量保证体系质量保证体系是以保证和提高工程质量为目的，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一种有明确任务，详细职责、对应权限、互相协调、互相增进的有机整体，使质量管理制度化。5.2、质量检查程序质量体系必须结合工程施工的进行次序、进展状况及时、有效地开展工作.在动工前负责进行：（1)原材料的验证试验、配合比设计等原则试验及定线等测量工作；(2)特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批;(3）施工准备状况的自检；（4）动工汇报完毕及报批。在施工过程中负责进行：（1)进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作措施，改善和提高落后的工艺水平，控制工程的质量原则。(2）记录整顿施工原始记录.（3）对竣工的分项工程或部位进行自检评估，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请汇报.（4）对工程施工过程中出现的多种影响施工和工程质量的状况、问题,及时进行协调、改正和处理.（5)对工出现的质量事故负责按规定的程序和规定进行汇报处理.（6）负责贯彻有关方面有关工程施工及质量的规定或指令。工程竣工后负责进行:(1)对工程进行自检评估工作。（2)整顿竣工资料。(3）完毕竣工汇报。（4）负责工程质量责任期内的质量问题处理.（5)与有关部门对工程进行交（竣)工工程质量鉴定和工程验收工作.5。3、质量保证措施(1)工程工艺控制单位工程动工前认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。重要分部、分项工程编制施工方案，科学的组织施工.在施工过程中,常常检查施工组织设计及施工方案贯彻状况，以保证施工生产正常进行。（2)工程材料的质量保证工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）,都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、准时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。①水泥、钢材及其他成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验,水泥应在有效期内用完.②地方材料应先调查料源,取样试验，试验合格并经监理承认后方可进料。③现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。(3）工程质量保证①在总指挥部领导和总工程师的领导下，工程部由专职工程师构成质检室负责质量管理工作.②各项目经理部设技术科和质检科,施工作业队设专职质检员，施工班组设义务质检员。③指挥部质检室每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。④项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。⑤班组坚持“三检制"，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。⑥发现违反施工程序，不按设计图纸,规范、规程施工,使用不符合质量规定的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的提议。⑦各项目经理部每月向指挥部质检室报当月工程质量报表,进行质量分析，建立健全多种工程质量台帐，搜集整顿多种工程质量资料。（4)施工操作的质量保证施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外，单就工序质量来说,施工操作者就是关键，是决定原因。施工操作者，必须具有对应的操作技能，尤其是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有对应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，就必须按不一样工种的质量规定，合理处理施工水平问题。对某些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想.所有工序要坚持样板制,有隐预检规定的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是顾客”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的贯彻状况，各工序实行操作者挂牌制，参与操作者提高自我控制施工质量的意识.做到操作任务明确，质量责任清晰。同步施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护.在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理措施。做到施工操作程序化、原则化、规范化，保证工程质量。（5)人员素质的质量保证在工程质量管理中，“人、机、料、法、环"这五要素，人是决定的素.施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不停提高.各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的持续性及原有操作技能水平。（6)对的处理进度与质量的关系进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须对的处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完毕后，必须检查质量与否合格。主管领导尤其是项目经理,一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系.坚持好中求快，好中求省，严格按原则、规范和设计规定施工.绝不能由于抢工期而忽视质量。六、本工程作业的安全文明施工及环境管理6.1、临边防护1、安全防护栏设置：防止施工人员在山崖临边作业时堕落事故的发生，根据现场实地在山崖边缘1-2米以内搭设临边安全防护栏。2、防护栏杆固定:在防护栏杆的内侧采用钢管打入地面500-700mm深,与立栏用管件或钢筋焊牢。3、防护栏杆封闭：防护栏杆必须由上至下用密目网封闭，在防护栏杆下边用高度不低于180mm踢脚板封严。4、安全防护拆除：临边防护栏杆和安全棚的拆除必须在防护区域完毕作业后，方准拆除.拆除前必须经项目部安全员同意并对拆除人员进行安全技术交底，拆除时必须有安全员在场进行监督指挥。拆除下的材料不得乱抛乱放，必须堆放整洁，及时运离山崖.6。2、安全生产及有关制度1、安全生产的目的是无任何安全事故；贯彻“安全第一，防止为主"的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则.根据本工程状况,制定如下安全施工措施：1）、严格执行多种有关安全法规：2）、建设部《有关加强劳动保护工作的决定》中的《十项措施》;3)、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）;4)、各工种的安全操作规程。2、贯彻安全制度建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，项目经理部不少于2名专职安全员。制定实行一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防火、防工程伤害、治安管理等的安全措施。3、对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于１小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。尤其加强民工的安全教育（安全意识、防护技能、交通安全、法制教育）。4、针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的规定，进行安全技术交底，每个工序开始前，应反复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续,对安全技术措施的详细内容和施工规定,应向交底对象详细交底和讨论，使执行者理解其道理。5、严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行状况和现场存在的安全生产问题,针对发现的问题下达整改告知单，指定专人限期整改,对整改不到位的班组或个人予以罚款或停工整改等处理。6、贯彻执行安全检查（稽查）制度，做到每日检查、平常检查、定期巡视检查、测定检查和精密检查。7、班组进行班前、班后安全检查；8、各级安全员巡回安全检查；9、各级管理人员在检查生产的同步检查安全；10、安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行状况、后勤卫生等专题检查.11、机械保养严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备,机械设备要定期保养，常常检修，使其处在良好的状态。12、标识、防火1）、现场材料、机械、临设整洁放置或搭设。现场施工的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区域内按有关规定建立消防责任制,按照有关防火规定布置临设，施工现场严禁吸烟,配置足够数量的消防器材，并设置明显的防火标志。标志牌包括：（1)警告与危险标志;（2）安全与控制标志;(3）指路标志与原则的道路标志；（4）夜间警示闪光灯。13、加强施工现场安全用电：1）、严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》规定布设，必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备常常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录.2）电气设备和线路的绝缘必须良好,多种电动机械接地，接地电阻不不小于4Ω，电气设备及线路检修时，先切断电源.14、管线保护：1）严格执行有关管线保护规定;2)用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线明确位置,绘制管线分布图，做出明显的挂牌标识。3）由专人负责检查标识状况，监督在管线附近的开挖作业。4）将管线埋设状况向全体施工人员交底.15、派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路口维持交通设置围栏，严禁非机施工车辆及行人在施工用预留路口调头或通过。6。3、安全应急措施6。3.1、应急措施紧急状况发生时关键在于临危不乱，有环节有次序地采用对的合理的应对措施，针对工程施工过程中出现的重要紧急状况采用措施如下。针对各类紧急状况的应急措施序号类别应急措施1火灾1。立即奔赴现场，迅速判明起火位置，按疏散路线紧急疏散.2.告知义务消防队员或市有关消防部门。3。按照火灾种类及时抢险，根据不一样的火灾、性质、燃烧物质、采用对的的灭火措施,使用对的的灭火设施和器材.结合分工履行各自职责。公安消防队伍抵达火场后，必须服从公安消防机构指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令.4。灭火工作完毕后,保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核算火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜，防止事故再发生。2爆炸1。及时告知义务抢险队员、医院、市有关部门及时组织急救。2。清理现场，查找受伤人员。3。查明原因,采用防止措施。3质量事故1。发现人员立即离开现场并向项目部领导汇报.2.由项目领导统一指挥,及时、有序地将人员疏散到安全区,重要物资撤离危险区，将危险区域隔离，并做明显警示。3。项目部领导现场勘查，查明险情，对抢修所需的资源进行估计。根据分析判断的成果，定出抢修技术方案，明确抢修小组的任务.各抢修组组长履行职责，组织抢修组组员，使用必要的机具、设备、材料，按抢修方案实行作业.4重大机械事故1.立即向项目部领导汇报.必要状况时,立即切断电源.2。有人员伤亡时立即告知医院组织救援。3。召集抢险小组进入应急状态，对险情区域进行隔离。根据险情制定抢修方案，抢险小组按职责实行方案。保护事故现场.4.查明事故原因,防止类似事故再次发生.5坍塌事故1。及时组织义务队员抢险，进入应急状态，控制事故蔓延发展。2.联络组及时联络救援人员,车辆和物资。救援、运送队及时、稳妥地疏散现场人员,对的迅速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员对的施救，保护事故现场.3。清查人数，检查与否有人员失踪，记录受伤、死亡人数。4。处理事故现场,死亡事故发生后4小时内必须汇报企业安全管理部和企业领导.6坠落事故1。及时组织义务队员抢险。2。及时告知医院急救受伤人员。3。清查人数。4.处理事故现场。7严重管道破裂1.发现人员立即向项目部领导汇报。2。项目领导及有关部门立即到事发现场勘察查明险情，下达关闭管路命令并立即向水、油、气管理部门通告，对抢修所需的资源进行估算。3.根据判断成果，制定抢修技术方案,明确抢修队的任务。组织抢修队组员,调动必要的机具、设备、材料等资源。4。对管路破损部位的地上地下障碍物进行清除，亮出被抢修地区。破土挖掘沟槽，亮出破损管道，对沟槽进行必要的支撑防护和排水.对管道进行修补或更换，接口、焊缝等作业必须由专业的管线施工人员完毕，并到达有关技术质量原则。5.损坏管道修补或更换完毕后,加压检查，合格后开通管道系统阀门.沟槽土方回填，将现场及道路清理洁净。8夏季中暑1.发现异常状况或自己感觉不适及时汇报。2。立即组织救护，进入应急状态。3.假如需要将患者送医院救治，立即与医院获得联络。使用合适的运送设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院。9突发传染病1.发现疫情及时汇报，项目经理部进入应急状态。2。控制传染源，立即对病人采用隔离措施，并派专人管理.3。及时告知就近医院救治。切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，防止接触传染.保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采用封闭措施，严禁人员随便流动。4。调查发病接触人员,采用措施，以大局为重,防止疾病蔓延。10不可抗力大风暴雨自然灾害1.工程总指挥发出警报令，项目部进入抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作.清查受伤人员,向医院或有关政府部门求援。2.在统一指挥下,及时、有序地将人员转离危险区域，疏散到安全区，重要物资撤离危险区.危险区隔离，标出警示.3。根据分析判断的成果，工程总指挥定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。各抢险组长根据抢险方案,将详细任务下达给各小组组员,各小组组员按规定完毕。4。及时接受气象部门有关事态后序发展的预测汇报，亲密跟踪灾害变化,以采用对应的措施。5。基坑土方施工过程中如遇大雨，立即停止施工,并立即进行基坑内及基坑外的排水抽水，组织专人保证排水沟路线的畅通，保证抽水设备的正常运转，备用抽水设备随时准备投入使用。大雨过后对现场积水进行清理，安保部及时对基坑上下各部位进行排查，保证没有危险隐患，根据天气状况及基坑清理状况由工程总指挥发令方可继续施工.6.4、文明施工、环境保护措施在施工过程中,我项目部将尽量做到不扰民，最大程度减少对周围环境的不良影响.我项目部将严格遵守有关现场文明施工管理规定,成立本项目部文明施工领导小组，制定文明施工的实行方案,详细措施如下：6。4.1、加强管理、贯彻制度1、加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。6。4。2、做好现场文明施工宣传工作，宣传企业精神，增强文明施工意识，自觉实行文明施工，严格执行处《文明施工管理规定》。6.4。3、项目经理部设置两名专职文明施工员和一名兼职文明施工主管领导,负责现场文明施工。6.4.4、坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检，处每月不少于一次检查评比。对重点工程可根据实际状况,随时组织检查。5、施工现场的淤泥及时清运,淤泥外运由专业散体物料运送企业负责，不得雇用无淤泥排放证的车辆运送淤泥，不乱倒淤泥、垃圾。6。5、强化施工现场管理6.5。1、为以便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。6。5。2、严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的场地。6。5。3、现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放,材料转运堆放有专人管理，专人打扫，保持场内清待。6。5。4、现场施工人员一律统一着装,非施工人员一律不准私自进入施工现场.6.5.5、在场内合适的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理，安全质量保证等方面的教育宣传。6.5.6、施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运，散体物料运送，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，严禁违章行为。6.5。7、工程竣工后,按规定在一种周内拆除工地及四面围栏,安全防护设施,和其他临时设施，并将工地四面环境清理整洁.6。6、环境卫生管理6。6。1、应保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生.6.6。2、临时建筑采用砖砌墙体,或集装箱式临时设施，并符合安全、通风,明亮及环境卫生规定。6。6.3、对现场的积水及时清除,并及时用药物对现场进行消毒，灭杀蚊虫。6.7、综合治理6.7.1、工地实行综合治理责任制,贯彻分工责任，搞好综合治理工作.6。7。2、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续,岗前培训及安全、纪律法制教育。6。7.3、工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。6.7。4、做好与附近居民关系,积极与当地各级行政及公安部门合作,共创文明工地.6.8、空气及噪声污染控制控制空气污染，减少废气排放量及空气中的飘尘;控制噪声重要是多种机具加设消音设备及设置隔音围蔽.1、采用措施包括动力机械多使用电动工具,减少内燃机械的使用。2、施工内燃机械遵照国家规定进行年审，检测合格后才可投入使用,不容许使用超标车辆投入运行中,最大程度减少废气排放以及噪声的产生.3、合理调配施工机械防止集中使用大量施工机械导致局部环境污染。4、每天有专人负责给施工便道和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。六、路面及场地四面卫生维护1、专人负责给施工便道和现场的机动道淋水,以减少工地的尘土.2、常常检查施工用道的路况，路面与否出现破损、与否发生积水、边沟排水与否畅通等。3、专人负责路况维护工作，对因施工导致的路面破损、凹陷等及时进行修补，保证路况完好。4、施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由指定散体物料运送单位运送，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥.5、施工现场及其附近的道路安排专人打扫。6。9、季节性施工本工程工期估计10月15日之前竣工,故不考虑冬期施工。雨季施工措施6。9.1、雨施布署根据当地气候特点，每年约6月初进入雨施，9月初解除雨施,雨季施工以防止为主，强调提前做好生产布署，采用防雨措施和加强排水手段保证雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上应充足考虑雨施影响,对不适宜进行雨施的施工项目应尽量安排在雨施期以外施工.现场我企业成立以项目经理为负责人的雨季防汛领导小组，负责安排、管理、贯彻、检查各项雨施工作。各分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作。6。9。2、雨施准备1。技术准备1)凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不适宜在雨期施工的工艺、做法及材料,应及时与设计单位研究处理。2）由技术部门组织雨施方案的技术交底工作,有问题及时处理，要做到各项技术保证措施的详细实行.2.现场准备1）雨施前由安保部门组织组织有关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容重要包括暂设防雨、边坡稳定、暂电线路的安全、机械设备的防雨设施、施工现场的排水状况、脚手架与否稳定、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工、塔司等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术规定及安全规定.2)现场的办公用房、库房、加工棚、试验室等暂设均要做好防雨工作；施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防漏电等措施，机电设备的电闸箱必须安装接地保护装置。3)雨期来临前应在施工现场及边坡四面提前做好挡水、排水措施，保证现场排水畅通、不积水、不灌槽。运送道路进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。4)对地下建筑物部分的窗井及多种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。6.9.3、材料准备1）雨施前多种易受潮、生锈的材料应根据状况分别采用垫高、入库、苫盖等保护措施,并做好库房防火、防雨工作。2）雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划,根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。6.9.4、重要施工技术措施1.土方开挖工程在施工前，组织施工人员认真学习雨施方案，进行雨施知识培训。进入雨施前，对专门组织技术业务培训。安排专人与当地气象台保持联络,及时接受天气预报,防止大雨忽然袭击。做好地面防水系统及排水设施，严禁地表水渗透土体与流入坑内。做好现场出水口、排水口畅通。施工的工作面不适宜过大,应逐段、逐片的分期完毕。施工中随时掌握气象变化,保证施工质量及安全施工。施工前，对施工场地原有的排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增长排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围防止地面水流入场内。施工时，保证现场运送道路畅通。道路路面根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基.道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利排水。注意边坡稳定。必要时可合适放缓边坡坡度或设置支撑.施工时加强对边坡和支撑的检查。在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。2。基坑支护工程基坑四面支护范围内的地表应加以修整,构筑排水沟和砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。靠近坡顶3~4m的地方应合适垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。为了排除积聚在坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水坑。并及时排