电缆沟灭火管路结构的制作方法

电缆沟灭路结的制作方1.本实用新型及电缆沟灭火领，具体涉及一种电沟灭火管路结构背技：2.特高压换流是特高压直流工实现交、直流相互换的核心，其正运行是特高压直流输系统正常工作的础，特高压换流的运行可靠性直接响到人员、设备安与电网稳定运行换流站存在换流等大量充油电气设，存在较大的火灾险性。在典型的流变火灾中，高热油火扑救较为困，燃烧的热油快速入邻近区域的电沟，且由于电缆内布置有各种型号缆，火势通过电沟进一步蔓延，易造成火势失控进而造成巨大的生和经济损失。变电电缆沟内各类型缆的绝缘材料和护层大都采用聚乙、交联聚乙烯、聚烯、聚苯乙烯、然橡胶等材料，这些材料的氧指都在19或以下，一般在300℃℃即引燃。并且燃烧发热量比同等重量煤炭还要大，所以，用这些材料制作电缆一旦着火就不能自熄而延燃。单根聚氯乙烯电缆作燃烧试验显示出延燃性，但在根电缆群体敷设的规模情况下，一旦缆着火，由于电相互供给燃烧质造成大范围的高温致使电缆形成延燃会自熄。燃烧的压器油的蔓延和缆自身的延燃相互用，加速火势沿缆沟铺设方向快移动。3.基于隔断以火势蔓延和对电进行防火隔断、阻，一般在电缆与筑物的出口处，电缆交叉处，电缆沟线每间隔30-60米处，都必设置一座防火墙并对电缆沟空洞行严格封堵。同时电缆沟的封堵可防止动物的贯穿，避造成短路事故。而，由于变压器油燃烧的高温液体，方面会破坏封堵料的物理性质，封堵失效；另一方，只要防火墙有一缝隙，燃烧的变器油就会渗透过，点燃后面的电缆因此，该方法对封材料和施工技术求较高，且随着间的推移，失效率较高。目前，针对缆沟内局部火灾最新的技术为配高压细水雾灭火系，该系统在综合管内已部分采用。现有技术中，灭系统的管路结构设较为常规，没有针性，灭火以及进电缆沟防火封堵效果不明显。技实要素：4.本实用新型要解决的技术问在于：现有技术中缆沟发生火灾时管路灭火效果不好的术问题。5.本实用新型通过以下技术手实现解决上述技术题的：一种电缆灭火管路结构，包括输送管，主输送上连接有若干个区输送管；6.电缆沟的防墙两侧均设置有头，分区输送管通喷头；7.电缆沟中每电缆的上方均设有对应的喷头，喷喷射方向朝向对的电缆上表面。8.本实用新型的电缆沟灭火管结构安装在电缆沟，该管路结构可不同类型的灭火剂搭使用，例如水源压缩空气泡沫等当发生火情时，灭剂经主输送管输送分别进入各个分区送管中，再经分输送管输送至对的喷头，由于电缆的防火墙两侧均设有喷头，而且电沟中每层电缆的方均设置有对应的头，喷头喷射方朝向对应的电缆表面，灭火剂经头喷射到对应的电上，喷头灭火范具有针对性，能有效作用于着火料上，管路灭火效较好。9.优化的，所主输送管上游设有主阀门，所述分输送管上设置有区阀门。10.优化的，所述阀门、分区阀门采用电动蝶阀。11.优化的，所述输送管设置在电沟中顶部位置，主送管沿电缆沟走铺设。12.优化的，所述输送管位于电缆中顶部中间。13.优化的，所述区输送管上设置检修阀。14.优化的，所述区输送管上设置水流指示器。15.优化的，所述区输送管的端部接有横支管，横支端部连接有纵支，纵支管上连接有干个喷射管，喷设置在喷射管端，每个分区输送管游的所有喷头设置防火墙的同一侧。16.优化的，还包末端试压缩空气沫装置，末端试压空气泡沫装置包标准压缩空气泡沫头、手动开关阀第二压力表、漏、排出管；17.整个管路结构，距离主输送管游流动距离最远的置设置有标准压空气泡沫喷头，标压缩空气泡沫喷上游设置有手动关阀、第二压力表标准压缩空气泡沫头下方设置有漏，漏斗下方连接排出管。18.当采用压缩空泡沫作为灭火剂，距离主输送管上流动距离最远的置，即整个管路构中最不利点，二压力表用以检最不利点处的喷头力；所述标准压空气泡沫喷头的量系数与相同每电缆的喷头的最小量系数相同，那么相同的工作压力，其流量也和所喷头一致。通过正开启所述标准压缩气泡沫喷头测试统的工作可靠性漏斗与排出管相连用于排出多余的压空气泡沫。通过置标准压缩空气泡沫喷头手动开关阀、第二压力表等可测水流指示器、警阀、压力开关水力警铃的动作是正常，配水管道是通畅，以及最不点处的喷头工作力等。19.优化的，所述输送管上游入口设置快接头。20.快接头能够方其与外界灭火剂头进行快速连接，高使用效率。21.本实用新型的点在于：22.1.本实用新型的电缆沟灭火管结构安装在电缆沟，该管路结构可不同类型的灭火剂配使用，例如水、压缩空气泡沫，当发生火情时，火剂经主输送管输，分别进入各个区输送管中，再分区输送管输送至应的喷头，由于电沟的防火墙两侧设置有喷头，而电缆沟中每层电缆上方均设置有对应喷头，喷头喷射向朝向对应的电上表面，灭火剂经头喷射到对应的电上，喷头灭火范具有针对性，能有效作用于着火材上，管路灭火效较好。23.2.当采用压缩气泡沫作为灭火时，距离主输送管游流动距离最远位置，即整个管路构中最不利点，二压力表用以检最不利点处的喷头力；所述标准压空气泡沫喷头的量系数与相同每电缆的喷头的最小量系数相同，那么相同的工作压力，其流量也和所喷头一致。通过正开启所述标准压缩气泡沫喷头测试统的工作可靠性漏斗与排出管相连用于排出多余的压空气泡沫。通过置标准压缩空气沫喷头、手动开阀、第二压力表可检测水流指示、报警阀、压力开、水力警铃的动作否正常，配水管是否通畅，以及不利点处的喷头工压力等。24.3.快接头能够便其与外界灭火源头进行快速连接，提高使用效。附图说明25.图1为本实用型实施例中电缆灭火管路结构的示图；26.图2为本实用型实施例中电缆灭火管路结构安装电缆沟中的示意；27.图3为本实用型实施例中纵支处的连接示意图；28.图4为本实用型实施例中喷头示意图；29.图5为本实用型实施例中电缆灭火管路结构最远的结构示意图；中，30.主输送管-71、分区输送-72、喷头-73、横支管-74、纵支管-75、喷射管-76、末端试压空气泡沫装置-77、主阀门-711、分区阀门-721、检修阀-722、水流指示器-723、标准压缩空泡沫喷头-771、手动开关阀-772、第二压力表-773、漏斗-774、排出管-775；31.电缆沟-8、防火墙-81、电缆-82。具体实施方式32.为使本实用新实施例的目的、术方案和优点更加楚，下面将结合实用新型实施例，本实用新型实施中的技术方案进清楚、完整地描述显然，所描述的实例是本实用新型部分实施例，而是全部的实施例。于本实用新型中的施例，本领域普技术人员在没有出创造性劳动前提所获得的所有其他施例，都属于本用新型保护的范。33.如图1所示，种电缆沟灭火管结构，包括主输送71，所述主输送管71设置在电缆8中顶部位置，输送管71沿电缆沟8走向铺设，体的，所述主输送管71位于缆沟8中顶部中间。34.本实用新型中电缆沟灭火管路构安装在电缆沟8中，应用时可设灭火剂源头，例如水、压缩空气泡沫，灭火剂源头为有技术，所述主输管71上游入口处置快接头，即整管路结构可通过快接头与灭火剂源连接，灭火剂即可入整个管路系统。35.具体的，实际将主输送管71的端部与灭火剂源连接，或者，采如下结构实现：如图所示，所述主送管71中间位置引出一部管路与外设的灭火剂源头连接。36.如图1所示，输送管71上连接有若干个区输送管72；电缆沟8的防火墙81两侧均设有喷头73，分区输送管72通向喷73。具体的，个防火墙81两侧分别设一个分区输送管72。37.如图1所示，述主输送管71上游设置有阀门711，所述分区输管72上设置有分区阀721，主阀门711、分区阀门721均采用电动蝶阀。所分区输送管72上设有检修阀722。所述分区输管72上设置有水流指器723。具体的，沿流动向，所述检修阀722、分阀门721、水流指示器723依次设置。38.如图1、2示，电缆沟8中每层电缆82的上均设置有对应的头73，喷头73喷射方朝向对应的电缆82上表面如图4所示，喷头扇形为110°。喷射的扇形面缩空气泡沫在每层电缆上积成压缩空气泡墙，以实现对电火蔓延的防火封堵39.具体的，如图1-3所示，所述分区输管72的端部连接有横支74，横支管74具体设在分区输送管72下，横支管74端部连接有纵管75，本实施例中，横支74的两端部均连接纵支管75，纵支管75上接有若干个喷射76，喷射管76与纵支管75之通过管路接头连，管路接头可采用通、直角或者直形式。喷射管76数量与电缆82层数相等，每个喷射管76横置在应层的电缆82上，本实例中，所述喷射76沿水平方向且垂直于电82的走向，喷头73设置在喷管76端部，每个分区输送72下游的所有喷头73设置在防火墙81的同一面。40.具体的，若电沟侧壁上只有单电缆，即只防火封单层电缆火的蔓，则所述每层喷射76和横支管74直通相连若电缆沟侧壁上两层及大于两层电缆，则需要应层数数量的所每层喷射管，此，所述每层喷射管过所述管路接头并连接，且横支管74与纵支管75中心位置采用三通连。最上层和最下层所每层喷射管通过角接头与纵支管75相连。所述层喷射管为一直管，垂直电缆支架上电缆轴向布置，横放于每层电缆的上方所述每层喷射管的一端通过直角接，用于安装所述头73。所述喷头73与所述直角接头螺连接，喷头扇形为110°，喷射的扇形面缩空气泡沫在每电缆上堆积成压空气泡沫墙，以实对电缆火蔓延的防封堵。41.如图1、5示，还包括末端压缩空气泡沫装置77，末端试压缩空气泡沫装置77包括标压缩空气泡沫喷771、手动开关阀772、第二压力773、漏斗774、排出775；整个系统中，距离主输管71上游流动距离最的位置设置有标准压空气泡沫喷头771，距离输送管71上游流动距离最的位置即系统最不利喷头处，末端试缩空气泡沫装置77用以检验系启动、报警及联动等功能标准压缩空气泡喷头771上游设置有手动开关阀772、第二压力表773，准压缩空气泡沫喷771下方设置有漏斗774，漏斗774下方连接有排出管77542.具体的，本实例中，如图5所示，每个区输送管72下游的其中个纵支管75的下端设置标准压缩空泡沫喷头771、手动开关阀772、二压力表773、漏斗774、排管775等。43.进一步的，还括控制单元、火检测部件(图中未示出)，火情检部件设置在防火墙81面，具体的，火检测部件数量与电82层数相等，即每层电缆82上方设一个火情检测部，用以检测火情，将火情信号发送控制单元，本实施例，火情检测部件用热电偶，另外情检测部件也可采现有技术中能够检火灾情况的部件本实施例中，控单元采用plc，plc为现有技术，本领域术人员根据实际求对其进行编程即可实现本实施例所述的控制功能。44.所述热电偶连至控制单元，主门711、分区阀门721等的开启、关均由控制单元控制热电偶检测到电沟中特定位置发火灾时，控制单元启主阀门711以及发火灾位置对应的区阀门721，进而实现灭火，或者，可通过控制单元制开启主阀门711以及所分区阀门721，共同实灭火操作。45.工作原理：46.如图1所示，实用新型中的电沟灭火管路结构安在电缆沟8中，该管路结构可与不同型的灭火剂搭配用，例如水源、缩空气泡沫等，当生火情时，灭火剂主输送管71输送分别进入各个分输送管72中，再经分区输送管72输送至对应的喷头73，于电缆沟8的防火墙81两均设置有喷头73，而且缆沟8中每层电缆82上方均设置有对的喷头73，喷头73喷射方向朝向对的电缆82上表面，火剂经喷头73喷射到对应电缆82上，喷头73灭范围具有针对性，能够效作用于着火材上，管路灭火效较好。47.当采用压缩空泡沫作为灭火剂，距离主输送管71上游流动距离远的位置，即整个管结构中最不利点第二压力表用以测最不利点处的喷压力；所述标准压空气泡沫喷头的量系数与相同每电缆的喷头的最小量系数相同，那么相同的工作压力，其流量也和所喷头一致。通过正开启所述标准压缩气泡沫喷头测试统的工作可靠性漏斗与排出管相连用于排出多余的压空气泡沫。通过置标准压缩空气沫喷头、手动开关、第二压力表等可测水流指示器、警阀、压力开关水力警铃的动作是正常，配水管道是通畅，以及最不点处的喷头工作力等。快接头能够便其与外界灭火剂头进行快速连接提高使用效率。48.以上实施例仅以说明本实用新的技术方案，而非其限制；尽管参前述实施例对本实新型进行了详细说明，本领域的通技术人员应当理：其依然可以对前各实施例所记载技术方案进行修，或者对其中部分术特征进行等同替；而这些修改或替换，并不使相技术方案的本质脱本实用新型各实施技术方案的精神范围。技特：1.一种电缆沟火管路结构，其征在于：包括主输管(71)，主输送管(71)上连接有若干个区输送管(72)；电缆沟(8)的防火墙(两侧均设置有头(73)，分区输管(72)通向喷头(73)；电沟(8)中每层电缆(82)的方均设置有对应的喷头(73)，头(73)喷射方向朝向对应的电(82)上表面。2.根据权利要求1所述的电沟灭火管路结构其特征在于：所述输送管(71)上游设置有主阀门(711)，所述区输送管(72)上设置有分区阀(721)。3.根据权利要求2所述的电缆灭火管路结构，特征在于：所述主门(711)、分区阀门(721)均采用电动阀。4.根据权利要求1所的电缆沟灭火管结构，其特征在于：所述主输管(71)设置在电缆沟(8)中顶位置，主输送管(71)沿电缆沟(8)走向铺设。5.据权利要求4所述的电缆灭火管路结构，特征在于：所述主输送管(71)位于缆沟(8)中顶部中间。6.根据权利求1所述的电缆灭火管路结构，其征在于：所述分输送管(72)上设置有检修阀(722)。7.据权利要求1所述的缆沟灭火管路结，其特征在于：所分区输送管(72)上设置有水流指示器723)。8.根据权利要求1所述的电缆灭火管路结构，特征在于：所述分输送管(72)的端部连接有支管(74)，横支管(74)端部连接有纵支管(