中科天融作业指导书TRIII型烟气在线监测系统使用说明书紫外分析仪

.中科天融TR-Ⅲ型烟气在线监测系统作业指导书云南中环环境科技有限企业 目录 1、编制根据 32系统及各部分阐明 42.1整体布局 42.2各部件及功能阐明 52.3气路流程图 73基本操作 73.1装置的运转准备 73.2分析仪菜单操作阐明 93.3分析仪校准 93.3.1手动调零 93.3.2手动标定 104仪器校正 124.1校正的准备 124.1.1原则气路确实认 124.1.2量程校准设置 124.1.3调零设置 134.1.4自动校准周期设置 144.2系统校正详细操作措施 155分析仪多种功能 155.1I/O测试 155.1.14-20mA输出测试 155.1.2继电器输出测试、扩展继电器输出测试 165.2系统设置 175.2.1单位选择 175.2.2通讯设置 185.2.3报警设置 185.2.4系统时间设置 195.2.5仪表目前量程设置 195.2.6仪表量程切换阀值设置 195.3查询 205.3.1报警查询 205.3.2气体室温度和压力查询 215.3.3光谱查看（按曲线）、光谱查看（按列表） 225.3.4数字量输入查询 225.3.5软件版本信息查询 226平常维护 236.1平常检修 236.2定期检修 236.2.1部件检修 236.2.23年以上周期的检修 246.3系统的维护要领 256.3.1探头滤芯元件的更换 256.3.2气体钢瓶的更换(钢瓶减压器检修) 267温压流故障诊断及处理 288烟尘仪阐明 288.1工作原理 288.2测量范围设定 308.3标定 308.4校准 308.5设备维护 318.6故障处理 32概述本作业指导书简介了北京中科天融烟气在线监测系统TR-Ⅲ的详细应用，以及怎样启动、调试、操作和维护。它为从事污染源自动监控设施平常运维的技术人员提供了精确的使用参照。理解本指导书所波及的安全信息和警告信息，以及怎样从技术上对错误进行修正，是对该系统顺利进行“零危险”安装、试运转和安全运行、维护的先决条件。技术人员按照本指导书指导进行装配、核准使用和维护，可防止因操作不妥而导致的常规使用中的财产损失和人身危害。各子系统的详细资料，请参摄影应得手册或阐明书。1、编制根据GB16297-1996《大气污染物综合排放原则》HJ/T76-《固定污染源排放烟气持续监测系统技术条件及检测措施》HJ/T75-《固定污染源烟气排放持续检测技术规范》GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样措施》HJ/T48《烟尘采样器技术条件》HJ/T47《烟气采样器技术条件》环办（）49号《环境监测技术路线》GB12519-1990《分析仪器通用技术条件》Q/FPI04—《烟气分析系统企业原则》2系统及各部分阐明2.1整体布局机柜内部布置图如图2-2所示，机柜内部各部件的布置位置如图2-1所示。流量计分析仪流量计分析仪显示屏气水分离器显示屏气水分离器针阀指示灯针阀指示灯操作按钮操作按钮三通阀键盘托三通阀键盘托冷凝器冷凝器注水口注水口 溢流罐溢流罐图SEQ图\*ARABIC2-1前面板布置2.2各部件及功能阐明操作面板如图2-2所示，空气过滤器如图2-3所示，球阀如图2-4所示。采样泵如图2-5所示，膜式过滤器如图2-6所示，控制单元如图2-7所示。图2-2操作面板图2-3空气过滤器图2-4电动球阀图2-6采样泵图2-7控制单元仪表各部件功能图表2-1所示。表2-1部件简介表序号名称重要功能1冷凝器采用压缩机对样气进行冷凝，保证了样气进入分析仪在零度左右，清除样气中的水分2取样泵抽取负压气体，保证系统稳定的气体流量。5.5L/Min流量。3测量针阀配合旁路针阀使用，调整进入分析仪的气体流量4气水分离器迅速分离样气中的液态水分5溢流罐搜集凝结水，同步配合气水分离器自动排水6三通球阀完毕测量-标定的切换7旁路针阀调整旁路流量，配合测量针阀使用，减少测量滞后时间，调整测量流量；设备正常运行时，此针阀一定要适度打开。8吹扫电磁阀控制反吹气源的关断，对采样探头进行脉冲式的吹扫9采样电动球阀吹扫时隔离预处理系统，制止反吹气源进入预处理系统10测量状态指示灯仪器进行测量时，此灯亮11零点标定状态指示灯系统进行零点标定期，此灯亮12量程标定状态指示灯系统进行量程标定期，此灯亮13CH1高报警指示灯分析仪测量第一组分测量值高于设定报警值，此灯亮14CH2高报警指示灯分析仪测量第二组分测量值高于设定报警值，此灯亮15反吹手/自动按钮将按钮打到自动状态，系统按程序每2小时自动反吹一次；将按钮打到手动状态，此时系统不执行反吹，只有扳动面板手动反吹按钮，系统才进行反吹动作，反吹结束，切换到采样动作。16手动反吹按钮当反吹手自动按钮处在手动状态时，按下此按钮，系统进行反吹探头动作一次17CH1量程标定按下此按钮，进行第一组分的量程标定，详细操作见仪器校正18CH2量程标定按下此按钮，进行第二组分的量程标定，详细操作见仪器校正19零点校正按钮按下此按钮，分析仪自动抽取空气，进行零点标定20维护中按钮按下此按钮，系统停止工作，数据采集停止采数。21采样泵按钮此为采样泵的开关控制，分析仪预热、标定期需要手动关闭按钮。22空气过滤器保证分析仪抽取空气进行零点标定期，空气的清洁度。23蠕动泵排除冷凝器中的冷凝水24涤气器分析仪抽取空气进行零点标定期，对抽取的空气中的硫进行吸附清除，保证标定的精确性。2.3气路流程图图2-8气路流程图烟气分析仪的气流流程图如图2.8所示，从取样探头抽出的样气通过伴热输气管线抵达气体分析系统入口。加热管线的外套是用抗紫外线照射和耐高下温的绝热材料制成的。为了防止取样探头堵塞，系统安装了反吹单元，采用PLC控制，减少了维护量，延长了探头的持续使用时间。系统的预处理包括气水分离器、取样泵、冷凝器、排水罐、膜式过滤器等。由于烟气为微负压，系统采用取样泵抽取样品气，TR-III采用双级压缩机冷凝器将气体中的水冷凝掉临时储存在溢流罐内，通过溢流原理自动将冷凝水排出，旁路迅速排放可以加紧系统的响应速度，缩短系统的响应时间，除湿后的样气通过膜式过滤器细过滤后，进入分析仪分析。三通阀实现了分析系统的测量与标定的流路切换。3基本操作3.1装置的运转准备●工控机的操作分析仪器柜初次上电或意外断电，需重新启动工控机开关。●线路确实认请根据本阐明书的第九部分系统安装，确认与否已经对的的布置好采样气路，采样管线没有松动、管线的密封性，排气管线没有破裂等不良状况。检查电路与否有接线松动，分析仪信号电缆与否插紧。●系统恢复：将19寸显示屏、工控机安装固定至机柜，连接显示屏信号线、鼠标、键盘等，将电源插到三相插座。从PLC处连接电缆至工控机串口（配485转换器）。连接GPRS无线猫至串口，将电源插到三相插座。或经猫由电话线将数据上传。●气水分离器、溢流罐的供水从面板加水口注入洁净自来水，水自动流入溢流罐。当溢流罐水位到达溢流口处停止加水。加水后，把此加水口封死。●标气、减压阀以及管线的连接将减压阀连接到气瓶上，拧紧，保证不漏气。连接聚四氟乙烯管至采样口。●暖机运转与运转准备1、将总电源的空开置于ON。2、将分析仪电源、冷凝器、控制单元电源置于ON。3、将面板采样泵按钮置于OFF.4、将面板三通球阀置于采样位置。5、请进行大概5分钟的暖机运转。6、将面板采样泵按钮置于ON，系统进行正常采样测量。7、请使用面板旁路针阀、测量调整，将浮子流量计流量调整至0.5L/min-1.0L/min左右。（必须将旁路针阀所有打开，防止泵长期憋压工作而导致损坏）8、假如现场无反吹气源，可以将“反吹手自动按钮”打到“手动”位置，减少阀的不必要动作。通过以上的环节，运转准备完毕。●运转的停止本装置以持续运转为原则。除了长时间不使用的状况之外。要停止本装置，请按照如下的环节进行。将烟气柜侧壁烟气采样管拔掉，让系统抽取空气5-10分钟。请将分析仪、冷凝器、控制单元、电加热管线、电加热探头开关电源置于OFF。请将总电源置于OFF。冬季时，请将溢流罐的水排干。3.2分析仪菜单操作阐明分析仪上电后，HMI初始化，液晶屏显示如下图所示：图3-1初始化页面分析仪通电后，开始测量工作，界面更新显示SO2、NO、O2的目前浓度（如下图所示）：图3-2显示页面注意：根据SO2、NO的浓度值，自动切换SO2、NO的高量程和低量程。3.3分析仪校准3.3.1手动调零在主界面下，按“”键，进入手动调零界面：图3-3调零页面以“空气”调零模式为例：进入此界面后，分析仪切换到调零状态，打开三通阀和真空泵，将空气抽入气体室内，待测量浓度稳定后，顾客方可以点击“确认”进行调零。图3-4调零过程页面调零结束后，仪表仍处在手动调零界面，需手动点击“取消”或按“”键，才能返回主界面。注意：若采用“空气”调零模式，需将“继电器8”配置为“调零”，这样调零时才能启动真空泵吸入空气调零；若采用“氮气”调零模式，需将“继电器8”配置为“无”。3.3.2手动标定在主界面下，按“”键，进入手动量程校准界面：图3-5量程校准页面手动量程校准包括：SO2_H量程校准、SO2_L量程校准、NO_H量程校准、NO_L量程校准、O2量程校准；以“SO2_H量程校准”为例：顾客选择“SO2_H”，按“”键，进入如下界面：图3-6SO2_H量程校准页面进入此界面后，分析仪切换到校准状态，将SO2标气瓶与分析仪进气口对接，打开标气瓶减压阀，将SO2标气通入气体室内，待测量浓度稳定后，点击“确认”进行SO2_H量程校准。图3-7SO2_H量程校准过程页面校准结束后，仪表仍处在量程校准界面，需手动点击“取消”或按“”键，才能返回主界面。注意：在量程校准前，需保证“标气瓶的浓度”和“软件的标气浓度”一致。4仪器校正4.1校正的准备4.1.1原则气路确实认请确认用于校正的气体与否已经对的地连接。钢瓶减压器，气路的切换。校正气体请使用校正量程大概为90%浓度的标气。确认校正气体钢瓶的残存压力，假如在大概0.1Mpa如下，请更换新的钢瓶。4.1.2量程校准设置选择“量程校准设置”，按“”键，进入如下界面：图4-1量程校准设置页面“前吹扫时间”、“后吹扫时间”：量程校准的“前吹扫时间”和“后吹扫时间”默认为180秒，也可根据现场状况进行设置：选中“前吹扫时间”后的“输入框”，按“”键.图4-2数值输入页面再弹出的“窗口”内，输入“需要设置的时间”后，再按“确定”，即可对“前吹扫时间”进行设置。注意：两者的最大可设置值都为300秒，若超过300秒，则提醒“不能超过300秒”。“标定浓度设置及量程查看”：（以“SO2_H”为例）顾客选择“SO2_H”选项，然后按“”键，进入如下界面：图4-3SO2_H量程校准页面顾客可按照所配的标气瓶浓度值对“标气浓度”进行设置。注意：软件拒绝填入超过仪表最大量程“10%~110%”的标气浓度，否则提醒“标气浓度超过仪表范围”。4.1.3调零设置图4-4调零设置页面“调零前吹扫时间”、“调零后吹扫时间”：两者默认值均为180秒，顾客可根据现场状况进行设置。注意：该值最大可设置为300秒，若超过300秒，则提醒“不能超过300秒”。“调零通气类型”：“调零通气类型”有“氮气”和“空气”两种模式可供选择：“氮气”表达使用氮气进行调零，此时分析仪对所有组份进行调零；“空气”表达使用空气进行调零，此时分析仪执行的是SO2和NO的调零以及O2的量程校准。分析仪默认设置为“空气”模式调零，分析仪自动控制电磁阀、真空泵抽取环境空气进行调零。4.1.4自动校准周期设置图4-5自动校准周期设置页面“与否自动调零和标定”默认为“是”，“自动调零周期”设为6小时，而“SO2_H、SO2_L、NO_H、NO_L、O2”的自动标定周期设为60000小时（即不做自动标定）。当“与否自动调零和标定”设置为“是”后，分析仪开始计时，一旦到达自动校准周期时间，则启动一次自动校准（调零或者量程校准）。4.2系统校正详细操作措施自动零点校正按下面板零点校正按钮，分析仪即自动完毕零点标定。分析仪内置泵自动抽取空气（通过空气过滤器过滤）进行零点标定。标定结束返回测量状态。在系统持续监测烟气过程中，假如要进行零点标定，请先拔掉烟气柜前的采样管线，系统抽取空气5-10分钟，然后再进行零点标定。标定结束请恢复系统。也可以通入氮气进行零点标定.手动量程标定详细操作如下：预先在分析仪主菜单量程标定设定好标气的含量值；连接气瓶至标气汇流排接头，钢瓶减压器、管线；将面板采样泵按钮置于OFF位置；将面板手动三通阀打到标定位置；调整钢瓶减压器，观测浮子流量计，流量在0.5L/min～1.5L/min之间；观测分析仪测量画面对应组分的测量值上升到标气值左右；按下仪表柜面板相对应的CH1或者CH2量程标定按钮；分析仪面板显示标定进行中；分析仪面板显示标定结束，把仪表柜面板三通球阀打到“测量”状态；10）关闭钢瓶减压器；11）将面板采样泵按钮置于ON。12）系统开泵，自动进行测量状态。5分析仪多种功能5.1I/O测试5.1.14-20mA输出测试在主界面下，按“”键，进入“设置”界面。再选择“I/O测试”，按“”键，进入“I/O测试”界面。如下图所示：图5-1I/O测试页面图5-24-20mA输出测试页面通过按“”、“”键，可实现第1~4路“4-20mA输出通道”切换。选用“4-20mA输出通道”后，再选择“4-20mA输出”，按“”进入，输入任意想要测试的毫安值（范围：［4mA，20mA］之间的任意数值）进行4-20mA测试。注意：进入此界面后，“4-20mA输出”只受此界面值控制，与主界面浓度值无关。5.1.2继电器输出测试、扩展继电器输出测试图5-3继电器输出测试页面在此界面内，通过按“”、“”键打开或关闭“继电器输出”，检测继电器有关器件与否运行正常。5.2系统设置5.2.1单位选择在主界面下，按“”键，进入“设置”界面。再选择“系统设置”，按“”键，进入“系统设置”界面。如下图所示：图5-4系统设置页面图5-5单位选择页面对于组分SO2提供ppm、mg/m3、mg/Nm3、10^(-6)、%等单位进行选择，对于组分NO提供ppm、mg/m3、mg/Nm3、10^(-6)等单位进行选择，顾客可通过按“”、“”键实现切换。注意：只有“测量界面”、“调零界面”、“标定界面”的单位会对应变化，其他界面单位不变。5.2.2通讯设置图5-6通讯设置页面RS232波特率：可选项有9600、38400、57600、115200等（默认为38400），顾客可通过按“”、“”键实现切换。MODBUS协议：顾客可通过按“”、“”键启动或关闭MODBUS协议。MODBUS设备地址：顾客可根据现场需求，修改MODBUS协议的设备地址。地址输入范围是0-255，显示的设备地址自动转化为对应的十六进制数。5.2.3报警设置图5-7报警设置页面顾客可设置系统运行过程中测量参数的上限报警和下限报警，当超过设定范围时，分析仪则产生报警信号。假如将有关的继电器输出配置为对应的报警信号，则分析仪可以对外输出报警信号。注意：“报警上限”应不小于“报警下限”，否则提醒“报警上限应不小于报警下限”；“报警下限”应不不小于“报警上限”，否则提醒“报警下限应不不小于报警上限”。5.2.4系统时间设置图5-8系统时间设置页面顾客可通过此界面修改分析仪的时间。5.2.5仪表目前量程设置图5-9仪表目前量程设置页面顾客可根据现场的实测浓度值来设置目前量程。注意：“目前量程”设定值范围是对应最大量程的10%~100%，否则提醒“超过量程可设范围”。目前量程跟4-20mA输出有关；5.2.6仪表量程切换阀值设置图5-10仪表量程切换阈值设置页面在此界面中，可以设置SO2、NO的高下量程切换的阀值。通过设置切换阀值，可以实现双量程的自动切换。以“SO2的高下量程切换”为例：当“SO2_L的浓度值”处在低量程时：“SO2_L的浓度值”若不小于“SO2_L→SO2_H”的设置浓度值，则自动切换到“SO2的高量程”，即输出“SO2_H的浓度值”且切换到“SO2_H的量程”。当“SO2_H的浓度值”处在高量程时：“SO2_H的浓度值”若不不小于“SO2_H→SO2_L”的设置浓度值，则自动切换到“SO2的低量程”，即输出“SO2_L的浓度值”且切换到“SO2_L的量程”。注意：“SO2_L→SO2_H”的切换阀值应不小于“SO2_H→SO2_L”的切换阀值，否则提醒“L→H切换阀值应不小于H→L切换阈值”；“SO2_H→SO2_L”的切换阀值应不不小于“SO2_L→SO2_H”的切换阀值，否则提醒“H→L切换阈值应不不小于L→H切换阈值”。5.3查询5.3.1报警查询在主界面下，按“”键，进入“设置”界面。再选择“查询”，按“”键，进入“查询”界面。如下图所示：图5-11查询页面图5-12报警查询页面在此界面中，顾客查询历史报警信息及产生的时间和解除的时间，理解到分析仪运行过程中的的故障状况。5.3.2气体室温度和压力查询图5-13气体室温度和压力查询页面在此界面中，顾客可查询“气体室温度、气体室压力”等参数的目前测量值。注意：需配置有关测量模块，上述查询项才有效。5.3.3光谱查看（按曲线）、光谱查看（按列表）图5-14光谱查看页面在此界面中，顾客可以查询分析仪目前的能量曲线和光谱能量值，能量曲线和光谱能量直接影响到测量浓度的精确性。5.3.4数字量输入查询图5-15数字量输入查询页面在此界面中，顾客可查询目前与否有“数字量信号”输入。5.3.5软件版本信息查询图5-16软件版本信息查询页面在此界面中，顾客可查询目前软件的详细版本号。6平常维护为了烟气分析装置在使用时可以长时间保持良好的状态，请对装置进行维护检修工作。维护的频度，根据使用状况和测试气体的性状而不一样，在装置运转开始的时候，从预维护的角度出发，请将本项目显示的周期作为一种根据，根据之后装置的运转状况决定合适的维护检修期。6.1平常检修根据现场的状况，按照1天～7天的周期进行定期检修。此外，请一定在校正的时候进行确认。校正气体是充斥了高压的气体，处理时请加以注意。・钢瓶减压器的安装状态确实认・安装场所温度确实认根据高压气体处理法，高压气体的保管和使用必须在40℃如下。表6-1分析仪检修项目检修项目检修内容样气流量确认0.5L/min-1L/min的流量有无警报发生确认有无发生警报表6-2取样部分检修项目检修项目检修内容与处理电加热取样探头加热功能与否正常膜式过滤器假如表面污损的话请予更换压缩机制冷器确认压缩机制冷器的温度在0℃以上8℃如下(工作台内温度超过40℃的时候在15℃如下)。再确认风扇与否旋转反吹功能反吹动作与否正常，气源与否符合规定校正气体假如残存压力在大概1Mpa如下请予更换6.2定期检修6.2.1部件检修取样探头的温度为高温。在检查过滤器的时候，请佩戴防止灼伤用的手套等用品，充足注意不要受伤。注意加热配管的温度调整至大概120℃。注意不要被灼伤。表6-3测试气体抽取点检修项目检修周期检修内容与处理取样探头过滤芯1个月假如发现堵塞，请使用测量空气等进行打扫表6-4取样系统检修项目检修周期检修内容与处理压缩机制冷器6个月打扫排热风扇，打扫风扇部位空气过滤器6个月更换探头密封圈3个月密封圈与否变硬、损坏。反吹电磁阀12个月检查与否漏气，如漏气需更换涤气器6个月更换6.2.23年以上周期的检修请如下表的○印记作为更换周期的根据。注释注释更换周期说究竟只是一种估计，和零件的保修期并不相似。此外，根据安装环境、测试气体的性状等，有也许会提前。表6-6部件更换周期表分类零件名称估计的更换周期备注3年5年测试气体抽取点探管○发生破损时请予更换探头滤芯○发生破损时请予更换电热器○发生破损时请予更换工作台周围部分换气扇○发生破损时请予更换入口用垫圈○发生破损时请予更换工作台按钮部位空气开关――发生破损时请予更换面板按钮――发生破损时请予更换面板指示灯――发生破损时请予更换电路保护装置――发生破损时请予更换取样部分冷凝器○发生破损时请予更换冷凝器电源单元○发生破损时请予更换气水分离器○发生破损时请予更换溢流罐○发生破损时请予更换膜式过滤器○发生破损时请予更换旁路针阀○发生破损时请予更换反吹电磁阀○发生破损时请予更换取样电动球阀○发生破损时请予更换空气过滤器――发生破损时请予更换测量针阀○发生破损时请予更换取样泵○发生破损时请予更换分析仪检测器○发生破损时请予更换印刷基板○发生破损时请予更换电磁阀○更换O2分析仪检测器(02)○发生破损时请予更换6.3系统的维护要领6.3.1探头滤芯元件的更换 注意高温探头滤芯的温度为大概120℃的高温。在更换滤芯的时候，请配戴防止灼伤用的手套等用品。1）请松开卡子，拔掉夹具。2）请更换安装在夹具上的过滤器元件、元件管套、夹具管套、○状环。3）请在元件管套、夹具管套、○状环上面涂抹聚三氟氯乙烯润滑脂（原则附属品）。4）请将夹具安装回本来的位置。密封圈2密封圈1密封圈2密封圈1图6-3探头滤芯6.3.2气体钢瓶的更换(钢瓶减压器检修)校正气体是充斥了高压的气体。处理时请加以注意：.减压器的安装状态确实认.安装场所温度确实认（根据高压气体处理法，高压气体的保管和使用必须在40℃如下。)●更换钢瓶时的注意点：.更换时，请尽量改善通风，进行充足的换气。.请将容器固定好，以免容器倒下。.注意变压沾上油漆、润滑油、油类。此外，绝对不要使用沾有油类的工作手套进行更换作业。.请确认容器阀的螺丝方向。（可燃性气体为左方向螺丝）。●钢瓶的更换：钢瓶的残存压力假如在1MPa如下，请对钢瓶进行更换。1）关闭钢瓶的阀。2）分析仪假如可以把配管里、以及压力调整器里残存的气体放出的话，请将气体放出，将压力调整器的1次压力变成0。3）假如是附带针阀的压力调整器，请关闭针阀。假如是2次可变压式压力调整器，请将2次压力调整把手旋转至反时针方向。4）取下压力调整器。注释注释取下压力调整器时，压力调整器内残存的气体将会被放出，请对换气给以充足的注意。此外，假如是有毒气体，请使用防毒面具等的防护用品。5）请将用过的钢瓶和新的钢瓶进行互换。注释注释请注意不要让钢瓶倒下。6）安装压力调整器。此时，假如压力调整器的密封圈装有垫圈的话，请将垫圈也予以更换。假如使用附带环的密封垫的话，请定期更换附带环的密封垫。注释注释・在更换零件的时候，假如使用了附带环的密封垫，推荐更换为不带环的垫圈。・垫圈的使用次数为1次。更换钢瓶时请使用新的垫圈。继续使用旧的垫圈，密封圈表面将会产生凹凸，付着上金属粉末，导致密封性能下降。・附带环的密封垫的估计更换周期，为旋紧次数的4～5次。更换的时候，假如垫圈或者是附带环的密封垫上附着有灰尘的话，请予除去。7）压力调整器在用手旋紧安装螺丝后来，请再使用附带的螺旋钳多旋几次到1/4～1/3转的程度。8）请进行漏气检查。带有针阀的压力调整器的检查措施：请关闭针阀。请打开钢瓶的阀。记录下此时的1次压的数值。请关闭钢瓶的阀。记录下10～15分钟之后的1次压的数值，确认和（3）的数值相比没有变化。9）2次压力可变式压力调整器的检查措施：请将2次压力调整把手旋转至反时针方向。请打开钢瓶的阀。记录下此时的1次压的数值。请关闭钢瓶的阀。记录下10～15分钟之后的1次压的数值，确认和3.的数值相比没有变化。假如出现漏气的状况时，请检查如下的项目。表6-7漏气原因漏气原因处理对策压力调整器不好更换压力调整器钢瓶接续部位漏气更换垫圈，增长旋紧安装螺丝※垫圈根据压力调整器的型号不一样而不一样。购置的时候请一定对压力调整器的型号进行确认。※假如使用了附带环的密封垫，推荐更换为不带环的垫圈。●更换钢瓶之后的流量调整钢瓶更换工作完毕之后，将气体导入分析仪，附带针阀的压力调整器通过针阀，2次可变压式压力调整器通过2次压力调整把手，将气体流量调整为规定流量。6.4零件的废弃措施更换下来的零件，请作为工业废弃物进行废弃处理。7温压流故障诊断及处理目前，流速测量仪没有现场显示功能，只能根据计算机上的显示和现场测量的电信号来判断故障。当显示的流速数据不对的时，首先应观测动压、静压、温度的电压信号。表7-1故障诊断表序号现象也许引起原因处理措施1温度信号跳变过大传感器铂头接触管壁重新用胶布包好2温度信号跳变过大温度板故障更换温度板3压力不变化压力传感器故障更换压力传感器4压力不变化皮托管堵塞疏通管道，检查自动反吹8烟尘仪阐明8.1工作原理采用激光后向散射测试原理完毕对被测烟道的烟尘浓度的测定。烟尘仪内嵌的高稳定激光信号源穿越烟道，照射烟尘粒子，被照射的烟尘粒子将反射激光信号，反射的信号强度与烟尘浓度成正变化。检测烟尘反射的微弱激光信号，通过特定的算法即可计算出烟道烟尘的浓度。仪器由电气系统、光学系统、构造件三大部分构成。电气系统采用数字信号处理技术，分为激光发射模块、光接受模块、中央处理模块、接口模块四大部分，用先进的微处理器及嵌入式软件控制系统，实现包括光功率自适应稳定、大动态自适应锁相放大、极低零点漂移设计、抗恶劣环境等功能，提供迅速、可靠和精确的定量烟尘排放数据。仪器的光学系统重要由光源Po，挡尘镜片G，聚光透镜L构成。如下图11-1所示：图8-1原理图探测激光源输出功率为Po，经挡尘窗口镜片衰减K1后照射烟尘，假如烟尘的等效散射系数为K2（与烟尘的组织构造、浓度有关），烟尘反射的功率为Po×K1×K2×D，穿过窗口镜片G后的功率为Po×K1×K2×D×K1，经透镜L聚焦后的功率Pr为Po×K1×K2×D×K1×K3。Po：探测激光源输出功率，与鼓励电压Vt成正比（系数k）；D：烟道烟尘浓度；K1：挡尘片衰减，受积尘影响；K2：烟尘反射系数，与烟尘构成的构造颗粒有关；K3：透镜会聚增益，认为是常数；LSS接受到的信号电压：Pr=Po×K1×K2×D×K1×K3。若Po、K1、K3恒定，Pr与K2×D成正比，设备安装后，通过标定可以得到Pr与D的对应关系，即可计算出烟尘浓度值：D=A/K2×Pr。假定A=1/(Po×K1×K1