(3)金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表分解

二、金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表(共有59个表式)本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量单元工程安装质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检、建设(监理)表中加“△”的项目为主要检查(检测)项目。在“质量标准”栏中，凡有“设计要求”、“设计规定”者，应注明设计的具体要求(规定)。压力钢管制作单元工程质量评定表表2.1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次123456789项目差查度相邻两环壁的表面清除设计值合格径D，mD≤22＜D≤6D＞61.52.02.564.04.06.0承环合格优良HbD000内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净单元工程量施工单位检验日期良D≤2D≤2D＞6068D≤5mD＞5m1.52.02.03.4.00合格优良b＝4D/1000C＝±30内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光年月数日率续表2.112项目蚀标准评允许偏合允许偏合格钢管内径D，m设计设计值率优率钢管内径D，mD≤2钢管内径D，mD≤22＜DD＞6内、外壁上，深度大于板厚10％或大于2mm的凹坑应焊补并磨光D≤22＜DD＞6于板厚10％或大于2mm的凹坑应焊补符合表2.4-4第1项符合表2.4-4第1项符合表2.5-2中第1符合表2.5-2中第1项项点，合格点，合格点，合格率点，合格率点，合格点，合格点，合格率点，合格率验果一般项目共测定单元工程质量等级意定单元工程质量等级建监设理单位压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表表2.2单位工程名称分部工程名称项次123456789项目止水压环瓦片和样板间隙△内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差节、周长差板厚△内、外套管、止水压环纵缝对口错位△内、外套管、止水压环管口平面度焊缝外观检查一、二类焊缝内部焊接质量检查△内、外套管、止水压环纵缝焊后变形△内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差与平均间隙的比例实测伸缩行程与设计行程的偏差设计值允合许偏格1D10006同表2.2－1D≤D＞5m5m2.03.0同表2.4－2同表2.4－32±D/1000且小于±2.50.10单元工程量施工单位年月年月日差优实测值(mm)良1合格数合格率±2.5D/100068同表2.2－1D≤D＞5m5m1.52.0同表2.4－2同表2.4－3±D/1000且小于±2.50.08续表2.2项次项目设计值允合许偏格差优实测值(mm)良合格数合格率外壁上深度大大于2mm的凹坑应焊补补无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于板厚10％或大于补并磨光表面处理见表2.4－4料涂装见表2.4－4主要项目共测点，合格点，合格率％检验结果一般项目共测点，合格点，合格率％评定意见单元工程质量等级建监设理单位压力钢管岔管制造单元工程质量评定表表2.3单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次123456789项目岔管瓦片与样板间隙相邻管节周长差△纵、环缝对口错位△焊缝外观检查△一、二类焊缝内部焊接质量检查△纵缝焊后变形△与主、支管相邻的岔管管口圆度与主、支管相邻岔管管口中心岔管内、外管壁表面清除和局部凹坑焊补岔管管壁防腐蚀表面处理岔管管壁防腐蚀涂料涂装△水压试验检验主要项目共测一般项目共测评定单元工程量施工单位检验日期质量标准(mm)实合格优良第1项第3项6、7项D/10005第12项第1项第3项6、7项4D/10004第12项同表2.4－4同表2.4－4第1项第1项同表2.4－4同表2.4－4第2项第2项无渗水及其无渗水及其他异常现象他异常现象点，合格点，合格率点，合格点，合格率意见年月格率格率测值(mm)％％单元工程质量等级单位压力钢管埋管安装单元工程质量评定表表2.4单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项单元工程量施工单位评定日期年月日主要项目(个)一般项目(个)次项目合格优良合格优良1管口中心、里程、圆度、纵缝环缝对口错位2焊缝外观质量3一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补4管壁防腐，灌浆孔堵焊合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的单位压力钢管埋管管口中心、里程、园度、纵缝、环缝对口错位质量评定表表2.4-1单位工程名称分部工程名称单元工程量施工单位检验日期年月日允许偏差(mm)项次1234567项目里程的管口中心△钢管圆度△纵缝错位△环缝错位验果评定合格优良钢管内径D，m钢管内径D，mD≤33＜D≤6D＞6D≤33＜D≤6D＞6±5±5±5±4±4±455544461012610121525301020155D/10004D/1000当板厚小于或等于10时，为1当板厚小于或等于小于或等于板小于或等于板当板厚小于或等于10时，为1.515时，为1.5主要项目共测点，合格一般项目共测点，合格意见合格率实合格率实测值(mm)点，合格率％点，合格率％质量等级建监设理单位注：δ一板厚焊缝外观质量评定表表2.4-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次12项目△裂纹表面夹渣3△咬边456789未焊满△表面气孔焊缝余高对接接头焊缝宽度手工焊埋弧焊手工焊埋弧焊溅焊瘤角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)角焊缝焊脚K手工焊角焊缝焊脚K检测结果项目共检验评定单元工程量施工单位检验日期年月日质量标准(mm)检验记录一、二、三类焊缝均不允许一、二类焊缝：不允许，且不大于10一、二类焊缝：深不超过0.5连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10％全长焊缝三类焊缝：深不大于1，长度不限一、二类焊缝：不允许三类焊缝：不超过0.2＋0.02δ且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25一、二类焊缝：不允许三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3δ，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径12＜δ＜25212＜δ＜2525＜δ＜50△h＝0－30－4盖过每边坡口宽度2－4，且平缓过渡盖过每边坡口宽度2－7，且平缓过渡清除干净不允许一类焊缝：不允许二类焊缝：不超过0.3＋0.05δ且不超过1，每100焊缝长度内缺陷总长不大于25三类焊缝：不超过0.3＋0.05δ且不超过2，100焊缝内长度缺陷总长不大于25K＜12+3K＜12+3K＜12+4K＞12+5见项意质量等级意建监一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表表2.4-3单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目合质量格单元工程量施工单位检验日期标准优良年月日检验记录123456△一、二类焊缝X射线透照△一、二类焊缝超声波探伤埋管外壁的表面清除埋管外壁局部凹坑焊补埋管内壁的表面清除埋管内壁局部凹坑焊补定的数量和质量标现的缺陷修补完定的数量和质量标现的缺陷修补完外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm应焊补一次合格率85％一次合格率95％外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10％或大于2mm焊补并磨光内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光凡凹坑深度大于板厚10％或大于光主要项目检验项，符合项检验结果评一般项目检验定意项，符合见项，基本符合质项量等级建监设理单位质质格压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表表2.4-4单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目合量标准优单元工程量施工单位检验日期良年月日检验记录空气喷砂或喷丸除面处理埋管内壁防腐蚀表面处理2埋管内壁涂料涂装3灌浆孔堵焊检测结果项目检验评内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除氧化皮、焊渣、油使之露出灰白色金属光泽漆膜厚度应满85％的测点厚度应达设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85％锈，使之达到美国标准规定的瑞典标准SLS055900-1976规定的Sa21/2标准)，70μm的测点厚度达设计应不低于设计厚度的90％堵焊后表面平整，无渗水现象意项意项定见定质量等级建监设理单位压力钢管明管安装单元工程质量评定表表2.5单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位单元工程量施工单位评定日期主要项目项目合格年 优良月一般项目合格日(个)优良12345管口中心、里程、支座中心等圆度、纵缝、环缝对口错位(同表2.4-1)焊缝外观质量(同表2.4-2)一、二类焊缝焊接,内外壁表面清除及焊补(同表2.4-3)防腐蚀表面处理涂料涂装合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有％符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的%建监设理单位压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等质量评定表表2.5-1单位工程名称分部工程名称项目1234567测测果评△始装节管口中心与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心其它部位管节的管鞍式支座顶面弧度和样板间隙滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心与钢管设计轴线的平行度各接触面的局部间隙(滚动支座和摇摆支座)允许偏合格钢管内径D，mD≤353＜D5D＞65610121520252/m0.5主要项目共测一般项目共测定意定单元工程量施工单位检验日期差(mm)优良钢管内径D，mD≤343＜D4D＞64662/m0.5点，合格点，合格见年月日合格合格率格实测值实测值(mm)点，合格率单元工程质量等级建监设理单位压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表表2.5-2单位工程名称分部工程名称项目蚀表面处理明管内、外壁防腐蚀表面处理涂装明管内、外壁涂料涂装检验结果质量合格合内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化色金属光泽内、外管壁涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定陷项目检验单元工程量施工单位年月检验日期年月标准检验记录检验优良空气喷砂或喷丸除锈，使之达到美国sspc-Visl中sspc-sp10(或SIS055900中Sa21/2标准，表面粗糙为60-70装表面质量达到合格不易剥离质量等级评质量等级建监设理单位平面闸门埋件安装单元工程质量评定表表2.6单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位单元工程量施工单位评定日期主要项目项目合格年 优良月日一般项目合格 优良1底槛、门楣安装2主轨、侧轨安装3反轨、侧止水座板安装4护角、胸墙安装5各埋件距离及金属喷镀6防腐蚀表面处理(同2.4-3中一般检查项目)7防腐蚀涂料涂装(同表2.4-4中1.2项)合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的％。单位年值年值平面闸门底槛、门楣安装质量评定表表2.6-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1234项目△对门槽中心线a△对孔口中心线b程L≥10000L≥10000一端对另一设计值允许偏差3单元工程量施工单位检验日期实测月合格数日合格率模5安装6712345检结端的高差L＜10000工作表面波状不平度(工作范△工作表面组合处的错位(工作范围内)工作表面扭曲f度BB＜100B=100-200B＞200△对门槽中心线a(工作范围△门楣中心对底槛面的距离h工作表面波状不平度(工作范△工作表面组合处的错位(工作范围内)工作表面扭曲f△工作范围内表面宽度BB＜100B=100-200底槛主要项目共测底槛一般项目共测门楣主要项目共测门楣一般项目共测意评定意22112＋2－120.51点，合格点，合点，合格点，合格点，合格点，合格点，合格率点，合格率点，合格率见％％％％质量等级建监设理单位平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表表2.6-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次12341234项设计值项△对门槽中心△工作范围内工作范围内△对孔口中心△工作表面组合处的错位工作△工作范表围内表面面宽度B扭△工作范围内工作范围内工作范围内工作范围内B＜100B=100－200B＞200工作范围外允许增加值工作范围外允许增加值f对门槽口中心线a对孔口中心△工作表面范围内表面宽度B△工作范围内工作范围内△工作范围内工作范围内工作范围内工作范围内工作表表扭曲f△工作范围内表面宽度BB＜100B=100-200B＞200工作范围外允许增加值主轨主要项目共测主轨一般项目共测侧轨主要项目共测评定意评年单元工程量年施工单位检验日期实左测值加工不加工0.510.5112121222122.532点，合格率点，合格率点，合格率点，合格率点，合格率点，合格点，合格点，合格见质见月日合格数合格率(点)(％)％％％％量等级建监设理单位平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表表2.6-3单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1侧2侧3止水4座板512反3轨4检结项设计值项△对门槽中心线a(工作范围)△对孔口中心线b(工作范围内)△工作表面波状不平度(工作范围内)△工作表面组合处的错位(工作范围工作表△工作范围面扭曲内表面宽度fBB＜100B=100-200△工作范围内工作范围内△工作范围内工作范围内工作范围内工作范围内对门槽中心线a对孔口中心△工作表面组合处的错位工作表面扭曲f验果△工作范围内表面宽度BB＜100B=100-200B＞200工作范围外允许增加值侧止水座板主要项目共测点，合格反轨主要项目共测点，合格反轨一般项目共测点，合格评定意见单元工程量施工单位检验日期允许偏差20.51实左年测值右月合格数日合格率122.532点，合格率点点，合格率质量等级质建监设理单位平面闸门胸墙、护角安装质量评定表表2.6-4单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位单元工程量施工单位检验日期年月日允许偏差项次1胸2墙312护角3兼4检结兼作不兼作兼作不兼作止水止水上下上下部部部部+5+2+8+2-0-1-0-1224411111项目△对门槽中心线a(工作范围△工作表面波状不平度(工作范围内)△工作表面组合处的错位(工作范围内)对门槽口中心线a对孔口中心△工作表面组合处的错△工作范围内工作范围内△工作范围内工作范围内工作范围内工作表表扭曲f验果位△工作范围内表面宽度B工作范围内B＜100B=100-200B＞20022.532点，合格点，合格点，合格点，合格见工作范围外允许增加值胸墙主要项目检验共测护角兼作侧轨主要项目检验共测护角兼作侧轨一般检验项目共测侧轨一般项目共测评定意实测值合格数合格率(点)(％)点，合格率％点，合格率％点，合格率％点，合格率％质量等级建监设理单位平面闸门工作范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表表2.6-5单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次123456检测项目主轨(加工)与反轨工作面间的距离主轨中心距反轨中心距侧止水座板中心距主轨(加工)与侧止水座板面间的距离(指上游封水的闸门)门楣中心和底槛面距离设计值允许偏差检验项目合格埋件防腐蚀金属喷镀经外观检查，喷镀金属表面应均匀，无气泡，无秃斑，无粘埋件防腐蚀金属喷镀项目共测定项目共测定意评单元工程量施工单位检验日期年月日实测值(mm)合格数合格率(点)(％)质量标准检验记录优良少许镀层粘在胶带上，但部分仍喷镀金属层处，不是在结合面上，附着力亦满足要求点，合格点，合格率％见质量等级建监平面闸门门体安装单元工程质量评定表表2.7单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项单元工程量施工单位评定日期主要项目目合格年 优良月日一般项目(个)合格优良123456止水橡皮、反向滑块安装焊缝对口错位(同表2.4-1中6.7项)一、二类焊缝内部焊接、门体表面清除和局部凹坑焊补(同表2.4-3)焊缝外观质量(同表2.4-2)门体防腐蚀表面处理、涂料涂装(同表2.5-2)门体防腐蚀金属喷镀(同表2.6-5中一般检查项目)合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的建监设理单位平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装质量评定表表2.7-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项设计值允许偏差合格优良单元工程量施工单位检验日期实测值年月合格数日合格率123△止水橡皮顶面平度△止水橡皮与滚轮或滑道面距离△反向滑块至滑道或滚轮的距离(反向滑块自由状态)两侧止水中心距离和4顶止水至底止水边缘距离主要项目共测检验结果一般项目共测2点，合格点，合格点，合格点，合格点，合格率评定意见质量等级建监设理单位弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表表2.8单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项单元工程量施工单位评定日期主要项目目合格年 优良月日一般项目(个)合格优良1底槛、门楣安装2侧止水座板、侧轮导板安装3工作范围内各埋件距离4铰座钢梁、铰座基础螺栓、锥形铰座基础环安装5埋件防腐蚀表面处理、涂料涂装(同表2.5-2)6埋件防腐蚀金属喷镀(同表2.6-5中一般检查项目)合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的建监设理单位弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表表2.8-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目设计值单元工程量施工单位检验日期允许偏差实年测值月合格数日合格率1234底槛56712门3楣4检结△对孔口中心线b(工作范围内)L≥10000L≥10000L＜10000端的高差△工作表面波状不平度△工作表面组合处的错位工作表面扭曲f△工作范围内表面宽度B里程B＜100B=100-200B＞200程△工作表面波状不平度△工作表面组合处的错位工作表△工作范围B＜100面扭曲内表面宽f度BB=100-200里程底槛、门楣主要项目共测底槛、门楣一般项目共测评定意点，合格点，合格见3221.020.51点，合格率点，合格率％％质量等级建监设理单位弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表表2.8-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位单元工程量施工单位检验日期年月日项目设计值允许偏差潜露顶实测值(mm)合格数合格率12侧止侧止4512轮3轮4板5检结△工作范围内工△工作范围内工作范围内△工作表面波状不平度△工作表面组合处的错位△侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径工作表面扭曲fB＜100B=100-200B＞200工作范围外允许增加值对孔口中心对孔口中心工作范围内△工作表面波状不平度△工作表面组合处的错位△侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径工作表表扭曲f验果B＜100B=100-200B＞200工作范围外允许增加值侧止水座板主要项目共测侧止水座板一般项目共测侧轮导板主要项目共测侧轮导板一般项目共测评定意式2112221232点，合格点，合格点，合格点，合格见式21122点，合格率点，合格率点，合格率点，合格率％％％％质量等级建监设理单位弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表表2.8-3单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部单元工程量施工单位检验日期年月日项目允许偏差设计值(mm)潜孔式露顶式实测值(mm)合格数合格率1底槛中心与铰座中心水平距离2侧止水座板中心与铰座中心距离345铰座中心和底槛垂直距离两侧止水座板间距离两侧轮导板间距离检验结果评一般项目共测定意点，合格见点，合格率％质量等级建监设理单位弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装质量评定表表2.8-4单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项1△铰座钢梁里程设计值允许偏差合格优良单元工程量施工单位检验日期实测值年月合格数日合格率234567△铰座钢梁高程△铰座钢梁中心和孔△铰座钢梁倾斜度铰座基础螺栓中心锥形铰座基础环中心锥形铰座基础环(加工)表面铅垂度主要项目共测检验结果一般项目共测评定L/1000111点，合格点，合格意见点，合格率点，合格率％％质量等级建监设理单位弧形闸门门体安装单元工程质量评定表表2.9单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项单元工程量施工单位评定日期主要项目目合格年 优良月日一般项目(个)合格优良12345678铰座安装铰轴、支臂安装支臂两端连接板和抗剪板及止水橡皮安装焊缝对口错位(同表2.4-1中6、7项)焊缝外观检查(同表2.4-2)一、二类焊缝内部焊接、门体表面清除和局部凹坑焊补(同表2.4-3)门体防腐蚀表面处理、涂料涂装(同表2.5-2)门体防腐蚀表面金属喷镀(同表2.6-5中一般检查项合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的建监设理单位注：门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、表面喷镀均指安装焊缝两侧。主要项目共测检验结果一般项目共测评定弧形闸门门体铰座安装质量评定表表2.9-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位设计值设计值允许偏差合格优良单元工程量施工单位检验日期年实测值(mm)月合格数日合格率1△铰座轴孔倾斜度1/m1/m2△两铰座轴线相对位置的偏移23铰座中心对孔口离4铰座里程±2±1.55铰座高程±2±1.5点，合格点，合格点，合格率点，合格率％％量等级意量等级建监设理单位注：铰座系指圆柱形、球形、锥形、铰座。弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表表2.9-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目设计值允许偏差潜孔式露顶式合格优良合格优良单元工程量施工单位检验日期年实测值月合格数日合格率1234△铰轴中心至面板外缘曲率半径R△两侧曲率半径相对差支臂中心与铰链中心吻合值支臂中心至门叶中心的偏差1323524主要项目共测一般项目共测评定点，合格点，合格意点，合格率点，合格率见％％质量等级建监设理单位年记年记弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装质量评定表表2.9-3单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次12项次1项目支臂两端的连接板和铰链、主梁接触抗剪板和连接板接触项目止水橡皮实际压缩量和设计压缩量质量标准顶紧允许偏差单元工程量施工单位检验日期检验实测值月录合格数日合格率项目检查检测结果项目共测评定项，合格点，合格意项，基本符合点，合格率见项％质量等级建监设理单位人字闸门埋件安装单元工程质量评定表表2.10单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次12项目底枢装置安装顶枢装置及枕座安装合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程量施工单位评定日期年月日主要项目(个)一般项目(个)合格优良合格优良单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有财质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的建监设理单位人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表表2.10-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目设计值项目允许偏差合格优良单元工程量施工单位检验日期年实测值(mm)月合格数日合格率1234△蘑菇头中心△两蘑菇头相对程△底枢轴座水平蘑菇头高程检验结果评22主要项目共测一般项目共测定意0.8/m点，合格点，合格见点，合格率％点，合格率％质量等级建监设理单位人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装质量评定表表2.10-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目交点与顶枢中心△两拉杆中心线交点与顶枢中心设计值单元工程量施工单位月检验日期年月格优合格数合格率格优合格数合格率合21.52345△拉杆两端高差△顶枢轴两座板铅垂度枕座中心线(倾△每对相接触的支、枕垫块中心线偏移块间隙支枕垫6块间隙检验结果局部的连续的主要项目共测一般项目共测评定10.81/m0.8/m3250.4连续长度不超过0.240.4连续长度0.1点，合格点，合格见意见点，合格率点，合格率％％质量等级建监设理单位人字闸门门体安装单元工程质量评定表表2.11单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位单元工程量施工单位评定日期主要项目项目合格年 优良月日一般项目(个)合格优良1234567底、顶枢安装止水橡皮安装焊缝对口错位(同表2.4-1中6、7项)焊缝外观质量(同表2.4-2)一、二类焊缝内部焊接，门体表面清除和局部凹坑焊补(同表2.4-3)门体防腐蚀表面处理、涂料涂装(同表2.5-2)门体防腐蚀表面金属喷镀(同表2.6-5中一般检查项合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级部符合质量标准。一般项目检验的实测点有量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的建监设理单位注：门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、金属喷镀均指安装焊缝两侧。人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表表2.11-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目设计值项目允许偏差合格优良单元工程量施工单位检验日期年实测值(mm)月合格数日合格率1△顶、底枢轴线偏离值2△旋转门叶，从全开到全关过程2中，斜接柱上任一点的跳动量门宽小于12m门宽大于12m120.53△底横梁在斜接柱一端的下垂度54检验结果评主要项目共测定意点，合格见点，合格率％质量等级建监设理单位人字闸门门体止水橡皮安装质量评定表表2.11-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项设计值允许偏差单元工程量施工单位检验日期实测值年月合格数日合格率21△止水橡皮顶面平度22止水橡皮实际压缩量和设计压缩量主要项目共测检验结果一般项目共测评定点，合格点，合格意见点，合格率点，合格率％％质量等级建监设理单位活动式栏污栅安装单元工程质量评定表表2.12单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位单元工程量施工单位评定日期主要项目项目合格年 优良月日一般项目(个)合格优良1埋件安装2孔口部位各埋件间安装距离3栅体安装合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的建监设理单位活动式拦污栅埋件安装质量评定表表2.12-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1234567项目设计值项目△主轨对栅槽中心线△反轨对栅槽中心线底槛里程底槛高程底槛对孔口中心主、反轨对孔口倾斜设置的拦污栅的倾斜角度主要项目共测检验结果一般项目共测评定单元工程量施工单位年月检验日期年月允许偏差合格数合格率实测合格数合格率合格优良±5±4±5±4±5±4±5±410'10'点，合格点，合格率％点，合格点，合格率％意见质量等级建监设理单位质量等级活动式栏污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表表2.12-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项主、反轨工作面间距1离设计值允许偏差单元工程量施工单位检验日期实测左年值(mm)右月合格数日合格率2主轨对孔口中心线±53反轨对孔口中心线±5检验结果项目共测评定点，合格意点，合格率见％建监设理单位活动式拦污栅栅体安装质量评定表表2.12-3单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项项目次质量标准单元工程量施工单位检验日期检验记录1△栅体间连接应牢固可靠2△栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无卡阻现象质量等级评质量等级建监设理单位启闭机械轨道安装单元工程质量评定表表2.13单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次12项目△轨道实际中心线对轨道设计中心线位置的偏移L≤10mL＞10△轨距L≤10mL＞10m单元工程量设计值允许偏差合格优良施工单位检验日期实测左年值(mm)右月合格数日合格率23.534567△轨道纵向平度△同一断面上，两轨道高程相对差轨道接头左、右、上三面错位轨道接头间隙伸缩节接头间隙主要项目共测检验结果一般项目共测评定0.7/m且全行程不超过10L/800且不超过101点，合格点，合格意0.7/m且全行程不超过8L/800且不超过81点，合格率点，合格率见％％单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有％建监设理单位桥式启闭机(或起重机)安装单元工程质量评定表表2.14单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位单元工程量施工单位评定日期主要项目项目合格 优良一般项目合格 优良1制动器安装2联轴器安装(CL型CL2型)3弹性圈柱销联轴器4桥架和大车行走机构5小车行走机构合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有转％符合质量建监设理单位年年值制动器安装质量评定表表2.14-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项允许偏差制动轮直径D≤200＞200-300＞300单元工程量施工单位检验日期实测月合格数日合格率1制动轮径向圆跳动2制动轮端面圆跳动制动轮与制动带的接3触面积不小于总面积的0.100.15合格0.120.200.180.25优良检验结果项目共测点，合格点，合格率％评定意见质量等级建监设理单位联轴器安装质量评定表表2.14-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位单元工程量施工单位检验日期年月日项次123123项目CL型：径向位移不应大于CL型：倾斜度不应大于CL型：端面间隙不应小于CLZ型：径向位移不应大于CLZ型：倾斜工不应大于CLZ型：端面间隙不应小于验果评允许偏差(mm)联轴器外型最大直径D1701852202500.40.650.81.02903203503804304905455906807307801.251.351.61.81.92.12.43.03.23.54.5.5.5CLZ型项目共测CLZ型项目共测定意57.50.00873A57.5点，合格点，合格见9004.66.1合格合格数格实实测值(mm)6.3点，合格率％点，合格率％质量等级建监设理单位弹性圈柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙质量评定表表2.14-3单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目12倾斜度不应大于105－1700.14允许偏差(mm)联轴器外型最大直径D190－260290－3500.160.1840'单元工程量施工单位检验日期年实测值410－5000.20月合格数日合格率项检测次项目端面1隙检验结果轴孔直径d25－3830－3835－4540－5545－6550－7570－9580－120100－150评号B1B2B3B4B5B6B7B8B9标准外型最大直径D2060410项目共测定意型允许值2－62－62－62－82－102－122－15QQQQQQQQQ点，合格见轻外型最大直径D004090440型允许值2－62－62－82－10点，合格率合格数合格率合格数合格率％质量等级建监设理单位桥架和大车行走机构安装质量评定表表2.14-4单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项允许偏差(mm)合格优良单元工程量施工单位检验日期实测值年月合格数日合格率±51大车跨度L±42△大车跨度L1、L2的相对差543△桥架对角线L3、L4箱形梁单腹板和桁架梁548△大车车轮垂直倾斜4△h(只许下轮缘向内偏斜)h/400h/450△对两根平行基准线每个车轮水平偏斜(5同一轴线一对车轮的偏斜方向应相反)X1－X2；X3－X4；Y1－Y2；Y3－Y4L/△同一端梁上车轮同6位差m1＝X5－X632.5m2＝Y5－Y6续表2.14-4项目允许偏差设计值(mm)合格优良实测值(mm)合格数合格率789箱形梁小车轨距T0跨端跨中L＜19.5mL≥19.5m单腹板、偏轨箱形桁架梁小车轨距T0△同一断面上小车轨道高低差T0≤2.5m2.5m＜T0≤4mT0＞4m箱形梁小车轨道直线度(带走台时，只许台侧弯曲)L＜19.5mL≤19.5m35734.546.5主要项目共测点，合格点，合格率％检验结果一般项目共测点，合格点，合格率％评定意见质量等级建监设理单位小车行走机构安装质量评定表表2.14-5单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项123小车跨度TT≤2.5mT＞2.5m△小车跨度T1、T2的相对差T≤2.5mT＞2.5m△小车轮对角线L3、L4的相对差单元工程量施工单位年月年月日允许偏差设计值(mm)合格数合格率设计值(mm)合格数合格率合格优良.533.53456小车轮垂直偏斜△h (只许下轮缘向内偏对两根平行基准线每个小车轮水平偏斜小车主动轮和被动轮h/100L/10002主要项目共测一般项目共测检验结果评定意h/450L/12002点，合格点，合格见点，合格率％点，合格率％质量等级建监设理单位桥(门)式启闭机(起重机)试运转质量评定表表2.14-6单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项项目次1电动机2电气设备3限位、保护、联锁装置4控制器5无大、小车行走时负6荷机械部件7轴承和齿轮8运行时制动瓦9钢丝绳，滑动轮10升降机构制动器静11负小车停在桥架中间荷12小车停在桥架中间13动升降机制动器负14荷行走机构制动器评定单元工程量施工单位年月年月日检验记录质量标准运行平稳、三相电流平衡无异常发热现象动作正确、可靠接头无烧毁现象滑块滑动平稳，无卡阻，跳动及严重冒火花现象运转时，无冲击声及异常声响，构件连接处无松动，裂纹和损坏润滑良好，机箱无渗油，轴承温度≤65℃全部离开制动轮，无任何摩擦钢丝绳不碰刮，定、动滑轮运转灵活，无卡阻能制止住1.25倍，额定负荷升降，且动作平稳、可靠起吊1.25倍额定负荷，停留10分钟、卸荷，检查桥架变形，反复三次后，主梁实测上拱度应大于0.8L/1000(L－跨度)起吊额定负荷，测量主梁下挠度不大于L/700(L-跨度)能制止住1.1倍额定负荷的升降，且动作平稳、可靠能刹住大车及小车，且车轮不打滑和引起振动及冲击意见质量等级建监门式启闭机安装单元工程质量评定表表2.15单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次123456项目制动器安装(同表2.14-1)联轴器安装(同表2.14-2，表2.14-3)门架和大车行走机构(同表2.14-4)小车行走机构(同表2.14-5)试运转(同表2.14-6)合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程量施工单位评定日期年月日主要项目(个)一般项目(个)合格优良合格优良单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有运转试建监设理单位门式启闭机门腿安装质量评定表表2.15-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项1门腿高度H△上、下端向平面和侧向立面对角线相对2差H≤10mH＞10m△门腿的倾斜度(两单元工程量施工单位年月年月日允许偏差实(mm)值实(mm)值(mm)合格数合格率合格优良±5±40.5/0.4/mm主要项目共测点，合格点，合格率％检验结果一般项目共测点，合格点，合格率％评定意见质量等级建监设理单位固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表表2.16单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项单元工程量施工单位评定日期主要项目目合格年 优良月日一般项目(个)合格优良1启闭机中心、高程水平2制动器安装(同表2.14-1)3联轴器安装(同表2.14-2，表2.14-3)4无负荷、静负荷试运转合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有运转试建监设理单位固定卷扬式启闭机中心、高程和水平安装质量评定表表2.16-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项项目次设计值允许偏差合格优良单元工程量施工单位检验日期年实测值(mm)月合格数日合格率1△纵、横向中心线3.523高程△水平0.5/m0.4/m主要项目共测点，合格点，合格率％检验结果一般项目共测点，合格点，合格率％评定意见质量等级建监设理单位日录固定卷扬式启闭机试运转质量评定表表2.16-2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项控制器接头4限位开关4高度指示器77构件接连处制动闸瓦钢丝绳1.25倍额定负荷时闸门无水压及有水压全行程启闭评单元工程量施工单位年月检验日期年月检验记质量标准检验记运转平稳、三相电流平衡无异常发热现象无烧损现象动作准确可靠指示正确，主令装置动作准确可靠运转时，无冲击声和异常声音无裂纹、松动或损坏现象，机箱无渗油运行时全部离开制动轮，无任何摩擦。无碰刮，定、动滑轮转动灵活，无卡阻电气、机械部分正常，制动器能制止1.25倍额定负荷的升降，动作平稳、可靠电气与机械部分正常，制动器能制止闸门升降动作平稳、可靠。负荷控制器动作准确、可靠。定意见质量等级建监螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表表2.17单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项1中心、高程、水平2螺杆铅直度3无负荷动转4静负荷试运转合计优良项目占全部项目的百分数(％)评定意见单元工程量施工单位检验日期年月日主要项目(个)一般项目(个)合格优良合格优良单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目检验的实测点有合质量标准，其余基本符合质量标准，优良项目占全部项目的建监设理单位螺杆式启闭机中心、高程、水平和螺杆铅垂度质量评定表表2.17-1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项目1△纵、横中心线2高程3△水平螺杆与闸4门连接前铅垂度检验结果评单元工程量