桩基施工作业指导书

1 桩基施工作业指导书路工程X合桩基施工采用冲击钻机成孔，混凝土采用拌和站集中拌和，罐车运(一)、施工前准备工作2 4、冲击钻机及配套设备(吊车、发电机、钢护筒、泥浆泵等)进场(二)、钻孔桩施工1.护筒埋设由测量队根据设计图纸放出每根桩的桩位，桩位确定后，利用十字2.钻孔施工为减少对环境的污染。钻孔施工时，对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢泥浆配制：泥浆采用膨润土造浆。泥浆相对密度根据土层实际情况土。钻机开钻前，检查各种机具、设备是否状态良好，泥浆制备是否充3 组立钻机、安装起吊系统、拔移就位，将钻头徐徐放入护筒内。就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷，起吊滑轮线、钻锥和(1)钻机就位d。(2)钻孔4 土层时，宜采用高冲程(100厘米)，在通过松散砂、砂砾石或砂卵石土层时，宜采用中冲程(约75厘米)。冲程过高，对孔底振动大，易引起坍孔，在通过粘土、亚粘土、轻亚粘土时，宜采用中冲程，在易坍塌或de要均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳5~8厘米，在密实坚硬土层每次可松绳3~5厘米。防止松绳过少，形成“打空进以便分析备查。查，确认满足设计要求后立即填写终孔检查表，并经监理工程师认可，。成清孔困难，清孔采用掏渣法。清孔排渣前应保持孔内水头高出施工水5 清孔后用检孔器检查孔径(检孔器外径应不小于桩孔直径，长度宜为外径的4~6倍)，经监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装钢筋笼在钢筋加工厂集中制作，平板车运输至施工现场，吊车安(1)钢筋笼制作钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单。对所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。钢筋堆放采用下垫上覆盖的方式，防止钢筋锈蚀。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接焊。双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴d小于10d (d为钢筋直径)。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布钢筋笼骨架的焊接拼装采用支架成型法，确保钢筋安装精度，符成后先自检，填报钢筋(2)钢筋笼安装6 (1)钢筋笼采用吊车安放，起吊钢筋笼时，吊钩处用滑轮和钢丝绳连接钢扁担，勾挂钢筋笼。起吊用双吊点，第一吊点设在骨架的上部，使用主钩起吊。第二吊点设在骨架的中点到三分点之间。起吊时，先起吊第一吊点，将骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第二吊点停止起吊并松钢丝绳，直到骨架与地面垂直后第一吊点停(2)缓慢移动钢筋笼，将钢筋笼吊到孔位上方，对准孔位、扶稳，缓慢下放，依靠第一吊点的滑轮和钢筋笼自重，眼观使钢筋笼中心和钻(3)以护筒顶面为基准面，量测钢筋笼，当钢筋笼到达设计位置时，焊吊筋固定。当钢筋笼需接长时，先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护筒部位，然后吊起第二节钢筋笼，对准位置用焊接或套筒连接。(4)钢筋笼固定，可以采用在钢筋笼主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈(5)钢筋笼安放完成后，在钢筋笼对称钢筋上帮十字线，连接单桩5、灌注砼(1)钢筋笼完成下入孔中，铺设孔口板，下入导管，使导管口底mm浆指标不满足要求进行二次清(2)浇筑砼用的导管，直径采用300mm，同时还要做水密承压和789安装实测项目检检查项目上排距钢筋同梁、板、拱肋箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距筋骨架尺寸度基础、锚锭、墩台板权值3许偏差234长22为确保施工质量符合设计要求及有关规范和规定，钻孔桩施工除现到各施工 任制，项目部设置专职安全员，盖板安装施工队设安全员，加强安全思想教育，学习劳动保护法规，使全体职工树立“安全第一”的思想，定，并装有漏电保护器。挂安全施工标志牌、警示牌。清。地乡规民约。 孔灌注桩施工工艺框图平整场地平整场地测定孔位制作护筒挖埋护筒加工钻头钻机就位钻进终孔清孔泥浆制备排渣投泥浆、注清水、测比重测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注