建筑施工企业机械设备操作规程

建筑施工企业机械设备操作规程1、钢筋切断机操作规程2、钢筋弯曲机操作规程3、配电箱操作规则4、钢筋对焊机操作规程5、钢筋冷拉机安全技术操作规程6、气焊设备技术操作规程7、机电操作规程8、砂浆搅拌机安全操作规程9、卷扬机安全操作规程10、混凝土搅拌机安全操作规程11、平刨机安全操作规程12、起重吊装“十不准”13、圆盘锯安全操作规程14、机床操作规程15、脚手架搭设规定16、脚手架使用维修17、打夯机操作规程18、潜水泵操作规程19、施工现场安全操作规定20、模板施工操作规程21、起重吊装施工操作规程22、起重机械操作规程一、钢筋切断机操作规程1、钢筋切断机的安装应稳定、牢固，多种安全装置应齐全有效。2、机械使用前，应检查各部位与否良好，并经试运转正常后，方可开始工作。3、机械运转到达正常转速时，方可切料。切料时必须使用切刀的中下部，握紧钢筋对准刀口迅速送入。4、切短料时，不准用手直接送料；切长料时，应有专人扶住，操作时动作要一致。5、机械运转中，严禁直接用手清除刀口附近的杂物。6、发现机械运转有异常时，应立即停机检修。二、钢筋弯曲机操作规程1、钢筋弯曲机安装应平稳、牢固、并有足够的堆料场地。2、机械使用前，应按规定加足润滑油，并检查各部件与否良好，经试运转正常后，方可开始工作。3、操作时，将钢筋需弯的一头，插在转盘固定肖，另一端紧靠机身固定肖，并用手压紧。4、弯曲长钢筋时，要有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，两人互相配合。5、作业中，严禁更换芯轴、肖子、和变换角度，亦不得加油、打扫。6、工作完毕，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械的“十子”作业。三、配电箱规则1、配电箱应当装置在干燥、通风及常温场所；配电箱必须有防雨、防尘措施。2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应不小于1.3M，不不小于1.5M。移动式配电箱应不小于0.6M，不不小于1.5M。3、每台电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的电器设备（含插座），并按规定对的使用漏电开关。4、配电箱中，导线的进出线口必须放在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束，并做好防水弯。四、钢筋对焊机操作规程1、对焊机应放置在干燥的地方，安装应平稳、牢固，操作面应绝缘良好。2、机械要有可靠的接地（或接零）保护，焊接前，应根据钢筋截面，调整二次电压，发现导线或焊头漏电，应立即更换。3、操作应按规定穿戴好个人防护用品。4、对焊机断路器的接触点，电极应用技术定期检查维修，冷却水管要保持畅通，不得漏水或超过规定温度。5、工作完毕，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械的“十字”作业。五、钢筋冷拉机安全技术操作规程1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机的位置必须使操作人员视线清晰。2、冷拉场地在两端地锚外侧设保护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留。3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须良好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉勾、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。4、卷扬机操作人员，必须随时注意停车信号，冷却应缓慢、均匀的进行，发现问题应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。5、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重切断电源，锁好电闸箱。六、电焊设备安全技术操作规程1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，结实牢固，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污，软管接头不得用铜质材料制作。2、乙炔瓶、氧气瓶和焊距间的距离不得不不小于10米3、乙炔瓶应放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在强日光下曝晒，四面应设围拦，悬挂“严禁烟火”标志。4、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。5、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和其他易燃、易爆的物品分别寄存，也不得同车运送。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放，不得倒置，不得在强烈日光下日曝晒。严禁用行车、吊车吊运氧气瓶。6、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。7、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸处理。8、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向放下，并用黄砂灭火种。9、作业后，应立即卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。七、机电操作规则1、电工必须有电工证，严禁无证员工架设电线和安装电器设备。2、严禁按照《JGJ46—B8》原则架设电线和安装机电设备。常常对线路和多种电器进行检查和维护。3、提高架和卷扬机、搅拌机、振捣器、水磨机等机械必须指定专人负责，非指定人员不许开动机械。4、操作人员必须对机械进行预先检查，经检查一切正常后，方可进行使用。5、严禁有人在吊盘升落，提高架使用时必须听从指挥联络信号指挥。6、不准用电锯锯30公分以内的短木，在机械开动时，不准近前拾柴和打扫木削。7、严禁在工作时间会客、跟人谈话、聊天。8、严禁职工带病操作，酒后操作。9、下班后，把开关断开，关、锁好开关箱。10、注意及时向领导汇报机械的运行状况和每天的安全问题。八、砂浆搅拌机操作规程1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固、可靠，操作灵活。2、启动后，先经空转后，检查搅拌叶旋转方向对的后，方可边加料边加水进行搅拌作业。3、作业中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。4、作业中，如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排队故障。5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。切断电源、锁好箱门。九、卷扬机安全操作规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机筒和导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不少于15米2、作业前，钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮、体动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整洁，作业中至少需保留三圈作业时，不容许有人跨越卷扬机的钢丝绳。4、吊运重物，需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。5、持证上岗，严禁无证操作，严禁私自离开岗位。6、工作中要听从指挥人员信号，信号不明或也许引起事故时，应暂停操作，待弄清状况后，方可继续作业。7、作业中，忽然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。十、混凝土搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安顿在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎替代支撑。2、开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、严禁无证操作，严禁操作时私自离动工作岗位。6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入料斗时外面应有人监护。7、工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。十一、平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则严禁使用。2、刨料应保持身体平衡稳定，双手操作。刨大面的手要按在料上面，刨小料不低于料高的二分之一，并不少于3厘米，严禁手在料后推送及戴手套操作。3、刨削一次不得超过1.5MM，进料时速度保持均匀，通过刨口时，用力要轻，严禁在刨刃上方回料。4、刨厚度不少于1.5CM，长度不不不小于30CM的木料，必须用压板或推棍，严禁用手推进。5、刨旧料必须将铁钉、泥、砂等清除洁净，刀架和夹板必须吻合。十二、起重吊装“十不准”1、超负荷不吊。2、歪拉斜不吊。3、指挥信号不明不吊。4、安全装置不灵不吊。5、重物超过人头不吊。6、光线阴暗看不清不吊。7、埋在地下的物件不吊。8、吊物上站人不吊。9、捆绑不牢不稳不吊。10、重物边缘锋利无防护措施不吊。十三、圆盘锯安全操作规程1、操作前进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上。手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM后，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料严禁上锯。十四、机床操作规程1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随意乱丢；原材料、半成品、成品必须堆放整洁，严禁堵塞要道。2、操作机床时，要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床，拆卸工件要切断机床电源，操作要严禁戴手套；女工必须戴护发帽。3、所用工具、夹具，必须完好合用，放在专门地方，不准放在机床导轨或工作台上，严禁在运转的机床上面递送工具、夹具及其他物件。4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。5、机床运转中，如遇停电，应切断电源，退出刀加。十五、脚手架搭设规定脚手架搭设必须符合建筑施工安全检查、评分原则《JGJ59—88》的规定，详细如下：1、搭设脚手架的材质必须符合“建筑安装工人安全技术操作规程”的规定，经验收合格后方可使用。脚手架所用的竹材，有效部分的小头直径，不得不不小于7.5CM。2、脚手架多种杆的间距应按“操作规程”规定搭设。3、竹木脚手架的立杆基础应平整扎实，埋地应有30CM以上，应有扫地杆。钢脚手架立杆应有底座或垫木。4、脚手架，高度在7米以上时，每高4米水平、每隔5、脚手架必须按“操作规程”的规定设绑剪刀撑和上下斜道。6、竹木脚手架，每一处接头不得不不小于1.5米，绑扣不得不不小于三道立杆，大小横杆相交时，不得一扣绑三杆；钢管立杆、横杆应用扣件连结；承重脚手架负荷每平方米不得超过2707、防护拦杆、脚踏板和立网必须设置并防护严密。施工前脚手板应铺满，并不得有探头板。8、4米以上保证项目，有一项不合格者，不准使用。十六、脚手架使用、维护1、上架作业人员，上、下均应走人行梯道，不准攀爬架子。2、在架子上的作业人员，不得随意拆、动脚手架的所有拉接点和脚手板、以及扣件、绑扎扣等所有的架子部件。3、架子上作业人员，若发现架子防护不完善，作业不以便时，要及时找工长反应，由架子工处理架子问题。4、从事处檐装修时，外装修工人不得随意拆除装修部位的拉接点；因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长，先采用对应加固措施后，再行拆除。5、工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中，需进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时处理。十七、打夯机机操作规程1、作业前必须对机械多种部位进行检查，联接件必须牢固，电动机的绝缘和接零保护必须保持良好，传动部位有防护装置。2、蛙式夯必须有专用的开关箱，并按规定安装漏电保护装置，导线不得不小于50m。3、扎实机扶手上的按纽开关和电动机的接线均应绝缘良好，当发既有漏电现象时，应立即切断电源，进行检查。4、进行扎实作业时，应一人扶夯，一人持电缆，操作人员和持线人均应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。持线人应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆，电缆线不得用扭结或缠绕。5、作业过程中，电缆线不得张拉过紧，要保持3-4m的余量，严禁夯机砸压导线，发现导线破损时必须及时更换。6、蛙式夯机要使用时不得夯打坚硬或软硬不一的地面，冻土及混有砖石大碎块的杂土。7、两台或多台蛙夯在同一作业面作业时，其左右间距不得不不小于5m，前后间距不得不不小于10m。8、夯机前进方向和夯机四面1m范围内，不得站立非操作人员。9、如夯机在作业过程中发现故障，应首先切断电源，然后排队故障。10、作业后，应切断电源，盘好电缆，将夯机放在平整、安全的地方。十八、潜水泵操作规程1、泵应放在结实的篮框内放入水中，或在水中将泵的四面设置结实的防护围网，泵应直立在水中，水深不得不不小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。2、潜水泵接通电源后，应先试转，并应检查确认转动方向与否对的。3、电缆线应绝缘良好，并不得与井壁、池壁互相磨擦。4、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管提拉潜水泵。5、潜水泵应按规定做好保护接零并装设漏电保护装置，工作时水泵周围30米6、作业后，应将电源关闭，将水泵妥善安放。十九、施工现场安全操作规定(一)一般规定1、项目经理为本施工项目安全生产的第一负责人，对该工程的安全生产负全面责任。2、项目经理部对施工过程中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全原因，影响职工安全和健康的生活设施问题，进行对应的安全控制。3、项目安全控制必须遵照下列程序：（1）确定施工安全目的；（2）编制项目安全保证计划；（3）项目安全计划实行；（4）项目安全保证计划验证；（5）持续改善；（6）兑现协议承诺；4、施工现场要成立安全生产管理组织，定期召开安全会议，分析、评价安全生产状况，提出改善措施，加强安全动态管理。5、在进行平面图设计时，应充足考虑安全、防火、防爆、防污染等原因，做到分区明确，合理定位，各科警标志规范、齐全。(二)现场管理1、在生活区明显位置设置制度牌、纪律牌、宣传栏、读报栏、黑板报和安全口号，内容包括：工程概况；安全生产纪律；三清六好；文明施工管理；十项安全技术管理措施；工地消防管理；进入工地必须配戴安全帽的提醒。2、施工现场管理人员和作业人员必须持证上岗。3、施工现场在危险区域、部位必须悬挂安全标志牌。(三)施工场地1、施工场地必须保证平整坚实，无浮土，不积水。2、施工现场必须有循环干道。道路上不得堆放构件、材料、保持常常畅通。3、施工区的道路、作业场地等必须设排水沟等排水设施。(四)材料堆放1、施工现场的工具、构件、材料、应分类堆放整洁。2、作业区每道工序竣工后，材料、构件、工具必须及时清检规整；垃圾及时打扫集中运走，做到工完场清，因故不能及时运走的，应分类堆放整洁。3、施工现场拆除的模板和施工余料，必须及时分类放置规定地点，不得立即运走的应堆放整洁。4、像炸药、油料等易燃、易爆或有毒有害物品必须由专门仓库分类寄存，由专人看守，严禁混放或露天存在。(五)临时设施1、施工现场应设置生产性临时设施、物资存储设施、办公和生活临时设施、生活区、办公区应与施工区有明显的分界，并设有结实美观的导向牌。2、施工现场临时设施应避开取土、弃土场地。3、施工现场所有临时设施必须在使用中定期进行检查、维修，以保证其安全使用。4、施工现场的仓库应采用非燃材料搭建，用于寄存易燃易爆有毒有害物品的仓库，必须与其他仓库保持一定的距离，并加设安全标志。各类仓库应保持良好的通风，并且符合用电和防火的规定。5、施工现场的职工宿舍必须常常通风，保持干燥；宿舍内生活用品放置要整洁；宿舍内必须有卫生、防火、治安、防煤气中毒制度和消暑和防蚊虫叮咬措施；宿舍周围环境必须卫生和安全；宿舍用电必须安全。6、施工现场食堂必须有卫生许可证；炊事人员必须持有健康证；食堂必须有防尘、防蝇、防鼠措施；食堂内的餐具每天必须消毒；食堂距厕所、垃圾场所必须有一定的距离或有效隔离措施；食堂内必须有卫生责任制度，责任到人。7、施工现场内的厕所水冲或定期掩埋，严禁随地大小便。8、施工现场必须设有满足职工洗浴的淋浴室。9、施工现场设有饮水处，必须保证职工喝到符合卫生规定的开水。10、严禁随地吸烟。尤其在油料库、寄存炸药等危险地带绝对严禁吸烟。11、生活垃圾必须随时清理，集中寄存，定期焚烧或掩埋，不得与施工垃圾混放。(六)现场防火1、施工现场必须建立消防安全责任制度，设置消防安全小组，确定消防安全负责人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防水源，配置消防设施和灭火器材。2、在危险区进行明火作业时，必须由专人负责监护，必须确认无火源危险时离开。(七)保健急救1、施工现场必须配置通过培训的医务人员，并且必须配置保健药箱和一般的常用药物。2、施工现场必须建立职工档案，对职工的姓名、年龄、性别、家庭住址、来源地、健康状况、联络方式等逐一登计造册，并且每天上班时必须点名。3、施工现场必须常常开展卫生防病宣传教育，增长职工的卫生防病知识，尤其夏季，对职工要常常宣传防暑教育，并且定期发给职工防暑药物。(八)综合治理1、施工现场生活区应建立职工活动区，并加强管理，保证职工的学习和娱乐。2、施工现场应建立治安保卫制度，将责任分解到人，并采用有效的防备措施。3、施工现场必须建立不扰民措施，由专人管理和检查，和当地群众搞好关系，以利于施工。4、施工现场必须采用有效的防尘，防噪声措施。5、施工现场不得焚烧有毒、有害物质和随意抛撒建筑、生活垃圾。二十、模板施工操作规程（一）一般规定1、应根据工程构造形式和混凝土施工工艺编制模板施工方案。2、模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土质类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及其施工荷载。3、当模板安装和拆除高度在2米及其以上时，悬空作业应有可靠的立足工作面，支拆3米以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度局限性4、各类模板应按规格分类堆放整洁，地面平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m。5、模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行安全验收，验收成果应量化，并记录存在问题和整改状况。6、当混凝土到达拆模规定强度时方可拆除模板。7、运送混凝土的小车道应垫板，不得直接在模板上运行，当需在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道，运送通道应结实稳定。（二）模板安装1、模板安装必须按施工方案规定进行，未经工程技术负责人同意，不得任意变动。2、模板安装过程中不得上下交叉作业。3、模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒的临时固定措施;已立好的支撑上端必须进行有效固定,支撑下端应安装水平拉杆。4、现浇支撑柱底的垫板应平整，垫板长度至少应能承受两个以上的支撑点，并应保证垫板的强度和稳定性。5、支撑柱接长度使用时，应保证接头的承力和稳定。6、支撑柱沿高度方向每2.0m内应设双向水平拉杆，拉杆端部应与结实物连接。当无结实时，应设剪力撑，使其能足够承受柱端水平力。7、门式钢管脚手架等用作模板支撑时，其搭设安装应遵守有关规范的规定。8、模板上的预留孔洞应加盖或设防护拦杆，安装边缘部位模板或悬挑构件的模板时，应按规定进行临边防护。三、模板拆除1、模板拆除前应向操作人员进行安全技术交底，并在作业范围设置安全警戒区和悬挂警告牌，拆除时应派专人负责警戒。2、模板拆除的次序和措施，应按施工方案的规定进行，若无详细规定，按先支的后拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。3、拆除支撑时，应遵照下列规定；1拆除跨度较大的梁下支撑柱时，应先从跨中开始分别向两端对称进行。2拆除拱、薄壳、大跨度梁式构造时，其支撑柱应从构造中心均匀放松。拆除圆顶、漏斗构造时，其支撑柱应从中心按同心圆对称的向周围进行。拆除带有拉杆拱的支撑柱时，应先调紧拉杆，且在拆除过程中严禁砸动拉杆。4、模板及其支撑应随拆随运。拆下的模板及其支撑等应有人接住，妥善传递，并在指定地点按规格堆放整洁，严禁随意抛掷。5、已拆除模板的构造，应在混凝土强度到达规定等级时，方容许承受所有设计使用荷载。6、当施工荷载所产生的效应不小于设计使用荷载的效应时，或施工荷载的效应不小于混凝土构造实际所能承受的荷载的效应时，必须通过核算，采用加设临时支撑等措施，并报上级技术部门审批，只有当临时支撑所有加设完毕后，方准施加施工荷载。二十一、起重吊装施工操作规程（一）一般规定1、起重吊装作业前必须编制专题施工方案，并经上一级技术负责人审批，起重吊装施工方案内容应包括现场环境、工程概况、施工工艺起重机械的选型根据、起重机扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的规定，构件堆放就位图以及吊装过程中的多种防护措施等，施工方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性。2、起重机司机的岗位证书与培训内容，必须与所驾驶起重机类型相符。（二）起重作业1、起重机械安装和作业的路基地面耐力应符合其阐明书规定。2、作业道路平整坚实，一般状况纵向坡度不不小于3‰，横向坡度不不小于1‰，行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。地面铺垫要用符合规定的材料，不得使用腐朽和易碎的材料当起重机械的铺垫。起重机械及配套装置安装完毕后，需经主管领导组织有关部门进行验收，合格后方可作业。3、起重吊装作业，吊装指挥、司机、起重工要亲密配合，严格按照起重操作规程作业。4、起重作业必须坚持“十不吊”。即：吊物重量超过机械性能容许的范围不准吊、信号不清不准吊、吊物下有人不准吊、吊物上站人不准吊，埋在地下物不准吊，歪拉斜挂不准吊、散物捆扎不牢不准吊、零杂物无容器不准吊、吊物重量不明不准吊，吊索具不符合规定不准吊、遇有大风、大雪、大雾和六级以上大风恶劣天气不准吊。5、起重作业时，应根据施工组织设计或施工方案划定危险作业区域，并设醒目的警戒标志，防止无关人员进入，在路口或行人车辆易出现的位置应设有专人警戒。6、每次起吊作业前均应试吊，检查多种起重机械的状况或多种索具、钢丝绳等装置的安全状态。7、多台起重机共同作业，必须随时掌握多种起重机起升的同步性，单机负荷不得超过该机额定起重量的30%。8、起重吊装时、高处作业人员应按规定采用安全措施，防止高处坠落，包括各洞口盖严盖牢，临边作业应搭设防护拦杆，封挂密目网等，构造吊装时，可设置移动式安全平网。9、高处作业人员应有可靠的爬梯或斜道，吊装作业人员在高空移动和作业时，必须有可靠的立足点并系牢安全带。10、吊运易倒、易变形的构件应采用对应措施，并有防坠落措施。11、吊装偏心、上重下轻、细长的设备和构件，应及时紧固地角螺栓，假如是二次灌浆的设备和构件，应