圆管涵施工工艺标准

圆管涵施工工艺标准(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以依据需求调整适宜字体及大小--圆管涵施工工艺标准工艺概述管涵一般作为过水涵洞。圆管涵构造要素见图。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求，有肯定的施工作业场地和材料运输条件。作业内容

图 圆管涵构造要素工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。质量标准及验收方法1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表和的规定，混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表的规定。2、涵身直顺，混凝土外表平坦坚实，无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝端面应竖直、性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。3、进、出口流水顺畅，干净美观。防水层类型应符合设计要求，应具备防水、耐久、粘结结实和必要的弹韧性，应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。表 圆管涵管节预制的允许偏差和检验方法序号 项 目长 度内 径

0，-10±10

检验方法21033壁厚+10，-5处检验数量：施工单位每10节检查不少于1节。表圆管涵管节安装允许偏差和检验方法序号序号项目允许偏差〔mm〕检验方法1轴线20测量检查2 流水面高程 ±20处34涵身长度管座、根底宽度+100，-5035尺量检查5相邻管节底面错台管径≤100cm管径>100cm处检验数量：施工单位每座涵全部检查。表 防水层允许偏差和检验方法12项目基层平坦度3-10检验方法尺量检查检验数量：施工单位检查不少于5处。工艺流程图圆管涵施工工艺流程见图：施工预备施工预备测量放样基坑开挖材料预备根底施工涵节安装管座及端翼墙施工防水层施工涵背回填出入口铺砌图 圆管涵施工工艺流程图工序步骤及质量掌握说明一、施工预备技术预备认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求，生疏并分析施工现场地质资料及水文状况，调查了解季节和地下水位的关系。⑵编制圆管涵单项施工方案，对开挖超过2m的深基坑，应编制安全专项施工组5m施。⑶做好相关施工技术交底，并向作业人员进展技术交底和相关学问的培训教育。⑷测量放样：平坦场地后粗测涵洞的平面位置。基坑开挖前认真阅读设计供给的地质资料及水文状况，把握地下常水位及施工水位状况。调查开挖区域及周边地下管线分布状况，对影响施工的管线做好改移和保护方案，重要管线需提前向有关部门提报施工方案并取得批复。材料预备⑴钢筋、钢材、水泥及混凝土粗骨料必需符合设计要求和具有产品质量证明。预制涵节各部位偏差必需在标准允许范围内，必需具有产品合格证和产品质量证明。在承受泵送混凝土施工时，对需掺加的外加剂必需进展试验确定协作比，同时应具备产品质量证明。机具预备机具、混凝土浇筑机具、涵节吊装机具等。作业条件⑴试验室符合资质条件，混凝土协作比、钢筋试验等报批工作已完成。⑵混凝土搅拌站安装调试完成，水泥、砂、石等材料进场。⑶具备钢筋加工、存储和运输条件。⑷施工现场供水、供电条件到达开工要求。⑸施工技术人员和作业人员的培训学习、考核、技术交底工作已完成。二、施工工艺1.测量放样5m坏。交底中应明确开挖坡度，以便掌握基底开挖边线满足施工需要。2、基坑开挖按地质水文资料，结合现场状况，打算开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。基坑可承受垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水漂浮的基坑，可修建围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后开挖。50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按根底轮廓确定。基底应避开超挖，松动局部应去除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的构造30cm基坑开挖完成后，应进展平面和水准测量，承受模板进展混凝土根底施工的基50cm，保证根底施工的工作面。3、根底施工⑴模板根底及管座混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载。土构造和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。模板与混凝土相接触的外表应涂刷隔离剂。钢模板用隔离剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。〔TBJ212〕的规定。模板与混凝土的接触面应平坦光滑。模板上的重要拉杆宜承受螺纹钢拉杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆宜承受端部可拆卸的钢丝杆。拉杆承受的钢筋，不管其直径大小，如需接长时，均应承受焊接接头。⑵钢筋钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避开压弯。钢筋〔含加工完毕待安装的钢筋〕应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库〔棚〕内，并分类设立标牌。②钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求，应〔JGJ18〕的有关规定。钢筋冷挤压套筒连接的技术要求应符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》〔JGJ108〕的有关规定。安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其它适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。安装钢筋骨〔网〕架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨〔网〕架时，不应阻碍浇筑工作正常进展，不应造成施工接缝。在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋、预埋件〔钢板、锚固钢筋等〕以及钢筋的混凝土保护层垫块进展检查。当觉察不符合相关要求时，应准时订正或返工。⑶混凝土混凝土浇筑前，应有适合浇筑方式的协作比和坍落度，认真检查搅拌设备计量装置的准确性，混凝土施工协作比应依据天气状况和运距预留其坍落度损失值，混凝土到达现场后严禁加水。混凝土浇筑前，应对施工机械〔具〕的工作状态、施工人员安排、施工用电及备用电力、混凝土运输交通状况等进展检查，确保混凝土浇筑顺当进展。混凝土浇筑可承受吊机和料斗、汽车泵以及地泵等机械进展浇筑。混凝土在拌和、运输、浇筑过程中，浇筑现场和搅拌站应亲热联系，确保混凝土浇筑的连续性。混凝土应分层浇筑，对于浇筑面较大的底板混凝土时，应分层分段连续推动。5～10cm的结合。振捣过程中应避开碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。混凝土振捣完成后，应准时修整、抹平混凝土暴露面，待定浆后再抹其次遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。严寒地区受冻融作用的混凝土和暴露于干旱地区的混凝土，尤其要留意施工抹面工序的质量保证。根底混凝土浇筑完成后，准时插设接茬石或接茬钢筋。接茬石应立设，埋入混2/340cm16mm，长度不小于40cm，外露长度15cm。埋设接茬石〔钢筋〕时，不得影响管节的安装。4、管节的预制和吊装施工钢筋混凝土管节由专业加工厂预制，强度到达要求并经检查合格后，汽车运输至现场，汽车吊装就位。管节出厂时必需有产品合格证和质量证明书。②根底混凝土强度必需到达是设计要求的强度。③将根底混凝土外表清理干净，放出涵洞纵向中心线和管节正投影边线。管节安装时，垫设管节临时垫块，垫块在管节两侧对称设置，纵向间距以为宜。垫块承受与管座同标号的混凝土预制，垫块必需保证管节安装后的稳定。⑤管节安装就位后，应对出入口流水面高程和纵坡进展测量。⑥安装预制混凝土管节，留意以下事项：a、管节混凝土强度到达设计强度的100%。b、安装后，准时按设计要求施工涵身防水层和沉降缝。c、管节安装前检查成品及根底尺寸。5、管座及端翼墙施工⑴混凝土施工前，应将根底混凝土顶面清理干净。⑵混凝土浇筑前，应将根底混凝土顶面潮湿。6、涵背回填⑴涵背回填必需在管节安装完成、管座混凝土强度到达设计强度的80%以上并涵身防水层施工完毕经检查合格后进展。⑵圆管涵与路基的过渡段填筑必需对称进展，并应与相邻路堤同步施工。涵洞顶部两端大型压路机能碾压到的部位，其填筑施工应符合路基施工的有关规定；靠近涵身的部位，应平行于涵身进展横向碾压。大型压路机碾压时，不得影响涵身的稳定。⑷圆管涵的顶部填土厚度小于1m时，不得承受大型振动压路机进展碾压。大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进展碾压，填料的松铺20cm，碾压遍数应通过试验确定。路堤与涵洞过渡段填料和构造形式应满足设计要求。当涵洞顶至路基面高度小20m应按设计掺适量水泥。7、沉降缝料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。8、附属工程要求，确保工程质量。施工机械及工艺装备圆管涵主要施工机械设备见下表。表 圆管涵主要施工机械设备表机械名称规格型号单位数量备注吊机8t辆12钢筋加工机械/套13电焊机500台14木工机械/套15振捣棒50台4序号序号1一、人员组织进度安排、机械和材料的调配及其他方面的协调等工作。圆管涵施工作业人员配置见表。表 圆管涵施工作业人员配置表序号工 种单位数量备注1木 工人22混凝土工人43电 工人14起重工人15二、施工组织普 工人5～10涵洞开工前，应亲热留意天气变化状况，尽量选择在天气较好的时期进展施工，避开已开挖完成的基坑长期受雨水浸泡。钢筋加工应在钢筋棚内进展，原材料、成品和半成品应分类存放，做好加工场地周边排水系统。依据工期要求和现场进度状况合理安排各作业面施工挨次，尽量做到流水作业施工。每次混凝土施工前，应对搅拌站原材料的储量进展检查，保证混凝土施工能连续进展。加强施工机械的检查，全部施工机械不得带病作业。材料消耗圆管涵主体构造的材料主要有：钢筋混凝土圆管、钢筋、混凝土、止水条、防水板、保护层垫块等。临时周转材料主要有：模板、支撑脚手架钢管、拉杆、吊装钢丝绳等。生产效率1表。表 圆管涵工期效率表序号工程部位工程细目工期〔d〕备注1基坑开挖12根底根底混凝土2隔节浇筑，两次浇筑完毕3管座混凝土24涵身管节安装3仅安装工期56端、翼墙端、翼墙模板端、翼墙混凝土4278附属工程防水层出入口铺砌、锥体37〔受过渡段填筑掌握〕9合 计24安全生产及环境保护⑴应遵照执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和铁道部《铁路既有线施工安全技术规程》。每道工序开头前，准时做好安全技术交底，并在实施过程中催促检查，严格坚持特别工种持证上岗。⑶现场道路平坦、坚实、保证畅通，危急地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌。⑷施工现场的临时用电严格依据《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005的规定执行。进展定期和不定期的安全检查，准时觉察和解决担忧全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度。基坑开挖时，依据土质状况，准时做好临时支撑，在岩体裂开或土质松软地段，基坑开挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌伤人。操作人员必需依据机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中留意观看、工作后的保养制度，严禁机械带病运转、超负荷运转。当有爆破作业时，爆破器材使用和存放必需符合《爆破安全规程》，库存量及平面布置经过当地公安机关批准。二、环境保护措施1、水污染的防治措施⑴施工废水、生活污水按有关要求进展处理，不得直接排放。清洗骨料的水和其他施工废水，实行过滤，沉淀或其他方法处理前方可排放，以此避开污染河道和四周环境。施工机械的废油废水，承受隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。2、噪声污染的防治措施⑴机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。⑵在比较固定的机械设备四周，修建临时声屏障，削减噪声传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪声大的机械。3、固体废物污染的防治措施⑴施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不得随便弃放。⑵报废材料应马上运消灭场并进展掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边破坏。尽量不使用难于降解的材料作为包装物品，施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随便弃掉，应准时回