厂房监理细则

工程监理实行细则目录1．工程概况2．基础工程质量监理措施3．钢筋混凝土主体工程质量监理措施4．砌体工程质量监理措施5．地面工程质量监理措施6．屋面工程质量监理措施7．一般装修工程质量监理措施8．电气（照明，动力）工程质量监理措施9．给，排水及消防质量监理措施监理机构：苏州大佳工程征询管理有限企业第（204）监理项目组编制：总监理工程师：日期：、1、22工程监理实行细则1.1项目简介1.1.1项目名称：上海雷博司电气股份有限企业中高压开关设备用固体绝缘产业化及机械工业中高压固体合成绝缘技术工程研究中心建设项目1.1.2建设地点：上海市嘉定区工业区新甸路东，大沥江南，顺庆路北。1.1.3建设规模：24686.3㎡(包括车间一3层、车间二6层、门卫、围墙。)1.1.4工程造价：4280万元（其中安全文明施工费107万元）固定总价1.1.5建设单位：上海雷博司股份有限企业1.1.6设计单位：上海江南建筑设计院有限企业1.1.7施工单位：上海新翔建设工程有限企业桩基:（分包）上海天德建设股份集团有限企业房建:上海新翔建设工程有限企业1.2项目特性1.2.1项目建筑特性：本工程由2幢车间，门卫和围墙及室外工程构成，其中车间一地上三层，建筑面积19433.1m2，占地面积6785m2，建筑高度22.45m桩基三层框架构造。车间二为地上6层，建筑面积5215.2m2，占地面积857.8m2，建筑高度22.45m,桩基六层框架构造.门卫地上一层，建筑面积38m2占地面积38m2，建筑高度4.45m，砖混构造。车间一和车间二为丁类厂房。抗震设防裂度7度，耐防火等级二级，建设工程等级三级。使用年限50年。屋面防水防水等级Ⅱ级，设计使用年限；设防规定为二道。铝合金窗；木门，水泥砂浆楼地面；墙体±0.000以上墙体材料250厚蒸压加气砼砌块。1．3监理根据：1．3．1监理协议，监理规划，施工协议，按委托监理协议规定；本工程监理工作施工全过程监理。1．3．2国家有关法律、法规。1．3．3业主质量规定。1．3．4各类设计规范，各类施工验收规范，验收原则。1．3．5设计文献。1．4质量控制措施：1．4．1监理企业质量控制流程。重点：进厂材料核验，工序交接检查，隐蔽工程分部、分项验收签证，成品复验，成品保护及措施。1．4．2根据本工程详细条件设定质量控制要点。1．4．3重点部位、关键工序的旁站监理1．5项目监理准备1．5．1校测建筑红线：由都市规划部门测定并同意的建筑红线是建筑物定位的根据。要核算设计图上各红线桩的坐标及夹角与否对应。1．5．2校测水准点：一般业主应至少提供二个水准点，监理规定施工单位用来回测法测定其高差，若所测高差平均值与已知高差之差不不小于5mm时（n为测站数），可认定所给水准点标高是对的的。1．5．3认真理解设计图纸，掌握设计意图，组织设计单位、施工单位进行图纸会审。1．5．4根据地质勘探汇报理解和掌握工程地质、土层分布和地下水位状况。1．5．5审查施工单位编制的施工组织设计，并规定施工单位根据现场详细状况结合自身的施工机具、技术条件等制定单项工程的施工方案，进行施工布署、平面布置、区段划分，选定施工机具、配套设备和材料加工设备。2.基础工程质量监理：基础工程形式为桩基独立承台柱基。2．1质量监理要点；2．1．1放线定位复核，标高复核。复核桩位，对工程桩施工进行旁站监理。控制接桩焊接的质量和桩顶标高，桩的静载试验和小应变检测的见证工作。参与地基验槽。监督施工单位按设计规定开挖基础土方并控制放坡及基槽处理。桩心的浇筑处理的控制。2．1．2模板制作抽检.2．1．3钢筋焊接抽检并见证取样，送检。2．1．4浇筑过程检查钢筋模板偏位状况.2．1．5混凝土试块的复验，并现场见证，对商品混凝土抽测坍落度.2.2柱下独立基础的质量控制是基础轴线放线定位，基础截面，基础顶，底标高测定，基础桩位符合设计规定，其他的质量控制同钢筋混凝土质量控制。2.3回填土回填土土质按设计和规范规定，回填土土源的含水率应靠近最佳含水率。回填土密实度按设计规定，并不能低于规范规定的最低值（0.94）0.90，应按规范规定的抽样频率进行检测。回填土应严格分层碾压，并保证分层厚度不超过规范规定。3.钢筋混凝土工程质量监理：进场材料报验：钢筋、水泥、砂石等材料性能必须符合设计规定，满足国家和上海市有关规定。进场材料必须进行检查验收，按国家和上海市有关规定进行抽样检测，满足原则规定后方可同意使用。检测单位必须具有对应的资质。3．1．钢筋检查3．1．1．钢筋品种，质量，焊条，焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计规定和有关原则的规定。必要时提供钢筋材料的化学成分。3．1．2．检查出厂质量证明书，试验汇报与否符合规定，规格、材质必须符合设计规范和施工规范的规定。3．1．3．现场进行外观检查，钢筋的表面必须清洁，除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3．1．4．钢筋代换，应符合设计文献、规范和施工规范的规定。3．1．5．钢筋绑扎必须符合设计图纸、规范的规定。3．1．6．钢筋焊接必须符合设计文献、施工规范的规定，钢筋焊接接头试验成果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊应在冷拉前进行，但冷拉低碳钢丝的接头不得采用闪光对焊或电弧焊。3．1．7．焊工必须具有考试合格证件，并在规定的范围内进行焊接操作。3．1．8．柱筋封闭前，垫块垫好，柱底垃圾清理洁净，监理验收后方可封模。3．2水泥检查3．2．1．申报选用的水泥品种应符合协议指定的品牌及建筑物的规定，符合设计规范、文献和构造规定。3．2．2．水泥的性能指标必须符合现行有关原则的规定。3．2．3．进厂报验应提供的水泥出厂合格证、生产日期、标号、品种标识及强度和安定性检查汇报。3．2．4．水泥出厂超过3个月或对水泥质量有怀疑时，规定提供复检测试，符合规范规定后方可进场使用。3．3骨料检查3．3．1．混凝土所用的砂、石质量应符合现行有关原则的规定。3．3．2．砂、石抽样检测应符合混凝土用料的技术规定并优先选择中粗砂和持续级配石子。3．3．3．砂、石进场提供质量证明书，必要时抽样进行强度测试。符合规定后方可使用。3．3．6．砂、石粒径和颗粒级配应满足使用的技术规定，杂质含量不得超过规定的含量。3．4．拌制混凝土用水符合国家现行原则<<混凝土拌和用水原则>>的规定。3．5．外加剂质量符合现行国标的规定，品种及掺量根据对混凝土性能的规定，施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等原因经试验确定。3．6．混凝土配制及检查；3．6．1．应首选商品混凝土，监理应参与商品混凝土厂选择，并对进场商品混凝土进行检查。本工程协议指定商砼厂商。3．6．2．混凝土质量应符合现行国家规范的规定。3．6．3商品混凝土浇筑前，提供所用材料品种，质保单，测试材料和复试汇报，注明外加剂、掺和料的品种、掺量和质量证明单，并注明等级和塌落度以及砼的配合比及其试配强度试验汇报。3．6．4．混凝土到场做到不离析，不分层，若发生离析时要二次复搅均匀，已凝混凝土不得浇筑使用。3．6．5．混凝土配合比根据混凝土强度等级和施工规范有关规定进行计算，并通过试配确定，提供砼配合比告知单。3．6．6．混凝土的最大水灰比和最小水泥用量及水泥用量控制应符合建筑施工规范的规定。3．6．7．混凝土浇筑时应旁站监理，其塌落度应符合施工规范的规定，随时抽检，并作好记录。3．6．8．混凝土搅拌的时间按施工规范执行，必须保证混凝土均匀。3．7．混凝土运送和浇筑检查3．7．1．混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间不得超过施工规范的规定，应以至少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，保证持续浇筑。塌落度应符合浇筑时确定的数值。3．7．2．混凝土浇筑程序、注意事项及施工缝位置、施工缝处理等应符合施工规范的规定。当施工缝位置设计有专门规定，应当以设计为准。3．7．3．混凝土浇筑过程中应振捣密实，不应产生蜂窝麻面、露筋狗洞现象。3．7．4．混凝土试块必须现场制作，按规定留足组数，制作试件的种类以建筑物规定的检查项目而定，进行28天强度测试，作为混凝土评估根据。当有必要时，可对实体回弹或钻取芯样测试推算混凝土强度。3．7．5．试块养护按施工规范的有关规定进行。3．7．6．现浇混凝土构造及构筑物的容许偏差应符合施工规范的规定，当有专门规定期，应符合对应的规定规定。3．8．混凝土养护检查3．8．1．混凝土自然养护应符合施工规范规定，应覆盖、浇水或洒养护剂，养护用水与拌制用水相似，保持混凝土表面湿润。3．8．2．混凝土其他详细养护措施、操作应符合建筑施工有关技术规定。3．8．3．在已浇筑的混凝土终凝前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3．9．模板安装和拆除的检查3．9．1．模板强度尺寸、面层规定及支架的强度、刚度和稳定性应符合施工规范的规定。根据工程详细状况，施工荷载、施工工艺、材料供应等条件进行选用，应保证安全施工、位置精确（误差在规定范围以内），不跑模、不漏浆、不变形、不失稳。3．9．2．现浇多层房屋和构筑物，应采用分层分段支模，下层楼面应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑，上下层支架立模对齐，并加横垫板；采用悬吊模板，其支撑构造的能力和刚度必须符合规定。3．9．3．模板拆除时，应保证混凝土外表不受损伤；梁板跨度不小于8m和悬臂构件混凝土强度必须到达设计的混凝土强度原则值的百分之百，构造跨度不不小于8m的底模可在混凝土强度到达75％拆模，拆模前应报监理同意并根据拆模试块的试验强度为准。3．9．4．已拆除的模板与其支架的构造，在混凝土强度符合设计混凝土强度等规定后，方可承受所有使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须通过核算，加设临时支撑。3．10砼缺陷修整检查3．10．1砼缺陷修整要根据实际状况进行，对不影响构造性能和安全的状况，按施工规范规定修整：3．10．2表面的蜂窝、麻面，凿毛洗净后，可采用1：2.5的水泥砂浆抹平。3．10．3较大面积的蜂窝、露石、露筋，清除浮渣，洗净后，先刷素水泥浆一道，再用比原砼强度等级高一级的细石膨胀砼填实、抹平。3．10．4对影响砼构造性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。3．10．5其他处理措施和措施参照施工手册和建筑施工质量监督与验罢手册的技术规定进行检查。4.砌体工程质量监理；4．1砌体材料必须有出厂合格证，并进行质量复检。4．2砌筑砂浆的品种（或专用砌墙砂浆）必须符合设计规定，并应有试验单位的砂浆配合比告知单，砂浆的强度试验汇报单需经核查，规定：同品种、同标号的砂浆各组试块的平均强度不不不小于fm,k.。任意一组试块的强度不不不小于0.95fm,k。4．3基础墙的防潮层必须按设计规定施工，防水剂按设计规定使用，砂浆铺设厚度满足设计规定。4．4砌体相邻工作段的高度不得超过一种楼面的高度，也不适宜不小于4米。砌体每天的砌筑高度不适宜超过1.2米，最多不得超过1.8米。4．5砖砌体监理要点4．5．1砌筑砖砌体时，一般砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为10％～15％；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5％～8％。4．5．2砖砌体砌筑前应设置皮数杆，皮数杆上应根据砖的规格和灰缝厚度标明皮数及竖向构造的变化部位，皮数杆应竖立于墙角或某些交接处其间距不适宜超过15米；砌墙时必须先拉水平准线。4．5．3砌体应上下错缝，上下二皮砖搭接长度不得不不小于25mm，内外搭砌。4．5．4砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆措施，使其砂浆饱满。4．5．5砌体的转角处和交接处应同步砌筑：对不能同步砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜磋；如临时间断处留斜磋有困难时，除转角处外，也可留直磋，但必须做成阳磋，并加设拉结筋，详细做法详见有关原则规定；接磋处表面需清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，灰缝平直。4．5．6框架构造房屋填充墙，灰缝中埋设的拉结筋应与框架中预埋的拉结筋连接。4．5．7隔墙和填充墙的顶面与上部构造接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。4．5．8砖柱和宽度不不小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。4．5．9构造柱留置位置应对的，马牙磋先退后进，上下垂直，残留砂浆清理洁净。4．5．10清水墙面应组砌对的，竖缝通顺，刮缝深度应合适、一致，棱角整洁，墙面清洁美观。4．5．11脚手眼，施工洞及其他应预留的孔洞均应按照设计及有关规范规定预留，严禁乱凿孔洞。4．6砖砌体尺寸和位置的容许偏差，不应超过下表规定项次项目容许偏差（毫米）检查措施基础墙柱1轴线位置101010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面和楼面标高±15±15±15用经纬仪复查或检查施工测量记录墙面每层――55用两米托线板检查3垂直度全高≤10米――1010用经纬仪或吊线和尺检查10米――20204表面平整度清水墙、柱――55用2米直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱――88．5．楼地面工程质量监理:地面与楼面的构成层次如下（从上至下）：面层、结合层、找平层、防水（防潮）层、保温层、垫层、基土。不一样的工程部位，层次均有也许不一样。5．1基土：基土必须均匀密实。根据设计规定和施工规范的规定，严格控制回填土的土质、虚铺厚度、最佳含水量。在此环节中试验记录与否满足设计、施工规范规定应作为下道工序施工的重要前提之一。5．2垫层、保温层、防水（潮）层、找平层、结合层：重要控制施工用材料的材质、强度（配合比）、密实度、厚度和坡度等。同步对材料的出厂合格证和试验记录也应进行严格检查。5．3混凝土（水泥砂浆）面层：5．3．1工艺流程：清理基层－弹面层水平线－洒水湿润－刷素水泥浆（基层为光面）－铺设混凝土（水泥砂浆）－振捣（刮尺刮平、木抹子搓平、压实）－三遍压实抹光（或抹光机抹光）－养护。5．3．2质量规定：①面层的材质、强度（配合比）、密实度必须符合设计规定和施工规范的规定。对进场使用的水泥、黄砂、石子等均要进行必要的送检。水泥砂浆及混凝土的配合比要由检测部门进行试配。②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。③压光工序安排要合适，适时，面层的表面密实、洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。④严格养护制度。5．4．2质量规定：①面层的材质、强度（配合比）、密实度必须符合设计规定和施工规范的规定。石子必须选用洁净无杂物的石粒，其粒径一般为6～14mm，水泥标号不应低于425号。②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。③面层表面光滑、无砂眼和磨纹。到达此项规定必须做到三次打磨，两次补浆。分格条应牢固、顺直、清晰。镶嵌分格条时应用靠尺板比齐，用素水泥浆粘完一边，再粘另一边，素水泥浆涂抹厚度是面层厚度的2/3。十字交叉点的分格条应紧靠成十字，距十字中心点14～20mm的范围内不抹水泥浆，使石子能填入交叉角内。水泥石子浆铺设厚度：虚铺厚度一般比分格条高出5mm为宜，通过滚筒压实后比分格条高出约1mm；第一遍磨光后，分格条就能所有清晰外露。④颜色图案一致，不混色。所需原材料应用同一厂，同一批号的材料，一次所有进场。固定专人配料，认真操作，严格检查。6．屋面工程质量监理：屋面分部工程重要包括屋面找平层、屋面保温（隔热）层、卷材防水屋面、油膏嵌缝涂料屋面、细石砼屋面、平瓦屋面、薄钢板及波形薄钢板屋面、波形石棉瓦屋面、水落斗及水落管等分项工程。6．1卷材防水屋面6．1．1卷材防水屋面，防水材料应复检合格后方可使用，施工时应先报审施工方案，同步应有专业防水施工队伍施工。6．1．2找平层材料配合比、排水坡度应符合设计规定，表面压实抹光，平整度偏差用2m靠尺检查不不小于5mm，水泥砂浆找平层不得有酥松、脱皮、起砂现象。各连接处和转角应做成圆弧或钝角，且整洁平顺。分格缝位置和间距要对的。6．1．3屋面保温隔热材料应进行检查，检查指标重要有①松散保温材料--粒径；②板状保温材料--密度、厚度、板的形状和强度。抽检数量按使用数量确定，同一批材料至少抽检一次。6．1．4松散保温材料应分层铺设、压实合适、表面平整、找坡对的；板状保温材料应紧贴基层、铺平垫稳、上下层错缝并嵌填密实、找坡对的；整体保温层应拌和均匀、压实合适、找坡对的、表面平整偏差有找平层时不不小于7mm，无找平层时不不小于5mm；架空板严禁有断裂、缺损和露筋等缺陷，铺设平整、牢稳、缝隙勾填密实，相邻板高下差不不小于3mm，架空层内不得堵塞。保温层厚度、含水率、表观密度应符合设计规定。6．1．5铺设屋面隔汽层和防水层前，基层应洁净、干燥。冷底子油涂刷均匀。严格控制沥青玛蹄脂的配合比，沥青玛蹄脂和其他胶粘剂均应进行物理性能检测。检查项目包括：沥青玛蹄脂--耐热度、柔韧性、粘结力，每项至少3个试件；改性沥青胶黏剂--粘结剥离强度；③合成高分子胶黏剂--粘结剥离强度和粘结剥离强度浸水后保持率。沥青玛蹄脂随铺随刮，施工时监理工程师还应检查与耐热度对应的软化点、柔韧性。胶黏剂则应按照材料阐明书规定控制好胶黏剂涂刷与卷材铺贴的时间间隔。涂刷时应均匀、不露底、不堆积。6．1．6卷材物理性能重要检查：沥青防水卷材--拉力、耐热度、柔性和不透水性；高聚物改性沥青防水卷材--拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性；合成高分子防水卷材--拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性；④抽样时，同一品种、牌号、规格的卷材，不小于1000卷抽取5卷，500－1000卷抽取4卷，100－499卷抽取3卷，不不小于100卷抽取2卷。6．1．7屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面低标高处向上施工。卷材铺设时应控制铺设方向，上下层卷材不得互相垂直铺贴，并应检查卷材搭接的措施、宽度、搭接缝的方向、错开的位置等。在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧墙面。卷材铺贴无滑移、翘边、起泡、皱褶等缺陷。卷材收头应固定密封，泛水、水落口、变形缝、檐口、上人孔等处粘贴牢固，封盖严密。出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料密封。6．1．8自粘法铺贴卷材时，基层处理剂应涂刷均匀，干燥后及时铺贴，卷材下面的空气应排除，并辊压粘结牢固。接缝口应用密封材料封严，宽度不应不不小于10mm。热铺法、冷贴法铺贴卷材也应严格遵守规范的有关规定。6．1．9防水卷材严禁在雨、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于00C时不适宜施工。施工中途下雨应作好已铺卷材周围的防护工作。6．1．10保护层施工应在卷材铺贴验收合格后进行。绿豆砂保护层粒径符合规定、筛洗洁净、预热干燥、撒铺均匀、粘贴牢固、表面清洁。块材和整体保护层应留设分格缝，其与防水层之间的隔离层应平整。排汽屋面孔道应纵横贯穿，无堵塞，排汽孔安装牢固，位置对的，封闭严密。6．2水落管工程6．2．1水落管距离墙面不不不小于20mm，管箍固定间距不不小于2m，出水口距散水不应不小于200mm。6．2．2铁制水落斗、水落管应除锈洁净、涂刷防锈漆和两度罩面漆，无漏涂。6．2．3水落斗、水落管安装牢固，管箍固定措施对的，排水畅通，无渗漏。上下节连接紧密，弯管结合角度为钝角，水落管正、侧视顺直。PVC管还应按规定设置伸缩节。阳台、雨蓬出水管长度、坡度对的、上下位置对齐，无存水。6．3刚性防水屋面6．3．1刚性防水层应设置分格缝，形状宜为上宽下窄，与山墙、女儿墙以及突出屋面构造的交接处、分格缝均应做柔性密封处理，防水层内严禁埋设管线。细石砼防水层与基层之间还应设置隔离层，钢筋应放在砼的上部。6．3．2严格控制水泥、砂石、外加剂、钢筋的质量和砼配合比。水灰比不应不小于0.55。砼搅拌时投料次序恰当，搅拌时间不少于2min，加外加剂时不应少于3min，每个分格板块砼应一次浇捣完毕，不得留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆、或撒干水泥收水后进行二次压光。浇后12－24h应进行养护，养护时间不应少于14d。6．3．3防水层内钢筋应做隐蔽验收，防水层坡度符合设计规定，厚度均匀一致，符合设计规定，表面平整，平整度偏差不不小于5mm，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等现象，泛水、檐口做法对的，泛水高于120mm，分格缝位置、间距对的。6．4屋面接缝密封防水6．4．1接缝密封材料应进行物理性能检查，改性石油沥青－施工度、粘结性、柔性、耐热度；改性煤焦油沥青－耐热度、粘结延伸率、和柔性；合成高分子材料－柔性、粘结性。6．4．2接缝密封防水部位的基层必须牢固、平整密实、干燥洁净，无松动、露筋、起砂、起皮等缺陷。接缝尺寸对的，基层处理剂涂刷均匀，表干后立即嵌填，不得有鼓泡、龟裂等现象。密封材料嵌填完毕后应防止碰损、污染，固化前不得踩踏。6．5屋面工程验收及保修6．5．1．屋面不得有渗漏、积水现象，可在雨后或淋水2h后进行检查，可作蓄水检查的屋面蓄水时间不适宜不不小于24h。工程竣工后应防止在其上凿孔开洞。确实需要的应预先确定洞口周围防水处理方案。当邻接工作施工有也许损坏已完毕工作时，监理工程师应督促施工单位采用保护措施。6．5．2屋面分部工程验收时，监理工程师应审查有关技术资料与否齐全，进行外观检查、评价，最终由质量监督部门进行核定，合格后方可验收。7.一般装修工程质量监理：7．1抹灰工程7．1．1所用砂浆品种及配比必须符合设计和规范规定。7．1．2控制好各抹灰层施工间歇时间，一般在底层抹灰的干结程度到达80％左右方可进行上层抹灰。7．1．3各层抹灰厚度必须符合设计规定，水泥砂浆层厚度宜为5－7mm，水泥、白灰混合砂浆厚度宜为7－9mm，麻刀灰厚度不不小于3mm，纸筋石灰膏厚度不不小于2mm。7．1．4木构造与砖石构造、混凝土构造等相接部位的抹灰，施工工序为：先铺钉金属网，金属网与基体的搭接长度不不不小于100mm，而后分层抹灰。7．1．5冬季施工时，检查并控制抹灰砂浆不得受冻，施工温度不得低于5℃。7．1．6监理人员根据规范规定的抹灰层平整度、垂直度、阴阳角等技术指标规定进行检查，并鉴定质量等级。一般抹灰容许偏差表项次项目容许偏差（mm）检查措施一般抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整度542用2m直尺，契形塞尺2阴阳角垂直度---42用2m托线板和尺3立面垂直度---53用200mm方尺4阴阳角方正---42拉5m线和尺5分格缝平直---3---7．1．7抹灰应先做样板房，由监理和业主检查通过后再大面积进行抹灰，对外墙抹灰按照6月6日市建工质检站‘治理外墙抹灰壳裂的质监要点’执行。7．2饰面工程7．2．1饰面工程的材料品种、规格、色彩、粘贴或安装工艺及粘贴材料必须符合设计及规范规定。7．2．2饰面板或砖的基体必须有足够的强度和刚度，质量须符合现行规范。7．2．3饰面板或砖必须粘贴或安装牢固，平整度、垂直度、缝的平直度、阴阳角必须符合规范规定，且无空鼓现象。7．2．4夏季施工时，必须采用措施防止太阳暴晒；冬季施工时要采用措施防止受冻，冬季施工温度不得低于5℃。7．2．5釉面砖及其他类瓷砖施工时，必须先浸水2小时以上，待表面晾干后粘贴，冬季可在2％的盐温水中浸泡。7．2．6饰面板或砖施工完毕后，表面应清理洁净，光面、镜面饰面板清洗晾干后方可打蜡。7．3吊顶与隔断工程7．3．1吊顶与隔断的龙骨及罩面板的种类、材质、规格、图案等必须符合设计及规范规定。7．3．2吊顶与隔断龙骨的固定工艺、平整度、垂直度及安装间距、吊点距离、固定螺丝和吊杆防锈处理等必须符合规范规定。所用木砖固定的，木砖必须进行防腐处理。7．3．3吊顶与隔断罩面板的安装固定工艺及固定用材料、平整度、垂直度必须符合规范规定。黏胶的品种应和罩面板的品种相匹配。7．3．4有保温、隔音、吸音等功能的吊顶与隔断，铺设或粘贴保温、隔音、吸音材料必须符合有关原则。7．3．5吊顶搁置式罩面板应搁置平整，防止缺角、翘曲。吊顶罩面板容许偏差项次项目容许偏差(mm)检查措施石膏板纤维板木质板塑料板金属板1表面平整32332用2m靠尺,契形塞尺2接缝平直3334<1.5拉5m线，局限性5m拉通线3压条平直333334接缝高下110.511用直尺，契形塞尺5压条间距22222用尺7．4门窗工程7．4．1．木门7．4．1．1木门所用的木材树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计、规范、原则、地方规定等规定。7．4．1．2木材制作和安装的质量必须符合设计规定和规范规定。7．4．1．3选用黏胶剂时，外墙门及厕所门应选用耐水胶。7．4．1．4门材质如有容许一定限值的死节或虫眼等缺陷时，应进行弥补，对于清水油漆制品，弥补用木塞的色泽、纹路应与周围木材保持一致。在门窗结合处、门窗铰链等五金安装处不得有弥补现象。7．4．1．5门固定用木砖应进行防腐处理，门与砖石砌体、混凝土等面接触处应进行防腐处理。7．4．2铝合金门窗7．4．2．1加工铝合金门窗用的型材的材质、规格、涂膜必须符合设计及规范、原则等规定，对型材及成品进场前按规定取样、封样、送样。7．4．2．2铝合金门窗的制作质量、附件加工质量应符合有关制作或加工原则。7．4．2．3铝合金门窗固定必须牢固，预埋件加工质量、数量、位置必须符合设计及有关原则规定。7．4．2．4铝合金门窗安装质量应到达规范和原则规定，如铝合金门窗外框与洞口边应弹性连接，门窗扇必须关闭严密、开关灵活；监理人员根据有关技术规定进行检查。7．4．2．5但凡门窗框与墙体用膨胀管或射钉连接时墙体应予埋（砌）砼块。铝合金门窗安装容许偏差项次项目容许偏差(mm)检查措施1门窗槽口宽度，高度≤mm>mm±1.5±2.0用3m钢尺2门窗槽口对边尺寸之差≤mm>mm≤2.0≤2.5用3m钢尺3槽口对角线尺寸之差≤mm>mm≤2.0≤3.0用3m钢尺4门窗框的垂直度≤mm>mm≤2.0≤2.5用线锤，水平靠尺5门窗框的水平度≤mm>mm≤1.5≤2.0水平靠尺6门窗扇搭接宽度差≤2m2、>2m≤1.0深度尺，钢尺7门窗启动力〈60用100N弹簧称8门窗横框标高≤5用钢尺9竖向偏离中心≤5用线锤10双层门窗内外框距≤4用钢板尺7．5涂料工程7．5．1涂料的材质、色彩、涂料施工工艺必须符合设计和规范规定。7．5．2涂料施工前，基体含水率必须符合规范规定；每遍涂料的厚度应符合涂料施工阐明，并可用涂料测厚仪进行检测。7．5．3涂料表面质量检查按照质量评估原则规定的项目进行检查。8．电气（照明，动力）工程质量监理：8.1配管及管内穿线8．1．1敷设在多尘或潮湿场所的电线管，管口及其各连接处均应密封。8．1．2埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应不不小于15mm。8．1．3．进入落地式配电箱的电线管，排列应整洁，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。8．1．4电线管不适宜穿过建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采用保护措施。8．1．5电线管的弯曲处，不应有褶皱，凹陷和裂缝，管内无铁屑，无毛刺，切口平齐。且弯扁程度不应不小于管外径的10％。8．1．6．电线管的弯曲半径应符合下列规定：①当线路明配时，弯曲半径不适宜不不小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一种弯曲时，其弯曲半径不适宜不不小于管外径的4倍。②当线路暗配时，弯曲半径不适宜不不小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不适宜不不小于管外径的10倍8．1．7当电线管遇下列状况之一时，中间应埋设接线盒，且接线盒内的位置便于穿线：①管长度每超过30m，无弯曲。②管长度每超过20m，有一种弯曲。③管长度每超过15m，有二个弯曲。④管长度每超过8m，有三个弯曲。8．1．8．垂直敷设的电线管，遇下列状况之一时，应埋设固定导线用的接线盒：①管内导线截面为50mm2及如下，长度每超过30m。②管内导线截面为70mm2-70mm2，长度每超过20m。③管内导线截面为120mm2-240mm2，长度每超过18m。8．1．9水平或垂直敷设的明配电线管，其水平或垂直安装的容许偏差为0.15%，全长偏差不应不小于管内径的1/2。8．1．10薄壁钢管严禁熔焊连接，塑料管的材质及试用场所必须符合设计规定和施工规范规定。8．1．11潮湿场所和直埋于地下电线管，应采用厚壁钢管或防潮型可饶金属保护管，干燥场所宜采用薄壁钢管或可饶金属管。8．1．12钢管的内、外壁均应作防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直接埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青，采用重镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊规定期，应按设计规定进行防腐处理。8．1．13金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直接埋于地下或混凝土中，当地潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应通过阻燃处理。8．1．14金属软管不应退后、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。8．1．15保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不不小于1m的持续阻燃标识和制造厂标。塑料管不应敷设在高温及易受机械损伤的场所。8．1．16盒箱设置①管子进入开关盒、灯头盒、接线盒、配电箱时，在箱盒内露出长度应不不小于5mm，管子露出锁紧螺母的螺纹应2－4扣，不得出现螺母拧紧不平整现象。②成排灯盒坐标中心线的容许偏差为5mm，暗开关距门边150－200mm。8．1．17．管子的连接：①采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应不不小于管接头长度1/2。连接后，其螺纹宜外露2－3扣，螺纹表面应光滑无缺损。②采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。③镀锌管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺定连接，不应采用熔焊连接。④钢管连接处的管内表面应平整、光滑。8．1．18明配钢管应排列整洁，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合如下规定：管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150－500mm。钢管管卡间的最大距离表敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15－2025－3240－5065以上管卡间最大距离吊架支架或沿墙敷设厚壁钢管1．52．02．53．5薄壁钢管1．01．52．0－8．1．19金属软管应有可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。8．1．20塑料管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂。接口应牢固密封，并符合下列规定：①管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。②管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1－1.8倍。8．1．21硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度赔偿装置。8．1．22明配硬塑料管在穿过楼板或易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应不不小于500mm。8．1．23塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不不不小于M10的水泥砂浆拌面保护，保护层厚度不应不不小于15mm。8．1．24明配硬塑料管应排列整洁，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合下表规定：硬塑料管管卡间最大距离（m）敷设方式管内径（mm）20如下25－4050及以上吊架支架或沿墙敷设1．01．52．08．1．25管内穿线：①对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。导线的品种，规格质量必须符号国标的规定。②管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除洁净。③不一样回路、不一样电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。但下列几种状况和设计有特殊规定的除外。电压为50V及如下回路。同一台设备的电机回路和无抗干扰规定的控制回路。照明花灯的因此回路。同类照明的几种回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。当导线敷设于垂直管内时，应增设规定导线团用的接线盒，在盒（箱）内，导线应有合适重量。8．1．26接地（接零）：电管连接的末节两端应用圆钢接地跨接，焊接长度不不不小于圆钢直径6倍，跨接两端采用焊接配电箱的总电源管与接地干线跨接，应将电源箱引出管末端与管连接成环形接地、接零保护。8．2槽板配线工程8．2．1．线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑，无毛刺。8．2．2．金属线槽应经防腐处理。8．2．3．塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不不小于1m的持续阻燃标识和制造厂标。8．2．4线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。8．2．5线槽的连接应持续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴墙面固定。8．2．6线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。8．2．7固定或连线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽表面光滑相接。8．2．8线槽敷设应平直整洁，水平或垂直容许偏差为其长度的0.2％，且全长容许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于启动。金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。导线及槽板紧贴建筑物的表面应固定可靠，横平竖直。直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距不少于100mm，盖板锯成斜口对接。8．2．9．线路穿过梁、墙时，应有瓷管、钢管、硬塑料管保护，平顶下露出长度不应不小于5mm，槽板跨越建筑物变形缝时，导线伸缩余量不不不小于150mm。8．2．10导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定期，包括绝缘层在内的导线总面积不应不小于线槽截面面积的60％。8．2．11．在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应不小于线槽截面面积的75％。在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。线路穿过梁、墙和楼板有保护箱，跨越建筑物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有合适余量。8．3电气照明器具安装：8．3．1安装前应对照明灯具进行检查，其产品质量应有专业检查部门鉴定后的合格证明文献。检查时应查对型号等有关技术数据，并注意查对工程中所有灯具的重量与否符合规定。软线吊灯重量超过1Kg时，应补加吊链，吊链灯具的灯线不应受拉力，吊灯灯具的重量超过3Kg时，应采用预埋吊钩或螺拴固定。8．3．2在重要场所安装大型灯具的玻璃罩时，应有防止灯罩碎裂后向下溅落的措施。钢丝绳抗拉强度不不不小于花灯重量的10倍。钢丝绳的长度在花灯放下时，距地面或其他物体不应不不小于250mm，采用吊钩固定，吊钩加工成型后，应做镀锌防腐。并作1.2倍的过载起吊试验。8．3．3风扇吊钩预埋，须经现场监理人员检查承认。8．3．4器具须有接地（接零）保护措施和其他安装规定必须符合有关规定。装置中的开关、金属插座、灯头座，配电箱（盘）的金属架、电管等均应接地或接零。所使用的接地跨接线应采用铜芯导线，其截面不应不不小于1.5mm2。低于2.5m的灯具外壳应妥善接地。需要接地或接零的灯具、插座、开关的金属外壳，应用接地螺拴连接牢固。不得用导线缠绕，并加垫圈和弹簧垫圈压紧。所有专用接地或接零线的颜色应与工作电源导线有区别。接零系统中的零线应在引入线及末端配电盘做好反复接地。8．3．5日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。8．3．6灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当绝缘层直径为75mm及如下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。8．3．7落地安装的反光照明灯具应采用保护措施。8．3．8嵌入顶棚内的灯具安装应符合下列规定。灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不应不小于5mm。日光灯管组合的启动式灯具，灯管排列应整洁，其金属或塑料间隔片不应有扭曲等缺陷。8．3．9插座的安装高度应符合设计规定。当设计无规定期，应符合下列规定。距地面高度不适宜不不小于1.3m，托儿所、幼稚园及小学校不适宜不不小于1.8m。同一场所安装的插座高度应一致。试验室的插座安装高度距地面不适宜不不小于0.3m，特殊场所暗装的插座不应不不小于0.15m。同一室内安装的插座高度差不适宜不小于5mm，并列安装的相似型号的插座高度差不适宜不小于1mm。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。8．3．10开关安装应符合下列规定。安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m，开关距地面高度宜为1.3m，拉线开关距地面高度宜为2-3m，且拉线出口应垂直向下。并列安装的相似型号开关距地面高度应一致，高度差不应不小于1mm，同一室内安装的开关高度差不应不小于5mm，并列安装的拉线开关的相邻间距不适宜不不小于20mm。暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四面不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。8．3．11配电箱（盘、板）安装：照明配电箱（板）内的交流、直流或不一样电压等级的电源应有明显标志。照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应不小于3mm，暗装照明配电箱（板）四面应无空隙，其面板四面围缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m，照明配电板底边距地面高度不适宜不不小于1.8m。照明配电箱（板）内应分别设置零线和保护接地线（PE线）IC流排，零线应接在螺纹的端子上。照明配电箱（板）上应表明用电回路的名称。8．3．12插座的接线应符合下列规定。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔为相线，左孔或下孔为零线。单相三孔插座，面对插座的右孔为相线，左孔为零线。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座，地线、零线均为上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。给，排水及消防质量监理：给排水、消防设施工程的监理重要包括：室内给水管道安装工程；室内排水管道安装工程；卫生器具安装工程；消防设施安装工程及市外市政给排水管道安装工程。9.1室内给水管道安装工程9.1.1给水管道所用材料必须符合国标及行业原则，镀锌钢管应符合（GB3091-82）原则，硬聚氯乙烯管材应符合（GB1002-88）的规定。检查管材质保书及产品出场所格证，材料进场必须抽查合格后方可投入使用。9.1.2管件、阀门，除了质保书及产品合格证外，阀门产品在使用前抽检并进行耐压强度试验。9.1.3管道接口材料及焊接材料应符合规定，生活用水管道不得使用品有有毒成分的接口填料。9.1.4给水管道施工质量的控制检查镀锌钢管螺纹加工质量，螺纹长度、齿形、松紧度应符合规定。硬聚氯乙烯管道检查接口胶接质量，上胶饱满、胶接长度应符合规定。检查管道吊架、支撑件质量，支架形式规格及支撑件支撑间距应符合设计及规范规定，埋地管道检查管道基础、套管预埋位置对的。检查管道安装质量，管道安装尺寸对的，管道横平竖直，有坡度的管道坡