雨污水管网施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\u一、工程概况 2二、编制根据 2三、人员机械配置 2四、施工准备 3五、施工布署 4六、重要施工方案及技术措施 5七、质量保证措施 13八、安全施工保证措施 14九、文明施工保证措施 15

一、工程概况嘉陵江路西延道路、管网、绿化工程位于青岛市青西新区中部，西起转型发展区七号路，东至现实状况昆仑山路，沿线分别与转型发展区八号路、转型发展区二号路相交。道路全长1139.96米。工程重要内容包括：道路工程及其附属工程、雨水工程、给水工程、绿化工程、路灯工程、标志标线工程。本工程给水沿道路敷设DN300给水管线，该管线沿路向两侧预留给水甩头。给水管线沿线设置消火栓，消火栓控制距路缘石0.5米。给水管道过路可合适调整中心标高，以避让其他管线。雨水管道总长2331米，雨水管径为D400-D600，管材D400-D600采用Ⅱ级承插式钢筋砼管，管线均采用滑动胶圈接口。二、编制根据《室外给水设计规范》GB50013-；《都市工程管线综合规划规范》GB50289-98；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-；《给水排水工程管道构造设计规范》GB50332-《市政排水管道工程及附属设施》06MS201三、人员机械配置人员组织：技术负责人1人，技术员5人，试验2人，施工人员30人。机械配置：柴油发电机2台，挖掘机5台，汽车吊3台，水泵6台等。四、施工准备施工准备组织有关人熟悉图纸，进行图纸会审，查对各部尺寸，有不明确之处，在设计交底时提出，并办好洽商，熟悉招标文献、甲方规定、协议约定、工期等规定，熟悉有关的施工及验收规范、原则图集，核算工程量，编制施工方案，做好各分项工程的技术交底，编制资料整顿计划、原材料检查复试计划、和现场试验计划、技术质量管理计划。按图纸进行坐标定位，和标高定位，经甲方和监理承认后，根据现场实际状况平衡土方。（二）材料、机械设备准备机械设备、材料陆续进厂，专人去市场进行材料调查，多种材料要先取样品，根据工程的各阶段用人状况，组织劳动力进场。（三）现场准备先修临时道路、搭设围档，搭设临时建筑设施，现场设临时办公室、工人宿舍、仓库、食堂、加工棚等。进行现场平整，准备施工放线，积极与当地主管部门联络，确定构筑物的精确位置、标高等，接通临时水、电，并做好安全保卫、消防工作。五、施工布署（一）协调管理积极与设计、监理、甲方联络，有针对性的制定施工方案，更好的完毕本项任务。在施工过程中，各工序工程竣工后，在自检合格的基础上约请监理检查，并办理验罢手续。积极参与监理例会，对会上提出的意见和提议认真执行，项目部定期召动工作会议，处理生产当中各工种之间的矛盾。（二）技术质量安排制定施工方案和各工序的质量检查计划和检查程序多种材料、成品、半成品的进场都积极的向监理递交报验手续，合格后才能投入工程。多种材料都要有合格证，需要复试的按规定进行复试，并报监理见证取样。制定资料整顿计划材料设备购进多种材料要有专业人员购进，必须保证质量，在质量合格的基础上，货比三家，优先购进，详见进场材料设备一览表。重要劳动力瓦工6人，混凝土工3人，壮工10人，模工2人，电工2人，给排水管道工8人，合计31人，根据工程进度及进场先后随时进行调整。六、重要施工方案及技术措施（一）沟槽开挖沟槽土方开挖采用挖掘机开挖与人工修整相结合的挖土方式，地下有管线位置处和管径较小的给水支管沟槽开挖采用人工开挖。在每个施工区中，开挖方向由管沟的一端向另一端进行，视工程进度状况也可由管沟中间开始向两端同步开挖，泥土由自卸汽车装车外运弃土。管沟开挖采用自然放坡开挖，边坡坡度为1：0.5～1：0.75，管沟开挖时边挖边用水准仪进行高程控制测量。管沟开挖应保证沟底土层不被扰动，机械挖土严禁超挖，应预留20～30cm进行人工开挖修整。若发生超挖，必须用石屑回填扎实至设计标高。地基需作换填处理的，土方开挖时必须将需换填的土方所有挖走外运。沟槽土方开挖后，除留下部分符合沟槽回填土质规定的土方外，其他弃土必须及时运至指定的场地堆放，不得堆放在沟槽两侧边坡附近。留用的土方可临时堆放在沟槽顶不靠道路的一侧，堆放时必须离开沟边1.5m以外，且堆土高度不得高于1.6m，防止阻碍施工及影响边坡稳定。在电杆、变压器附近堆土时，堆土高度要考虑到距电线的安全距离。地下水位较高或雨天施工，必须根据水文地质条件和沟槽深度制定降水、排水措施、配置抽水机及时排干积水，防止出现泡槽现象。若基底经水渗泡，必须将表面浮土清除，回填石屑扎实至设计标高。基槽开挖时，槽底两侧同步做好排水边沟，并且每隔60m设一种集水井，并安放水泵抽水。排水沟和集水井设在基础外轮廓线以外50cm处，排水沟、集水井随基槽的挖深而加深，以保持基槽的干燥。当开挖的管沟边有电线杆时，应采用对应措施加固支撑。分段基坑挖至基底标高时，应会同建设单位、设计单位和监理检查基底土质与否符合设计规定，地基容许承载力应符合设计规定，如不符合规定的松软土应做出地基处理记录或签证，符合规定后，参与单位应验收，并做好隐蔽工程记录。基槽验收合格后，即可进行灰土垫层施工，基床回填断面不得不不小于设计断面。（二）管道基础施工测量管道中心轴线及高程，并放出基础边线。在沟底设置标高控制小木桩，桩顶标高为管道平基稳定结合料面的标高。按照测出的基础边线铺设灰土，采用厂拌方式拌合，装载机运料，人工摊铺找平电夯扎实，到达设计压实度规定。排水管道铺设下管前，要清理坑内杂物，然后在平基上弹放管道中线，再沿管中线方向每5～10m一段复测基面标高，如不符合规定，人工修整修补至符合规定为止。检查合格后才能进行安管。管道铺设前的准备工作准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高。清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用对应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。2、安装次序从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管道采用8T吊车吊放，下放第一节管时，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程。继续下放第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。为精确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。并以此作为调整下一节管端头中线位置及调整后的管头固定措施。管子承插就位，应进行下列检查：复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时运用吊车系管，高时用尤其小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙与否满足规范规定。3、管道与检查井连接管道与检查井衔接采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的构造形成。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用防水水泥砂浆砌筑。检查井及进水井施工管网安装工序完毕后即进行检查井、进水井砌筑，井体用M7.5水泥砂浆砌筑，排水井用1:2水泥砂浆内壁抹灰，排污井用1:2砂浆内、外壁抹灰，砌筑前应定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。详细施工措施如下：砌筑前必须将基础面先洗涮洁净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要对的，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架，砌井时按设计规定同步进行井内流槽砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑过程中,检查圆井应挂线校核井内径及圆度，盖板高度应事先确定。5、管道打压、闭水试验给排水管道在覆土前按《给排水管道工程施工及验收规范》的规定进行打压闭水试验。6、土方回填管道施工完毕后，进行打压闭水试验并经监理工程师验收合格后即进行回填。回填前应清除沟槽内的杂物，并排出积水，清除积水扰动层后再进行回填。沟槽回填所用材料符合回填土质规定的土方。回填土必须分层摊铺，分层扎实，每层虚铺厚度不得超过30cm。玻璃钢夹砂管除接口处以外应分层回填，以免管道发生侧向位移，管两侧至管顶以上20cm回填石粉。管道两侧及管顶如下50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填时应轻夯压实管道两侧，压实面的高差不应超过30cm。回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。回填土采用手扶振动机或电夯机扎实，使之密实度到达95%。扎实时应从沟槽壁两侧同步开始，逐渐向管道靠近，严禁单边夯实。井室周围的回填应与管道沟槽的回填同步进行，当不便同步进行时，应留台阶形接茬。回填材料压实后应与井壁紧贴。（四）给水管道1、管道安装安装前应检查的项目：管材类型、规格、应符合设计规定，应有产品合格证和性能阐明书；管材不得在破损、裂缝及明显缺陷；接口用的粘接剂，必须与管材规格配套，并有产品合格证；接口检查，应沿管检查，规定检查安装位置与接合严密。下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计规定，容许偏差±10mm。管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工处理。管材、管件在装卸、运送、堆放时，严禁抛落及管材互相撞击。管材如长时间保留，宜放置在棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并应远离火源（热源），寄存温度应不超过50℃。开挖沟槽，遇有其他管道及底下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联络协同处理。对开挖的沟稽要有明显的防护警戒标志，设护栏和标志牌，夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。2、检查井检查井开挖：在检查井定位处，根据检查井类型划线开挖，要放坡挖坑，应留有一定的余度，以利墙壁内外粉刷。检查井施工垫层验收合格后，即开始安装素混凝土基础模板及混凝土施工。混凝土按设计标号、集中搅拌后，用专用车辆运送至基坑边，通过溜槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，混凝土密实的原则是混凝土混合料停止下沉，不再冒气泡，表面层平坦、泛浆。送至现场的混凝土进行质量检查，控制混凝土的坍落度在9-12cm，如发现混凝土混合料有离析现象，应严禁使用。素混凝土基础浇筑完毕后，抹平混凝土面，并保证12小时内不得浸水，初凝后及时进行养护，待混凝土强度到达2.5MPa以上时方可拆模。回填为了防止因回填土压实不够，引起恢复后的路面下沉，回填细砂并冲水密实。回填土前应检查管道安装的竖向变形，或椭圆度与否符合规定，不合格者要支顶合格，方可回填。两侧回填时必须同步进行，高度不要相差一层。回填到支撑高度时后，才能拆除支撑。质量保证项目（1）检查井基础的混凝土标号应符合设计规定，浇基础前应清理孔内杂物，挖好积安装坑，基础表面应从四方向积泛水。检查井净高应符合设计规定，墙体与基础应结合严密、不漏水。墙体应垂直，管道进入检查井位置应符合设计规定，管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；检查井内预埋铁件：穿钉的规格、位置应符合设计规定；检查井砂浆抹面：使用的水泥砂浆标号应按设计规定配比，抹墙体应严密、贴实、光滑、不空鼓、无飞刺、无断裂；检查井上复安装：检查井上复的配筋、绑扎、混凝土的标号应符合设计规定，上复底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝，上复与墙体搭接应用1：2的水泥砂浆抹八字角；检查井口圈安装：检查井口圈顶部高程应符合设计规定，容许正偏差不不小于20mm，检查井口圈与上复之间宜砌不不不小于200mm的口腔，口腔与上复搭接处应抹八字，检查井口圈应完整无损；检查井回填土：靠近检查井壁四面的回填土内，不应有直径不小于100mm的砾石、碎砖等坚硬物，检查井坑每回土300mm，应严格扎实，检查井坑的回填土严禁高出检查井口圈的高程。试通试验在管道安装结束后进行管道试通试验，试验前先编制试验方案，方案中应对试验进行综合的概述，方案上报业主和监理部门审批，同意后方可进行，试验过程应有详细的记录，对试验中发生的特殊状况应及时向上级主管部门汇报。（3）回填土方试通试验合格后，方可进行土方回填。回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理洁净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中杜绝石块及其他杂硬物体。回填土过程中，槽内无积水，不容许带水回填，假如雨天施工排水困难时，可采用随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶上一倍径以上的高度。从管底基础至顶以上0.5mm范围内，用工人回填，严禁用机械推回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同步对称分层回填并扎实，每层回填高度宜为0.15-0.20m，管顶如下用石屑回填。管顶0.5m以上部分回填土，采用机械回填，但必须从管线两侧同步回填并扎实，也可以使用碾压机械。回填土质量必须到达设计规定的密实度。七、质量保证措施1、建立质量保证体系本工程的质量管理，由项目经理、工长领导，详细贯彻，质检员全面检查。建立建全质量检查制度，责任到人，由质检员带头，有工长、班组长参与，对每一道工序都要检查，发现不合格的工序，立即返工，严格控制。实行自检、互检、交接检。实行预检、隐检、验收制度，并做好书面纪录，有关人员签字。多种材料必须符合设计规定，要先拿样品，经甲方承认后方可购置，不合格的材料决不使用。材料验收材料进场：砖、水泥、钢筋、设备、水、电等材料都要有合格证；砖、水泥、钢筋、沙子、石子、还要取样去试验室作复试；钢筋在加工过程中发生脆断、或焊接性能不良时还要做化学分析；水泥、沙子、石子、要作配合比试配。测量临时水准点和控制桩必须牢固，并通过复核后才能使用，并常常校核，其容许误差应符合现行测量规范规定。4、混凝土准备采用厂办混凝土，混凝土浇筑时，要清除模板内的杂物，然后在灌混凝土，随灌随振，振捣棒要紧插慢拔，振点的间距不不小于振捣棒作用半径的1.25倍，每一振点至少要振3秒钟，以混凝土不再下落、不再起泡为好，振捣棒要紧插慢拔，振点要均匀。并现场做试块，每100立方米、每一工作班、每100米长不少于一组原则养护试块。混凝土管座平基的容许偏差：高程15mm、厚度：不不不小于设计中线每侧宽度10mm轴线位移15mm八、安全施工保证措施施工现场建立建全安全保障体系，项目经理是安全生产的第一负责人，下设专职安全员，制定安全、消防管理、检查制度，制定安全施工方案，进行安全教育、安全交底，非电工不准私自动用电气，机电设备严禁带病运转。现场沟槽防护、安全支护设施、临时用电等要联合检查合格后才能交付使用。详细措施如下：认真执行安全生产操作规程，不违章指挥、不违章作业。工人进场要进行安全教育，提高职工的自我保护意识。沟槽上下要有梯子和坡道。施工现场要设置安全、消防标志，沟槽开挖要有足够的放坡系数，深度超过3米或土质疏松时要有支护措施。机电设备要一机一闸、