年产25亿块页岩煤矸石烧结砖生产线建设可行性研究报告

可行性争论报告 10第一章总论工程背景工程名称芜湖福潮高建材制品年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线可行性争论报告。承办单位概况承办单位：芜湖福潮高建材制品。2023215日在安徽省芜5000万元，主要经营生产、销售型墙体材料。芜湖福潮高建材制品年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线工程已经芜湖发改委工程备案，现工程正在建设中，建成后将2.5用。可行性争论报告编制依据》的合同；芜湖福潮高建材制品工程建议书的批复；原料试验分析报告；芜湖福潮高建材制品及有关部门供给的厂区地形图、气象、水文、地质资料等；国务院办公室《关于进一步推动墙体材料革和推广节能建筑的通知〔国办发[2023]33号业废渣利用和生产型墙体材料的优待政策，限制粘土实心砖生产、进展型墙体材料、推广节能建筑的行政、财税和技术法规；国家及有关部委和安徽省、芜湖市有关墙体材料革、建筑节能、环境保护的政策、法规、规划；建设单位供给的其他相关资料。工程建设的目的及意义符合国家创立节约型社会的政策为了贯彻实施我国可持续进展战略，早在上世纪八十年月初期就由中心有关部、委、局联合成立了“墙改办为革对象的墙体材料革和建筑节能事业。为此，国务院及下属各部、委、局下发了一系列文件实行了减免税等各种行之有效的政策措施推动这一事业的进展。为了全面落实“国办发[1999]72号”文精神，建设部、国家经贸委、国家质量技术监视局、国家建材局又以“建住房[1999]295号”文，联合公布了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的202361日起，170个直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地缺乏0.8亩的省的大中城市的建住宅，应依据当地的实际状况，逐步限时制止使用实心黏土砖[2023]33进一步推动墙体材料革和推广节能建筑的通知步提高思想生疏，加快推动墙体材料革和推广节能建筑。通知要求逐步制止生产和使用实心黏土砖。已限制制止生产、使用实心黏土砖〔包括瓦〕的170个城市，要向逐步淘汰黏土制品推动，并向郊区城镇延长。其它城市要依据国家统一部署，分期分批制止或限制生产、使用实心黏土砖，并逐步向小城镇和农村延长。其中，经济兴盛地区0.8土砖；黏土资源较丰富的西部地区，要推广进展黏土空心制品，限制生产和使用实心黏土砖；在型墙体材料根本能够满足工程建设需要2023年底，全部城市制止使用实40002023年，型墙体材料产量占墙体材料总量的比重到达55%以上，建筑应用比65%65%的标准。适应墙体材料革的需要大力进展节能、利废、保护耕地的型墙体材料已是刻不容缓的大事。在“九五”打算和“2023年远景规划”纲要中提出将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出“以调整构造、节能节地节水、削减污染为重点开发和推广型建材及制品，乐观利用工业废渣生产墙体材料”的要求。为了加强对全国墙体材料改革工作的领导，两部两局早就组建了“墙体材料革与建筑节能领导小组市自治区也成立了相应的机构，推动这项工作向前进展。国家有关部委已明令限时制止使用实心土砖，提倡大力进展节能、节地、利废、保温、隔热的型墙体材料。以后又间续公布了扶持型墙体材料的各项优待政策，随后各级政府对生产使用型墙体材料结合当地具体状况制定出很多优待政策，包括生产原料的掺入工业废渣的建材产品免征增值税等等。因此，转变生产工艺和产品构造，生产高质量的空心制品对于节约能源、保护耕地、保护环境和自然资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。节约土地，造福后代推动墙体材料革是保护耕地和节约能源的需要，我国耕地占地面积仅占国土面积的10%，不到世界平均水平的一半。我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中黏土砖占据主导地位，生产黏土砖每年耗用黏土资源达10多亿立方米，约相当于毁田50万亩。因此节约和保护土地资源，如同保护环境一样也是我国的一项迫切的任务。大力进展型墙体材料，利用“三废”制砖代替毁田制砖，利用页岩煤矸石烧结砖代替实心黏土砖，是墙体材料革的大趋势和必由之路。实施本工程每年可利用煤矸石约23117亩，21138亩。节约能源，利国利民我国每年生产黏土砖消耗7000多万吨标准煤。假照实心砖产量连续增长，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致建筑的采温存空调能耗大幅度增加，将严峻加剧能源供需冲突，本工程以页岩、煤矸石为原料，比以黏土为原料生产烧结砖每年可节约标煤约2.04万吨。建筑节能依据国内市场需求及国家墙体材料革和建筑节能政策要求，本工程设计承重型多孔砖及非承重空心砖作为主导产品。将多孔砖与实心砖作比较，有关参数性能如下：孔洞率≥25%导热系数入=0.326w/²k墙体热阻：2401.085m2.k/w，而370厚实心砖墙体总热阻为0.642m2.k/w。因此240厚多孔砖墙体热工性能优于370厚实心砖墙体。力学性能：多孔砖的力学性能完全可以满足构造要求。多孔砖墙体的轴心抗压和水平抗剪强度都好于实心砖。综上所述2411³90mm多孔砖具有很好的热工性能，是具有承重保温双重功能的优质墙体材料。可广泛用做节能建筑的墙体材料。多孔砖和实心砖相比，在使用过程中，多孔砖墙体自重减轻，其20%10—15%，每平方米建筑面积的砌筑用工量削减25%，对建筑施工来讲，比使用一般实心砖具有很明显的经济效益。有利于促进企业和当地经济的进展加快地方区域经济进展的需要地处长江南岸的芜湖、南京、上海，地域宽广，资源丰富，在安徽省具有相对的区位优势，战略位置格外重要。随着长三角经济特区战略的实施，芜湖市的经济进展将呈快速增长态势，将有一大批重点工程要上马，以及大量的城乡建设，必将加大对墙材产品的需求。本工程的建设必将增加芜湖市的经济实力，同时也对芜湖及周边的工业起到巨大的支柱作用，工程的建设也将带动当地其它产业的快速进展，增加地方的财政收入，对加快根底设施建设，促进经济可持续进展，保证改革开放和经济建设的顺当进展具有格外重要的意义。因此，本工程的实施，对地方经济的进展将起到乐观的推动作用。企业自身进展的需要企业要在猛烈的竞争中立于不败之地，必需发挥企业的规模经济效益，增加企业自身的市场竞争力气，才能在猛烈的市场竞争中求得生存和进展。芜湖福潮高建材制品将充分利用本地丰富的矿资源和煤矸石资源，承受先进的制砖工艺技术，发挥企业的规模经济效益，才能降低生产本钱，提高产品质量，增加市场竞争力气，企业才能求得生存和进展。因此无论从国家产业政策及地方经济建设进展需要，还是企业生存、进展的需要，芜湖福潮高建材制品建设年2.5亿页岩煤矸石烧结砖生产线是格外必要的。工程概况拟建地点拟建地点在安徽省芜湖市繁昌县港镇克里村，位于长江南岸，南京—芜湖—铜陵—武汉高速大路在此交汇，北京—芜湖的铁路穿境20km1205km。水陆空交通运输较格外便利。建设规模与目标2.5亿块/50%的承重多孔砖，规格为240³115³90mm，孔洞率为≥25%。50%为非承重空心砖，规格为240³115³115mm，孔洞率为≥40%材产品。工程投入总资金及效益状况该工程原材料资源丰富，而且无偿使用，削减了生产费用。加之各项优待政策的实施，可大幅度降低该工程的投资。经工程的经济评29532.5亿块的煤矸烧2.04260元计算，每年可530万元。用这种高孔洞率，隔热保温性能好，烧结煤矸石砖建筑的建筑物具有建筑耗能节约显著。主要技术经济指标序项目单位序项目单位指标备注号1生产规模万块25000序项 目 单 位

指标 备注号2产品纲领240³115³90万块240³240³115万块3原材料用量页岩吨230840.26煤矸石吨230840.264动力用量电度12916342柴油吨160.7机油吨16.6煤吨2770水吨41701.05装机容量千瓦4644.7变压器容量千伏安1000.06劳动定员人310.0生产职工人292.0治理人员人18.07劳动生产率万块/人²年80.6号厂区占地面8积平方米95976建筑面积平方米30476成品堆场平方米387009工程总投资万元15033.8建设投资万元14008.3流淌资金万元1025.510年销售收入万元8250.011财务内部收15.09%益率12财务净现值万元5177.4序项序项目单位指标备注该工程生产技术装备具有国内先进水平，自动化和机械化程度高，设备为国内先进设备，生产线承受的自动把握系统，以及隧道窑的操作，都要求有较高技术水平的工人，与传统的砖瓦生产线不同，必需重视一线工人的培训，确保生产过程的正常运行。其次章市场预测市场需求分析产品的性质和用途烧结煤矸石多孔砖、空心砖是节能型墙体材料的一种，主要代替实心粘土砖用于建筑物。由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能，优良的保温、隔热、隔音特点，在使用时，施工周期短，2023年先后被国家经贸委确定为“国家高技术产业进展工程A类〕本工程生产的产品除具以上特点外，还具有耐水性好、装饰功能强，永不褪色，耐腐蚀，无污染等特点，能为人们供给较为优良舒适的居住环境。产品市场需求及产品供给市场推想10年，我国将处在黄金进展期，全国各地城镇化建设比例逐年提高，城镇住房建设、市政、交通工程等每年仍保持较高水平的规模，砖瓦市场需求呈不断增长态势，需求格外巨大。随着国民经济的持续快速进展，资源节约型国民经济体系的构建，传统的砖瓦生产已无法满足要求，将逐步淘汰，砖瓦产量远远满足不了市场需求。因此，型节能墙体材料煤矸石烧结空心砖，因其在生产和使用中都能节约大量能源，越来越受到市场的推崇，其市场前景非常好。109万家以上，大1000万块以下的企业占多数，且以生产一般砖为主，大多数企业规模很小，生产设备简陋，工艺技术落后，资源、能源消耗大，污染严峻。我国墙体材料的50%仍是粘土砖，粘土砖年产量在6600多亿块〔折标，其中实心黏土砖5000亿块，黏土空1600亿块〔折标1600亿块，仅占墙体50%8000多亿块〔折标。为了节约能源，保护耕地，国家制定了一系列墙体材料改革政策，并要求到2023年在全国的全部城市，全面制止使用实心粘土砖。在政策的推动下，目前实心黏土制品总量已成下降趋势，型墙体材料以每年10—20%的速度增长，利用各种工业废弃物〔煤矸石、煤粉灰〕生产型节能墙体材料已是大势所趋。据统计芜湖市粘土砖窑已全部取缔，而现建筑用砖的市场需求量16亿块砖，而型墙体砖的生产尚属起步阶段。在市中心城区境内尚无形成规模的煤矸石砖生产企业，粘土砖窑关闭停顿生产后，留下很大的供给缺口，因此本工程的市场具有很大的空间。市场竞争力分析利用煤矸石生产型墙体材料，煤矸石原料免费，可享受局部税费优待政策，大大降低了生产本钱；承受本工艺生产的产品无论是外观尺寸偏差和内在质量，都低于传统生产工艺制造的一般黏土砖，其多项指标如强度、吸水率、抗冻融等性能格外优越。砌筑效率高、墙体自重轻，建筑物根底造价降低，深受施工单位及用户的欢送，因此，可以说页岩煤矸石烧结砖是传统黏土砖的换代产品。在当地政府的政策支持下，这种产品具有很强的市场竞争力。产品市场宽阔，将为企业带来显著的经济效益和社会效益。产品销售价格分析芜湖市目前建筑市场没有KP1煤矸石多孔砖〔240³115³90〕和空心砖2411³11，依据芜湖市近年标准砖的均价在0.2—0.33元，并考虑税收、墙改基金等因素，充分分析市场的供需状态、价格的变动趋势以及生产本钱等影响价格的各种因素，依据财务比价法定价原则和市场价格进展趋势及产品优质优价原则，并考虑到实心粘土砖和空心黏土砖被禁用后产品构造大转变后市场状况，本着稳妥的原则，推想本工程的烧结煤矸石砖产品在本报告15年的计算期内的售价为0.33/块〔标砖，具有较强的市场竞争力；推想煤矸石KPl型砖〔240³115³90mm〕售价0.56元/块，非承重空心砖现当地在市场没有。随着型墙体材料的推广和市场的不断开拓，以及各级政府部门对黏土实心砖的严格限制和对型墙体材料的大力支持，其销售前景会越来越好。第三章建设规模与产品方案建设规模通过对市场的调查和推想，结合国内生产工艺及引进局部设备的成熟技术，本工程设计为一次码烧、大断面隧道窑焙烧，年生产力气2.5亿块的烧结砖生产线。产品方案依据国家建材工业技术政策及芜湖市市场状况，参照《烧结多孔产品品种及规格见下表：折一般产品品种规格〔毫米〕产品比例孔洞率折一般产品品种规格〔毫米〕产品比例孔洞率砖烧结多孔砖50％＞25％1.7240³115³烧结空心砖50％＞45％4.53240依据市场需求调整产量，还依据用户需要特别设计变换产品规格和孔型。产品质量执行国家标准GB13544-2023《烧结多孔砖》及质量指标。第四章场址选择场址所在位置现状芜湖市位于安徽省东南部，地处长江下游南岸，中心地理座标为119213120分。南倚皖南山系，北望江淮平原，浩浩长江自城西南向东北缓缓流过，青弋江自东南向西北，穿城而过，汇入长江。她像一颗绚烂的明珠，镶嵌在皖江与青弋江的交汇口。芜湖市为安徽省省辖市，现下属三县〔芜湖、繁昌、南陵，四区〔芜、马塘、镜湖、鸠江3317平方公里，其中市区面230223万。场址建设条件供电35kv供电，单10kv2km。用电电源牢靠，供电有保证。供水本工程拟建厂址紧邻西山河。距工程区一公里地，水储量丰富，一年四季均有储水。经繁昌县水利部门同意，生产用水可取自这里。生活供水使用当地自来水。交通运输本工程拟建工程厂址位于繁昌县港镇克里村。距规划的芜湖市区20km，距北京至芜湖的铁路芜湖车站20km，距南京和合肥市区120km318、205国道，交通运输较为便利。气象、水文气象50年统计资料，工程区气候温存潮湿，属亚北亚热带潮湿季风气候，四季清楚，春季天气多变，初夏梅雨显著，秋季干旱，冬季温存，无霜期长。多年平均降雨量1430.1mm，汛期5—9月降雨量集中，占全年60%，6—7月间的梅雨是本地区的气候特色之一，历年最大年降水量为2388.2m〔1999年，历年最小年降水量为762.2mm〔1978年，历年最大24h降水量为242.0m〔1984年8月13日。21%，夏季受季风影响，盛行西南偏西风，频率为17%，年平圴风速2.3m/s，年平均气温16.5℃，平1012.7hp77%。水文工程区内水文地质主要含水岩组有第四系松散岩类孔隙含水岩绥中，大隆绥中、成潭组碎屑岩类裂隙含水岩组。第四系残坡积物构造严密，厚度5—25m，不含水—含水极弱，局部靠近山坡前缘的矿体中受基岩裂隙水补给，含水较好。地表径流通过截洪沟和排水至自然冲沟后汇入西山河。西山河距离矿区约1km，经工程区西北部流过。起7800m，河底宽18m，撇江面积19.52km2。工程区之内无地表水体，大气降水是区内地下水的主要补给源。降水入渗后一局部流出地表形成泉，另一局部沿岩深裂隙、断层等汇入低年形成区域地下迳流。工程地表为丘陵，南高北低，地形坡度为100—2023，有利于降水12.96m。自然冲沟西流入西山河后入长江。地质本工程区内均被第四系浮土夹碎石掩盖，钻孔见二叠系上统大隆组地层。二叠系上统大隆组〔P2d〕下部以黑色硅质页岩、黑色燧石层为主，夹灰黑色泥质，含燧石条带的硅质页岩与石灰岩透镜体。二叠系上统大隆组下部为灰黄色泥质岩，夹黑色硅质页岩及黑色燧石层。第四层〔Q厚5—25m〕系地层粘土、亚粘土夹砾石组成，呈黄褐色，砾石成份主要为灰岩、页岩、石英、花岗岩、镜铁矿等。砾石直0.01—0.10m，是残坡积铁矿的含矿层。地震工程区主要患病外围地区历史强震和工程四周中强地震的影响，但这些对工程区的最大影响烈度均未到达或超过Ⅶ度。第五章技术、设备、工程方案技术方案生产方法承受一次码烧生产工艺，主要包括原料制备、陈化、成型、枯燥和焙烧工段。本工程包含原料棚、陈化库、联合厂房、变电所及总体等工程。3305-1。工段名称工作制度表年工作日日工作班5-1班工作时原料制备33027.5成 型33027.5枯燥、焙烧33038成品堆放及检验33027.5供 电33038机 修33027.5工艺流程〔见附件〕工艺流程说明配料原料运至原料棚，假设含有大块砂岩、石灰石岩等可人工捡出。两=7：3配料，分别用装载机卸到板式给料机，块度较小〔30—60mm〕用板式给料机可进展配料。原料制备煤矸石通过板式给料机均匀送入颚式裂开机粗碎，出料最大粒度大粒度保证在≤3mm，然后送给振动筛进展筛分，筛上料连续回到笼2mm的筛下料送入双轴搅拌机加水强力搅拌。页岩通过板式给料机均匀送入除石机粗碎后，再进入细碎对辊机进展细碎，细碎后的原料与煤矸石一起送入双轴搅拌机加水强力搅拌，泥料由可逆布料机均匀布入陈化库中进展陈化。陈化时间为三天以上，陈化库出料承受多斗挖土机取料。成型及切码运陈化后的泥料在进入双级真空挤砖机挤出之前，需再经过双轴搅拌机加水搅拌，以保证泥料的性能满足成型要求，到达成型所需水分和细度，充分发挥泥料的可塑性。成型承受真空挤出机，挤出后的泥条经自动切条机、自动切坯机切割成确定尺寸的砖坯，通过翻坯机组编成符合码坯机要求的坯列形式，用码坯机码放在窑车上。枯燥与焙烧该生产线承受隧道窑一次码烧工艺。枯燥窑和焙烧窑是平行型布置。经自动码坯机组码好垛的窑车先送入枯燥窑中进展枯燥，枯燥好的坯体送入焙烧窑焙烧。成品检验与堆放焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位，人工卸砖打包，由叉车运至堆场，然后人工按制品外观质量分等码放到成品堆场。主要工艺参数生产规模：年产25000万块〔折一般砖〕页岩煤矸石烧结砖。原料种类：页岩〔尾矿、煤矸石。原料制备：双轴搅拌机搅拌后泥料含水率在12〔干基中最大粒度必需≤2mm。成型性能指标：成型水分在15—18%，真空度≤-0.096Mpa，最3.8Mpa2.5—3.0Mpa。枯燥、焙烧〔详见第六章。物料平衡计算按不同砖型的生产比例及孔洞率，计算的物料平衡详见表5-2。物料平衡计算表 表5-2万块用序号名 称单位量

时用量日用量 年用量1成品量万块83.325000.03.472砖坯枯燥量万块3.6587.726315.83砖坯成型量万块6.1692.327700.84页岩吨8.3351.30769.5230840.35混合料吨16.67102.601538.9461680.56电千瓦时466.2843054.512916341.97煤矸石吨8.3351.30769.5230840.38生产用水吨1.5116.47139.041701.09煤吨277010柴油千克5.80535.5160664.811机油、润滑千克0.6055.416620.5油1212锤头、筛板千克0.5515235.53%3%，总6%40%考虑。主要设备方案主要设备选型煤矸石烧结空心砖生产技术是我国综合利用的一项成熟技术，但与传统制砖工艺有本质的区分。由于该工程原料有确定的硬度和热值，在设计中应充分考虑物料的细碎、窑炉的余热利用等。综合我国的煤矸石空心砖生产技术，装备水平及多年的建厂设计〔调试阅历装备配套，承受经济可行的工艺方案，确保产品的质量和产量。依据对页岩、煤矸石所做的试验说明，原料的可塑性与其裂开的粒度及处理方法关系极大，因而仍承受两级裂开过筛的处理方法，在加上陈化以确保煤矸石原料的细度完全能够到达制造高孔洞率空心砖及可带有装饰功能的多孔清水墙砖的要求。依据煤矸石空心砖成型技术的要求，以及考虑到进展中、高档有装饰功能产品的需要，应承受高挤出压力，高真空度，高度耐磨的，配制较好的双级真空挤出机组。主要工艺设备参数型号给料粒度型号给料粒度GBQ80-4≤210mm电机功率外形尺寸7.5kw5680³2757³生产力气35～210m3重量1260mm6.37t⑵DWY40—950型液压多斗挖土机生产力气生产力气40m3／h20°俯角料斗容量料斗容量斗架最大仰角0.034m335°装机容量设备重量25kw8.20t⑶JKY70／60—38型双级真空挤砖机生产力气 真空值 ≤—0.092Hpa〔标态装机容量下〕许用挤出压3.8MPa力

32t250+90+2.2kW切割速度30次／切割速度30次／min装机容量5.75kw切割长度范>5000mm围⑸DQP765X2100型倒角切坯机生产力气生产力气16000-21600块〔P〕10次／min切坯数量／h36块次数装机容量15.65kw⑹BZY-IZ型编组运坯带生产力气 ／h翻转次数 20-28次／分⑺MPJ-3T型自动码坯机生产力气 ／h装机容量 11.61kw

7.16kw252块／次主要工艺设备〔详见主要工艺设备明细表〕枯燥与焙烧热工设备确实定枯燥及枯燥方式构造：工作通道与隧道窑分开，工作系统相对独立的平顶构造。热源：枯燥的热源为隧道窑的冷却段余热、焙烧段前部高温烟热、窑顶空腔换热和车底空气换热等。送排风方式：承受出车端集中送风，另设一道调整温度进风口，排潮承受集中排潮，由离心风机抽出，经烟囱排出。码坯方式：砖坯承受机械码坯，竖孔码放，以确保其外观和内在3排，每排六垛，KP110层。空心砖4层。构造及工作系统370mm红砖砌体和钢筋砼构造柱组成，顶为现浇钢筋砼山形板。为保证室内气体流淌不受外界气候影响，枯燥室的两端均设有窑门。同时为更好地保证进车端的封闭性，在进车端设有两道窑门，两道窑门之间设有一个车位的预备室。二道门的设置消退了由于进车所产生的室内工作制度紊乱，保证了室内温度的平稳。在枯燥室顶及墙上设置了相应的测温、测压孔。顶送风系统：来自隧道窑的余热送至隧道枯燥室顶部送风口，送风口设置在坯垛之间的空腔内，热风均匀的穿过坯垛。送风口承受多排长孔形式，在隧道枯燥室尾端，整个横断面形成多个涡旋气流，保证了坯垛上下、左右温度和湿度的均匀性。这一段保持着较高的温度，当砖坯运行到此段时，可高温快速枯燥。排潮系统：在枯燥室进车端顶部设置了排潮风机。充分吸湿后的低温高湿度废气由排潮风机排出枯燥室，多个排潮孔设置成长条孔形，位于坯垛拉缝中间，使废气沿整个枯燥室的横断面均匀排出，排潮量可以通过人工或自动装置调整，保证枯燥室前部空气温度、湿度满足枯燥工艺要求。循环系统：由于混合物料的枯燥敏感系数相对较高、枯燥收缩较大，为保证枯燥效果，在枯燥室中部设置了气体循环系统。温度湿度测控系统：为保证较好的枯燥效果，设计中有调整温度的送风道，并设有测温存测湿孔作为调整和把握的依据。窑车运转系统：由顶车机、出口拉引机等组成，保证窑车按制度进出车。技术参数和附属设备Ⅰ、技术参数产品纲领240³1190，240³11³240〔mm〕有效容车数28辆产 量6250万块〔一般砖〕/年•条³4枯燥周期33.43小时条年工作日330天枯燥合格97%率工作制度3班/天枯燥室条2条双通道数枯燥室规格122.606.9³1.05米〔窑车面以上净高〕送风温度110 ～130℃窑车规格4.35³6.90.84米剩余水分5～7%窑车码坯4320块〔KP1〕/车数Ⅱ、附属设备名称数量型号功率送热风机2台/双通道Y4-73-11NO.18D55kw排潮风机液压顶车机双侧顶推式拉引机2台/双通道2台/双通道2台/双通道Y4-73-11NO.16D5.5kw15kw3.0kw焙烧窑焙烧设计为全内燃，即焙烧过程中无需再添加燃料。隧道窑顶部承受轻质耐热混凝土板吊挂，硅酸铝纤维保温。侧墙用370mm红砖承重墙，低温段承受红砖作为内墙，空心砖、岩棉保温，高温段承受耐火砖作为内墙，轻质保温砖、岩棉保温。5.2.5.1.焙烧方式热 源：全内燃煤矸石。码坯方式：同枯燥室。构造及系统特点窑体构造设计成平吊顶构造，隧道窑顶部承受轻质耐热混凝土板吊挂，硅酸铝纤维及岩棉保温，高温带顶部承受空腔换热，使窑顶轻且承重构造安全。370红砖承重墙，低温段承受红砖作为内墙，空心砖、岩棉保温，高温段承受耐火砖作为内墙，轻质保温砖、岩棉保温，侧墙外有H钢加固。下部承受良好的密封设计，窑车与窑车间承受二道曲折压严密封，其密封材料承受硅酸铝纤维，窑车与窑墙承受曲折密封和砂封，窑内与外界完全隔离。窑车砌筑整体设计和各层材料的选取，是近年来大量实践的总结，按结实性、密封性、保温性和经济性并结合砖瓦行业特点确定的。进车端的二道门设置和准确的顶车机进车把握，保证了进车期间窑内热工制度的平稳。车下设有风道以及进风口、出风口。隧道窑设有排烟系统、抽余热系统、燃烧系统、冷却系统、窑顶换热系统、车底冷却压力平衡系统、温度压力测控系统和窑车运转系统。该窑断面温差小、保温性能好，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量。技术参数和附属设备①技术参数产品纲240³11³90，240³11³5332辆领〔mm〕车数产6250〔一般砖〕/年•条³4窑的条数 4条量条年工作330天烧成周期 40.62小时日工作制3班/天烧成温度 960 ～度1050℃隧道窑规144.356.9³1.02〔窑车面烧成合格率97%格以上净高〕4.356.960.84米10层格层数〔KP1〕②烧成窑附属设备名称数量型号功率排烟风机1³4台Y4-73-12№.16D55kw窑尾冷却风机6³4台T35-11№.8A3kw车下冷却风机3³4台T35-11№.9A4kw顶车机1³4台YDS-60-1630kw拉引机1³4台LYS1-0013kw工程方案建筑设计设计原则遵循“适用、结实、经济、美观”的根本原则，在满足工艺要求的前提下，力求做到简捷顺畅的水平交通和路线，有足够的操作检修空间，并有良好的通风、采光、防潮及劳动安全措施，改善工人的劳动条件，提高劳动生产率；建筑方案力求做到经济合理、外观简洁、大方、适合当地气候；力求做到适合当地施工条件，就地取材，最大限度地降低工程造价。设计标准生产类别：烧成车间为丁类，其它为戊类。耐火等级：变电所为二级，其它为三级。V级、承受屋面设采光带、侧窗高窗，其它为Ⅳ-Ⅴ级，车间以自然采光为主，关心以人工照明。卫生及安全：车间内适当位置设置办公、休息间；设置室外消防栓，车间内设置可移动消防器，设立消防通道，增加生产人员疏散门。环境保护：车间内有粉尘的地方设置收尘装置，对其建筑进展封闭处理；对有噪音的地方进展隔音减振处理，为操作人员设置隔音防尘值班把握室。建筑特征一览表〔建筑构造特征见表5-。生耐火序 面积名生耐火序 面积名称 产 围护采光等级号 类 特征系数别原料制二钢构造门1 戊 开敞 Ⅳ 1800³2备 式刚架、独立陈化柱根底、砖条3库、成戊封闭Ⅳ二2806³2 形根底、彩色型车间钢板屋面，外枯燥焙5烧丁封闭Ⅴ二8976³2墙，上部承受6变电所封闭Ⅴ二218彩钢板。二砖混结办 公7室、职封闭Ⅴ3094现浇屋面板，工宿舍炉渣保温，两毡三油防水构造设计设计依据：现场地质报告及当地气象资料。5.3.2.1主要建筑材料水泥32.5级硅酸盐水泥砌体MU15一般烧结砖钢材钢筋Ⅰ、Ⅱ级，型钢Q235-A石子颗粒级配良好的碎石或砾石木当地现有木材砂子中砂，河沙材5.3.2.2构造设计方案〔5-5〕第六章原材料、燃料供给6.1页岩矿资源工程所在地〔芜湖市繁昌县港镇克里村〕以页岩、粉砂质、泥质粉砂岩为主，约占80%以上。砂岩的粒径为细——粉粒级，胶结疏松，易于粉碎，而制砖原料的要求不高，只需要将原料机械粉碎即可作为制砖原料，所以该工程就在取材。该页岩的化学成分符合制砖用料化学成分的工业指标。砖瓦原料化学成分指标允许波动范围见下表。化烧矢量塑性指数化烧矢量塑性指数枯燥枯燥〔%〕5-127-230.44-0.584.40-8.67学成分波SiO2AlO23FeO23CaOMgO动范围55-7010-203-100-150-5从表中可知该矿区页岩品质较高，有害成分含量低，品质指标符合生产砖的要求。该页岩质量稳定，成分波动较小。工厂后山页岩资源格外丰富，可以满足建工程的的生产要求。煤矸石工程所需烧成用煤矸石拟主要承受芜湖邻居市铜陵各大煤矿的废500万吨，随着采煤业的加大，煤矸石也随之增多，而铜陵煤矿区距该工程所在地平圴距离大约在5070公里，运输本钱相对较低。铜陵的煤矸石发热量较好，供给牢靠，可以满足工厂生产所需。工厂煤矸石年需23万吨，由火车及汽车运输进厂。原煤矸石化学成分分析〔%〕见下表：烧失量SiOFe烧失量SiOFeOAlO 223CaOMgO23发热量〔千卡/公斤〕17.2844.9822.235.934.81.3980.7752.50340-620干塑燥枯燥线性敏收指感缩性数系〔%〕数名称烧失量9.56名称烧失量9.5610.97SIOALOFEO2 2 CAMGSOTIO2OO3KO2 2NAO2配一配二比61.14比55.75317.34.20.0.0.11.13.0.756683598015618.8.30.0.0.11.12.0.3811714491988发热量经测试，煤矸石原料的发热量为2591KJ/K〔620cal/。普氏成型水分〔%〕塑性指数普氏成型水分〔%〕塑性指数液限〔%〕塑限〔%〕塑性指数临界含水枯燥性能枯燥敏感率〔%〕一23.3030.8816.2014.6810.59系数1.20〔%〕5.22配比二配比二23.4230.4116.5413.8710.831.165.202燃料供给煤矸石自身所含热量根本满足需求，考虑到矸石发热量不稳定，适当考虑外投少量煤。第七章总图运输与公用关心工程厂址选择及用地芜湖福潮高建材制品年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线，厂址位于芜湖市繁昌县港镇克里村。繁昌国土资源局已同意征地，土地证已办理齐全，相关的建设规划环境保护局、消防大队等均同意选择及平面布局。场地用地面积200余亩。场地西北面为页岩〔尾矿〕矿原料区域。工厂总平面布置〔附图〕工程子项组成本工程子项有两条制砖生产线、原料棚、堆场、配电房、综合楼、食堂等。总平面布置总平面布置原则工艺、运输、防火、施工等有关标准或规定。在满足工艺流程的前提下，尽量紧凑布置，以节约土地。厂区应结合地形进展布置，以削减土方工程。充分利用老厂原有的生产和生产关心设施。做好环境及水土保持工作。2.2.1.6总图布置整齐、美观。7.2.2.2总平面布置两条制砖生产线布置平行布置于场地中心，场地北偏东端头布置原料堆棚、配电房、食堂、综合楼等子项。页岩〔尾矿〕取土区在场地西北面。厂区设两个大门，分别位于厂区东南面，其中一个大门供煤矸石等原料进厂和产品出厂，另一个大门供人员进出厂。竖向设计及雨水排解451.0m左右。依据场地地形和工150mm。厂区雨水承受路边沟排水方式，最终将雨水集中排出厂外。道路运输道路厂内道路主要为运输各种物料及产品运出、消防等效劳。厂内道10.0m6.0m，C30水泥混凝土。在主要道路两侧或一侧设置人行道，宽1.5m2.0m6cm厚彩色道板或预制混凝土方砖。物料运输量表物料运输量表 表7-1物料名称流向 年运量〔万吨〕运输方式页岩进 23装载机煤矸石煤矸石成品砖进出2343.75汽车汽车绿化设计全厂绿化布置分为道路绿化和重点绿化。在道路一侧或两侧布置行道树。对中控室四周进展重点绿化。布置较密的乔木群，以形成隔离带，到达防尘和隔噪音的作用。选用树种以针叶树为主。日常治理应加强对路面及绿化植被的冲洗，以到达最正确效果。总图经济技术指标总图经济技术指标表7-2序厂区占地面积平方米95976号1建筑面积平方米304762成品堆场平方米387003原料矿山平方米210004道路等平方米5800建筑系数%72.08公用关心工程给排水工程给水系统水源：本工程拟建厂址紧邻西山河。距工程区一公里地，水储量丰富，一年四季均有储水。经繁昌水利部门同意，生产用水可取自这里。生活供水可使用当地自来水。139m3/d。序号类别吨/时吨/日吨/年用水量序号类别吨/时吨/日吨/年11成型用水14.77110.8033241.002设备冷却用水1.4021.006300.003未预见用水0.307.202160.004生产用水小计16.47139.0041701.00消防用水15/秒〔注：可不计入用5量表〕8处给水点：原料处理车间的双轴搅拌机；陈化库湿化2；成型车间的双轴搅拌机2；成型车间的双级真空挤出机成型车间洗手池；空气压缩站2；送热、排烟风机的循环水池。消防用水本工程生产类别属丁、戊类，车间耐火等级为一、二级。建筑体50000m3。依据《建筑设计防火标准》2023版，本工程室外消防按同一时间内一次火灾考虑，消防水量为15lm3/s，消防连续时间按2h108m3。在室外管网上设置地上式室外消2120m。室内可不设置室内消防给水。供热工程本工程由于选用的工艺先进，湿砖坯枯燥系统利用节能隧道窑焙烧的废热完全满足了砖坯枯燥的工艺要求，并且还可以预留一座隧道窑的余热系统为员工供给卫生用热水，到达节能减排和节约供热工程投资的效果。排水工程该生产线无工业废水排出，设备冷却水循环使用。厂区内地面排水主要是雨水和少量生活废水，通过地沟接入厂区排水管网。排水到达环保要求。供电工程供电概述本工程设计范围包括工厂变电所高压、低压、变压器、照明、防雷与接地设计；联合车间用电设备的把握及保护设计、联合车间用电设备非标柜主电路、把握电路、柜体的设计；联合车间配电线路设计、联合车间照明、防雷与接地设计等几个局部。本工程依据工业电力负荷的分级为三级负荷用电单位，按需要系数法确定计算负荷。本工程高压承受35kv电压级，低压220/380V电压级。本工程高压配电系统结线方式承受双回路放射式。低压配电系统结线方式承受放射式。本工程按第三类防雷建筑物设防。变电所承受独立式建筑封闭式构造。每期生产线变压器选用S9-1000/10/0.4二台。该型变压器为低损耗配电变压器，联结组别为Y/Y0-12，其低压中性线电流不超过低压绕组电流的25%，变电所主接线为单母线，高压进线为电缆方式。变电所由高压配电室、变压器室、低压配电室、值班室等组成。工厂无功补偿在变电所低压侧集中自动补偿，变压器承受过流保护、速断保护、瓦斯保护、手动操作。测量回路装有电压、电流和功率指示仪表。车间动力配线XL—21电设备配线，依据把握连锁系统的需要，也可直接由低压配电屏以放射式引出回路向用电设备供电。车间配线一般承受VV-0-4/1型电缆沿电缆沟及电缆桥架敷设或承受BV—500〔橡皮绝缘铜芯导线〕穿钢管敷设，凡引出室外对其它车间供电的低压馈电线均承受VV22—0.6/1型电缆直接埋地敷设。VV型聚氯乙烯护套电力电缆，电缆沟敷设。各车间非标把握柜至各用电设备的动力线路承受VV穿焊接钢管埋地敷设。车间内照明线路承受塑料导线沿屋顶、屋架、梁、墙穿钢管敷设。电气设备变电所内高压开关柜承受XGN2-10〔Z〕型柜，额定电压10KV，10.9kv，额定短路开断电流20KA。主开关承受ZN28A-10系列真空断路器。具备“五防”闭锁功能。变压器选用S9型低损耗变压GGD2型固定式低压开关柜，该开关柜额定绝缘电压220V、380V，额定分断力气30KA。低压补偿柜承受GGJ型低压无功补偿柜，在变电所低压母线上集中补偿。车间动力柜为非标把握柜。30kw的30kw55kw的承受星三角减55kw及以上的承受自耦降压方式起动。另外，对于枯燥、焙烧工序风机类负荷的设备，其电动机功率在15kw—45kw45kw15kw的为直接起动。计量与保护本工程承受高压侧集中计量，照明为低压侧单独计量。全厂补偿后功率因数COSφ=0.91。本工程接地保护：变电所接地装置承受网状接地方式，与厂区接4ΩTN—SNPE线分开，各用一根导线。接地体为镀锌角钢∠50mm³50mmL=2500mm；接地线为镀锌扁钢-40mm³4mm。本工程按第三类防雷建筑物要求设防。照明与灯具各车间照明电源均来自各车间低压屏专用的照明回路或车间的配PXTBV—500橡胶绝缘导线穿钢管明敷设，把握方式承受集中把握和个别分散把握相结合的方式，灯具一般在较高大的车间里承受高压汞灯与白炽灯的混光照24V12V〔用于锅炉房等潮湿车间〕作安全照明电源。原料棚、陈化库、枯燥、焙烧、照明设计照度不低于50LX，成型150LX，10LX，照明电源由变电所低压开关柜引入。生产车间照明灯具承受混光灯具、工厂灯具、卤钨灯具和冷光源投光灯具。灯具、光源分别选用：混光灯具GKH7211型号，光源为GGY220-125+NG220-70型号；工厂灯具FMB702型号，光源为PZ220-100型号；工厂灯具FMB703型号，光源为PZ220-100型号；卤钨灯具DD-3型号，光源为LZG220-1000型号；荧光灯具YG2-2型号，光源为YZ40RR型号；吸顶灯具JXD5-2型号，光源为PZ100型号。负荷计算4644.7kw100kw。按需要S9-1000/10/0.4变压器四台。依据计算该生产线年耗电量为：W=12913642kwh。通信设施通信设施具体状况如下：通信电缆沿建筑物外墙用钢丝绳吊挂敷设，个别地区沿水泥杆用钢丝绳吊挂敷设。厂区通信承受现有电信系统。依据工厂规模和治理上的需要30门多功能分机，厂区内承受HYV型电信电缆。在厂部办公室设机一台。自动化与把握系统随着墙体材料生产企业技术、装备水平的不断提高，自动化与过程把握在生产起着越来越重要的作用。尤其是在切码运系统、焙烧运转系统及热工测控系统中工控机、变频调速器、可编程把握器的应用大大降低了设备电耗、工艺能耗，对产品生产有了牢靠检测把握手段，稳定了产品质量提高了劳动生产率，消退了很多担忧全因素，促进了工厂的文明生产，缩小了砖瓦工业与其他工业的差距，是现代砖瓦工业最显著的标志。本生产线在枯燥焙烧工序及运转设备应用工控机、变频调速器、可编程把握器对切、码、运设备进展自动把握，对窑车、窑门运转设备自动化把握，对枯燥室隧道窑温度、压力实行检测调整。枯燥焙烧是页岩煤矸石烧结砖生产线中关键的环节，因而枯燥室隧道窑性能的好坏和工作状况的稳定、窑车窑门运转设备及其运行机制的优劣将直接影响产品的质量和产量。应用工控机、变频调速器对PLC可编程把握器对窑车运转系统进展程序化把握，以稳定生产、提高产量、保证质量、节能降耗。目前国内外砖厂都把隧道窑测控及窑车运转系统自动化放在比较重要的位置，并充分发挥其作用。原料裂开原料裂开工序设备的联动起动与把握承受继电方式。板式给料机、输送机等设备可单台起动、联动、联锁也可实现起动的自动手动切换。细碎对辊机、双轴搅拌机单台起动不参与联动。原料陈化原料陈化工序设备的联动起动与把握承受继电方式。多斗挖掘机设备单独行走、挖掘联动把握，双轴搅拌机电机单独起动，气动离合器、胶带输送机、可逆胶带布料机行走、运料联动联锁也可实现起动的自动手动切换。原料处理和成型PLC可编程把握器，实现该工序设备的自动起动、联动、联锁，实现自动切条、自动切坯把握。也可实现生产的自动手动切换。胶带输送机、箱式给料机、双轴搅拌机、真空挤砖机上级及离合器、真空挤砖机下级及离合器、真空挤砖机下级润滑等设备承受PLC安全、便利、灵敏。窑车窑门运转系统本工程为保证窑车窑门运转系统生产安全、牢靠、准确、先进，PLC可编程把握器进展程序自动化把握，兼顾系统的经济性。该系统对窑车窑门运转设备进展集中把握并依据枯燥室隧道窑的枯燥焙烧制度制定窑车窑门运转程序，PLC可编程把握器依据程序把握各运转设备的运行，进一步提高了设备运行的牢靠性，避开了由人为因素造成的误操作。对产品的质量而言，严格的进车制度保证了枯燥室隧道窑内温度、压力的稳定、平衡对产品的质量起到了稳定和保障作用。枯燥室隧道窑温度、压力检测调整系统煤矸石空心砖生产线的枯燥室隧道窑温度、压力检测调整系统对半成品、成品的枯燥焙烧过程进展监测、推想和自动把握，是生产线上不行缺少的手段。该系统承受工控机作为主机，与下位ADAM智能模块组成的检测系统，对枯燥室隧道窑温度、压力制度自动巡检和把握。工控机对整个枯燥焙烧过程进展治理，随时巡检、显示各测点工作状况和进展趋势；可在线修改各种参数；对温度、压力等信号进展相应组态；供给便利的人机对话；预警、保存和处理温度、压力等的特别波动；自动诊断传感器故障；对紧急状况进展声光报警。下位智能模块可进展自动报警。可打印保存各种相关参数，可自动报警。本系统对枯燥室隧道窑温度、压力的检测、调整，是通过稳定零压点和调整枯燥室隧道窑各段排风量来实现的，执行机构有变频调速器、电动闸阀等。系统承受标准RS-485串行通讯，安装便利，抗干扰力气强。同时承受集散方式，可削减热电偶补偿导线、安装辅材等用量，维护及检修也相对便利。并可与系统外其它网络连网工作。通过对枯燥室隧道窑的温度、压力的检测、调整及窑车窑门运转设备的自动把握大大降低了劳动强度，优化了生产环境，削减能源消耗和人力资源的铺张，而这正是将来生产治理先进性的标志。第八章节能措施及资源综合利用节能措施利用煤矸石制砖有良好的经济效益、社会效益和环境效益，主要表达为制砖不用土，节约了土地；烧砖不用煤，有效地利用和节约了煤炭资源。削减了煤矸石对四周环境和大气的污染。因此承受煤矸石生产空心砖及多孔砖不仅是工业废料的综合利用，而且是墙体材料改革，节约能源的表达。煤矸石制砖的节能、节地应用煤矸石生产空心砖节约能源1700kJ/kg2.5〔折标〕7.431010K2.042.5亿块煤矸石空心砖与生产同等产品的一般粘土砖相2.04万吨。节地23万吨。建设同样产量的粘土砖厂每年需用土地面积为7.7万2138亩。产品节能该工程生产线产品为承重多孔砖，属国家目前提倡推广的建筑墙体材料。与一般实心砖相比较，空心砖具有节约原材料，削减能源消耗，产品质轻，使用便于运输等优点，在建筑上使用空心砖更具有独特的优越性。承受空心砖砌筑墙体可节约砌墙的水泥砂浆，削减了建筑本钱，从而降低了工程造价。1∶1.7，因此在施工过程中削减了施工工作量，缩短了施工周期，提高了施工进度。承受实心砖砌筑的多层住宅墙体重量约占建筑物总重的50%以上。象煤矸石空心砖的容重小，相对实心砖来讲，自重轻，从而削减根底的承载力气，降低工程造价，为建筑高层建筑供给了良好的建筑材料。空心砖与实心砖相比较具有隔热、保温、隔音等性能，在65%的要求。大幅度提高了砌块的抗剪强度和变形力气，从而使得多孔承重砖建筑的抗震性能大大增加。工艺技术节能一次码烧技术本生产线枯燥和焙烧承受先进的一次码烧技术，该技术是将成型出的砖坯通过机械一次性码在窑车上，窑车经枯燥、焙烧隧道窑后直接烧成，此技术与传统的二次码烧相比较，削减了中间环节，即枯燥后不需要再经人工或机械转码。一次码烧技术在人员组织上节约码窑人员并使焙烧工序简洁化。余热利用本窑炉烧制的空心砖除不须再消耗外来能源外，还充分地利用了余热，枯燥室的热源来自于焙烧窑砖坯的余热，加强了热能的二次利用，节约了能源。此外，在窑炉的冷却带设置了换热器，将余热用于热水冼浴等。窑体构造6.9隧道窑有很大的区分。与同断面隧道窑相比，产量高、合格率高，热利用率高。本窑体顶部及两侧分别承受硅酸铝纤和岩棉等保温隔热材料，窑顶部及两侧外墙热损失很小。窑底承受车下冷却系统保证窑车的正常运行，底部散热皆抽入枯燥窑内加以利用，砖坯入窑承受两道门密封，出口设置密封门，从而保证窑体密封性能好，也削减了热量散失。节能措施及结果煤矸石是一种高热值的工业废渣，生产空心砖过程中可充分232.04万吨，余热也同时为工厂本身建筑物冬季采暖供给热源，为环保等多方面带来了巨大的社会效益。利用煤矸石制砖每年削减制砖用地和削减煤矸石排放占地138亩。该生产线产品为烧结多孔砖、烧结空心砖，产品本身即为节能产品，在使用上与一般粘土实心砖相比，还具有良好的保温隔热性能，是节能建筑物良好的墙体材料，可较大幅度削减建筑物冬季采暖热耗和夏季制冷电耗。全部工艺设备，均选用节能产品，尽可能降低装机容量，到达节能的目的。本生产线的焙烧窑拟承受国产的温度、压力测控系统，可使焙烧效率明显提高，窑的各段依据其功能不同，承受不同的保温材料和构造措施，增加窑墙热阻，使热损失削减到最低，从而提高隧道窑和枯燥窑的热效率。资源综合利用煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放10301.2长期堆存，占用大量土地，同时造成自燃，污染大气和地下水质。煤矸石又是可利用的资源，其综合利用是资源综合利用的重要组成局部。“八五”以来煤矸石综合利用有了较大的进展，利用途径不断扩大，技术水平不断提高。但我国煤矸石综合利用技术装备水平还比较落后，产品的技术含量不高，综合利用进展也不平衡。大力开展煤矸石综合利用可以增加企业的经济效益，改善煤矿生产构造，分流煤矿充裕人员，同时又可以削减土地压占，改善环境质量。因此，煤矸石综合利用是一项长期的技术政策。煤矸石综合利用要坚持“因地制宜，乐观利用”的指导思想，实企业进展相结合，资源化利用与污染治理相结合，实现经济效益、环境效益、社会效益的统一。煤矸石综合利用技术以稳固、推广为主，完善、开发并举。稳固已有的技术成果，推广技术成熟、经济合理、有市场前景的技术，逐步完善比较成熟的技术，争论开发技术，乐观引进国外先进技术和装备，在消化吸取的根底上努力创，不断提高煤矸石综合利用的技术装备水平，促进煤矸石的扩大利用。本工程响应国家政策，实施资源综合利用，引进的这套生产将年23万吨。第九章环境影响评价工程建设和生产对环境的影响由于煤矸石含硫等有害元素，长期积存不但占用大量土地，且极易挥发二氧化硫等有害气体污染环境，并且这种对大气的污染会随着雨水转变成对土地的破坏。本工程本身就是环保和利废工程，得到国家产业政策的支持。该工程的主要污染来自原料处理过程中的工业粉尘、窑炉焙烧过程中产生的含有有害气体的烟气及设备运转时的噪音等。正常生产中无废水、工业废渣等排放，仅有少量生活污水。针对上述在生产中可能产生的污染，本工程在工艺流程选择、建筑构造设计、设备选型等方面赐予了充分考虑，以求最大限度地降低污染。对于生产过程中不行避开的污染，在设计中实行了相应的治理措施，使之符合国家环境保护和劳动安全的相关规定，严格把握或避开污染源对环境的影响。环境治理依据环境空气承受《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准。数值指标见下表：环境空气质量标准〔二级标准〕 表9-1污染物名称取值时间浓度限值mg／Nm3二级标准总悬浮微粒日平均0.30二氧化硫日平均1小时平均0.150.50氮氧化物日平均1小时平均0.100.15SOHF气体，采2GB9078-1996

工业炉窑大气污染物排放标准 表9-2工程及指标烟气黑度〔林格曼级〕氟化物排放浓度二氧化硫浓度

排放限值〔二类区〕＜200mg／ｍ３＜１＜6mg／Nｍ３＜850mg／ｍ３注：各种工业炉窑烟囱〔或排气筒〕最低允许高度为15m，当烟囱〔或排气筒〕四周200m距离内有建筑时，烟囱〔或排气筒〕还应高3m以上。噪声标准拟建工程环境噪声承受《城市区域环境噪声标准》GB3096-93，具体指标见下表：单

位 ： Leq 〔 dB 〔 A 〕 〕适应区域适应区域城市区域环境噪声标准》昼间7070夜间5555适应范围交通干线道路两侧交通干线道路两侧运行期间厂界噪声执行国家《工业企业厂界噪声标准》中的规定，其指标见下表：1234地点类别生产车间〔工人每天接触8小时〕高噪声车间值班室、观看室、休息室车间所属办公室、设计室〔背景噪声级〕厂部所属办公室、设计室〔背景噪声级〕9070～757060施工期间执行国家《建筑施工场地噪声限值》GB12532-90中的规定，具体指标见下表：建筑施工场地噪声限值单 位 ： Leq 〔 dB 〔 A 〕 〕9-5噪声限值施工阶段土石方构造装修

主要噪声源推土机、挖掘机、装载机混凝土搅拌机、振动棒、电锯等吊车、升降机等

昼间 夜间75 5570 5560 55工业废渣执行国家《工业三废排放试行标准》GBJ4-73中的规定。水环境标准生产过程中没有生产废水产生。办公区的生活废水排放可承受排水铸铁管，水泥砂浆接口，粪便污水处理确定要化粪处理前方可排放，通过地沟接入排水管网，排水到达环保要求。污染源分析该工程主要利用的原材料是工业废渣煤矸石，生产中的主要污染源来自煤矸石粉碎过程中产生的工业粉尘，设备噪音，焙烧过程中产生的烟气中的有害物质。现具体分析如下。大气污染源焙烧过程中隧道窑排放烟气中的有害物质烧矸石烧结空心砖在焙烧过程中，隧道窑内最高温度达1100℃左右，排放出的烟气中主要含有粉尘、SO2、HF等有害物质。高温焙烧过程中的也有氟化物的释放。依据煤矸石烧结空心砖的工艺过程的特征看，焙烧过程中全部利用的是煤矸石本身携带的热量，完全不用外投煤，因此焙烧过程中排放烟气中的粉尘浓度很低。因煤矸石烧结空心砖是全内燃焙烧方法，焙烧过程的升温是一循序渐近的过程，除点火外，没有外来燃料中突然投放，因此排放烟气的黑度一般不会超标。枯燥过程中废气的排放在砖坯枯燥过程中，其热源主要是来自焙烧隧道窑冷却带的余热，介质是干净的热空气，不含有害物质。枯燥过程中蒸发的水蒸汽和低〔相对湿度90%～95%〕造成任何影响，不需要处理。工业粉尘由工艺过程分析，该工程工业粉尘主要产生于煤矸石的粉碎及处理车间内的转移输送过程。粉尘量集中的地方是裂开楼。噪声污染源该工程的噪音主要来自颚式裂开机、笼式粉碎机、细碎对辊机、双轴搅拌机、真空泵、空压机及风机。各设备噪声源强度如下：序噪声强度序设备名称 设备名称序噪声强度序设备名称 设备名称〔dB〕号 〔dB〕 号颚式裂开1100～110580～105机细碎对辊250～606送热风机90～110机3搅拌75～907排烟风机80～90序序噪声强度序设备名称 设备名称号 〔dB〕 号机真空4860～70泵固体废弃物该工程生产过程中的废坯、废产品，全部被返回生产线中重利用，因此无固体废弃物排放。水源污染该工程生产过程中的设备冷却水加设有水箱，可循环使用，无工业废水排放，仅有少量的生活污水。治理措施烟气煤矸石中硫的化合物，在焙烧期间释放出SOX主要是源自黄铁矿2

O〕存在时，在焙烧的最高温度〔1100℃〕下是不会分解的，不会释放出SOX的有害气体。粉尘生产过程中的粉尘主要来自原料的裂开、输送等工段。设计中实行预防为主的原则，选择扬尘少的设备;物料输送尽量降低落差，加强封闭，削减粉尘外溢。各工艺环节的扬尘点均用管道与袋式收尘器联接，经除尘处理后达标排放。除此之外，在建筑设计上实行对粉尘较大的工段设备隔离的措施，使之处于密闭状态下，粉尘限制在确定空间内，不向外集中。废水本工程在生产过程中无工业废水，只有冲洗设备水及少量生活污水，办公区的生活废水排放可承受排水铸铁管，水泥砂浆接口，粪便污水处理确定要化粪处理前方可排放，通过地沟接入矿区排水管网。排水到达环保要求。噪声本工程的噪声主要来自砂石细碎机、滚筒筛、双轴搅拌机、制砖机、切坯机、空压机、送引风机、排烟风机、真空泵等。为了降低噪声污染，在设计上尽量做到布局合理，使噪声源远离居民区，同时，噪声标准》的规定。对于类似砂石细碎机粉尘较大的设备，设计上实行建筑密封及隔音、吸音性能良好的的独立机房的方法来降低噪音污染。制砖机、切坯机等均置于维护构造较好、有确定隔音、吸音功能的厂房内，以避开产生噪音污染。同时，上述工段实行两班工作制，以消退夜间噪音扰民。24小时工作的各类风机实行加装消声器、建筑隔声罩的方法来降低噪音污染。另外，加大绿化、降噪声、阻噪。在建筑四周应进展尽可能的绿化，种植适合当地条件的树木和花卉。除去硬化的道路和地面之外全部应绿化，并种植乔木、灌木、花卉，形成绿色的围绕中的生产车间。在道路两旁种植高大树冠的乔木，既美化了厂区环境，也起到了吸尘、阻噪、降噪的作用。环境保护设施总投资环境保护设施除建筑工程上的设施外，其主要设备如下：组合袋式除尘器： 206万元；密封式带式输送机： 70万元；绿化： 30万元；合计： 306万元。第十章劳动安全卫生与消防危害因素和危害程度粉尘、噪声、烟气是砖瓦生产中对职工产生危害的主要因素。在物料的裂开、输送、储存等各个环节都有粉尘产生，工人长期在这种环境工作，身体将受到不同程度的损害，严峻时会造成呼吸系统疾病甚至尘肺；噪声可造成听力损伤；烟气可使人中毒且极易并发呼吸系统疾病；设备运转时可能发生气伤、电伤等意外事故；本工程在设计中充分考虑了上述不利因素并在设计方案中实行了相应的预防措施。安全措施方案封闭的尽量作到封闭运行，在易发生气伤事故的设备处，设有明显的1～1.2米高的防护600.6米。置设计标准和标准进展设计。在开机运转时，设有开机信号，机旁设有把握按纽盒，确保安全。生产中的粉尘、噪音、有害气体均实行有效措施。内设有灭火器。粉尘把握为了消退粉尘对岗位工人的危害，设计中实行预防为主的原则，削减扬尘环节、实行密闭措施并配置了除尘效率达99%的高效除尘设备，使粉尘污染降到最低限度。同时，工作人员应留意现场卫生，勤清扫、勤洒水、工作时间配戴口罩。噪音把握设计中尽量承受低噪音设备。对全部设备应随时加油保证正常运转，这样既可减轻或消退噪音污染又延长设备的使用寿命。防机械损害为避开机械损害，各设备传动件应设防护罩；同时应设有“事故停机”按钮；在皮带机、输送带等阻碍通行的地方，加设过人天桥，同时，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业，无关人员严禁消灭在工作现场。防电伤、防雷全厂低压配电系统实行接零保护，正常状态下不带电。非正常状态下可能带电的金属件均设保护接零；按防雷标准设计避雷设施。岗位劳动保护在焙烧车间设置强制通风机，保证空气流通；配电室、化验室应设机械通风装置，排解有害气体；在仪表把握室设置空调，保证仪器设备对温度、湿度的要求。冬季生产时应有完善的采暖、保温措施改善工作环境。消防设施消防环境6米以上的贯穿道路，消防车辆可多向进入火警位置。消防用水由煤矿给水系统接入，水量及水质均可满足消防要求。火灾隐患分析生产线原料是高热值的煤矸石，经制备后成为含水率13%左右的粉料，属非易燃物。隧道窑在焙烧过程中，完全靠砖坯自身的燃烧来50℃，出40℃，整个窑体外部看不到明火，因而不需设特地的消防系统。防火等级裂开楼：砖混构造厂房，耐火等级二级，建筑类别丁类。成型工段与烧成工段：钢构造彩钢屋面，单层厂房，耐火等级二级，建筑类别丁类。10.3.3.4消防设施由于生产线建筑物面积较大，因此，除设置室外消火栓外还应设置室内消火栓并与生产给水系统合并，承受低压供水。2只。2只。48只。消防给水〔见下10-1〕室外消防栓室内消防栓小计消防给水及设施表 表室外消防栓室内消防栓小计1室外消防栓8套2室内消防栓6套3水枪14支4水带1400米5干粉灭火器12只30L/S5×2L/S40L/S序号名称数量40L/30L/S5×2L/S40L/S序号名称数量第十一章组织机构与人力资源配置组织机构工厂实行厂长负责制，下设生产、技术、财务、销售和综合办公室等职能部门和生产车间。人力资源配置该生产线依据设计方案的生产岗位及劳动定额，编制出劳动定员。31018292人。车间的技术操作工人需在调试投产前进展培训合格前方可上岗，每台设备确定的操作人员亦是设备的修理人员。定员人定员人一班二班数—原料制备10³10³22轮休小计3³223³2二陈化库4³24³22³210³2三成型11³11³226³228³2四枯燥焙烧20³20³218³211³269³221装载机技222板式给料机普223除石机、细碎对辊机普114笼式粉碎机普115电磁振动筛普116双轴搅拌机普117刮板输送机普118跟班机修技111可逆皮带普222多斗挖掘机技221双轴搅拌机技112监控室技223真空挤出机技224翻坯机组技225码坯机技226跟班机修技221进出窑普2222看火〔含把握室〕技2223人工卸车普1414144回空车〔维护〕普22五关心设施 5³25³22³24³216³21机修技112配电技2223勤杂普22单条线生产人员合计146整个生产线生产人员292六非生产人员1818合计310人员培训该生产线机械化和自动化程度较高，设备为国内先进设备，并采用机械化码坯系统，生产线承受的自动把握系统，以及隧道窑的操作，都要求有较高技术水平的工人，因此，对干部的治理水平及工人的文化素养、技术等级有确定的要求，应在投产前对工人进展短期培训，帮助工人尽快提高设备操作水平和故障排解力气。重要岗位如成型、热工、机修、电气等工种的技术工人应提前进展重点培训，使其具有解决较大技术难题和突发大事的力气。对其他岗位的操作人员，在上岗前也要进展短期技术培训，每个人员都应对整个生产线有所了解，把握安全生产学问，把握优质高产技能，了解本岗位工作责任与全生产线的关系，确保生产过程的正常运行。工厂治理人员应自始至终参与生产线的建设与调试，生疏生产工艺、把握主要质量把握点，对主要负责人应进展较高层次的技术培训，提高企业治理水平。在工程投产后对生产全过程应实施全面质量治理，以便生产线发挥最大的生产力气，企业猎取最正确的经济效益。为使生产线能够正常运行，顺当生产出符合标准的优质产品，要求在生产中实行科学治理，建立一套严格的质量保证体系，实行标准化操作。生产劳动组织是衡量一个企业治理水平凹凸的主要因素之一，生产方式的变革，必定带来治理的变革。本工程要求严格把握每一个工艺环节，实行科学治理，使该条生产线无论在技术上、产品质量上、还是在生产劳动组织上、科学治理上都到达高水平。第十二章工程实施进度建设工期本工程的资金使用及工作量主要集中在施工与调试阶段。通过施工与调试，使建设工程的设计方案付诸实施，并使其形成有使用价值〔见表12-。进度打算表设计的依据及原则充分留意到人、财、物的实力和调动的因素，适当考虑到季节性气候条件影响。止开工面过大，造成力气分散，物资紧急，资金短缺，又要防止开工面过小，造成工作面狭窄，形成忙闲不匀，资金利用率不高，甚至消灭窝工现象。时应实行防冻措施。枯燥室及窑炉施工应在户内进展。加快建设进度。在调试阶段，建设单位、设计单位、设备制造厂家和施工单位均应有专业人员在场，觉察问题准时解决，以保证生产线正常运转。序时间号工程2023年2023序时间号工程2023年2023年2023年2023年1112123-74-121-67-91011-121234567891011可研报告审批与审批计设备定货设备根底工程窑炉根底窑炉主体土建窑炉钢件制安窑炉关心设备安装回车、摆渡线土建枯燥室根底1-23-6112枯燥室土建时间序工程 6号

2023年7 8- 11 12 110

2023年2 3 4 5 6 71枯燥室关心1设备安装1 工艺设备安装1 窑车加工51 窑车砌筑61变电所设备17 制安1 生产线照明81 生产设备配9 电2 自动把握02 给排水工程12 采暖工程22 除尘系统32 动力系统42 设备料斗制安2 沟、台零星土建2 重要岗位职工培训2 培训与单机试车联动试车9烘窑、投产033竣工验收1第十三章工程招标内容招标概况工程名称芜湖福潮高建材制品年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线。承办单位：芜湖福潮高建材制品建设地点拟建地点在安徽省芜湖市繁昌县港镇克里村。资金来源资本金本工程资本金为10500万元，占工程建设资金和流淌资金总合的70%左右。资本金不计利息，不还本。长期贷款4533.85.67%。工程内容2.5烧工艺。招标依据《招标投标法》和《行政许可法原国家计委[2023]9号令《工程建设工程可行性争论报告增加招标内容和核准招标事项的暂行规定〔发改方法规[2023]842号《关〔核准时核准招标内容的意见的通知招标范围勘察、设计、建筑工程、安装工程、监理、重要设备、材料等工程招标。招标组织形式承受公开招标或邀请招标方式及托付招标形式。招标方式勘察、设计承受邀请招标，由于型墙体材料生产是一个较特别的行业，从事勘察、设计的单位少，而且专业性强。建筑工程、安装工程、监理、重要设备、材料等全部承受公开招标方式。第十四章投资估算与资金筹措建设投资估算概述1.25亿块页岩煤矸石烧结砖〔多孔砖及空心砖〕生产线。本工程工程的投资估15033.86013元。编制范围总平面工程：土石方工程、厂区道路及地中衡等。〔枯燥及焙烧等〕变电所、办公楼、职工宿舍等关心设施。及车间设备供电等。给排水工程：给排水总体等。关心生产工程及生活效劳设施。工程建设其他费用等。编制依据及方法包括联合车间土建工程、设备根底费及总体的局部工程等，均