安全生产规章制度汇编

********公司*******公司 2 3 6 8 安全培训教育制度一．入厂安全教育管理制度1.新员工入厂必须进行公司、车间和班组三级安全教育，经考试合格后，方可进入生产岗位工作或学习。2.公司级安全教育，由安全环保消防部、人力资源部组织进行。安全教育内容为：（1）、有关安全生产的法律、法规、及企业战略文化；（2）、本公司的生产特点及有关安全规章制度；（3）、安全生产的基本知识和消防常识等；（4）、典型事故及其教训。3.车间级安全教育，由车间主管安全生产的领导负责，由车间兼职安全员进行教育，经过车间级安全教育考试合格后，方可分配到工段、班组。安全教育内容为：（1）、本车间的生产特点、安全操作规程和安全生产制（2）、职业危害防范措施及应急措施等；（3）、结合本车间特点的安全知识和事故教训。4.班组安全教育，由班组长负责，经过班组安全教育考试合格后，方可指定老员工带领参加工作。安全教育内容为：（1）、本岗位的生产流程及工作特点和注意事项；（2）、本岗位安全操作规程；（3）、本岗位设备、工具的性能和安全装置的作用、防护用品使用和保管方法；(4）、岗位事故教训及预防措施等。(5）、本岗位地理环境及紧急疏散路线。5.三级安全教育考核情况，记入个人档案。未经安全考核，以及考核不合格者不准上岗操作。6．各部门负责对进入生产厂区的外来人员讲明一般安全注意事项，并派专人负责带队。二．日常安全教育管理制度1.公司各级领导和部门应对职工进行经常性的安全思想、安全技术和劳动纪律的教育，增强职工的安全意识和安全技能，使职工自觉遵章守纪，履行安全职责，确保安全文明生产。车间级安全教育或培训，每季度不少于三次。2.公司应通过安全标语、橱窗、宣传画、事故通报等多种形式，广泛地对职工进行安全教育。3.各部门、车间每年要对职工进行一次安全技术考核，考核成绩要予以公布，并上交安全环保消防部，各班组要利用班前会进行有针对性的安全培训。三．特殊安全教育管理制度1.从事电气、锅炉、焊接、起重、车辆驾驶、气瓶充装、压力容器操作等特种作业人员必须由上级有关部门进行安全技术培训，考核合格取得作业证后，方可从事作业。2.特殊工种人员及操作证件要按有关规定做好培训和年检工作。3.员工违章以及重大事故责任者，由所属部门或安全环保消防部根据情节提出处理意见，同时进行离岗安全教育。重大事故责任者复工时要经人事部门进行复工安全教育。方可再次上岗。4.发生重大事故和恶性未遂事故时，安全环保消防部要组织有关人员进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故发生。标的完成，本着防患于未然，安全第一，预防为主的原则，结合本公司现状制定以下制度。一、生产岗位检查。生产岗位的员工每天工作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自查，确认安全可靠后才二、日常安全检查。生产值班负责人、专、兼职安全员，每日要到生产现场巡视，检查安全生产状况。三、定期检查。车间、班组每周组织一次安全生产检查。总公司每月组织四次安全生产全面大检查。四、专业安全检查。对专业性强的项目或设备的安全生产状况，应请设备部业技术人员检查。五、季节性检查，要根椐季节的特点，开展防暑降温检查，防讯防雷检查，节假日安全检查等。六、冬季重点检查防寒、防冻、防煤气中毒，并结合全年任务指标进行验收评比。七、公司建立每月一次的安全例会制度，传达上级有关流、总结公司的安全生产工作。八、各生产班组应根据不同情况进行每日巡检制度，发现隐患及时整改。对难于治理的应及时上报。九、公司将按检查出的隐患大小签发隐患通知书，各车防护措施，制定方案上报公司进行审批。十、企业每半年进行一次安全生产工作的总结评比。安全隐患整改管理制度为贯彻公司"安全第一、预防为主"的安全管理方针，加强事故隐患整改治理管理工作，提高公司安全生产和健康卫生水平，增强抵御重大恶性事故和自然灾害的能力，特制定二、适用范围本规定适用于公司各车间部室的事故隐患整改治理项三、引用标准及相关文件《中华人民共和国安全生产法》及其他安全生产法律法规《生产安全事故隐患排查治理办法》1.各级检查组对检查所查处的一般安全隐患和问题各车间都要逐项分析研究，并落实整改措施。凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给公司上级主管部门。2.现场能及时整改的，立即整改，现场不能立即整改的并将纪要报安全环保部。安全环保部根据整改期限检查整改3.安全环保部对检查所提出的问题和整改记录要汇总并4、对所排查的重大安全隐患，各部门要以报告的形式报安全环保部，安全环保部负责提交会议拿出整改方案，由指定部门或负责人负责整改。5、公司难以立即整改的重特大事故隐患和物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，应制定整改方案、并纳入计划、制订监控措施和编制应急救援预案，并报县级安全部门挂牌五、整改责任由存在事故隐患的车间、部室组织整改，整改责任人为各车间、部室主要负责人。如因技术难度无法整改的需以报告的形式提交公司，公司安排设备部或外聘技术人员进行整改。2、各级组织和相关人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。定措施、定负责人、定完成期限，并形成纪要，交安全环保部便于监督复查。仍然按凡班组能门的原则按期完成整改任务。六、整改要求1、安全环保部的日常工作检查、和公司组织检查发现安全隐患时，由安全环保部对存在隐患的部门下发《事故隐要采取有效的防范措施，进行专人监控，明确责任，坚决杜2、整改工作结束后，整改部门要按要求写验收报告，由安全环保部及公司相关领导负责组织检查验收。检查验收合格的，整改部门向安全环保部交齐所有整改资料。便于入3、整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的停止其运行和操作使用，由公司总经理下达停止运行通检查验收合格的可恢复运行。七、事故隐患的档案管理八、本制度由公司安全领导小组负责解释安全检维修管理制度一、为确保检维修的安全，车间检修维修时由车间负责人指定车间兼职安全员对检修过程进行监督指挥，必须按指定的范围、方法、步骤进行，不得随意超越、更改或遗漏。二、不论大修、中修、小修，都必须集中指挥、统筹安排、统一调度、严格纪律。三、坚决贯彻执行各项制度，认真操作，保证检修、维修质量，加强现场的监督和检查。四、为保证检维修的安全，检维修前必须准备好安全及消防用具使之完好。五、检维修中，听从现场指挥人员的指导，穿戴好个人防护用品，不得无故离岗、逗闹嬉笑、任意抛物。六、拆下的部件要按要求移往指定地点，每次上班前，先要查看设备、工具等，有无异常。七、检修负责人应在班前开碰头会布置安全检维修事项。八、如在检维修过程中发现异常情况，应及时汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续检修，不得擅自处理。九、检修人员进入检修现场后，生产部门负责人要向检修人员进行安全交底，工程负责人、设备管理员向检修人员讲解检修要求，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。十、禁止对下列机械设备进行检修1.正在运行的机械设备2.没有卸压的设备、容器、管道。3.没有彻底切断有毒、有害物质的设备。4.没有彻底有效切断电源的设备、容器。5.检修项目没有安全负责人。6.没有正确使用劳动保护用品。安全作业管理制度一、作业时必须办理申请、审核和批准手续，要明确作业的地点、时间范围、方案、安全措施、现场监护等。二、作业时要严格遵守有关规章制度和操作规程，听从现场指挥人员及安全员指挥，穿戴好个人防护用品。三、无证或手续不全、作业票过期、安全措施没落实、地点或内容更改等情况下，一律不准作业。四、特殊作业时，必须对特种作业人员进行资格验证，并悬挂相应的警示标识，明确现场监护人员职责。五、作业前必须准备好安全、消防器材及救援设施，消防器材及设施应指定专人负责。六、作业中途发现异常情况，应立即汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续施工，不得擅自处理。危险化学品及重大危险源管理制度一、有健全的安全管理制度和安全生产操作规程。二、成立以公司主要负责人组成的安全生产管理机构，并设置安全管理领导小组。三、员工必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格方可上岗作业。四、公司在生产、储存、使用危险化学品场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。五、公司在生产、储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。六、编写切实可行的事故应急预案，并每年进行1-2次演练，确保安全生产。七、在有毒现场必须备有防护、防毒器材及救治药品。八、建立事故档案，按照“四不放过”要求，认真处理，保护有效记录。九、重大危险源管理制度1、必须组织或聘请有资质人员按规定对公司重大危险源定期进行2、生产部对公司的重大危险源的管理负有检查、督查的职责。3、根据公司《事故应急预案》对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。4、每年不得少于一次举行安全应急演习活动。5、公司、车间每月不得少于一次进行专项安全综合检查。6、凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训并取得合重大危险源区域的运输车辆必须企业有关领导同意后方可入内。8、在日常工作中发现事故隐患，要及时报告或消除安全设备、设施管理制度本规定明确了公司生产设备所属部门在使用和管理设备中的职3.2设备操作者必须严格遵守操作规程,爱护设备,负责设备的期保养。这项工作以设备操作者为主，维修人员为辅进行，电气部要清除灰尘、油垢，保证其正常性能。根据设备的使用与维修实际3.5各车间对本车间所属生产设备的日点检工作负有职责,设备4.1根据本公司生产特点和实际情况,将某些其故障会直接影4.2各部门对所属的被定为重点的设备应特别精心操作、精心5.1设备造成非正常损坏并发生维修费用或造成中断生产超特大）和性质（责任、质量、自然灾害）的划分，处理均按《安全5.2设备因正常或非正常损坏但其修理费用和停机时间低于一般设备事故的称为设备故障。在发生设备故障时，设备操作者应做5.2.2将设备的故障现象和超过十五分钟以上的停机时间等详A迅速采取措施防止故障扩大，在询问了解故障现象后认真检B在确认排除故障需超过一个半小时以上时，应通知设备所属C抢修设备中如因资料、设备等原因影响修复设备时，应立即5.3在处理设备故障及事故中,设备所属部门有责任和义务向设备部反馈包括设备隐患在内的设备状况信息，设备部应做好设备状况分析、统计，对设备故障应做出属突发性或渐近性的分类及属单没有防范措施不放过”的设备清洁度及润滑和设备完好状况低下的部门提出督促整改或考安全生产投入保障制度安全生产投入是保障生产经营单位具备安全生产条件的必要物质基础，安全生产资金保障管理是企业管理的重要组成部分。根据《安全生产法》第十七、十八条与本公司实际情况，作如下要求：一、本公司安全环保部根据本公司生产指标及在建工程的情况及时编制资金计划，计划中应包括安全培训教育所需费用、符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费、安全设施费用、保证重大隐患治理所需费用、安全风险抵押金、安全检查工作所需费用、保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术推广应用及其他有关经费、建立应急救援队伍和开展应急救援演练所需的费用、为从业人员缴纳保险费用等。二、制定计划时应切实考虑重大危险因素及重大环境因素预防控制所采取的必要的措施。三、计划应送公司总经理审批。四、公司财务部门应按国家有关规定及计划提取安全生产资金，纳入年度财务预决算，并确保有效落实，实行专款专用。五、本公司总经办应监督安全资金投入的有效实施，督促相关部门、按制度贯彻执行。六、车间在使用安全生产资金时，应编制计划，及时报本公司负责人进行审批，审批权限及资金限额按有关财务制度执行。七、本公司财务部门应对安全生产资金使用进行统计、汇总，审计督察部应了解资金是否有效实施，安全环保消防部应督促相关部门、车间按计划实施，采购部应掌握采购的安全设施、设备、物资是否合格有效。八、各车间应参照本公司年度安全生产资金计划编制合理有效的安全生产资金使用计划，年底做出统计、汇总。九、车间在安全生产资金使用上应做到“三到位”，即：责任到位、措施到位、资金到位。在具体实施项目上应做到“四定”，即：定项目、定措施、定责任人、定期限。十、对重大专项安全技术措施基金的制定，应进行可行性评价、论证、会审，确保资金的有效使用，充分发挥其科学、合理、有效的原则。十一、安全生产资金按照销售收入的1%提取。事故管理制度一．事故分类与管理（一）事故分类1、生产(工艺)事故：指生产过程中，由于违犯工艺规程作法或操作不当等造成原料、半成品或成品损失的事故。2、设备事故：指设备因非正常损坏，造成停机时间产量损失或修复费用达到规定数额的事故。3、质量故事：指产品质量(包括工程质量和服务质量)达不到技术标准和技术规范的故事。4、交通事故：指由于违反交通运输规则或由于其它原因，造成车辆损坏，人员伤亡或财产损失的事故。5、火灾事故：指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，都为火灾事故。6、爆炸事故：指由于爆炸，造成国家财产损失或人员伤亡的事故。7、凡蓄意制造的事故，称为破坏事故。8、伤亡事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害，急性中毒或因此导致死亡的事故。9、环境污染事故：由于生产、使用贮运或其他因素造成有毒、有害气体、液体或固体废弃物超标排放，使大气、水体、土壤、人及其他植物等自然环境受到损害，为环境污染事故。(二)事故管理：生产(工艺)事故由生产部、安全环保部负责管理，产品质量事故由品控部负责管理，，交通事故由安全环保部、保卫部负责管理；设备事故由设备部负责管理；火灾事故、伤亡事故，爆炸事故和环境污染事故由安全环保部负责管理。各职能部门应按分类管理的要求，调查、统计存档。安全环保部负责全公司各类事故的综合统计，各职能部门应按时将事故情况报送安全环保部。二、各类事故等级划分和损失计算(一)伤亡事故：1、按伤害程度分：(1)轻伤：指损失工作日为一个工作日以上(含1个工作日)，105个工作日以下的失能伤害。（2）重伤：指损失工作日为105个工作日以上(含105个工作日)的失能伤害。（3）死亡。2、按事故严重程度分：(1)轻伤事故：指只有轻伤的事故。(2)重大事故：指重伤无死亡的事故。(3)死亡事故：①重大伤亡事故，指一次事故死亡1—2人的事故。②特大伤亡事故，指一次事故死亡3人以上的事故。3、按经济损失程度分：（1）一般事故：经济损失小于1万元的事故。（2）较大损失事故：经济损失大于1万元(合1万元)但小于10万元的事故。（3）重大损失事故：经济损失大于10万元(含10万元)但小于100万元的事故。4、伤亡事故损失计算：(1)伤亡事故经济损失：指职工在劳动生产过程中发生伤亡事故所引起的一切经济损失，包括直接经济损失和间接经济（2）直接经济损失：指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值。其统计范围包括：①人身伤亡后所支出的费用：医疗费用(含护理费用)、丧葬及抚恤费用、补助及救济费用、歇工工资。②善后处理费用：处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用。③财产损失价值：固定资产损失价值、流动资产损失价值。(3)间接经济损失：指因事故导致产值减少、资源破坏和事故影响而造成其它损失的价值。其统计范围包括：①停产、减产损失价值。②工作损失价值。③资源损失价值。④处理环境污染的费用。⑤补充新职工的培训费用。⑥其它损失费用。(二)设备事故：1、特大设备事故：设备损坏造成全厂性停产72小时以上，三类压力容器爆炸或修复费用达50万元的。2、重大设备事故：设备损失，影响多系统装置产品(成品或半成品)产量日作业计划损失50％；大型单系统装置日作业计划产品产量损失100％或修复费用达10万元的。（1）一般设备事故：设备损失，影响产品产量日作业计划损失10％以上或修复费用达1万元的。（2）微小设备事故：设备损失影响产品产量日作业计划产量和修复费用低于一般事故的。(三)火灾事故：1、特大火灾：死亡10人以上(含本数)，重伤20人以上；死亡重伤20人以上；受灾50户以上，烧毁财物损失50万元2、重大火灾：死亡3人以上(含本数)；重伤10人以上；死亡重伤10人以上；受灾30户以上；烧毁财物损失5万元以3、不具备前列两项情形的烧伤事故，为一般事故。三、事故管理分工与报告程序1、公司各类事故管理按“经理负责制”的原则，由各分管经理负责。各职能部门在各自的业务范围内，对分工管理的事故，负责具体调查、登记、统计和报告。2、凡发生事故，最先发现者应采取措施控制事故蔓延并立即向领导和相关部门、安全环保部报告。对重大事故，公司应立即将事故概况(事故发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等)及事故抢救处理情况和采取的措施，用快速方法向上级有关部门报告，并在规定的时间内将事故调查报告书报送上级有关部门。3、发生一般事故的车间、科室，按规定填写事故报告，三天内报送公司安全环保部。四、抢险与救护：1、公司发生事故时，干部员工必须各级抢救，妥善处理，以防止事故蔓延扩大。2、发生重大事故时，公司领导直接指挥抢险，安全、设备、生产、保卫等部门协助做好现场抢救和警戒工作。3、对有害物大量泄漏的事故或火灾事故现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴好防护用具，对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。五、事故调查与处理：1、对生产及其他类型的微小、一般事故，事故部门领导组织内部有关人员按照“事故四不放过”的原则进行调查、分析、落实防范措施，写出事故调查报告，提出处理意见，按规定时间内报公司。2、对重大事故，公司领导要组织有关人员组成事故调查组，按照“事故四不放过”原则，对事故进行调查、取证、提出处理意见，吸取事故教训，制订防范措施。3、对伤亡事故的处理按《企业职工伤亡事故报告和处理令第75号)。4、由于不服从管理，违反规章制度，或强令员工违章冒险作业，而发生重大事故构成重大责任事故和玩忽职守的人员，依法追究法律责任。5、发生责任事故，对责任者的处分，根据事故大小，损失多少，情节轻重，以及影响程度等情况，令其赔偿经济损失或给予行政警告、记过、记大过、降职、降薪、撤职、留公司察看、解除合同、开除、直至追究刑事责任。6、对出现的各类事故隐瞒不报、虚报或有意拖延报告者，要追究责任，从严处理。7、对防止或抢救事故有功人员，公司将予以表彰、奖励、(加薪，奖金，物质奖励等)。职业卫生管理制度一、坚持预防为主，防治结合的方针，实行分类管理，分级负责，综合治理，标本兼治。二、新职工入厂后，应进行健康检查，并建立档案。三、对从事有毒，有害物质作业的人员，可逐步实行轮换，短期脱离，缩短工时，进行预防性治疗或职业性疗养等措施。四、对员工每年进行一次健康检查，对患职业禁忌证和过敏症者，应及时调离，并妥善安排好其工作。五、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障员工的安全健康，实现安全生产和文明生产。六、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持清洁。七、在腐蚀性的物料或有能使皮肤收毒物的车间（岗位除配各足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。八、职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者进行积极治疗。仓库、罐区安全管理制度安全生产会议管理制度一、公司认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。二、安全会议各级领导无特殊情况都要按时参加。三、例会1、公司每月一次，参加人员：车间班长以上干部。由安全环保消防部根据情况临时通知。2、车间每周一次，参加人员：车间主任、班组长。由车间负责召开并形成会议纪要，交安全环保消防部。3、班组每日一次，班前班后会，全体班组成员参加。四、特殊情况：立即召开会议，分析、研究危及企业安全生产的重大问题和对应解决实施的办法。五、公司会议的内容要形成纪要存档。=剧毒化学品安全管理制度为加强剧毒化学品的安全管理，减少或杜绝剧毒化学品社会危害和各类事故的发声，保护生命财产安全，特制定本制度。二.适用范围本制度适用于公司所属各单位剧毒化学品的安全管理。三.引用标准及相关文件《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《山东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》四.定义凡列入《剧毒化学品名录》的危险化学品均属剧毒化学品。五.购买剧毒化学品规定1.各单位所需的剧毒化学品，必须由使用单位提出计划，并标明“剧毒”字样及用途，报经分管副总经理批准才可购买。2.剧毒化学品的购买由采购部门统一负责，必须设专人从有资质的单位购买，并索要安全技术说明书和安全标签。3.公司生产、品控等部门经常使用的剧毒化学品，应向设区的市级公安机关申请领取购买证，凭购买证购买。4.公司临时需要购买剧毒化学品时，应凭公司出具的证明，向设区的市级公安机关申请领取准购证，凭准购证购买。5.个人不得购买除农药、灭鼠药、灭虫咬以外的剧毒化学六.销售剧毒化学品规定1.严禁向个人或没有购买凭证、准购凭证的单位销售剧毒化学品。2.库管部门应当每天核对剧毒化学品的库存情况，发现被盗、丢失等情况时，必须立即向公安机关报告。3.剧毒化学品购买必须要求销售方委托有资质认定的运输企业，通过公路运输剧毒化学品的，托运人应当向目的地的县级人民政府公安部门办理剧毒化学品公路运输通行证。七.剧毒化学品的保管和使用规定1.剧毒化学品要严格入库、出库手续，由责任心强的人员负责保管，要双人双锁保管；特殊剧毒化学品保险柜的钥匙由库房管理员和保卫部双方共同保管。2.凡储有剧毒化学品的仓库，必须贴好各种剧毒化学品标签，并建立起明细账目，写清楚剧毒化学品入库、出库时间和数量、库存等项目，并由出入库人员签字，做到账物相符。3.凡使用对社会可能造成危害、便于丢失或盗窃的剧毒化学品时，需经安全环保部签发领取许可证并备案，并有使用部门的领导、保管人员和使用人员的签字。剧毒化学品用完后，使用部门再报告安全环保部，办理注销手续。凡未经使用完的剧毒化学品必须退回。4.各使用部门必须加强对剧毒化学品在使用过程中的管理，使用人员必须熟悉剧毒化学品的性质和操作方法。未经公司领导同意，其他人员不得从事剧毒化学品的操作。5.剧毒化学品专用柜要放在安全可靠的地方，不得与易燃易爆物品同室存放。八.附则本制度由安全环保部负责解释。安全生产奖罚制度2、按照安全检查制度的要求，无故不参加安全会议，不按要求5、在工作时间睡觉、打牌、看闲书、酗酒及脱岗的，查出一人7、对本车间出现的安全事故隐瞒不报或拖延不报的，罚事故发8、因工程质量问题给企业造成人身和重大经济损失的，要严格防火、防爆、防尘、防毒安全管理制度第一部分：防火、防爆管理制度一、基本原则贮罐区、生产厂区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格执行本制度，禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等，产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须按动火三级管理要求申请办理动火证。二、动火作业分三级管理1、特殊动火：指处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。2、一级动火：易燃、易爆区域(即：甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。(仓库及车间周围)3、二级动火：指一级动火及特殊动火以外的动火作业。4、车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。三、动火分级终审权规定一级动火，由动火部位所属车间主任、部门负责人复查后，报公司安全生产办公室终审批准；二级动火，由动火部位所属车间、部门负责人终审批准；特殊动火，由公司安全环保部复查后，报总经理终审批准。四、动火作业等级划分1、生产部：生产装置处于运行状态下，主要的物料管路、容器、设备的动火作业为特殊动火，其它部位及生产装置以外区域内动火为一级动火。2、公用设施：厂区内公用设施需要动火作业，根据其动火部位火灾危险性大小，为一级动火或二级动火。3、各生产车间、部门动火作业使用气焊、气割作业时，严禁使用气体打火机作为引火工具。五、动火作业的安全要求及措施1、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24小时)，二级动火证在动火环境无异常时有效期为六天(144小时)，出现异常须立即停止并重新办2、动火证应填明动火等级，动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析的取样时间、取样点、分析结果，开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和意见。3、在对易燃易爆物质的设备、管道及场所动火作业时，要进行气体分析。可燃气体在空气中的浓度不大于0．2％(体积比)时方可动火。取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔时间不得超过30分种，如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分种，均必须重新取样分析。气体分析仪由安办保管，由安办人员负责进行气体分析，需要做气体分析的动火作业基本上都属于特殊或一级动火，其火灾危险性较大，因此节假日、夜间原则上不允许做此项工作，若遇特殊情况需作气体分析时，通知安办人员取样分析。4、动火作业时应采取下列安全措施：（1）凡可能与易燃、可燃物互通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离，切断，必要时应拆掉一段连接管道。（2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火，进入设备内动火时要办“设备内作业许可证”。(3)动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5．5级以上大风，停止室外动火作业。六、各项责任人的职责1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。2、动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向安全环保部报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分种(含动火停歇超过30分钟的再次动火)，均应主动向现场当班生产岗位班长呈验动火证。3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强，有经验、熟悉现场，掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后要会同动火项目负责人、动火人检查、消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。4、现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。5、动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，亲自取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签手认同。6、各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须新自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完备，在确定符合安全条件后，方可签字批准动火。节假日、夜间需办理动火证时，其动火安全措施检查落实，动火证的审批由公司值班人员具体负责。7、公用设施动火办理动火证时，距动火部位30米之内的车间负责人必须在动火证上签字，并安排专人负责检查，监护工作，确保动火作业不危及本单位的安全生产，距动火部位30米范围内有两个或多个车间时，以火灾危险大的车间为主，若周围车间火灾危险性相同，则以上风向车间为主。第二部分：防尘、防毒管理制度为改善公司劳动卫生条件，保护员工的安全与健康，杜绝职业危害的发生特制定本制度。二.适用范围本制度适用于公司所属各部门防尘、防毒工作的安全管三.引用标准及相关文件《安全生产法》《职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》《工业企业设计卫生标准》四.基本要求1.建设项目中的防尘防毒设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。2.简化工艺流程，降低物料落差。优先采用先进的工艺和设备，提高生产过程密闭化、机械化和自动化水平。3.公司各级领导要切实把防尘、防毒工作列入议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，要同时计划布置、检查、总结、评比防毒防尘工作。4.要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善开动条件，保障职工安全健康，实现安全文明生产。5.公司每年将防尘、防毒规划和采取的技术措施经费、设备、器材等与生产计划一起安排，把防毒、防尘的措施计划列入技术措施计划和财务、物资计划中，予以切实保证。五.防护与治理1.要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。2.对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实现机械化、自动化、连续化。3.在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用和净化处理措施，未经处理合格不得随意排放。4.对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格控制跑、冒、滴、漏，对排毒防尘，通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，不得擅自移置他用和拆除。5.对有毒、有害物质的设备、管道、容器等进行检修时，应严格执行《安全生产检修制度》。6.有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持清洁。7.在审查、验收新、扩、改工程的设计、施工、竣工时，发现有不符合防尘、防毒要求，要重新返工，否则不予以验收和投产。8.生产区和生活区的安全距离，要符合安全间距规定，除值班室外，生产区内不得安排人员居住，非生产人员不得随便进入生产区。9.加强对生产区域尘、毒等污染物的定期监测，对发现的问题和隐患要及时予以整改，对暂时不能整改好的，要采取预防措施。10.加强防尘、防毒器具的管理和维护保养，并规定配置好防尘、防毒器材，安全巡查员要经常进行巡查。11.保证防尘、防毒管理制度的执行，教育员工严格遵守规章制度，对防尘、防毒工作有突出贡献者要予以表彰和奖励。六.组织与抢救1.公司成立由分管副总经理担任组长的急性中毒领导小2.公司为主要岗位配备必需的急救器材和药品。3.重要除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。七.体检与职业病1.新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。2.对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。3.对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。4.职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者按工伤处理。5.加强尘毒检测，检测项目、采样点的设定及数量、采样时机、采样频率、采样方法、采样记录按公司有关规定执行。6.建立健全职工上岗前和定期的防尘防毒安全卫生知识、安全卫生法规制度的宣传教育、技术培训制度和检查考核制7.所有职工必须按规定正确使用有效的劳动防护用品。八．本制度由安全环保部负责解释。消防管理制度为预防和减少火灾危害，保证公司生产和职工生命财产安全，特制定本制度。二.适用范围本制度适用于公司所属各部、室的消防安全管理。三.引用标准及相关文件《消防法》《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》四.职责1．安全环保部负责公司消防安全综合管理。2．其他各生产部门按照“谁主管，谁负责”的原则，在各自的职责范围内做好消防管理工作。五.总则1．公司消防安全管理工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则，实行防火安全责任2．任何部门和个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。任何部门和个人都有参加有组织的灭火工作义务。3．各部、室应经常进行消防宣传教育，提高全员消防意识。4．公司对在消防工作中有突出贡献者或成绩显著的部门和个人，予以奖励。5．公司安全环保部宣传贯彻《中华人民共和国消防法》，掌握公司主要生产过程的火灾特点，经常深入现场，监督检查火灾隐患，消防设施是否完好，确保消防通道畅通。六.火灾预防与救援1．公司各部门应将消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防装备等内容的消防规划纳入本部门总体规划，消防设施、消防装备不足或者不适用实际需要的，应当增建、改建、配置或者进行改造。2．生产、储存和装卸易燃易爆危险物品的装置、罐区、、仓库和泵房，以及易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站、生产辅助设施的设计和布局应当符合法规和标准要求。不符合规定的，有关单位应但采取措施，限期解决。3．消防设施的设计图纸及有关资料，应经公安消防机构审核批准。未经审核批准或审核不合格德，不应施工建设。4．各单位应对确定的重点消防部位设置防火标志，加强巡检，制定消防应急预案，每年至少演习两次。5．建立健全消防档案。消防档案应当包括消防管理制度、消防组织、义务消防队管理、公司消防部位示意图、消防设施装备配备、消防检查记录等。6．火灾爆炸危险场所必须的生产动火，按照公司动火管理制度执行。7．禁止使用未经合法检验机构检验合格的消防产品。8．任何单位、个人不应损坏或则擅自使用、拆除、停用消防设施、器材，不应埋压、圈占消防栓，不应占用防火间距，严禁堵塞消防通道。修建道路以及临时停水、停电、阶段通信线路有可能影响消防火灾救援时，必须事先通知有关部门和单9．任何人发现火灾都应立即报警，严禁谎报、瞒报，发生火灾的单位必须立即组织力量控制和扑救火灾，必要时启动应急救援预案，向公司汇报，并向公安消防部门以及区域灭火联防单位请求增援。义务消防队接到报警后，必须立即赶赴现场，救助遇险人员，排除险情，扑灭火灾。10．发生火灾的单位应当保护现场，接受事故调查，如实提供火灾事实情况，任何消防器材、装备和设施不得用于与消防和抢险救援无关的事项。11．进出生产、储存易燃易爆危险物品场所，必须严格执行国家有关消防安全规定，禁止携带火种进入生产、储存易燃易爆危险场所，易燃易爆危险物品罐区要实行封闭式管理，易燃易爆生产仓所实行相对封闭式管理，禁止外来人员随意进入，完善各类警示标志标示。12．消防安全检查发现的火灾隐患，应当及时通知有关单位或个人采取措施，限期整改。七.宣传教育1．各单位应认真开展经常性的消防宣传教育，提高全体员工安全意识。2．要结合公司实际，对员工进行培训。培训内容主要包1)消防安全法规、制度和操作规程。2)本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施。3)消防设施和器材的性能、使用方法。4)报告火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。5)对新入厂及转岗的职工和进入生产区的各类人员惊醒消防安全知识教育。八.消防设施与消防装备的管理1．岗位人员对本岗位的消防设施应做到会使用、会维护保养。2．消防设施的管理应纳入日常安全管理、设备管理工作中，设专人负责，建立消防设施管理台长，定期对消防设施进行检查、维护、保养。3．消防器材定期检验，更换补充药剂，检验各格的器材应粘贴标签。泡沫消防站、消防水泵房、消防栓、消防炮等固定消防设施应加强管理，定期检查和保养，校方道路畅通，消防喷淋系统每半年试验一次；泡沫系统每年试验一次，做到不堵、不漏，处于完好状态。九.火灾报警系统的设置1．甲、乙类装置区等重要消防部位应设置人工或自动报警装置。2．设置感烟、感温、火焰等自动报警器时，其信号盘应设置在操作室或调度室内。十.消防设施的配置1．生产区内消防设施的配置1)生产区应根据物料特点，设置相应的灭火器或消防栓。2)工艺装置内手提式灭火器配置，应符合下列要求：a)甲类装置灭火器的最大保护距离，不应超过9m，乙类、丙类装置不应超过12m。b)每一配置点的灭火器数量不应少于2具，每个设置点的灭火器不应多于5具，多层框架应分层配置。c)危险的重要场所，应增设推车式灭火器。3）工艺装置距地面40m以上，受热后可能产生爆炸的设备，当机动消防设备不能对其进行保护时，可设置固定式、半固定式的水喷雾或水喷淋冷却系统。喷淋强度不应小于8L/min.m2，冷却面积应按设备的表面积计算。4）对消防栓、消防水炮、水喷淋或水喷雾等固定式消防设备，应采取防冻措施。5）生产区内的罐区及工艺装置内火灾危险性大的局部场所，应采用半固定式泡沫灭火系统；封闭空间宜采用固定式干粉灭火系统，并确保30s内喷射的干粉量达到设计干粉密度；局部危险性较大的场所宜采用半固定式干粉灭火系统，扑救工艺转置内可燃气体、可燃液体的泄漏火灾，应采用干粉车。6）设置消防水池时，水池的容量应满足火灾延续时间内消防用水总量的要求。当发生火灾能保证向水池连续补水时，其容量可减去火灾延续时间内的补充水量。7）灭会器设置注意事项a)灭会器应设置在明显和便于取用又较安全的地点，且不得影响安全疏散，周围不准堆放物品和杂物。要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作他用。b)灭火器应设置稳定，其铭牌必须朝外。手提式灭火器应设置在挂钩、托架上或灭火箱内，其顶部离地面高度应小于1.5m；底部离地面高度不应小于0.15m。c)灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。设置在室外的灭火器，应有保护措d)灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。2．储存区消防设施的配置1)可燃液体储罐区应设置泡沫灭火系统和消防冷却水系统，并配置灭火器。2)易燃液体罐区泡沫灭火系统的设置，应符合下列规定：地上式固定顶罐、内浮顶罐应设低倍数泡沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统。浮顶罐应设低倍数泡沫灭火系统；当采用中心软管配置泡沫混合液的方式时，亦可设中倍数泡沫灭火系统。3)可燃气体、可燃液、体液化烃的地上罐组，应按防火堤内面积每400m2配置一个手提式灭火器，但每个储罐配置的数量不宜超过3个，油库主要场所应配置灭火毯、灭火砂。4)甲、乙、丙类液化储罐区的灭火栓，应设在防火堤外。但距罐壁15m范围内的灭火栓，不应计算在该罐可使用的数量十一.消防给水管道的布置1.工艺装置区或罐区，应设独立的消防给水系统，其消防给水管道应环状布置。2.工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，不应小于200mm。3.灭火栓的设置应符合下列规定：1)灭火栓应沿道路敷设。2)灭火栓距路面不应大于5m，距建筑物外墙不应小于5m。3)地上式灭火栓的大口径出水口应面向道路。4)设置地下式灭火栓时，应有明显的标志。5)工艺装置区内的灭火栓应在工艺装置的四周设置，灭火栓的间距不应超过60m。当装置宽度超过120m时，应在装置内的道路边增设灭火栓。6)工艺装置内甲类气体压缩机、加热炉等需要重点保护的设备附近，应设箱式灭火栓，其保护半径应为30m。4.甲、乙类工艺装置内，高于15m的框架平台、塔区联合平台，无消防水炮保护时，应沿梯子敷设消防给水竖管。5.框架平台、塔区联合平台长度大于25m时，应在另一侧梯子处增设消防给水竖管。十二.附则本制度由安全环保部负责解释。禁火禁烟管理制度一．为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和厂有关的规章制度，切实加强对本单位安全和健康教育工作，同时加大对禁火、禁烟的宣传和管理力度，结合本厂生产特点和实际情况，特制定本制度。二．单位职工和外来施工人员要自觉遵守规章制度，按照规定办理“用火作业许可证”，在厂内进行用火作业。三．严禁穿带铁钉的鞋进入易燃、易爆装置。四．各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区要严格办理作业票证。五．易燃易爆区严禁用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。六．单位职工和外来人员严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆物品入厂。七．每位员工有义务有责任宣传吸烟对健康及厂区的危害。八．安全环保部不定期对厂区及办公场所抽检，检查出的问题纳入绩效考核。特种作业人员安全管理制度2、特种作业人员经培训后，必须进行安全技术理论和实际操作3、特种作业人员的安全技术培训，实行理论教学与实际操作技安全设施、设备管理和检修、维护制度2、设备大修必须制定检修方案。检修方案包括检修内容、质量4、设备检修要有完整的检修记录，并在检修结束后记入设备档5、设备检修计划由车间编制；生产技术部组织平衡上报，生产技术副总批准后下达，车间提出设备检修计划时应同时提出备品备8、检修中必须严格检修质量，每个检修项目均应按检修规程或安全目标管理方案为认真贯彻执行是华共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》5.搞好新工人变换工种安全教育及项目管理人员的年度培训考核工人员、班组长、安全技术人员元的奖励，没有完成指标将给法律法规标准规范管理制度领导现场带班、跟班制度（2）负责安全检查，督促和指导各项安全工作，解决安全方面（3）负责工作现场的安全监督、督促和核查工作，有权对（1）带班领导对安全工作直接负责，必须坚守岗位，按安文件档案管理制度2、文件柜要保持整洁卫生，要定期检查、经常核对文件档案资班组岗位达标源）及其预防控制措施、安全操作规程、岗位关键点和主要工艺参指标，明确评定工作的方式、程序、评定结果处理等内容。企业岗位在现场评审时，要按有关规定将岗位达标作为安全生产标准化的重要内容进行考评，对重要岗位和关键岗位的达标情况进行抽查。性的安全教育等班组安全活动入手，将各项安全管理措施落实到班营造“全员参与岗位达标，人人实现岗位安全”的活动氛围，不断提升职工的安全素质，推动岗位达标工作。做到“岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障”。风险评估和控制管理制度为了明确风险辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等，更好的对风险进行控制，防范危险发生，特制订本本制度适合用于我公司范围内的风险辨识、风险评估和控制管理。3.1总经理负责风险辨识、风险评价和控制管理的领导、组织、协调、分工等职责，由总经理批准发布《重大危险源清单》。3.2安委会负责风险辨识、风险评价和控制管理的策划、实施、检查与3.3各部门负责本部门的风险辨识、风险评价和控制管理工作。4.1风险辨识的范围4.1.2所有进入工作场所的人员（包括合同方人员、外来人员）。4.1.3工作场所的所有设施（包括租赁设备或设施）。4.1.4三种时态（过去、现在、将来）。4.1.6危险因素分类a)按能量分七种：机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、4.1.7按层次辨识：厂址、厂区布局、建（构）筑物、生产工艺过程、4.2风险辨识方法4.2.1公司办公室组织各部门有关人员按本制度4.1，4.2.2－4.2.3的4.2.2首先正确区分第一类危险源或第二类危险源，第一类危险源指活动中可能释放的能量或危险物质，第二类危险源主要包括物的故障、人相互关联、相互依存。因此，风险辨识的首要任务是辨识第一危险源，然后再辨识第二危险源。4.2.3公司采用询问、交谈、现场观察、查阅有关记录、对工作任务分析、安全检查表等方法较直观地辨识风险。4.3.1在风险辨识基础上，各部门可用以下方法进行风险评价：直接判定法：借助分析人员的经验、判断能力和有关标准、法规、统计资料进行分析评价。遇有下列情况之一的，可直接评价为重大危险源：b)不符合本地区行政主管部门有关规定，可能导致危险；d)直接观察到可能导致的重大危险和行为性危险因素。高度风险要立即采取措施I较大风险需采取措施20≤D≤100可承受风险保持现有措施4.3.3公司安委会根据各部门提出的风险进行整理形成《危险源汇总表》。同时，组织有关人员对《危险源评价表》和部门识别出的重大危4.4风险控制管理订与公司规模相适应的管理方案或风险控制措施。）；4.4.3风险控制措施计划在实施前由生产制造部组织评审以下内容：d)受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可能性；e)计划措施能应用实际工作中的可能性大小等。门在管理方案和控制措施结束后对完成效果进行监测和验证。4.4.5各部门对潜在的重大危险源，制订详细的应急准备和响应预案加4.4.6对可以承受的一般风险，可采用运行控制或测量和监视进行控制，以避免转化为重大危险源。部门应用现场整改或日常控制的方法予以解决。4.5风险辨识、风险评价周期及更新公司每年由安委会组织对《危险源清单》和《重要危险源清单》进行一次评审和确认，当发生如下情况时，公司办公室组织各部门按照4.1、4.2、4.3条款及时辨识、评价和更新《危险源清单》及《重大危b)公司的产品、活动、设备、设施、作业条件发生显著变化；新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”制度1、凡新建、改建、扩建、技改、革新项目，在编制方案、设计、设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。2、公司应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工（1）在进行可行性研究论证时，必须进行安全（2）设计单位在编制初步设计报告时，应同时编制《安全专篇》；（4）按照国家建设项目竣工验收规范进行验收，不符合安全规程和（5）建设项目正式投入运行后，安全设施必须与生产设施同时投程序，作好变更记录，并对变更全过程进行风险管理。3、新建、改建、扩建、技改、革新等项目的设计，必须执行以下（1）设计人员必须严格执行国家有关安全、卫生、环护、消防等（2）设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时，必须有鉴定2)工艺条件的选取应符合安全要求。3)具备可靠的安全措施（包括可靠的控制手段、报警装置及发生事4)设备选型和建构筑物，应符合防火、防爆、工业卫生等标准和规4、审查初步设计或方案时，应有安全、职业卫生、环保、消防部5、凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、工6、施工过程中，应有人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。卫生、环保、消防设施没有与主体工程同时建成试车，或经考核达不到生产设备、设施验收管理制度合理、高效的开展，特制订本制度。凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。4.1设备到达物资库或现场后，设备环保科科员应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据料短缺，应由设备采购部负责追回。4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与4.6若设备在质保期中出现问题，由设备环保科联系采购部门督促厂家4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。生产设备、设施报废管理制度确保安全生产，特制定本制度。凡我厂所有生产设备和设施均适用本制度。3设备、设施报废标准符合下列条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。3.5严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。4设备、设施报废的审批4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备环保科提后，报设备管理部，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废。4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《炼钢厂废旧部件报废申请4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处5设备、设施的销账5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《安泰集团固定资产报废申请表》注销。车间应做好报废设备的登记工作。5.3已批准报废的设备，应由财务部、厂部做好残值回6设备、设施报废审批过程中，报废处置的管理6.1设备、设施报废审批过程中，必须注明该设备的状态，并明确责任6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的线管部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，安全措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。相关方及外用工管理制度为进一步规范和完善对外来施工、承包和租聘方以及外来施工和服务人员的安全管理，落实各项安全管理制度，确保安全生产，特制定本2、负责对相关方及其作业现场进行日常安全检查和管理。二、各级安全管理部门负责对本单位范围内的相关方的安全监督管2、负责监督责任部门与相关方签订安全生产管理协议。3、负责监督检查相关方的安全教育培训工作。4、负责对安全生产管理协议的执行情况进行监督检查。三、工程发包管理规定核承包单位的合法性、技术水平及安全资质，对不符合条件的单位，不发包方、承包方、安全管理部门各一份。4、发包方生产技术部门、工程部门、设备管理部门等相关部门应负要求，提供安全施工条件，落实安全措施。5、发包方责任部门督促承包方在施工和作业中达到发包方的安全管6、承包方负责对作业人员开工前的三级安全教育。必须签订由公司统一印制的安全生产管理协议手续，严禁口头安排。9、工程在实、施过程中，发包单位要对承包方的安全施工情况经常进行检查监督，发现不安全隐患，要及时督促承包单位进行整改。10、承包方在现场作业中，必须严格执行公司规定的安全生产管理对违章人员或妨碍企业安全生产的作业，企业有权令其纠正或停止作12、承包单位在我公司范围内，违反我公司安全生产规章制度的，一经发现，除对其进行教育外，并按我公司规定给予经济处罚同时追究发包方单位相关责任6、施工、服务人员劳动合同书或授权委托书。劳动防护用品管理制度一、为了认真贯彻落实国家的安全生产方针，加强职工的劳动防护工作，确保职工的安全和健康，特制订本制度，本制度规定了劳动防护二、各类劳动防护用品是保证职工在生产过程中的安全健康的一种辅助措施，应与生活福利待遇严格区别开来，绝不能互相混淆。四、由安监科建立劳动防护用品领用登记台帐，凡发给职工个人的防护用品均应进行登记，并经常检查其使用情况。五、发给职工的劳动防护用品要用于工作时间内。六、发给职工的劳动个人防护用品应正确使用，妥善保管，不得转七、发给仓库的公用劳动防护用品，应指定专人管理，任何人不得变相占为已有，不得丢失损坏，如有丢失查清责任折价赔偿。八、调出职工应在离公司前办清手续，交回应交的劳运防护用品，否则按使用期长短折价扣款。九、矿应按照劳动防护的要求，按规定时间发放劳动防护用品，不十、从事保管员、押运员、司机岗位工作的应发放防静电工作服、鞋等劳动防护用品，标准为每两年一套。十一、保管员、押运员、司机岗位操作工一律禁止穿戴化纤衣料上应急管理制度安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。根据段相关要统一领导，分级负责，职责明确，快速反应”的原则，2.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容包技术员为成员的应急管理制度领导小组。4生产安全事故应急救援预案的编写与修订。车间应急管理制度领5.应急管理培训。每年至少进行一次全员应急管理培训，培训内容6.应急演练。根据年度应急演练计划，每年至少分别安排一次桌面演练和综合演练，强化职工应急意识，提高应急队伍的反应速度和实战能力。安监科负责做好演练记录和总结。行经常性维护或更新，确保通讯畅通。8.应急救援物资保障。根据车间预案做好应急救援设备、器材、防新，确保性能完好。9.应急处置。事故发生后，立即启动应急预案，以营救遇险人员为众疏散、转移，做好安置工作。10.成立兼职救护队，人员由各班组主要负责人及职工、劳务工组成，并进行经常性训练，熟练掌握基本的救护常识和救援能力。安全事故管理制度一、职工在工作时间内生产区域中所发生的和生产有关的伤亡事故（包括急性中毒），均需统计上报、分析和处理。三、伤亡事故发生后，负伤者或最先发现的人，必须立即报告班组长，车间主任等有关领导；有关领导必须立即转报至安全环保部、生产分别报告公司总务行政总监和当地劳动、工会、检察部门。四、发生重大伤亡事故，应保护好现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现五、轻伤事故发生后三天内，由车间负责填报《职工伤亡事故登记重大伤亡事故三十天内，组织事故调查组对事故进行调查，查明原因。），事故调查组的组成按事故的严重程度分级负责：1、轻伤事故和一般未遂事故，由车间负责组织。2、重伤事故和重大未遂事故，由厂部负责组织。3、重大伤亡事故，由集团公司组织，会同当地劳动、检察、工会4、伤亡十人以上（含十人）的特别重大伤亡事故，由集团公司和六、全面开展事故的经济损失统计工作。在调查事故时，应对事故所造成的直接和间接经济损失，按实际情况如实计算，不得遗漏，并填入事故“登记表”、“调查报告书”和“月报表”中及时上报。七、在查清伤亡事故情况后，必须对事故进行责任分析。通过事故调查所确定的事实，根据事故发生的物质原因、人为原因和管理原因，按有关人员的职责、分工和在生产过程中的作用，追究其所负的责任，并按事故所造成的影响和经济损失大小，提出恰当的处理意见。八、确定事故责任者的原则1、因设计上的错误和缺陷而发生的事故或造成严重后果的，由设3、因工艺条件或技术操作确定上的错误或缺陷而发生的事故或造成严重后果者，由工艺条件或技术操作的确定者负责。4、因官僚主义、瞎指挥所造成的事故，由指挥者负责。5、已发生事故未及时采取有效措施致使类似的事故重负发生的，6、因缺少安全规章制度而发生的事故，由生产组织者负责；因违反规定或操作错误的而造成事故的，由操作者负责；但未经学习，不懂安全操作知识而发生的事故，由指派者负责。7、因缺少安全防护装置而发生的事故或造成严重后果的，由生产8、对于已发现的重大事故隐患，车间能解决但未及时解决而造成事故，由车间主管领导负责；车间无力解决且已呈报有关部门，未及时解决而造成事故，由贻误部门领导负责。九、凡发生下述伤亡事故的，首先追究有关领导的责任2、发布的指令、命令、决定、规章制度违反国家安全生产法规或3、对职工不按规定进行安全教育和技术培训，未经考核合格就分6、发生事故后，不积极抢救或事后不认真采取防范措施，致使事故扩大、伤亡程度加剧或同类事故重复发生的。7、新建、改建、扩建以及技术改造项目不执行“三同时”规定，8、在经济体制改革和推动各种经济承包责任制中，没有安全内容和安全卫生措施而造成伤亡事故或职业中毒的。十、事故发生后，当有关部门已将事故调查清楚，对事故责任者进行了处理，拟定并落实了改进措施，该起事故应予结案，事故结案的审批权限如下：3、伤亡十人以下的特大伤亡事故报自治区劳动部门审批。4、伤亡十人以上的（含十人）特大伤亡事故由集团公司会同自治人民检察院起诉。事故结案后的一切原始材料、登记表、报告书及处理十一、事故统计及数据处理。1、及时准确报送伤亡事故统计月、季、年报表，按报表所列内容如实逐项填写。故，找出事故发生的原因规律及预防方法指导安全生产。厂长对企业的安全生产全面负责，具体要做到：3、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理企业注册安全主任是企业领导的参谋和助手，应当全面负责安全生产工作，贯彻执行上级的安全生产、劳动保护、有关法律、法规和标准、检查企业有关职能部门执行安全生产制度和规定的情况，督促、协助各职能部门采取整改措施，防止各类事故发生。2、组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施计3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对职期组织安全技术考核;组织并参加每周一次的班组安全活动日,及时处理工人提出的意见;器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用;5、及时报告本车间发生的事故、注意保护现场;班组长的安全生产职责是：：（1．贯彻执行消防法规，保障工厂消防安全符合规定，掌握本单位的消防安3．确定逐级消防安全责任，批准实施消防检查制度和保障消防安全操作规4．组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理危机及消防安全的各9．定期向消防安全责任人报告消防安全情况，及时报告涉及消防安全的重三．各部门负责人为安委会副主任，对本部门的消防安全负责，工厂必须与其签订《消防安全责任书》进一步明确其消防安全职责。此外，仓气焊等明火作业的，动火部门和人员必须到人事部备案并到分管消防无爆炸危险后方可动火施工，动火施工人员应当遵守消防安全规定，1．安全出口或者疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否12．防火检查员应当填写检查记录，检查人员和被检查七．工厂消防员必须定期对灭火器进行维护保养和维护检查，对于灭火器应当建立档案资料，记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位八．工厂必须对每名员工每年进行一次消防安全培训，宣传教育和培训内动火作业包括焊接、氧割、氧焊等使用明火作业,为加强管理、避免和杜绝火灾事故的发生,保障人民生命财产的安全,规定如下:2、动火作业人员必须持有效的用火证件,在所在单位领导指定的作业范围内进行3、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施.用火证一律由安4、各级审查批准人必须对动火作业的审批负责,必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审查并确定动火等级,审查并完善防火安全措施,审查动火证审5、动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况.参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防6、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强、有系有关人员采取措施,作业完成后,要会同动火项目负责人、动火人检查,消除保绝对安全的前提下进行动火作业,作业后必须清理现场,不留下任何火种或11、动火作业如使用无效专业证件或非专业人员,或不按管理规定进行作业的,一17、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等,必须经清除沉积物,清洗、置换分析合格后,方可动火.如进入设备内动火,同时要办“设备内18、在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火,要做好防火隔绝措施,有限公司动火项目:动火时间起止:起止动火区域:动火项目负责人:动火监护人:动火等级:公司领导核准:安全主任:单位主管:安全教育旨在帮助全体职工正确认识和掌握自然规律,提高他们的政治思想素质和生产技术水平,使他们认识到搞好安全生产的重要意义,能够自觉地贯彻党和国家的安全生产方针和法规,认真遵守企业有关安全生产的规章制度,保证实现安全生产.各部门必须制定出当年的教育计划,并指定专人负责实施、检查和总结.一、安全教育必须坚持党、政、工一起抓,充分利用党、工会活动的机会,利用局内容主要包括:宣讲有关安全生产法律、法规、安全制度,介绍本企业的生产人工种的安全技术操作规程和岗位责任制及应遵守的注意事项,特别要介绍单位和部门历年来发生的典型事故情况,以提高其安全意识,自觉遵守纪律.教3、班组岗位安全教育.由班组负责向新职工讲解班组安全生产情况,机械设备及工具的操作知识和使用方法以及生产过程中的具体要求、本工种的安全操作经常性的教育.并可根据不同的时期,进行各种各样的安全生产宣传、教育、1、总结近期安全工作情况,找出存出的问题,提出近期安全生产工作中逐一解决五、安全教育活动要求企业必须定期进行检查,要做到会前有安排,参加有签到,发公司级安全教公司级安全教4、公司的管理制度包括:安全生产岗位责任制度、消防安全管理制度、动火制事故应急救援预案共十二项,由安全主任统一保管,如其它单位借阅,须签名安全检查是依靠职工群众搞好安全工作的重要形式,利用这种形式可以宣传党患,将安全工作的防线向前提,以便于总结经验教训,有利于防止事故的发生.一、根据上级有关文件和会议精神,结合本单位各生产期,适时开展安全生产检查工二、检查分为常规检查和突击检查,常规检查由班组、部门负责,检查本班组、本部查;突击检查是根据上级临时性和阶段性的任务和自身生产任务适时开展突击1、查思想:对安全生产的认识是否正确;安全生产的责任心是否强;对忽视安全生2、查制度:安全生产制度的建立和健全情况,是否有违章作业情况;查安全生产制3、查纪律:岗位劳动纪律的执行情况;有无擅离岗位、做与生产无关的事;有无酒4、查领导:领导是否把安全生产摆到第一位的议事日程;领导对上级的正确决议是否履行;对安全生产有功者是否及时表扬和奖励;对忽视安全造成事故的责任者是否及是表扬和奖励;对忽视安全造成的责任者是否按章进行处理;发生事故是种工技术状况的检查;对违章作业情况的检查;对电器设施的安全检查;对危险7、日常盘查:由专职安全员每天进行一次,对本公司所属范围的所有地点各项安全八、各项检查都要有检查的详细记录,包括:检查时间、地点、项目、检查人、查出1、目的:确保机(仪)器设备之运作,减少工伤事故的发生,特定此2、范围:凡生产线上所有机(仪)器设备之维修及保养皆属之.4.1.2.1依操作程序正常使用机(仪)A.非必要之物品不可置于机台上,工具应定点定位管理.B.传动部份润滑是否足够.C.试车检查有无异常情形.A.操作时不得超越机(仪)器设备性能范围之外.E.发现异常情形,非权责范围内,应立即洽请单位主管检查并立即停机,找维修人员汇报至主管.A.检查各机构是否正常,电源是否确实并闭.B.散热部位已降温或隔离,确保无火险隐患.C.传动及滑动部份添加润滑油及机器擦拭.4.2.2.5依保养周期,配合一级保养同时实施保养工作4.3.1维修范围在制造厂商保修期间内或超出单位主管负责保养权责时由保修主4.4.2保养计划之修订由工程部主管负责,经理4.5.1设备一级保养人(操作人员)发现异常时,立即停机并通知维修人员,若当场能修好且不必更换零配件是时,不必开立[请修单],若设备异常需请本公司内专业技术人员修理,或须更换零配件时得由申请单位开立[请修单]交工程部负责修理4.5.4机器设备的防护罩每隔一个星期进行检查一遍,1、工作场地干净、整洁、无杂物.3、设备紧固件牢固,无松动.4、机器设备开关反应良好,无失灵现象.5、机器设备运转无异常响声,转速正常,滑动轻松无阻力.1、由安全主任及各部门主管共同建立安全委员会，对公司中存在的事故急患采取有效的预防措施。时、动态、重点、有效的管理，通过对前一年工伤事故的调查分析，将各部门存在隐患程度的严重性依次分类，进行有计划的达标整顿，使企业的生产安全1、放影片和工厂三级安全教育的形式，对工厂所有员工进行安全教育，使员工2、所有危险源的部位必须设置安全防护罩，任何带有不安全状态的机械严禁使钉扎伤、轻微皮外受伤等一般轻伤由部门组长或课长带伤者到保安室作简易包扎后送公明或光明医院进行治）