公司设备管理办法

设备管理办法设备物资部第一章总则1概念本办法所指设备是指根据公司财务规定纳入公司财务固定资产管理的资产，包括生产用施工机械和非生产用的办公设施及生活设施。2方针以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主，即优化配置、精细管理、科学使用、全员参与。3目的提高项目资源配置的能力，确保设备安全、有效、持续、经济运行，降低设备运营成本，提高设备投资效益，特制定本办法。第二章组织机构、岗位设置及职责1组织机构项目设备管理工作，实行统一领导、分级管理的原则。形成项目——部门——归口人员三级设备管理责任体制。项目各级设备管理部门机构设置和职责如下。2岗位设置 分管设备副经理 安全总监 设备物资部长安全环保部长 设备管理专员 安全员 3工作职责设备使用、保养、维修、报废及处理一般事故的调查和处理，参与上级单位组织的事故调查设备档案管理设备管理人员和操作维修人员组织培训、取证、上岗第三章日常管理1设备管理内容对设备使用、保养、维修、报废及处理等工作进行管理和控制。2使用管理设备使用必须符合国家相关法律、法规的要求。使用的设备必须符合国家或地区相关法律、法规的要求。设备操作人员需经考核持证上岗，项目设备管理部门应定期检查统计；设备人员应做到“三懂”（懂原理、懂性能、懂构造），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。确保设备“三好”（管好、用好、维护好），重点设备的机长必须随机调动。设备运行时必须严格按产品使用说明书的要求正确操作、使用，并按产品说明书相关技术规定要求进行维护保养。设备必须使用符合使用说明书规定的燃料、液压油、润滑油（脂）等。设备操作人员必须服从生产指挥，严格遵守设备操作规程和安全作业规程。但对违反设备操作规程、设备安全作业规程等可能引起危及人身和设备安全的违章指挥，操作人员有权拒绝执行。备多班作业时，必须执行交接班制度，并作好交接记录。备操作人员每班作业必须填写《设备运行记录》，运行记录中应清楚记录施工设备的实际运转时间、故障及处理情况、维修保养记录等事项。点设备实行机长负责制，大型门、塔机机长人随机走。3设备保养按规定做好设备的例行保养、定期保养、走合保养、换季保养；保养的规定:设备的保养实行强制保养制度；当生产任务紧张，设备不能按规定的时间（或里程）进行定期检查和保养时，经设备管理部门批准，可延期进行。但超保时间（或里程）不得超过同级保养周期的10%；进口设备需用国产油品、配件替代，必须经项目设备部门同意，并做好相关记录；定期保养中发现需要修理性质的项目（换下的润滑油中有异常杂质等），应立即报告设备管理部门，安排修理人员进行检查修复；需要进行走合保养的设备，必须按设备技术要求完成走合（磨合）期。并按走合保养要求进行检查、调整、更换各类润滑油及滤芯器。维护保养记录：根据设备实际运行时间、生产任务等情况，编制设备维护保养周、月和季度计划。每次进行计划保养，维护保养人员必须填写记录，并将保养记录存入设备履历书中备验。否则该设备必须重新保养。4设备维修设备维修贯彻计划预检修和以设备状态检测为基础的预防维修相结合的修理制度。按照设备使用说明书规定的时间间隔，结合机况检查情况，确定对设备进行小修、总成修理或大修，并逐步过渡到以设备状态检测为基础的预防性维修。设备的小修理和非重要总成的大修理由项目组织实施。设备或总成件的大修理由设备提供方组织，应选择制造厂指定的特约维修厂或具有地、市级维修管理部门认可的一类技术资质（大修理过同型号的设备），且具有良好质量保证体系的大修厂进行大修，并建立设备维修档案，大修理记录写入设备履历书中。设备大中修理应有监修和数据记录。设备大修理应签订修理协议，对修理内容、修理质量、验收标准、质保期等提出要求。设备进场前须签订进场鉴定表，解体后对更换零部件须经双方书面确认，修理过程须有监理鉴证，修竣出厂前修理方需提供书面修理数据，并经双方验收认可后填写验收报告。修理竣工出厂的设备要有质量保修期，承修单位在保修期内对修理质量负责。设备大修理质保期不得少于3个月。设备在使用和维修过程中，要做好废旧油料、电池等易造成污染源的回收以及渣土的处理工作，严禁随地倾倒污染物。5设备报废与处理设备报废应满足固定资产报废标准，并填写《报废设备技术鉴定表》。委管设备、直管设备、代管设备由建账单位组织技术鉴定报公司设备物资部审批和备案。净值未提足的设备提前申请报废，需提供相应的报废依据，报公司资产处置委员会批准后，方可按规定提足折旧办理报废手续。设备对外出售需采用招标方式，有净值损失的应报公司资产管理委员会批准。委管设备出售由分局组织，直管设备、代管设备由公司设备部组织。设备处置过程须有纪检监察部门人员监督处理过程，设备处理协议须经同级相关部门会审，主管领导审批，出售款必须及时上交财务。6特种设备管理特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。特种设备采购特种设备购置：生产厂家必须取得国家特种设备制造许可资质。验收时，除按正常设备验收外，还应收取得以下资料：制造企业特种设备制造资质（含生产许可证）复印件、提供重要安全部件和安全保护装置的合格证、起重机械型式试验合格证书、特种设备制造监督检验证书。特种安装、维修、拆除管理：特种设备安装、拆除、维修必须遵照公司特种设备安装、维修质量手册、程序文件规定。从事特种设备安装、拆除、维修的施工单位和人员，必须具备政府主管部门颁发的相应资质；且施工单位有健全的质量管理制度和责任制度。特种设备在安装前，施工单位应验证以下资料：生产单位相应产品生产许可证、出厂产品质量合格证、产品监督检验证明或定期检验合格证、安装及使用维修说明书。特种设备（起重机械）安装、拆除前，施工单位必须向当地政府质量技术监督部门履行告知义务，持项目总工程师批准的《技术方案》、《紧急应急预案》和《起重机械安装、维修许可证申请表》、《特种设备安装、维修告知书》，到公司设备部取得公司特种设备作业授权，取得公司授权许可。作业中应进行技术交底和做好过程控制记录。特种设备的安装、拆除、维修过程必须严格按照相关的安全技术规范的要求进行，且施工单位应遵守工程项目有关施工现场的环境、职业健康安全要求，落实现场安全防护措施和文明生产规定。作业完毕经当地质量技术监督部门检验、取得《特种设备检验合格证》30日内，必须将检验资料（复印件）报公司设备部备案。特种设备现场使用与维护管理严格执行国家有关安全生产法律法规，结合施工生产实际，制定相应的特种设备安全使用管理制度（包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期检查（审验）和应急措施等），保证特种设备的安全使用。使用期间应将质量技术监督部门检验合格的特种设备安全检验合格标志置于特种设备的显著位置。特种设备作业人员必须经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可以从事相应工作。机组人员应每天进行例行检查、工区应每周组织检查、项目部应每月组织一次检查，分局应每半年组织一次检查、公司每年组织一次检查，检查主要针对设备使用情况、安全技术状况和维修保养情况，检查应有记录。项目部应按月将检查情况上报分局，由分局汇总上报设备物资部。项目部应对特种设备的安全保护装置按规定定期组织校验，及时维修、更换，并作好记录。特种设备在使用过程中出现故障或者发生异常情况，使用单位应当进行全面检查，消除隐患后方可重新投入使用。项目部应根据施工生产实际和特种设备使用运行环境状况，制定相应的防倾翻、防坠落、防火、防爆、防泄漏等安全事故救援应急预案，并组织演练。项目部应当建立特种设备安全技术档案，内容主要包括：制造单位的设计资料、产品质量合格证明、检验检测证明、特种设备制造监督检验证书、使用维护说明等产品文件和技术资料；安装技术资料和政府规定的监督检验机构的检测合格文件；定期检验和定期自检记录；日常使用运行状况记录；特种设备及其安全附件，安全保护装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录；特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。特种设备的责任单位对暂停使用特种设备应当做好维修保养封存工作，拆除转移进库时应有相应的技术方案和安全技术措施。按照国家有关规定要求，对特种设备及时进行定期检验。定期检验由所在地的法定检验机构进行检验，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。外协队伍特种设备管理对外协队伍特种设备进场前进行安全检查，不符合安全条件的设备不准进入施工现场使用。应督促检查外协队伍按规定办理特种设备、人员的使用和上岗手续，并在本单位备案，建立特种设备和人员台账。特种设备安全事故应急预案根据“公司特种设备安全事故应急预案”编制相应的“特种设备安全事故应急预案”，并组织演练。第四章设备安全与事故管理设备的安全管理设备的安装（拆卸）一般设备、主要设备的安装（拆卸），设备安装（拆卸）单位应制定安全措施，经项目总工程师审查批准后实施。重点设备的安装（拆卸），设备安装（拆卸）单位技术部门应制定安装（拆卸）技术方案、安全技术措施及安全事故救授应急预案。经项目设备、安全等部门会审，报项目设备技术负责人审核、总工程师批准；设备安装（拆除）前，实施单位应组织进行技术交底，履行交底签字手续后，方可实施。新购置的重点设备首次安装时，应在制造厂技术人员的指导下进行。安装（拆卸）过程中发现的缺陷和问题均应立即处理并作好详细记录。凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，须制定专项技术处理方案，报总工程师批准后才能实施处理，待缺陷和问题消除后，方可进入下一程序。设备安装后，必须按有关技术规程进行检测，确认各项技术指标达到设计要求和安全装置齐全有效，经竣工验收后，方可投入运行。检测结果由项目设备管理部门存档。设备的运行设备使用单位必须制定设备的安全使用、保养规程，组织对设备操作人员进行技术培训，设备操作人员需持证上岗。设备使用单位应定期对设备组织安全检查和技术性能检测；发现设备存在安全隐患时，必须及时处理。有下列情况之一者，设备必须进行检测：a经过大修、改造和新安装的设备；b闲置时间超过一年的，拟投入使用的设备；c设备遭受四级以上地震或九级以上大风后，需继续使用的设备；d发生过重大设备事故经处理后，需继续使用的设备。施工现场设备的停放，必须选择地基结实，无滑坡、无坍塌且远离危险源的安全平整场地，按整齐有序的原则合理停放，大型起重设备的停放还应符合使用说明书的有关规定。2设备事故管理设备凡由于使用、操作、维修、保管不当等原因而引起的非正常性损坏，均为设备事故。发生设备事故后应立即组织抢救，采取有效措施防止事故蔓延扩大，并作好现场保护工作，及时将事故情况逐级上报。按“事故原因不清楚不放过，教训不吸取不放过，事故责任者没受到追究不放过，防范措施不落实不放过”的原则，对事故进行处理。设备事故按照事故损失大小进行分类，划分为一般事故、重大事故、特大事故、特别重大事故。一般事故：直接经济损失2—30万元的事故重大事故：直接经济损失30—100万元的事故特大事故：直接经济损失100—500万元的事故特别重大事故：直接经济损失在500万元以上的事故事故上报重大及以上事故，事故单位应在24小时内，向公司设备部报告，一般事故随月报表统计上报。特种设备重大未遂事故，自然灾害造成的隐患事故，无论事故损失大小，事故单位应在48小时内上报公司设备部，并纳入当月事故统计。特种设备发生的安全事故，各单位组织在15个工作日内完成事故的调查处理工作，处理结果上报设备部备案。性质和影响较大的，由公司设备部牵头并协同公司安全管理部等有关部门以及各单位组织调查与处理。交通事故应先向当地交警部门报告，若设备、人员已经投保，还应及时报告（投保）保险公司。事故报告内容为：事故时间、地点、简要经过，损失情况，事故发生原因的初步判断，事故发生后采取的措施及事故控制情况等。事故单位负责人对事故报告的及时性和真实性负责。各单位设备管理部门应指定人员负责设备事故的统计、报告、结案、建档及日常业务管理工作，并在当期报表中上报。事故调查和处理设备重大以上事故由公司设备部组织调查处理；一般事故由各单位组织调查处理，报设备部备案。交通设备事故经交警部门调查结案后，由事故单位提出处理意见。设备事故调查人员由技术人员、设备管理人员、安全人员等人员组成。事故调查的内容：查明设备事故的原因、经过、性质、责任、事故损失情况。填写《设备事故损失情况鉴定表》，提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所应采取的措施建议。设备事故的直接损失确定设备修复的全部直接费用；事故设备已无法修复：按同类型设备的重置价格×（1一年折旧率×事故设备已使用年限），最低不小于账面净值。伤亡人员的医疗、丧葬、抚恤、补偿、补助及处理费用。事故调查结束，事故调查组应向设备管理部门提交《设备事故调查处理报告书》，并抄报有关部门。事故单位应根据调查结果填报《机械设备事故统计表》逐级上报。3设备保险管理：大型起重机械使用期间，购置必要的保险。4设备检查项目应成立设备监察小组，对设备运行状况、设备安全性能做出评定。设备监察小组由设备物资部门、安全环保部门人员组成，分别对设备正常运行状况、设备安全性能指标作出清查评价，以保证设备正常运行及安全运行，对不符合要求的设备处于：检修、停工整改、勒令退场等处罚。设备监察小组成员如下：分管设备副经理李三党安全总监张本柱设备物资部长董治宁安全环保部长张世栋设备管理专员卞林安全员张晓波第五章设备档案管理1设备档案是指作为固定资产管理的设备，在其申请、购置、验收、调试、运行、维修、保养、改造、报废等过程中直接形成的、具有保存利用价值的文字、图表、声像、记录等不同载体的材料，以及随机文件材料。设备档案建立应完整、规范。设备档案应由各单位设备管理部门收集管理。2档案内容申购资