焊接与切割作业安全技术

焊接与切割作业安全技术电话：15801878968021-33802052Email:weican1021@126.com上海江南职业技能培训中心魏灿第一章焊接与切割概述一、焊接的定义焊接就是通过加热、加压或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接可以分为熔焊、压焊、和钎焊三种类型。第二章常用焊接工艺及安全操作一、手工焊（一）焊接电弧引弧的方法有两种：接触短路引弧法和高频高压引弧法。焊条电弧焊采用的是接触短路引弧法。电弧具有二特性：放出强烈的光和释放大量的热。电弧的温度：阴极区2400℃，阳极区2600℃，弧柱中心温度最高6000~8000℃。第二章常用焊接工艺及安全操作（二）焊接设备1、陡降的外特性2、良好的动特性

电压恢复时间不得大于0.05秒3、适当的空载电压

直流：50~90V交流：50~85V4、均匀灵活的调节特性5、限制短路电流的特性

通常规定短路电流不大于工作电流的1.5倍第二章常用焊接工艺及安全操作（二）焊接设备1、负载持续率：如果在5分钟内，焊接时间为3分钟，则负载持续率为60%。2、额定值：超过额定值工作时，称为过载。3、逆变焊机：高效节能第二章常用焊接工艺及安全操作（三）焊接工具1、电焊钳：作用是夹持焊条和传导电流2、电缆线：用多股紫铜软线制成，截面积不得小于12毫米²。3、面罩（护目镜片）护目镜编号用途7、8100A以下9、10100A~350A11、12350A以上第二章常用焊接工艺及安全操作（四）安全操作技术1、焊机接地回线应采用焊接电缆线，接地回线应尽量短。2、焊机电源线长度不超过3米，如需使用较长的电源线，应采取架空高2.5米以上。3、焊接电缆采取整根的，如需接长，接头不宜超过2个。4、操作行灯电压应采用36V以下电源。5、焊接电缆的绝缘应定期进行检验，每6个月检查一次。第二章常用焊接工艺及安全操作二、埋弧焊安全操作技术1、容器内作业，埋弧焊操作时使用行灯的电压不能超过12V。2、在进行大直径外环缝埋弧焊时，应执行登高作业的有关规定。第二章常用焊接工艺及安全操作三、二氧化碳气体保护焊安全操作技术1、CO2焊电弧光辐射比焊条电弧焊强。2、

CO2焊时，飞溅较大。焊接电弧高温下会分解成一氧化碳气体。3、CO2

气体预热器使用的电压不得高于36V。第二章常用焊接工艺及安全操作四、氩弧焊安全操作技术1、氩是惰性气体。氩弧焊会产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘。2、氩弧焊时，电弧的辐射强度比焊条电弧焊强得多。3、登高作业时禁止使用带有高频振荡器的焊机。4、采用钍钨棒做电极会产生放射性，故应存放在铅盒内。应尽量采用无放射性的铈钨棒。第二章常用焊接工艺及安全操作五、等离子焊割的安全操作技术（一）等离子弧类型1、非转移弧----电极与喷嘴之间建立的等离子弧2、转移弧----电极与焊件之间建立的等离子弧3、联合弧----转移弧和非转移弧同时存在的等离子弧第二章常用焊接工艺及安全操作（二）安全操作技术1、等离子弧常用的工作气体是：氮气、氩气、氢气。用的最广泛的是氮气。2、等离子弧空载电压一般约在150V以上。3、等离子弧焊产生的高温电弧辐射比氩弧焊高得多。4、焊工要穿戴绝缘胶鞋和皮手套，在焊工脚下垫5㎜以上的绝缘胶板。第二章常用焊接工艺及安全操作（二）安全操作技术5、工件搁架应离地400㎜。6、割枪控制按钮用电必须在36V以下。7、停止切割后，应继续输出压缩空气以冷却割炬。第二章常用焊接工艺及安全操作六、其他焊接切割安全操作技术（一）碳弧气刨1、碳弧气刨，须采用直流电源。2、一般采用镀铜实心碳棒。3、露天作业时，应顺风向操作。4、操作地点的防火距离大于一般防火距离5、在刨削时，不允许中断压缩空气。6、刨削时，碳棒伸出长度不得小于30㎜。第二章常用焊接工艺及安全操作（二）激光焊1、能量高度集中，可达5000~9000℃。2、焊接过程非常快，凝固速度为其他焊接方法的10~100倍。（三）钎焊1、浸渍钎焊过程中，特别重要的是必须把进入盐浴槽中的焊件彻底烘干。第三章电弧焊事故原因及防范一、电流对人体的影响（一）电流对人体的伤害三种形式电击伤----电流给人体造成的内伤造成死亡绝大多数电击伤所致电灼伤----电流给人体造成的外伤

分为接触灼伤、电弧灼伤、电烙伤

电烙伤一般不发炎或化脓。电磁场生理伤害第三章电弧焊事故原因及防范（二）触电电流分类感觉电流----人体能够感觉到最小电流摆脱电流----人体能够摆脱了的最大电流致命电流----引起心室颤动或窒息的最小电流==========================================当工频100毫安电流通过人体时可使人致死常用的50~60Hz的工频交流电对人体伤害最严重直流电对人体的伤害比交流电轻电流从左手到脚是最危险的途径第三章电弧焊事故原因及防范（三）触电事故种类直接电击：触及电弧焊设备正常运行的带电体、接线柱，或靠近高压电网及电气设备所发生的触电事故。间接电击：触及意外带电体所发生的电击。第三章电弧焊事故原因及防范（三）触电事故种类单相触电：人体触及带电体时，电流由带电体经大地、形成回路，从而导致人体遭电击。双向触电：人体因操作不慎而触及两相电源，发生的触电事故。第三章电弧焊事故原因及防范二、触电事故原因和防范措施1、在金属容器、管道或锅炉内、或在阴雨天、潮湿地、以及身上大量出汗时，容易发生直接电击。2、将220V的弧焊变压器接到380V电源上，手或身体某一部分触及二次回路或裸导体而造成触电事故。3、电焊机保护接地，接地电阻不得超过4Ω。导线截面积不得大于12㎜²。第三章电弧焊事故原因及防范三、触电现场急救（一）知识1、在4分钟内进行初期复苏处理，8分钟内进行二期处理，复苏成功率最大为43%.2、在8分钟内进行处理复苏处理，16分钟内进行二期处理，复苏成功率为10%.3、在8分钟后没有得到复苏初期处理，或者16分钟内没有得到二期复苏处理，成功率为0.第三章电弧焊事故原因及防范（二）急救过程一、迅速脱离电源二、判断意识、呼吸、心跳（5~10秒）三、平放在通风口，保持呼吸畅通、呼救两声四、进行心、肺复苏第三章电弧焊事故原因及防范（三）心、肺复苏1、人工呼吸：清除口中异物，气道畅通，进行口对口（鼻）人工呼吸，12~16次/分钟2、心脏按压：找准心脏位置，注意按压幅度、力度，进行心脏按压，80~100次/分钟3、按吹2口气----按压15次，反复交替进行，不能间断。直至医生到来接手后方可停止。第三章电弧焊事故原因及防范（四）示图第四章气焊切割安全操作技术一、使用气体1、氧气：助燃性气体。工业上使用的规格为：优等品99.7%、（一等品99.5%、）合格品99.2%2、乙炔：可燃性气体。在空气中燃烧时产生火焰温度是2350℃，在氧气中燃烧时产生火焰温度是3000~3300℃。乙炔在溶液中的溶解度。随气压的升高而升高，随温度的升高而降低第四章气焊切割安全操作技术3、液化石油气：可燃性气体。液态变为气态时，体积膨胀250~300倍。在空气中液化石油气含量为3.5~16.3%时，可能发生爆炸。液化石油气火焰温度比乙炔温度低，约为2000~2800℃。完全燃烧时所需氧气量比乙炔大。液化石油气具有热值高、价格低廉、使用安全的优点。4、天然气的主要成分是甲烷。第四章气焊切割安全操作技术二、乙炔特性1、乙炔自爆：压力147KPa，温度超过580℃时，

乙炔就会自行产生爆炸分解。2、在空气中爆：含量在2.2%~81%时。3、在氧气中爆：含量在2.8%~93%时。4、乙炔与金属反应：银、铜。温度达到

110℃~120℃。（铜的质量分数不可≥70℃）另外、乙炔燃烧时，禁止用四氯化碳灭火剂灭火。第四章气焊切割安全操作技术三、气体的使用1、氧气的使用：（1）常用氧气瓶的容积是40L。可以贮存6M³的氧气。（2）氧气瓶的检验：试验压力是工作压力的1.5倍；检验时间每隔三年一次。（3）氧气瓶应直立放置，与可燃气瓶相距5m以上。（4）瓶内氧气不能用完，要留0.1~0.2MPa。（5）在厂内运输要用专用小车。第四章气焊切割安全操作技术三、气体的使用2、乙炔瓶的使用：（1）试验压力是工作压力的2倍；检验时间每隔三年一次。（2）乙炔瓶表温不能超过40℃；冻结时可用40℃以下温水解冻。（3）开启乙炔瓶阀时，只需开启3/4转。（4）瓶内乙炔气不能用完，要留0.05~0.1MPa（5）使用压力不得超过0.15MPa.第四章气焊切割安全操作技术四、气瓶的鉴别、连接形式气瓶名称涂漆颜色连接形式氧气瓶天蓝色顺旋螺纹乙炔瓶白色夹紧（倒旋）液化汽瓶银灰色倒旋螺纹丙烷气瓶褐色倒旋螺纹氩气瓶灰色顺旋螺纹第四章气焊切割安全操作技术五、乙炔发生器1、发生器内水温不允许超过60℃，气温不超过90℃，导管进入焊割炬软管内的温度不超过周围环境温度10℃。2、电石的颗粒度应在25~80㎜。第四章气焊切割安全操作技术六、回火保险器1、回火的根本原因：燃烧速度＞出气速度2、回火防止器的作用：

（1）隔绝倒燃火焰（2）断绝乙炔来路3、安全膜：应采用铝箔片做安全膜。第四章气焊切割安全操作技术七、气焊割工具1、减压器的作用:（1）减压（2）稳压2、氧气减压器涂蓝色；乙炔减压器涂白色3、焊割炬的分类:（1）射吸式（2）等压式4、焊割炬型号含义：

焊炬：H-焊炬；01-换嘴式；02-换管式；1、6、12、20-可焊接最大厚度。

割炬：G-割炬；0-手工；1-射吸式；2-等压式；30、100、300-最大切割厚度。第四章气焊切割安全操作技术七、气焊割工具5、焊割炬的使用：严禁焊割炬嘴头在平板上摩擦，应该用通针清理。进入容器内，焊割炬应随人进出。6、胶管：氧气管乙炔管颜色蓝色红色内径8㎜10㎜允许工作压力1.5MPa0.3MPa最佳长度10~15米第五章焊接、切割现场安全作业一、焊割作业前的准备1、弄清情况，保持联系2、观察环境，加强防范二、焊割作业前的检查和安全措施1、检查：一嗅二看三测爆2、安全措施：拆迁、隔离、置换、清洗、移危险品、敞开设备、通风、准备灭火器材、焊割“十不烧”等。第五章焊接、切割现场安全作业三、焊割时的安全作业1、基准面2米以上，称为登高作业，带好安全帽和安全带。2、安全带的带长不可超过2米。3、登高要穿胶底鞋。梯脚应包橡皮防滑。4、脚手板单人道宽度不低于0.6m，双人道宽度不低于1.2m。5、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应尽量留在地面6、高血压、心脏病、精神病、癫痫病、酒后、不准登高作业。(胃病可以)7、六级以上大风、雨天、下雪和雾天禁止登高作业。第五章焊接、切割现场安全作业四、焊割作业后的安全检查1、仔细检查漏焊、假焊、并立即补焊2、必须完全冷却后，才能进气进料3、检查周围火种4、最后彻底清理现场第五章焊接、切割现场安全作业五、特殊焊接切割作业1、置换动火2、实行可靠隔绝3、实行彻底置换4、正确清洗容器5、空气分析和监视6、严禁焊补未开孔洞的密封容器7、安全组织措施8、水下作业必须使用直流电第六章焊割作业的劳动卫生一、电弧辐射及防护1、电弧辐射主要有：紫外线、红外线、可见光三种射线。不会产生对人体危害较大的X射线。2、紫外线的伤害作用有：（1）对皮肤的作用（2）电光性眼炎（3）对纤维的破坏3、紫外线对眼睛和皮肤的伤害是由光化学作用引起的4、长期接触红外线可能引起白内障。第六章焊割作业的劳动卫生二、电弧辐射的防护1、严禁直视电弧（护目镜片）2、焊工要穿专用的工作服（白色）和鞋子3、工作场地应用围屏或挡板隔开

围屏或挡板的高度约1.8m，距底屏地面留250~300㎜。以供空气流通。4、注意眼睛适当休息

若已经眼受伤，可用奶汁每1~2分钟/滴，或者用黄瓜片（土豆片）每20分钟/片。第六章焊割作业的劳动卫生三、焊接过程中有害物质的产生及防护1、有害物质：焊接产生的悬浮在空气中的颗粒非常小，小于1μm的，是“可呼吸的”，叫焊接烟雾；可进入呼吸系统的颗粒能渗入肺泡内，尺寸可达到10μm的，叫“粉尘”2、危害：95%的焊接烟雾来自填充金属，来自母材的不到5%。有害物质进入人体的途径有：呼吸道、消化道、皮肤黏膜。最主要的是呼吸道。第六章焊割作业的劳动卫生三、焊接过程中有害物质的产生及防护3、影响因素：（1）较高的焊接电流和电压导致较