新技术应用实施方案-中铁

目 录一、工程概况............................................. - 1 -1.1 工程简介 1二、混凝土技术 12.1 混凝土裂缝掌握技术 1三、钢筋技术 3高强钢筋应用技术 3大直径钢筋直螺纹连接技术 5四、模板及脚手架应用技术 104.1 组拼式大钢模施工技术 10五、机电安装工程技术 125.1 预分支电缆施工技术 12六、信息化应用技术 14工程量自动计算技术 15工程工程治理信息化集成应用 18一、工程概况1.1 工程简介XXXXX区，南侧为XXXXXXXXXXXXX，本工程为一期建设工程，本工程建筑面积为3333476.42534939.4平方米，地下79537局部，其中地下两层。106项，7HRB40016mm工程量自动计算技术进展计算机自动算量。二、混凝土技术混凝土裂缝掌握技术术掌握。大体积混凝土裂缝掌握1、为了掌握混凝土的出机温度，对拌和用水及砂、石料实行降温措施。2、除掌握混凝土出机温度外，施工过程中尽量缩短混凝土的转运时间；同时在混凝土的辐射热，有效降低混凝土的入模温度。3、防止混凝土外表散热过快，避开内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，马上进展保温养护，保温养护时间依据测温掌握当混凝土外表温度与大气温度根本一样时〔约7天，撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14。4、浇筑施工过程中合理的对根底底板进展分块、分缝、流水浇筑混凝土，使混凝土构造的，从而削减了温度裂缝的产生。5、施工过程中尽量缩短混凝土的转运时间，同时在混凝土水平输送管的整个长度范围土的入模温度，保证混凝土质量。 6、地下室底板为大体积混凝土浇筑前检查模板支撑体系的结实性，浇筑时确保振捣棒快插慢拔各部位振捣到位，混凝土浇筑完毕后，对混凝土外表进展屡次抹压在混凝土终凝〔即混凝土外表水干而人站在板面还是浅浅脚印时，用木抹子进展最终一次抹面再依据开裂状况有针对性地局部压抹直到混凝土终凝前不再开裂浇筑完毕后7小时内在混凝土上加一层浸湿的厚麻袋四周用砂袋或其他重物压住防止被风吹开影响养护效果。养护时要保持麻袋潮湿，准时进展洒水，麻袋叠缝铺放，削减了水分的散发保证混凝土在不失水的状况下得到充分的养护对边缘棱角部位的保温厚度增加2倍加强保温养护。对混凝土内部进展定期测温确保混凝土内部与混凝土外表温差小于2℃保证混凝土不会因内外温差过大而导致裂隙混凝土养护时间不少于14天。在养护过程中，针对遮盖不好，外表泛白或消灭干缩细小裂缝的状况，马上认真加以掩盖，加强养护工作，实行措施，加以补救。在混凝土到达混凝土强度标准值的30%后、内外温差及外表与大气最低温差均小于25℃时，再将麻袋片撤除，撤除分层逐步进展。墙、柱混凝土裂缝掌握1、为了掌握混凝土的出机温度，对拌和用水及砂、石料实行降温措施。2、除掌握混凝土出机温度外，施工过程中尽量缩短混凝土的转运时间；同时在混凝土的辐射热，有效降低混凝土的入模温度。3、防止混凝土外表散热过快，避开内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，马上进展保温养护，保温养护时间依据测温掌握当混凝土外表温度与大气温度根本一样时〔约7天，撤掉保温养护，改为浇水养护，浇水养护不少于14。4、合理安排施工程序，掌握混凝土在浇筑过程中均匀上升，避开混凝土拌合物积存过5、混凝土养护期间实行保温措施，防止混凝土外表温度受环境因素影响〔如暴晒、气温骤降等〕而发生猛烈变化。养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25℃、混凝土浇20℃。6、混凝土的拆模时间考虑拆模时的混凝土强度外，拆模时的混凝土温度不能过高，避开混凝土接触空气时降温过快而开裂的拆模工艺。7、混凝土养护时，先用塑料薄膜包裹，防止混凝土内水分蒸发，外面用潮湿的麻袋包30%后、内外温差及外表与大气最低温差均小于25℃时，再将麻袋片撤除，撤除分层逐步进展。三、钢筋技术高强钢筋应用技术钢筋工程概况本工程主体构造为框架剪力墙构造根底为钢筋混凝土筏板根底和桩承台根底本工程地下室承台主筋及全部梁构件主筋均承受的HRB400钢筋： 16、 18、 20、 22、25、 28。墙、柱、梁及根底底板钢筋规格≥Φ16承受滚轧直螺纹机械连接。编制依据：1、大阅城工程施工图2、标准及图集序号序号123456标准及图集名称《混凝土构造工程施工质量验收标准》《建筑抗震设计标准》《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋焊接及验收规程》《钢筋机械连接通用技术规程》《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图》编号GB50204-2015GB50011-2010GB1499.2-2008JGJ18-2003JGJ107-201016G101技术预备总工程师乐观组织工程技术人员做好图纸自审工作疑问做好记录，准时会同设计解决，并做好图纸会审记录。作人员必需取得上岗证前方可上岗操作。试验人员依据进场钢筋的规格和数量准时做好原材复试工作。材料保证措施1、材料部门依据材料打算和施工进度组织钢筋准时进场并准时进展试验。2捆钢筋均有标识，钢筋外表无裂纹、折痕和锈蚀现象。3、按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，经试验合格前方可使用，并作好见证取样送检工作。钢筋质量掌握流程图1钢筋质量掌握流程图钢筋加工质量保证措施1、钢筋均有出厂质量证明书，进场后按批量进展抽样试验〔同一厂家、同一规格、同一进场时间内依据每60t为一验收批，缺乏60t的也为一批，经过外观检查和力学性能试验合格后进展使用。2、钢筋外表应清洁，无油渍、漆污。在除锈过程中，觉察钢筋外表氧化严峻并已损坏钢筋截面，或在除锈后钢筋外表有严峻的麻坑、斑点，应严禁使用。3、钢筋下料长度和加工外形符合设计及标准要求，经技术主管审核后进展加工，严格按下料单的外形、尺寸进展加工。4、钢筋的切断设置掌握尺寸挡板。形或弯起现象，截口端面与轴线垂直。大直径钢筋直螺纹连接技术本工程钢筋直径16及以上钢筋全部承受直螺纹套筒连接，不允许搭接。对于钢筋滚压整体质量。因此丝头加工时，每制作一个丝头必需现场检验〔操作人员为100%检验，工程质检人员为50抽检，监理为30抽检，确保质量符合要求。施工工艺1、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。2、按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。3、调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求；装卡钢筋，开动设备进展滚压加工。4、加工丝头时，承受水溶性切削液；不得在不加润滑液的状况下车牙。加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必需满足产品设计要求。5、加工完，经检验合格的丝头应加以保护，戴好保护帽，并按工程部位、规格分类堆放整齐。钢筋的连接及接头位置11/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与根底梁相反；同一截面不超过接头数量的50%。2、梁中通长钢筋可尽量直接承受9m(12m〕原料，以削减接头数量，到达提高生产效率，降低生产本钱的目的。3、钢筋的定位和间距掌握 墙体钢筋承受梯子筋及定距框保证主筋位置准确钢筋保护层承受塑料垫块；框架柱主筋承受定距框保证主筋位置；根底筏板承受钢筋马凳。4、钢筋保护层掌握：墙体、梁、柱等竖向构件承受塑料垫块；根底筏板、梁底面使用大理石垫块。5、连接钢筋的规格和套筒的规格必需全都，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。6、当连接墙、柱插筋时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求，插筋上要固定套筒或承受塑料帽进展保护。7、滚压直螺纹接头的连接应承受管钳和力矩扳手进展施工。8、在带弯头钢筋承受套筒连接时应承受活连接套筒进展连接。9、钢筋接头的位置符合设计要求和施工标准规定，钢筋连接接头应相互错开，纵向受50％，接头相互错开35d且≥500mm。工艺检验3试件的母材，进展抗拉强度试验。现场试验由质检员随机抽样进展检验15%，1090%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进展检验，并切去不合格丝头，查明缘由并解决后重加工螺纹。齐。规格的接头各取一组进展试验。墙体钢筋施工墙体钢筋的连接方法16mm滚轧直螺纹机械连接。工艺流程 图2 工艺流程柱钢筋柱钢筋的连接方法直径≥16mm的受力钢筋按图集、标准要求承受滚轧直螺纹机械连接。工艺流程套柱箍筋→直螺纹连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。柱钢筋绑扎1、框架柱插筋应插入底板底部。2135°，平直长度≥10d。3、柱受力钢筋保护层厚度为30m〔．000以下为35m。4、钢筋位置发生转变时，承受搭接方式连接；钢筋位置不变，钢筋型号发生转变时承受变径套筒连接。5、柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均符合设计要求。6、为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎结实。梁钢筋梁钢筋的连接方法梁钢筋直径≥16mm时，承受直螺纹机械连接。工艺流程支设梁底模板→清理模板→模板上画线→承受直螺纹机械连接梁下层质量保证措施1、原材均有出场质量证明书，材料进场后准时做试验，复试合格后使用，锈蚀严峻的钢筋严禁依据原规格使用。2丝头质量要求表1螺纹圈数牙型饱满，完整丝扣圈数应满足要求观看2四头长度满足要求尺量、卡尺3螺纹尺寸0-3P〔P为螺距0-3P现场操作允许环规与端部螺纹局部旋合，旋入量不得3P〔P为螺距〕套筒质量检查要求表序号钢筋规格螺距〔mm〕螺纹长度〔mm〕螺纹圈数1182.523.75~26.25≧102202.525.75~28.25≧113222.528.75~31.25≧124252.530.75~33.25≧135282.533.75~36.25≧14套筒质量检查表序号检测工程序号检测工程外观检查外形检查螺纹尺寸查验要求 检查方法外表无裂痕 观看长度及外径满足要求 尺量能顺当旋入套筒并留0-3P为合格；承受力矩现场操作扳手旋合3、接头验收500个为一个验收批进展检验与5003个接头。4、钢筋机械连接必需依据操作规程进展施工，施工人员经过培训前方可上岗。5、混凝土施工过程中，钢筋工设专人协作看筋，防止下灰或振捣时破坏钢筋位置，依据掌握轴线及掌握点校正钢筋位置。成品保护措施1、钢筋加工过程中认真计算尺寸，不得随便铺张钢筋原材，做到合理有效使用。2、加工好的钢筋定点堆放，下垫方木，有明确标识牌。3、吊装运输时，不得随便扔、摔，严禁用成型钢筋撬物。4、墙体钢筋绑扎完毕后在浇筑混凝土前，并派专人进展看管，对发生位移的钢筋进展校正。5、安装电线箱、暖卫管线或其他设施时不得随便切割钢筋，对于穿墙、顶板等小预留洞，钢筋应绕开洞口位置。6、固定水、暖、电管线时不得与墙、柱、梁主筋焊接，也不得随便切割钢筋或在模板上钻眼。7、连接地下室墙体钢筋时，不得破坏四周的防水卷材。8、模板上的隔离剂不得污染钢筋，对污染的钢筋应准时清理干净。9、浇筑混凝土时，为了避开水泥浆污染柱子钢筋，在施工缝以上50cm范围内用塑料薄膜包裹钢筋。10筋。四、模板及脚手架应用技术组拼式大钢模施工技术1、工程特点 组拼式大模板是一种单块面积较大模数化通用化的大型模板具有完整的使用功能，承受塔吊进展垂直水平运输、吊装和撤除，工业化、机械化程度高。组拼式大模板作为一种施工工艺，施工操作简洁、便利、牢靠，施工速度快，工程质量好，混凝土外表平坦光滑不需抹灰或简洁抹灰即可进展内外墙面装修本工程写字楼局部墙柱采用组拼式大模板实行竖向构件与水平构件分浇施工不仅保证混凝土的成型质量还可以提高施工效率。2、主要技术内容组拼式大模板设计组拼式大模板由标准模板、调整模板、背楞、芯带、钢楔、上接模、下包模、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、外挂架、对拉螺栓、模板夹具、吊钩等组成。5～68侧，背楞材料通常选用10号槽钢；当背楞与模板合二为一时，背楞通常设计为横肋，背楞材料与竖肋及边肋相适应。在一项工程中，阴角模应设计为同一种规格的、标准的、等边的角模，不但施工中使用便利，重要的是削减了大量异型的、不等边的角模，降低了工程本钱，削减资源铺张。4〕标准单元板和调整模板的对拉螺栓孔均应设置在固定位置，有利于大模板的制作、安装和修理工作。外挂架的挂钩与挂架立杆之间应设计为多孔螺栓连接，以适应外挂架平台的高度调整；挂钩螺栓的钩头应设计为圆盘式，确保外挂架的挂钩安全连接。组拼式大模板施工编制组拼式大模板专项施工方案，确定施工流水段的划分，绘制配模平面图，计算所需的模板规格与数量。配模时，大模板宽度规格的选用依据为墙面净尺寸——2个角模边长，当墙面较长时，可分为2～3块配模；依据塔吊起重力矩，计算出距塔吊最远处的起重量，建筑物最远处的模板宽度不超过计算宽度。临时加垫片，进展砂浆勾缝处理。中、下位置设置掌握墙面截面尺寸的铁撑脚或钢筋撑。安装门窗洞口模板，预埋木盒、铁件、电器管线、接线盒、开关盒等，合模前必需通过隐蔽工程验收。检查并调整垂直后，紧固对拉螺栓。安装阴角模、阳角模和电梯井筒模。2.技术指标浇筑混凝土对模板最大侧压力：60kN/㎡；8586㎜〔另设背楞100106㎜〔为一；〔3〕组拼式大模板宽度：600㎜、900㎜、1200㎜、1500㎜、1800㎜、2400㎜、3000㎜等；组拼式大模板高度：依据构造工程的层高和楼板厚度选用。其余详见《建筑工程大模板技术规程》JGJ74。五、机电安装工程技术预分支电缆施工技术1、工程特点本工程承受预分支电缆主要特点为：安装过程承受专用机具及配用专用的安装附件，与传统材料、安装方法相比，提高了工效。对关键工序〔电缆的敷设与固定〕的安装步骤、方法做了具体规定，保证了预制分支电缆的安全安装与稳定运行。(3)制定了严格的质量掌握措施，确保安装质量水平到达优良要求。2、主要工艺原理预制分支电缆的安装是将已在工厂内标准化生产好的电缆利用其终端吊头与挂钩吊具悬挂安装在电气竖井、垂直〔或水平〕电缆桥架〔或线槽〕内。电缆敷设时自下而上的吊装行安装。主干电缆顶端配置绝缘起吊挂具〔图1b，并依靠挂钩横担〔或预埋吊钩〔图1、固定支架〔图1〕及电缆夹具〔图12〕等，这些辅件来担当电缆的重量及固定。〔预制分支电缆安装成品概貌见图1图12 预分支电缆成品概貌3、施工安装方法及操作要点本工程严格依据预分支电缆安装工艺进展安装操作。安装挨次如下：(1)将吊钩安装在吊挂横梁上；(2)将吊挂横梁安装在预定位置；在电缆井或电缆通道中，按主电缆截面≤300mm的每2m间距，≥400mm每1.5m间距的要求，将支架固定在建筑物上；在上三项工作完成，经检查无误后开头起吊预制分支电缆；(5)起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上；(6)(7)按设计图纸要求，将各分支电缆和主电缆进展线端接到已就位的各自配电柜上；(8)要求43头的承重时间。缘材料后夹紧。4、材料与设备(1)材料要求电流等技术数据及试验报告。固定支架、电缆夹具、挂钩横担、起吊挂具等辅件，应有产品出厂合格证。制品。验报告；产品合格证。机具配备通用工具: 电锤、电钻、钳子、扳手、榔头、线垂、角尺、钢卷尺、水平尺、万用表、兆欧表1000、测电笔、无线对讲机等。电缆起吊设备：卷扬机〔含吊索、转向导轮、吊链、滑轮等。5、质量掌握工程质量掌握标准施工质量必需符合《建筑电气工程施工质量验收标准》GB 50303《电缆线路施工及验收标准》GB 50168《预制分支电力电缆安装》00D162。预制分支电力电缆的安装还必需符合设计要求和产品技术文件规定。质量保证措施在同一水平，排列整齐，间距均匀。安装允许偏差值详见《预制分支电力电缆安装2处与总接地干线连接。全部机械连接螺栓均应设置防松垫片装置。〔柜敲落孔。接地保护措施应在起吊预制分支电缆之前完成。电缆线路敷设好后，线路的各种标志〔回路名称、电缆型号规格、起始端、相序等〕齐全、清楚。6、效益分析由于预制分支电缆具有气密性、防水性能、抗震、抗老化性好等特点，主干电缆导体无接头，连续性好，削减了故障点。根本可做到免维护，大大削减了修理本钱。分支接头气密性极好且不受热胀冷缩影响，接触电阻微小且稳定，与传统的施工能损耗，实现节能效果。(4)使用本工法进展预制分支电缆的安装，安全、工效都有保证，能确保安装一次成功筑电气分部上制造了条件。六、信息化应用技术工程量自动计算技术本工程量承受广联达软件算量技术进展计算机建模算量立三维模型，应用于工程量计算、工程量分部位统计、工程量建筑平米指标分析等过程，实G101.CAC2005版《海南省建筑工程综合定额广联达图形算量软件GCL2008构件的工程量，软件具有报表反查的功能，工程造价人员可以快速查找到任何部位的构件，造价人员的得力助手。它的主要操作步骤如下：1、建立工程定额库、做法模式；在工程信息中，依据工程状况，依次输入工程工程的构造类型、根底形式、檐高、室外地坪相对±0.000标高；在编制信息中，按实际状况输入，完成建工程。2、计算设置和计算规章调整，调整选项背景颜色将变成浅绿色，便利对量时调整差异。软件内置地区定额计算规章，将各个构件的计算、相交扣减关系全部内置，可以依据实际状况调整选项计算规章的调整。3、建立楼层依据图纸依据从下到上的挨次建立楼层。4、建立轴网 建正交轴网，输入上下开间及左右进深的数值，完成轴网的定义；点击“绘制”按钮，切换到绘图界面，输入轴网旋转角度，完成轴网的绘制。5、绘图输入定义好墙、柱、梁、板、根底、砌体、门窗洞、构造柱、圈梁等各类构件，然后依据工构造依据剪力墙、门窗洞、暗柱/端柱、暗梁/连梁的挨次绘制；框架构造依据柱、梁、板的构造柱、圈梁的挨次绘制。构造局部绘制完毕后，依据装修做法表在构件导航栏中，选择楼地面、踢脚、墙裙、墙面、天棚、吊顶对应建好各构件，分别对应套好做法；全部装修构件建立好后，回到房间的构造图中，完成房间内装修的绘制。绘图输入是广联达算量软件的核心技术，可以通过定义构件、套用做法、画图来完成绘制，这个过程可以手工录入，也可以直接提取CAD草图来快速完成构件的定义和绘制，CAD草图绘图输入，可以大大简化工作量，降低造价人员的劳动强度，提高工作效率。7、汇总计算报表输出全部构件绘制完毕后，点击“汇总计算”按钮，软件会自动完毕后汇总计算，输出报表。广联达钢筋抽样软件GGJ2009细量。GGJ2009软件通过画图的方式，快速建立建筑物的计算模型，软件依据内置的平法图核对，到达钢筋算量方法有用化，算量过程可视化，算量结果准确化。它的主要操作步骤如下：1、建工程钢筋图集及报表汇总方式；在工程信息中，依据工程状况，依次输入工程工程的构造类型、设防烈度、檐高、抗震等级；最终依据实际状况调整“比重设置”及“弯钩设置建工程。2、计算设置计算设置中包含计算设置、节点设置、箍筋设置、搭接设置和箍筋公式都是标准中规定的数值和工程中最常用的数值有特别需要时，工程造价人员可以依据构造施工说明和施工图来对具体的工程进展修改。3、建立楼层层到该层的构造顶板顶标高；中间层从层底的构造板顶到本层上部的板顶。4、建立轴网切换到绘图界面，输入轴网旋转角度，完成轴网的绘制。5、定义和绘制构件定义好墙、柱、梁、板、根底、砌体、门窗洞、构造柱、圈梁等各类构件，然后依据工程的构造类型，依据软件要求的绘图挨次依次完成各类构件的绘制。6、汇总计算、报表输出G101.CACG101.CAC以设置各种施工的构造做法G101.CAC输入设计图纸，提高了钢筋下料的效率和准确性，节约了人工和材料。针对软件下料表格、图形进展现场钢筋的施工、核对，大大降低了出错率，使钢筋质量得到了有效掌握。工程工程治理信息化集成应用本工程信息化应用技术包括进度治理软件Project、速达3000STD中国铁建综合档案资源治理系统、广联达工程量自动计算技术等。Project应用1ProjectProjectoffice办公软件组件之一，是一个帮助工程经理们高效准确的定义和治理各类工程。重要性Project软件不仅可以创立工程、定义分层任务。使工程治理者从大量繁琐的计算度和任务的安排。在工程实施阶段project能够跟踪和分析工程进度，分析、推测和掌握工程本钱，以保证工程如期顺当完成，资源得到有效利用，提高经济效益。2、工程应用收尾等阶段承受进度治理软件Project进展整体掌握，按时制定周打算、月打算、年打算，对施工过程进展一个最为合理的规划。3000STD