石油压裂支撑剂生产线项目可行性研究报告样本

10万吨陶粒砂（石油压裂支撑剂）生产线项目可行性研究汇报柳林县森泽特种耐火材料有限责任企业二○一二年三月目

录

1.1项目概况

1.2项目建设单位概况

1.3项目提出背景

1.4项目汇报编制依据和标准1.5汇报编制范围1.6建设规模及内容1.7关键经济技术指标1.8研究结论1.9存在问题和提议项目建设必需性和产业关联度分析

2.1建设必需性

2.2产业关联度分析市场需求分析3.1

产品介绍

3.2石油压裂支撑剂市场前景分析

关键原辅材料供给4.1关键原材料供给和起源第五章生产工艺5.1产品技术特点优势

5.2工艺说明5.3工艺技术特点和优势5.4产品方案5.5设备选型

第 六章建厂条件和厂址选择6.1项目选址6.2建设条件6.3公用配套工程第七章土建工程技术方案7.1设计指导思想7.2编制标准7.3建设内容7.4总平面部署7.5土建7.6公用工程7.7给排水方案7.8供电方案第八章环境保护8.1设计依据8.2项目对区域环境影响分析及污染治理方法

8.2.18.2.1营运期环境影响分析及治理方法8.3环境影响评价初步结论8.4绿化8.5水土流失和水土保持第九章消防第十章节能10.1编制依据10.2设计标准10.3节能方法综述

10.4节能效果分析10.5资源综合利用第十一章劳动安全和工业卫生11.1编制依据11.2危害原因和危害程度

11.3安全方法方案11.4劳动卫生第十二章管理体制及定员12.1管理体制12.2组织机构12.3劳动定员

12.4人员培训第十三章项目实施计划13.1建设工期13.2进度安排13.3建设期管理13.4项目进度管理13.5项目费用管理

13.6项目质量管理

第十四章投资估算和资金筹措14.1投资估算

14.2费用估算说明

14.3资金筹措14.4资金使用计划第十五章财务评价15.1评价依据15.2基础数据_15.3收入估算15.4总成本费用估算15.5利润总额及分配15.6财务评价指标15.7财务评价结论

第十六章项目评价结论16.1社会效益

16.2经济效益总论1.1项目概况1、项目名称：年产10万吨石油压裂支撑剂建设项目2、承接单位：柳林县森泽特种耐火材料有限责任企业3、项目性质：新建项目4、项目建设地址：山西吕梁市柳林县境内1.2项目建设单位概况柳林县森泽特种耐火材料有限责任企业是山西森泽能源科技集团企业全资子企业。山西森泽能源科技集团企业是一个跨行业、多元化，以煤炭和铝矾土生产及深加工为主，旅游和酒店服务为辅，资源综合利用、产品相互关联、产业链条式发展高效、节能、环境保护型企业集团。企业成立于，在山西省吕梁市柳林县西王家沟乡刘家山工业开发区。法人代表刘继平。集团共有全资和控股企业7个，生产经营企业实体14个：其中年产90万吨煤矿企业一个；总储量6500万吨铝矾土矿且年产量120万吨铝矾土矿企业一个；年产量5万吨耐火材料企业一个；年产量60万吨氢氧化铝阻燃材料企业一个；占地一万余亩生态旅游企业一个；营业面积1平米四星级酒店企业一个。在优质丰富煤铝资源基础上和改革开放方针政策指导下，现在已形成了一个资产规模达成40亿元，职员超出2500人，年产值约16亿元，产业包含能源、科技、化工、材料、旅游服务等领域中型集团化民营企业。1.3项目提出背景石油压裂支撑剂（陶粒砂）是一个陶瓷颗粒产品，含有很高压裂强度，关键用于油田井下支撑，以增加石油天然气产量，属环境保护产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多个原材料，用陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂替换品，对增产石油天然气有良好效果。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成通道中聚集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合作用，从而保持高导流能力，使油气通畅，增加产量。实践证实，使用高铝支撑剂压裂油井可提升产量30－50％，还能延长油气井服务年限，是石油、天然气低渗透油气井开采、施工关键材料。1.4项目汇报编制依据和标准1.4.11、柳林县森泽特种耐火材料有限责任企业《年产10万吨石油压裂支撑剂项目申请汇报委托书》_2、《投资项目可行性研究指南》（国家计委发文试行）

3、国家计划委员会、建设部颁布《建设项目经济评价方法和参数》第三版；4、《石油和化学工业“十二五”发展计划纲要》

5、现行行业要求、产业政策、法律法规、设计标准；6、项目单位提供基础资料。1.4.2汇报编制1）实事求是，从客观实际出发标准依据国家相关政策法律要求，在充足考虑建设单位意见和要求基础上客观公正地反应市场估计、生产技术方案、投资规模、经济分析等方面实际情况，以真实数据来说明该项目在技术上是否优异、适用、可靠。在经济上是否合理，并含有很好经济指标和产品市场前景。2）符合国家产业政策，技术优异标准以国家政策为先导，依靠当地资源优势及本项目良好建设条件，采取优异成熟生产工艺，生产适销对路，含有市场竞争力产品，对于本项目采取生产设备，本着经济合理，技术优异标准，在市场中择优选购。3）因地制宜，合理使用资金，努力争取节省标准在确保生产运行可靠前提下，经过节能、降耗和利用当地矿产资源等方法，最大程度降低生产成本，压缩投入，提升产出，使企业取得最好效益。4）环境保护同时标准环境保护工作是目前中国经济发展中所面临一个重大社会问题，已经引发党和国家高度重视，并制订了严格环境保护法规，本项目生产将严格实施国家环境保护法规，采取有效方法进行防治，切实做到环境保护设施同时设计、同时施工、同时投入使用。1.5汇报编制范围本汇报以柳林县森泽特种耐火材料有限责任企业提供基础资料为依据，对该项目标原材料情况、建设条件、生产工艺、设备选型、供水、供电、供热等辅助生产设施进行分析研究，确定技术方案，并进行项目标投资估算和经济分析评价。1.6建设规模及内容依据柳林县森泽特种耐火材料有限责任企业总体计划，设计生产规模为10万吨/年支撑剂生产线，煅烧系统由二条5万吨/年支撑剂生产线组成。建设内容包含：石油压裂支撑剂生产线两条（回转窑烧结工艺）和检测试验设备仪器；配套供电、给排水和环境工程；生产厂房及配套原料库、成品库等。1.7关键经济技术指标关键技术经济指标表序号名称单位数量备注1定员人2603.1工人人2253.2管理人员人153.3技术人员人103.4销售人员人104工程总投资万元9354.295固定资产投资万元8863.86收入万元260007总成本万元189008年均利润总额万元71009年均利税总额万元800010财务评价指标1.1投资利润率%30.2711.2投资利税率(税前)%104.2011.3投资回收期（税前）（含建设期)年3.0711.4投资回收期（税后）（含建设期)年3.1211.5全投资内部收益率（税前）%80.311.6全投资内部收益率（税后）%75.91.8研究结论 （1）该项目标实施有利于促进地方循环经济全方面协调发展

项目采取优异工艺技术，技术含量高，投资省，符合少投入、高产出、低污染，使废弃物质资源化、减量化和无害化标准，从而实现经济效益、社会效益和环境效益统一，推进区域经济发展，促进地方经济、社会、环境全方面协调发展循环经济发展标准。

（2）该项目有较强区域代表性，对类似地域、类似产业有较大推广和引领作用

山西是全省关键煤、铝产业集中区域之一，利用铝矾土发展陶粒支撑剂，以高新技术推广应用为依靠，实现资源优化配置和合理利用，从整体上提升能效、转变经济增加方法，是建设资源节省型社会关键内容。项目从源头推进经济（产业）——能源（资源）——环境（生态）三者之间协调互动，实现调整优化产品结构，含有良好环境效益和社会效益，也有良好经济效益，对当地域产业结构调整和社会经济发展全部含相关键推广和引领作用。

（3）项目采取铝矾土生产陶粒石油支撑剂，既符合区域特色要求，又含有一定技术基础，市场前景很好，符合国家关键产业发展政策。采取生产工艺及技术优异可靠，可确保高质量产品生产，从而带动当地矿产资源充足利用。本项目选择工艺技术成熟可靠，设备性能较为优异，含有一定机械化、自动化水平，产品含有良好隔热性能，质量达成国家相关标准要求。含有宽广市场空间，经济效益可观。（4）本项目建设条件良好，原料充足有保障，含有低成本、市场前景宽广特点，同时本项目节能环境保护，属于国家政策扶持项目。（5）项目含有很好盈利能力，建成后可安排260人就业，不仅给企业带来了显著经济效益，而且可带动当地经济发展，增加就业，保持社会稳定，含有良好社会效益。（6）项目建成后，年可生产支撑剂10万吨，正常年实现销售收入26000万元，年均利润总额7171.2万元。（7）本项目利用丰富铝矾土矿资源等优势矿产资源，原料供给有保障，并可将资源优势转化为经济优势。项目产品性能优异，生产成本优势显著，市场竞争力强，能够填补中国石油支撑剂市场缺口，替换进口，并能够实现大量出口创汇。（8）本项目建设，是在以高技术产业化带动产业链发展背景下，结合山西省产业特色提出来，符合国家和山西省高技术产业化总体思绪、标准和目标，符合中国关键产业布局，符合山西省新材料产业发展战略要求，项目建设十分必需，总而言之，本项目利用当地丰富铝土矿资源，从市场、技术和经济等方面均含有发展潜力，符合国家产业政策和行业发展要求，建设条件优越，经济效益和社会效益显著，研究结果认为本项目是必需可行，提议立即组织实施。1.9存在问题和提议1、本项目总投资9954.29万元，所需资金由全部由企业自筹.2、本项目标关键设备均选择中国较优异设备，设备型号尚需深入考察比较后最终确定。第二章项目建设必需性和产业关联度分析。2.1建设必需性（1）实现资源优势向经济优势转变需要

柳林县森泽特种耐火材料有限责任企业拥有极为丰富铝土资源，本项目所在地是全国铝土矿资源关键产区，但总体上，铝矾土开发利用产品种类少、产业链短，合理开发利用铝矾土矿产资源，发展石油压裂支撑剂等陶粒材料，向建材、机械、食品、化工等行业延伸产业链，做大做强铝矾土矿产资源相关产业，对市经济发展含相关键意义。在不停提升技术创新能力和产品质量同时，发挥能源和矿产资源组合优势，提升产业集中度和精深加工水平，促进资源优势向经济优势转化。

（2）实现资源型产业可连续发展需要

铝矾土矿资源下游产品关键为高耗能产品，经过技术创新，降低能耗和矿产资源消耗，对高耗能行业产业升级就显得更为迫切。

（3）中国石油天然气开采市场需要

中国石油资源赋存条件差。陆地上35.8%石油资源分布在高原、黄土塬、山地、沙漠、沼泽和滩海等较恶劣环境之中；56%石油资源量埋藏在～3500m之间，西部石油资源埋深则以大于3500m为主。中国很规石油资源量占百分比较大，低渗或特低渗油、重油、稠油和埋深大于3500米占50%以上。待探明可采资源量中大全部是埋深更大、质量更差、边际性更强难动用资源。石油资源赋存特点决定了中国石油资源开采难度加大。

多年来，中国石油新建生产能力难以填补老油田产量递减，老油田挖潜成为原油产量关键组成部分。依靠科技进步，降低生产成本，努力提升探明储量采收率和提升对低渗和低品位油利用水平，是合理利用和保护资源有力方法。

油气压裂开采技术是一项石油、天然气开采新技术。该技术应用可提升油气产出率，延长油气井服务年限，尤其是对于低渗透矿床开采尤为关键。压裂支撑剂是石油、天然气压裂技术关键材料，高质量支撑剂可提升油气产出率60%，延长油井服务年限5～。

据统计，对中国已探明石油资源，假如总采收率每提升一个百分点，就等于增加2亿吨可采储量。

（4）发展新材料高新特色产业需要

含有材料产业发展资源、技术、产业基础等比较优势，加紧材料产业发展对含相关键现实意义。材料产业发展仍存在产业集中度不高、产品附加值低、人才匮乏和自主创新能力不强等问题。为此，选择发展前景好新材料企业作为抓手，培育一批新材料产业主力军，经过龙头企业示范作用，以带动新材料产业发展。

2.2产业关联度分析

（1）压裂支撑剂产品用途

①用于正在压裂开采油、气田。

②伴随水资源枯竭和采水安全需要，开采地下水也会使用陶粒，同时使用陶粒作过滤材料。

③铸造行业也开始使用陶粒。

④打磨（抛光、除锈等）行业也开始使用陶粒。

生产石油压裂支撑剂关键原料是铝矾土（Al2O3≥70%）、辅料为锰粉等十余种原料。本项目投产后，原料需求总量大约14.4万吨，其中铝矾土矿粉需求量为12.96万吨，其它辅料需求量为1.44万吨。和一样以铝矾土为原料（Al2O3≥80%）氧化铝、氢氧化铝生产企业一起，带动铝矾土矿产开发、加工等产业发展，形成铝矾土深加工一体化产业链。第三章市场需求分析3.1产品介绍

石油压裂支撑剂关键用于石油、天然气深井开采时，尤其是井深在米以上油、气开采时必需使用材料，将高强度陶粒支撑剂填充到低渗透矿床岩层裂缝中，进行高闭合压裂处理，以支撑裂缝不因应力释放而闭和，让油、气从裂缝通道中聚集而出，从而保持油、气高导流能力，增加油、气产量，延长油、气井服务年限，提升采油、气经济效益。石油压裂支撑剂陶粒按密度范围能够分为超高密度(中国暂无标准):>1.95g/cm3、>3.45g/cm3；高密度:1.95-1.80g/cm3、3.45-3.35g/cm3；中密度:1.80-1.65g/cm3、3.00-3.35g/cm3；低密度：<1.65g/cm3、<3.00g/cm3；超低密度1(中国暂无标准)：<1.65g/cm3、<2.80g/cm3；超低密度2(中国暂无标准)：<1.60g/cm3、<2.70g/cm3；六种产品。

石油压裂支撑剂陶粒按粒径范围能够分为0.212～0.425mm粉陶粒、0.30～0.60mm小颗粒陶粒、0.425～0.850mm中颗粒陶粒和1.18～0.85mm大颗粒陶粒四种。

按抗破碎强度分为可分为：52Mpa，69Mpa，86Mpa，102Mpa四种，可依据油气深度及测算闭合压力选择不一样强度等级产品。

据中国石油天然气总企业石油勘探开发科学研究院廊坊分院压裂酸化技术服务中心教授介绍，从世界各国石油开采历史看，浅井、渗透力强油井几乎快开采完，伴随油井不停开采，油气井会越来越深、渗透力越来越弱，不靠压裂则极难开采石油（气），现在，几乎全部油气田全部使用陶粒支撑剂进行油气开采。

3.2石油压裂支撑剂市场前景分析

3.2.1市场总量规模和增加速度

现在国际市场对石油压裂支撑剂年需求量约为300万吨左右，高强度压裂支撑剂需求量约60万吨。依据资料显示，现在世界第一产油大国俄罗斯石油支撑剂年需求量60万吨。南美、北美、苏丹、委内瑞拉、印尼、哈萨克斯坦、澳大利亚等国年需求量250万吨。中国大庆油田、塔里木油田、长庆油田、中原油田等约需45万吨以上。

中国石油压裂支撑剂行业增加速度10%左右，全行业销售收入为8.1亿元人民币，石油压裂支撑剂销售收入达成8.7亿元，增加速度为8%。中国石油压裂支撑剂行业销售收入同比增加11%，为9.7亿元。全行业销售收入增加到13.6亿元，利润总额约为1.3亿元。全行业销售收入增加到18.7亿元，利润总额约为2.17亿元。全行业销售收入增加到21.3亿元，利润总额约为2.4亿元。全行业销售收入增加到36亿元，利润总额约为5.3亿元。

伴随石油天然气工业发展，石油天然气井深度越来越大，开采难度越来越大。比如塔里木油田深度达成了6500米以上。据资料介绍，中国低渗透型矿床占中国未开采总量55%以上，所以中国对高强度陶粒产品需求量必将越来越大。

现在中国石油压裂支撑剂年需求量约为70万吨，而且伴随油价升高、开采力度加大，对支撑剂需求量还在快速增加。，中国对石油压裂支撑剂需求将达120万吨，年均增加率在15%左右。

3.2.2中国石油压裂支撑剂出口及增加情况

依据中国海关数据统计，中国石油压裂支撑剂产品出口量为1.95万吨，出口额453.7万美元；以后中国上游原料价格不停上涨，影响了石油压裂支撑剂产品产量及出口，中国石油压裂支撑剂出口2.73万吨，同比增加39.55%，出口额656.2万美元，同比增加44.63%。中国石油压裂支撑剂出口3.14万吨，同比上涨了15.07%；出口额771万美元，同比增加17.49%；石油压裂支撑剂产品出口3.32万吨，同比增加5.9%；出口额866万美元；出口量有所回落，达成3万吨，和相比下降了9.46%，出口额为890.5万美元，和上年相比增加了2.83%。，石油压裂支撑剂出口3.61万吨，同比上涨19.9%；出口额为994.6万美元，同比上涨了11.69%。，石油压裂支撑剂出口19.3万吨，同比上涨19.9%；出口额为7720万美元；，石油压裂支撑剂出口日本、俄罗斯和东南亚地域是中国石油压裂支撑剂传统出口关键国家和地域，因为中国占据着绝正确成本优势，所以产品现在已经已北美市场出口为主，就现在中国产品市场拥有率来看，海外市场还含有较大潜力。

据石油油田教授估计，陶粒支撑剂用量每十二个月将以35～60%速度增加，而且，伴随压裂支撑剂性能提升，勘探、采水、过滤、铸造、打磨等行业也逐步开始使用陶粒，陶粒适用范围正深入扩大。

所以，不管从中国、国际市场来考虑，本项目实施后，陶粒支撑剂含有很好市场前景。

第四章关键原辅材料供给4.1关键原材料供给和起源本项目生产关键原材料是Al2O3含量≥70%铝矾土，年需要量14.4万吨，由当地采购。辅料关键为锰矿粉、铁矿粉、包装袋，关键从本省内采购，年需求量为1.44万吨。项目关键原材料供货起源落实，运输半径合理。

生产陶粒支撑剂关键原料是铝矾土。主料铝土矿由本市供给，据矿产资料介绍，现探明储量大，可开采60～80年以上，品位优良，含量大于73%，完全可满足生产需求。

4.1.2关键原材料价格

项目关键原辅材料价格以下：

铝矾土：锰、铁矿粉：1800~3200元/吨；煤:1200元/吨.第五章生产工艺5.1产品技术特点优势

（1）强度高、破碎率低。现在，中国只有少数企业能够批量生产高强度石油支撑剂。本项目20/40规格产品破碎率≤7%，靠近国际领先水平（破碎率≤5%），达成中国领先水平，为提升产品出口竞争力奠定了坚实技术基础。

（2）生产成本低。本项目产品成本优势关键表现在两个方面：其一，产品关键原料Al2O3含量约为70%，高端（80%）Al2O3用量少；其次，产品生产降低了铝矾土矿煅烧步骤，大大降低了产品生产能耗。

5.2工艺说明项目将开采多种原料进厂→鄂式破碎→球破加工→粗粉→球仓→球磨分级系统→均化系统→自动配料系统（根据配方百分比将原料、辅料进行配料预混合）→强制混合系统→加湿混合→睏料→挤压→解聚→制粒机→成球烘干→筛分系统→检验合格→半成品；然后将半成品送入窑炉烧结，经抛光、筛分、除尘、检验、包装、进入成品库,出厂。

关键工艺包含以下多个步骤：本项目工段包含:粉碎工段、球磨分级、原料混料工段、挤压、解聚工段、成球工段、筛分工段、干燥工段、烧成工段、冷却工段、分级筛选、包装。1、粉碎工段多种原料进厂后优异行鄂式破碎，再进行球破粉碎。2、球磨分级对原料粗颗粒进行细粉碎及分级处理后进入球仓。3、原料混料工段多种原料按品种分别堆放，并进行检测。将所需主料、辅料根据配方百分比经过自动配料系统进行配料预混合后,再进入强制混合及加湿混合。4、挤压、解聚工段加湿混合后细粉原料进入对辊挤压机挤压两遍后进入解聚机进行解聚。5、成球工段经过拌均匀多种细粉原料，加入成球机进行成球，在成球机不停进行圆周旋转运动同时，由高效喷水装置向志球机内喷出雾状水珠。通常半成品陶粒砂含水量控制在12%左右，具体含水率控制通常全部是靠操作者经验而定。成球时要控制成球时间过长或过短，同时要调整好喷水装置喷雾情况，预防水滴形成，从而生产大颗粒。6、筛选工段陶粒砂半成品输送至复合筛分机进行筛选。可依据不一样用户不一样粒径要求，用更换筛网来实现,合格陶粒砂送至半成库中备用。筛下细小颗粒为“引子”起到成球时“引子”作用，可提升成球速率和成功率。筛下大颗粒送至粉碎机进行粉碎。7、干燥工段筛后陶粒砂半成品输送至烘干回转窑。本项目充足利用回转烧成窑余热来进行烘干，经过回转烘干窑对半成品陶粒砂进行烘干。根据各强度陶粒砂原料配方和工艺实践对含水率在12%左右陶粒砂半成品，在进窑前，必需实施干燥工艺，从而提升陶粒砂成品率。8、烧成工段半成品进入回转窑内进行烧成。9、冷却工段烧成后陶粒砂由烧成窑出料后直接进入回转冷却窑内进行冷却。10、分级筛选工段成品陶粒砂经冷却后进入筛分进行分级筛选。筛网分选后，依据不一样粒径进行装袋、计量后入成品库。

11、包装此时已筛分好成品能够包装、编号入库。5.3工艺技术特点和优势

本项目产品生产工艺步骤关键包含原料合成、制粒、烧结等三个关键工艺步骤。关键技术特点和优势：

（1）采取100%生矿粉进行生产，降低了矿石在800至1000℃高温下焙烧步骤，取而代之是利用尾气中余热，在200至300℃低温下进行干燥；

（2）采取天然气烧结方法，提升了热效率，大大降低能源消耗和环境污染。

（3）采取低温干燥，降低了原料烧损，节省了矿粉原料近30%，达成了合理利用资源目标。

5.4产品方案

项目产品方案确定为生产高、中、低密度系列产品，产品规格为20/40、30/50、40/70等。实施国家石油行业标准SY/T5108-1997《压裂支撑剂性能推荐方法》、Q/SY125-《压裂支撑剂性能指标及评价测试方法》、美国API标准。

5.5设备选型

5.5.1生产工艺设备

1、制粉系统

（1）自动配料系统

采取国产配料系统，计量精度达成1%，配料正确度高，确保配方正确实施。

2、制球及筛分

（1）制球采取传统成球机制粒。

（2）筛分采取国产回转筛或复合筛。

3、烧结系统

采取现在中国最优异天然气回转窑烧成系统，烧成温度（温度、气氛）更稳定，产品品质更稳定。

在控制系统上采取微机自动控制系统，对烧成制度（温度、气氛）进行自动调整和统计，完全避免人为操作失误原因影响产品质量稳定性。

采取或天然气烧回转窑能够降低环境污染，废气达标排放，符合国家环境保护政策。

4、成品筛分系统

采取国产滚筒筛，筛分更完全，效率更高。

第 六章建厂条件和厂址选择6.1项目选址本项目地处山西吕梁市柳林县境内。吕梁市在山西省境中部西侧，东和太原市、晋中地域相接，南和临汾地域为邻，西隔黄河和陕西相望，北和忻州地域交界。柳林县在山西省中部西缘，吕梁山麓，黄河东岸，东和石区、中阳县交界，南临石楼，北毗临县，西临大河和陕西省吴堡、绥德、清涧县为邻。以县城柳林镇为中心，正东至龙门垣乡贺家岭村东和中阳县接界处17.85公里，正南至张家圪台乡君君山村南和石楼县接界处31.75公里，正西至石西乡后河底村西黄河东岸24.4公里，南北长54.75公里，介于东经110°39′45″～110°05′33″、北纬37°08′53″～37°37′28″之间。地理位置优越，交通运输十分便利，铁路、高等级公路、通常公路组成了良好交通网络系统。和国道307县毗邻，至吕梁市驻地离石28公里，至省会太原219公里。孝柳铁路穿越境内，交通便利。6.2建设条件项目所在地属于吕梁山区，为干旱半干旱大陆性气候，多年平均降水量456.3mm，蒸发量1200mm。地下水多以泉水出露，经过河沟排出，潜水蒸发相对较少。全境春季多东风，夏季多南风，秋季多西风，冬季多北风。关键气候参数以下：平均日照时间2449.5小时；年平均气温10.5C；最冷日（一月份）平均气温-5.7°极端最低温度-17°最热月（七月份）平均气温24.4极端最高温度36.8°平均降水量为472.3毫米，历年降水量最大值632毫米，最小值37.44毫米；无霜期平均为199天；无霜期最终年份227天（出现在1975年）；最短平均171天（出现在1976年）；6.2.2本县境内属河东凹陷中段。地层出露齐全，结构简单，岩浆岩活动稀少，矿产资源丰富。其结构基础形成态总体上表现为由北向南西渐倾单斜结构，地层以几度斜角缓缓向西插入黄河底下，其间伴随有平缓褶曲。工程在地处和于黄土高原，属中等湿陷性黄土区，土壤为粘性黄土。6.工程在山西吕梁市柳林县境内，地处黄土高原，属中等湿陷性黄土区，土壤为粘性黄土。黄土是一个以粉粒为主、多空隙、天然含水量生少、呈黄色、褐黄色、含钙质粘质土，黄土砂粒含量通常为17%～25%，粉粒含量通常为55%～65%，黏粒含量通常为18%～20%，项目建设用地需要平整，平整后建筑物将建在湿型黄土填方基础上。项目建设必需考虑因地基湿陷引发附加沉降对工程可能造成影响，选择适宜地基处理方法，避免或消除地基湿陷所造成危害。在地基建设中可采取垫层法，强夯法，挤密法和浸水法对地基进行处理，提升土壤承载力，降低压缩性，确保建筑安全性。其中强夯法和挤密法使用于需要处理厚度较深湿陷性黄土时，因为强夯法对施工要求较高且耗时长，不适合本工程业主对于工期要求，故提议本工程采取灰土挤密桩法。孔径300—400毫米，填料为本体积配比为2:8或3:7灰土，桩深8.5m，桩顶标高以上设500mm厚灰土垫层，处理后承载力将大大增强。6.3公用配套工程本项目用电负荷为低压负荷，所用电量均柳林县森泽煤铝有限责任企业内变电站直接运输提供。本项目建设工程用水步骤相对较少，建成后用水关键为冷却循环水，另外还有少许生后用水、消防用水和绿化用水。项目在工业区范围内，水源取用方便，可直接将工业开发区供水管直接引入厂区。同时因为用水量少，也可开设井水自供第七章土建工程技术方案7.1设计指导思想根据国家适用、经济、美观建设方针，选择建筑设计方案和结构选型，工程设计努力争取简练、明快，并和周围环境布局协调，确保建筑物足够强度、刚度、稳定性和耐久性，做到技术优异、施工方便。依据地震、工程地质等资料选择牢靠节省结构方案，并充足考虑环境保护、城市消防要求7.2编制标准本工程建筑设计严格实施国家现行相关规程，合理应用实用安全、经济合理、技术优异、节省能源设计标准，同时应依据当地自然条件，确定合理建筑方案及方法。依据建筑功效使用要求，在比较不一样结构类型工程造价基础上，本工程均采取框架结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。在建筑设计中关键采取简练、明快建筑风格，以典雅大方和友好色彩美化市容市貌。（1）编制过程中坚持“客观、公正、科学、可靠”标准，在对项目标市场需求、建设规模、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益和多种风险进行充足调查和论证基础上，努力争取真实、全方面地反应项目标有利和不利原因，提出可供选择提议。（2）依据场地条件，对项目所需水、电、人力、资金、原辅材料起源及质量进行认真测算。（3）对产品方案、技术方法、资金起源等进行多方案比较选择，努力争取提出技术上选进、可靠，经济上合理、可行，环境保护上方法完善推荐方案。（4）结合当地政策、法规，根据相关部门编制要求，对建设项目做出客观技术经济评价，对项目中还未处理问题，如实提出提议性意见和提议。7.3建设内容（1）新建石油压裂支撑剂生产线二条（回转窑烧结工艺），关键包含制粉车间、制球车间、烧结车间、机修车间和中心试验室配套检测试验设备仪器；

（2）全厂性及生产车间动力配电设施建设，电力增容；

（3）给排水和污水处理池等环境工程；

（4）成品库等4633m2。

7.4总平面部署

7.4..1总平面部署标准

（1）严格遵守安全、卫生和相关规范要求，降低粉尘噪音污染，发明良好工作环境，确保职员身心健康。

（2）结合现有地形、地貌和周围环境条件、风向等，将建构筑物按不一样功效分区部署，努力争取衔接协调，功效分区明确。

（3）要满足工艺步骤和物料运输顺向要求。

（4）合理地进行总平面部署，降低占地面积和挖填方量以降低工程投资。

（5）对新建建构筑物及拟利用现有设施进行统筹计划部署，做到既满足使用功效、合理分区，又尽可能地降低投资。

（7）根据《建筑设计防火规范》，确定建筑物之间距离，认真做好建筑物防火处理，预防火灾发生，合理部署防火设施。7.4.2本设计总图平面部署严格根据以上标准要求，将生产车间和生活辅助设施按功效分区部署：

（1）充足利用场地自然落差，降低挖方量，节省工程投资，尽可能降低生产区产生烟尘、噪音等对厂前区和外部主干道公路影响。

（2）生活辅助设施部署在大门入口处厂前区，利用现有自然地形进行部署，降低工程投资。

（3）总图平面部署紧凑，合理降低占地面积及挖填方工程量，缩短了供电、供水、交通等线路。

（4）竖向设计形式是采取斜坡式和台阶式相结合，是依据生产工艺步骤需要结合自然地形坡度来确定。

（5）厂区内雨水排放，设有地埋管线。7.4.3物流方案

本项目物流方案设计以满足生产工艺步骤要求和优化物料运输搬运方法为标准，工厂总平面部署符合物流流向合理；物料装、卸、搬、运要机械化、省力、省时，实现单元化、集装化。设计物流出入口合理布局，做到物流出入顺畅，避免迂迥而尽可能直达卸货点，不一样物流各行其道，进出车辆亦互不交叉。路网布局满足外部物流和工厂内部物流互不干扰要求。

本项目外部运入物流关键为铝矾土矿粉等生产所需主辅材料及包装物，年运输量15万吨左右；运出物流关键是成品陶粒支撑剂及其它固废及包装物，年运输量12万吨。

7.5土建工程

本项目拟新增建筑面积30123m2，其中，新建生产厂房10590m2，库房4633m2；新建办公楼4350m2建筑物一览表序号建筑物名称建筑面积(㎡)建筑结构特征造价（万元）1原料堆场5000水泥硬化502破碎工段1200彩钢103磨粉工段600彩钢404均化工段1000彩钢705制粒工段3240彩钢2306烧成车间2600彩钢1807成品库4633彩钢3308办公楼870X5砖混3509食堂750砖混8010宿舍楼3750砖混12011检验室600砖混2012化验室600砖混2013试验室600砖混2014机修室、给水系统600砖混2015材料库、变电站600砖混2016累计301231560本项目建设场地抗震设防烈度为7度，设计基础地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组、建筑抗震设防类别为丙类和场地类别为Ⅱ类。据此进行结构抗震设计，并按对应要求采取抗震方法。

7.6公用工程

7.6.1燃料、动力消耗量

本项目工艺采取回转窑烧结，燃料为煤层气（天然气）专用管道引入。

在各系统总送、回风管穿越墙、板处设置消火阀，并使之和空气送、回风机联馈，需要时即可关闭防火并使送、回风机随之关闭。

项目利用回转窑余热，能够满足工人洗澡和办公室、车间取暖供给，无须设置供热设备。

7.7给排水方案

工厂天天生产用水约110吨，生活用水约11.8吨，水源取用方便，完全能够满足生产、生活和消防用水需要。

排水系统为地埋排放，地埋设置依据地形而定。生产、生活用水、雨水均进入地埋，经过污水处理池处理，达成要求标准后，由明沟排出。

污水处理池1座。

本项目用电负荷为低压负荷，所用电量均柳林县森泽煤铝有限责任企业内变电站直接运输提供。

因为回转窑不能停止工作，考虑到电网检修等停电原因，项目拟购置250KW柴油发电机组4台，以备生产应急需要及保安用电。第八章环境保护8.1设计依据（1）环境质量标准

《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二类；

《地表水环境质量标准》（GB3838-）Ⅱ、Ⅲ类

《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）2类；

（2）污染物排放标准

《大气综合排放标准》（GB9078-1996）二级：

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准；

《工业企业厂界噪声标准》（GBl2348-1990）II类；

《建筑施工场界噪声限值》（GBl2523-1990）

8.2项目对区域环境影响分析及污染治理方法

8.2.1施工期环境影响分析及治理方法

（1）建筑材料（水泥、砂石）和建筑废料运输、堆卸过程产生扬尘、泥土抛洒，对大气环境及环境卫生会带来一定不良影响。拟采取封闭运输、湿润喷洒、专员清扫车轮泥土等方法，将其对大气环境及环境卫生影响降低到最小程度。

（2）施工期有少许混凝土搅拌机冲洗废水产生，关键为悬浮物和建筑材料残渣。对施工废水不能随意乱排，以免污染环境，应将废水搜集回用：对于施工人员产生极少许生活污水，也拟搜集进行处理。

（3）拟建项目在施工期间机械设备噪声对周围环境影响较小。但施工过程也应实施《建筑施工场界噪声限值》相关要求，避免夜间使用强噪声设备。

（4）施工期间产生建筑废料，拟运往指定建筑垃圾堆放场或作为平整、回填场地土方，不得乱堆乱放侵占周围田土，也不得倾倒在河边、路旁，以免造成於塞河道和对道路阻碍和污染；施工人员产生少许生活垃圾应集中收运至指定垃圾填埋场处理。

由上述施工期对环境产生不良影响分析，项目在施工期间对周围环境产生不良影响相对较小，在采取了对应治理方法后，其污染可降至最小程度，不会对场区环境产生大影响。

对于干燥、陶粒筛分等产尘点均采取密闭系统，采取布袋除尘器除尘，均能达成GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准。回转窑烟气经转筒烘干机烘干陶粒后，采取沉降室除尘加布袋除尘，经20m排气筒排放，烟尘浓度30mg/m3；回转窑产生氟化物依靠铝矾土本身碱性氧化物反应固化而降低排放量,经20m高排气筒排放，能够满足排放标准要求。

（2）对水环境影响及防治方法

本项目日废水产生量约为18吨，其中生活废水约8吨，冷却水废水10吨。生产过程中不产生废水。采取埋地式一体化实施处理，处理后水质达成国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准，排入农灌沟用于农灌。

（3）固体废物影响及其防治方法

生产过程无固废。除厂区日常生活垃圾由厂内环卫人员清运至垃圾填埋场卫生填埋。

（4）噪声防治方法

本项目关键噪声源有混料机、风机、振动筛、皮带机、搅拌机、提升机等机械运行噪声，噪声源强通常在85-95dB(A)之间。

设计中对混料机、振动筛、搅拌机等装置安装减震基座，同时对破碎机、混料机、搅拌机建隔音房进行隔音。在风机上采取在排风口加设消音器，同时给引风机加设隔音罩等方法。原料破碎机、混料机、搅拌机等在总图部署中充足考虑其工作特点和噪声影响，将其部署在远离社会公用区及生活办公区位置。经过采取上述方法，将车间噪声强度控制在80dB(A)以下，厂界噪声强度控制在40dB(A)以下，达成GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中二类标准要求。8.3环境影响评价初步结论项目符合国家产业政策和市总体计划，厂址选择较为合理，清洁生产水平总体较高。在拟建项目严格落实环评各项环境保护方法基础上，项目建设对环境带来负影响在可接收范围内，从环境保护角度考虑，项目标建设是可行。8.4绿化为了改善和美化厂区环境，降低灰尘、噪声,本项目能够充足利用有效面积进行绿化。厂前内有较大空地，拟装饰小品、花卉，关键进行美化、绿化。厂区内道路两侧种植适于当地气候、易于成活、树姿美观行道树，并种植草皮和灌木及观赏植物，以达成改善环境、净化空气、美化厂容目标。还可利用厂区围墙进行竖向绿化，最大程度地提升绿化率，美化厂区环境，实现花园式工厂。8.5水土流失和水土保持方法依据对厂址勘查，厂址在黄土高原地域，工程土壤以粉粘性质黄土为主。本期工程建设对当地水土流失影响关键表现为施工过程中对地面扰动，在一定程度上改变、破坏原有地貌及植被，在不一样程度上对原有水土保持设施造成一定破坏，所以，工程施工期及运行期应分区做好以下水土保持工作：（1）应做好厂区地面硬化、拦挡、护坡和临时堆土场和基坑临时防护方法，完善厂区截排水系统，施工结束后立即进行场地清理，植物方法要兼顾绿化美化。（2）管线及外场外防治区做好场外公路路基排水、挡坊挡护和沿线绿化美化方法，加强施工期间临时防护方法；管线施工要分段施工、分层开挖，并立即回填、平整，加强施工过程中临时防护方法，施工结束后立即恢复植被。（3）各类施工活动要严格控制在用地范围内，严禁随意占压、扰动和破坏地表，施工过程中产生弃土（渣）要立即清运至指定地点堆放并防护，严禁随意倾倒，施工结束后应对施工迹地进行清理平整和植被恢复。（4）厂区周围建筑防洪排水沟，确保厂区防洪、排水需求，在确保安全生产同时有效地控制了厂区水土流失。（5）厂区除了硬化区域（建筑物、道路、广场等）外，对裸露土地均采取种植树木、绿篱及草坪等，确保绿化率达成15%。设置雨水回收系统，贮备雨水用于生产生活用水，生产生活污水经过水处理设施实现中水用于厕所冲便、浇树、浇花，实现节水、节能。第九章消防依据《建筑设计防火规范》(GB50016-），本项目设消火拴系统及固定灭火器.厂区消防供水采取临时高压制，消防水系统由消防水池供水，发生火灾时开启消防水泵，满足灭火所需水量及水压。在办公及辅助设施内设置室内消火栓系统。在厂区各建筑物周围设置地上式室外消火栓。各建筑物通道处及车间危险场所设置手提式灭火器，方便立即扑灭初起火灾。总平面部署时，厂区形成环形道路，建构筑物之间留有足够防火间距，一旦发生火灾，能使救火设备立即顺畅抵达现场。1、建筑物防火

本项目建筑物为彩钢或砖混结构，建筑物耐火等级为二级，依据该项目生产性质，生产火灾危险性分类为丙类，按其要求进行设防。

2、消防给水

项目厂区及厂房内设计有完善消防给水管网，已经能满足本项目消防规范要求。

室内消火栓灭火系统采取常高压消防系统，并能确保20L/S消防给水量。设计已含有较完善室外消防管网和消火栓。

本项目选择设备均属于国家推荐使用设备，防火、安全全部达成国家标准。同时在项目运行中，确保室内外消防通道通畅，并申请消防部门监督指导，达成消防规范要求。

3、电器防火

在生产区内设置应急照明系统，在消防疏散通道显著处设置疏散指示标志，而且在生产区内设置烟感温感火灾报警系统。在火灾危险场所，严格根据环境危险类别和区域配置对应电器设备和灯具，避免因为电气火花引发火灾。在车间关键通道出口处设事故照明及疏散应急照明，当发生事故或停电时，可立即投入使用，以利工作人员安全疏散。常常对职员进行消防安全教育，常常检验隐患，堵漏洞，防患于未然。第十章节能10.1编制依据

依据国家发改委《节能评定审查指南》（发改环资()21号）和固定资产投资建设项目可行性研究汇报“节能篇（章）”编制及评定要求。

（1）中国节省能源法

（2）中国可再生能源法

（3）中国清洁生产促进法

（4）节能中长久专题计划(发改环资[]2505号)

（5）国家激励发展资源节省综合利用和环境保护技术(国家发改委第65号)

（6）工业企业能源管理导则GB／T15587-1995

（7）机械行业节能设计规范JBJl4-

（8）工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264—1997

（9）用能单位能源计量器具配置和管理通则GBl7167-

（10）工业炉窑保温技术通则GB／T16618-1996

（11）设备及管道保温保冷技术通则GB／T11790，1996

10.2设计标准能源是影响一个国家国民经济发展关键原因之一，能耗大小则是反应了一个国家、一个企业技术水平及管理水平高低关键标志之一。而能源消耗在很大程度上直接影响产品成本高低，而产品成本高低，将直接关系到企业市场竞争能力和生存能力，所以怎样最大程度节省能源含有十分关键意义。所以，在工程设计中应严格实施国家颁发《节省能源管理暂行措施》要求，最大程度节省能源，以其提升企业经济效益。本项目采取优异合理工艺和设备，优先选择国家推荐使用节能产品，推广行之有效“四新节能”：即新技术、新工艺、新设备、新材料，尽可能考虑能源回收利用。按有利于节能要求，合理选择各专业设备、通用设备及其驱动电机和控制方案。各生产步骤、工序、设备之间做到生产能力平衡，以降低一些设备无负荷或低负荷运行，合理安排生产各工段作业班次。合理安排工艺布局，在满足生产工艺要求前提下，以就近使用为标准，尽可能，以降低资源浪费。10.3节能方法综述

（1）采取100%生矿粉进行生产，降低了矿石在800至1000℃高温下焙烧步骤，取而代之是利用尾气中余热，在200至300℃（3）选择高效节能设备。工艺设备尽可能采取行业推荐低耗节能优质产品；变压器、风机、水泵等机电产品均采取国家相关部门推荐节能型产品，并尽可能选择变频电机。

（4）加强旋转窑炉保温，全部保冷、保温设备及管道均采取性能优良隔热材料，降低能量损失，提升热效率，余热资源充足回收利用。

（5）在满足生产、消防、安全、防火等要求前提下，尽可能合并厂房节省能源，降低热损耗。

（6）提升自动化控制水平，尽可能推行能源计量控制考评。选择机械化、自动化程度较高节能设备，提升生产效率，降低消耗成本。10.4节能效果分析

估计项目建成投产后，产品单位能耗为：电耗，190度/吨；煤耗，0.146吨/吨；估计产品综合能耗比中国现有水平降低25～30%。

项目达产后燃料、动力消耗量

1水1吨折标准煤=1×0.0857/1000=1.03吨/年2电2280万度折标准煤=2280×10000×0.1229/1000==2802吨标煤/年10.5资源综合利用

（1）现在，中国全部陶粒压裂支撑剂生产厂家均采取Al2O3含量达成85%熟矿粉为关键原料，铝矾土矿经过煅烧后方可生产高强高密压裂支撑剂，而本项目采取是100%生矿粉（Al2O3含量≥70%），有效提升了铝矾土利用率。

（2）和中国现有技术相比，本项目改善了原、辅料成份和配比，尤其是采取了未经焙烧铝矾土生矿为原料，大大降低了对能源消耗和资源浪费，提升了对资源合理利用率。

（3）采取低温干燥，降低了原料烧损，节省了矿粉原料近30%，达成了合理利用资源目标。

（4）采取切实可行方法，努力降低对新补充水消耗，尽可能提升对水循环利用率，以达成节省水资源目标；在生产中加强对用水设备及通水管道等运行管理，以尽可能降低跑、冒、滴、漏水量损耗。

第十一章劳动安全和工业卫生11.1编制依据

（1）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-

（2）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85

（3）《民用建筑电气设计规范》JGJ/16－11.2危害原因和危害程度

（1）多种机电设备运转中存在着发生机伤、电伤危险。11.3安全方法方案

（1）建立生产厂房设置完善防雷接地系统，确保建筑物及人生安全。

（2）用电设备供电线路采取三相四线制加专用安全接地线（PE线）组成三相五线制，确保用电安全。

（3）对移动式用电设备及插座供电设备均设置漏电保护，全部电器设备金属外壳及管线支架等金属物均采取接地保护，以预防触电；

（4）全部生产线和工艺设备均设置安全装置，预防操作失误和设备故障，确保安全；

（5）生产区域区划合理，人物分流，设备部署有序，关键通道为3m，确保安全疏散。

11.4劳动卫生

防暑降温：本项目生产厂房通风条件很好，新风补给量每人每小时不少于35m3。

依据中国现行“工业企业设计卫生标准”，在厂房外单独设置更衣室、男女厕所、洗手间、开水间、休息间等。

本项目选择生产线设备是国产优异生产设备，职员操作设备时和设备运动部件完全隔离，保障职员人生安全，全密封能有效降低噪音。经过技术改造能改善职员工作环境及工作条件，降低职员劳动强度，使职员在安全、清洁、环境保护、无害环境中工作。第十二章管理体制及定员12.1管理体制本项目建成后，将按现代化企业管理制度进行管理，实施董事会领导下总经理负责制，由总经理全方面负责厂内工作，下设综合管理部、财务部、生产部、工程技术部、质量保障部、市场部、物资储运部等部门，12.2组织机构

柳林县森泽特种耐火材料有限责任企业属于民营企业，应根据企业法组建了完整健全企业组织机构。企业实施董事会领导下总经理负责制。12.3劳动定员

生产车间昼夜三班工作制，车间生产人员考虑综合轮休。按国家相关要求，周工作天数为5天。

各生产岗位工人按岗位进行定员。项目新增人员260人，其中：生产工人225人，管理人员15人，技术人员10人，营销人员10人。

职员起源于向社会招聘并考虑尽可能聘用当地人员，一般工人尽力考虑安排周围乡镇和农村闲散劳动力。

12.4人员培训

为了愈加好掌握操作技术和设备维护、维修及其它相关知识，本项目需要对相关人员进行培训。对于操作和设备维修人员，采取和设备生产厂家联合培训方法，使其熟练掌握操作、维修技能。对于其它人员，由企业采取分批分阶段进行系统培训。培训期3～6个月。第十三章项目实施计划13.1建设工期

为了立即发挥投资效益，本项目确定建设期为1年，自12月至1月。

13.2进度安排

1～3月，完成项目可行性论证、设计、立案及相关手续；

4～9月，完成厂房、成品库房等土建工程施工；

10月～1月，完成生产线设备安装、调试；进行试生产，完成人员招聘、培训、完善、整改，并整理保留相关完工文件。13.3建设期管理

企业专题成立项目管理小组，由企业总经理负责，组员包含总工、生产总监、财务总监及企业各部门关键职能人员，负责整个项目标进度、费用和质量管理。

13.4项目进度管理

对整个工期进行具体任务分解和具体进度策划，进行严格控制，以确保项目按时完成。

13.5项目费用管理

对本项目标各项任务制订具体费用预算，并严格控制，既确保项目标进度和质量，又确保费用不超支。

13.6项目质量管理

对本项目标各项任务制订具体质量计划，并实施过程质量检验和监控，使整个项目保质保量完成。

第十四章投资估算和资金筹措14.1投资估算

14.1.1编制范围

（1）本项目拟建主厂房、成品和原材料库房建设，制粉车间、制球车间、烧结车间设备及辅助设备购置；

（2）动力配电设施、设备购置；

（3）污水处理池建设及水处理设备购置。

除此之外，本项目投资估算还包含设备购安装工程费、其它费用、预备费，和生产经营期间所需流动资金。

14.1.2编制依据

1、国家计委颁布《投资项目可行性研究指南》(2、国家计划委员会、建设部颁发《建设项目经济评价方法和参数》(第三版)；3、设备按目前市场价计算；4、《工业工程建设概预算编制措施及要求》；5、建筑行业相关工程造价指数和指标；6、各专业提供相关数据；7、企业相关财务数据。。

14.2费用估算说明

1、建筑工程费

依据本项目建筑工程内容，投资费用估算是依据建筑物结构型式、工程量并参考当地类似工程造价确定。

2、设备购置费（见附件）关键设备一览表序号系统设备名称装机容量（Kw）数量（台/套）价格（万元）一原料处理2983.52712651破碎系统1296146781.1装载机---2501.2振动给料器4.52121.3鄂破551111.4鄂破742141.5提升机7.5151.6球破机1140Kw/10Kv21681.7研磨介质----1501.8提升机7.5191.9皮带机7.5191.10球仓513502磨粉系统1687.5135872.1皮带秤5.54122.2皮带输送机152122.3提升机7.5182.4仓--12序号系统设备名称装机容量（Kw）数量（台/套）价格（万元）2.5管式给料机4.5132.6球磨机1000Kw/10Kv11602.7研磨介质----11102.8分级设备600Kw12402.9分级配套设备55140二均化系统387×2＝774538×2＝1076282.2×2＝556.41给料系统1942051401.1螺旋输送机184121.2提升机184221.3螺旋输送机884481.4给料器7064181.5料位计---128151.6控制系统----1252仓储系统192552.1料仓----64352.2吸尘罩---64122.3防水顶----6483配料系统19314187.23.1螺旋闸阀---643序号系统设备名称装机容量（Kw）数量（台/套）价格（万元）3.2给料器7064123.3螺旋输送机884453.4失重称84143.5给料器541.23.6螺旋输送机22112三制粒系统2227.6×2＝4455.2258×2＝516902.7×2＝1805.41混合系统84.63752.71.1预混合系统1.1.1提升机7.515.61.1.2电动三通1.110.61.1.3锥形混合机402221.1.4螺旋输送机1127.61.1.5提升机7.515.61.1.6螺旋输送机7.513.81.1.7给料器1092.51.1.8仓--1031.1.9料位计----1021.2.强制混合系统126642281.71.2.1螺旋闸阀---101序号系统设备名称装机容量（Kw）数量（台/套）价格（万元）1.2.2给料器111091.2.3螺旋输送机2095.51.2.4强制混合机120092401.2.5螺旋输送机221121.2.6提升机7.518.21.2螺旋输送机5.5141.2.8仓---122挤压制粒系统366.841229.12.1挤压解聚系统2.1.1螺旋输送机5.5142.1.2提升机7.516.82.1.3仓---21.22.1.4给料器2.221.52.1.5螺旋称2.2272.1.6犁刀混合机902152.1.7仓---21.22.1.8皮带输送机15182.1.9皮带输送机15182.1.10仓1200立方235序号系统设备名称装机容量（Kw）数量（台/套）价格（万元）2.1.11皮带输送机152102.1.12仓----21.62.1.13给料器2.211.32.1.14挤压机902162.1.15仓--10.42.1.16皮带输送机15182.1.17皮带输送机15182.1.18仓1200立方2352.1.19皮带输送机152122.1.20仓----21.62.1.21给料器2.211.32.1.22解聚机602252.1.23仓----21.62.1.24皮带输送机153182.1.25仓----11.62.2筛分系统69.5531512.2.1皮带秤136212.2.2复合式筛分机11.56802.2.3皮带输送机45638序号系统设备名称装机容量（Kw）数量（台/套）价格（万元）2.2.4仓----35122.3制粒系统42275149.22.3.1螺旋闸阀---333.32.3.2皮带输送机1510222.3.3给料器2220192.3.4制粒机37010882.3.5仓----12.12.3.6皮带输送机15114.82.4存放系统18.710392.4.1料仓200立方2122.4.2给料器5462.4.3皮带秤2.2392.4.4皮带输送机11.5112四烧成系统8701618741窑炉系统8701618741.1窑炉1.1.12.8/3.2X65+2.8X2.810015301.1.22.8X16+3.0X48+2.8X2.810014801.2风力系统----3002220序号系统设备名称装机容量（Kw）数量（台/套）价格（万元）1.3燃烧系统752761.4耐材系统---22201.5输送系统15021501.6筛分系统1002681.7仓储系统---2601.8控制系统45270五整厂配套2169.53920421.1包装系统自动包装机18.52261.2行车758801.3检测室----402501.4化验室-----702301.5试验室----402501.6机修室----602261.8除尘系统666127701.8.1原料破碎收尘系统12611201.8.2球磨分级收尘系统301201.8.3均化工段收尘系统18021301.8.4制粒系统收尘系统3308500序号系统设备名称装机容量（Kw）数量（台/套）价格（万元）1.9给排水系统----3011201.10供暖系统-----11011601.11照明系统-----601501.12供电系统车间内低压配电-------2001.13保安电源1000Kw41801.1.4办公200--1.1.5食堂100--1.1.6宿舍100--累计10652.26463.8

依据供货厂家提供，关键设备价格按询价或厂家报价，其中设备费6463.8万元。3、安装工程费

本项目工艺设备安装费根据设备总价5％计算，为353.19万