冬季施工方案标准版

冬季施工方案凡昼夜室外平均气温持续5天低于5℃或当日最低于－3℃时，都视为冬季施工。根据青海省海西州德令哈市当地的气候，冬季施工即将到来，且维持时间较长。为保证项目能在冬季施工期间顺利的进行，保证施工质量进度。特编制此冬季施工方案，指导在冬季期间的施工和管理一、施工准备1、组织措施（1）进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：保证工程质量；经济合理，使增长的费用为至少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。（2）进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）与当地气象台站保持联络，及时接受天气预报，防止寒流忽然袭击。（4）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。2、图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其与否能适应冬期施工规定。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的构造稳定性，现浇改为预制以及工程构造能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审处理。3、现场准备（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。（2）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。（3）做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、安全与防火（1）冬期施工时，要采用防滑防冻措施。（2）大雪后必须将架子上的积雪打扫洁净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（3）现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。（4）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

二、技术措施1、钢筋工程（1）基本规定1）钢筋在负温下的力学性能在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强度增长，伸长率和抗冲击韧性减少，脆性增长，这种性质称为冷脆性。影响钢筋负温力学性能的原因诸多。钢材的化学成分如碳、磷、硅的含量都要增长其冷脆性，而镍、钒、钛的存在则可以改善韧性。钢筋在冷拉后冷脆性增长。时效对低强度钢筋尤其是对碳素钢筋的塑性和韧性影响较大，而对高强度钢筋的影响并不十分明显。钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要减少，若焊接工艺掌握不妥，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能变劣，假如焊接接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所导致的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等，也会明显增长其冷脆性。2）在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土构件，其重要受力钢筋可选用符合国标的热轧钢筋、余热处理钢筋、热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢绞线及冷拔低碳钢丝。3）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检查。钢筋在运送、加工过程中注意防止撞击、刻痕。尤其是在使用高强度钢筋时尤应注意。（2）钢筋负温冷拉和冷弯1）钢筋冷拉温度不适宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不适宜低于-152）钢筋负温冷拉措施可采用控制应力措施或控制冷拉率措施。用作预应力混凝土构造的预应力筋，宜采用控制应力措施；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不适宜采用控制冷拉率的措施。3）在负温条件下采用控制应力措施冷拉钢筋时，由于伸长率随温度减少而减少，如控制应力不变，则伸长率局限性，钢筋强度将达不到设计规定，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率确实定应与常温施工相似。冷拉控制应力及最大冷拉率应符合表22-22的规定。冷拉控制应力及最大冷拉率表22-22项次钢筋级别冷拉控制应力（N/mm2）最大冷拉率（%）常温-201HPB235d≤12mm28031010.02HRB335d≤25mm4504805.5d＝28~40mm4304603HRB400、RRB4005005305.0钢筋冷拉率在常温下由试验确定。测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合表22-23的规定。

测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表22-23项次钢筋级别冷拉应力（N/mm2）1HPB235d≤12mm3102HRB335d≤25mm480d＝28~40mm4603HRB400、RRB400530钢筋的试样不应少于4个，并取其试验成果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。4）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。5）钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。6）当温度低于-20℃（3）钢筋负温焊接1）钢筋负温焊接条件冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不适宜低于-20℃2）负温闪光对焊A、负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。B、负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采用如下措施：调伸长度增长10%~20%，以利于增大加热范围，增长预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，减少冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增长而合适增长。变压器级数应减少1~2级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始此前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度合适减慢。C、钢筋负温闪光对焊宜选用表22-24的参数。在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。钢筋负温闪光对焊焊接参数表22-24钢筋直径（mm）变压器级数调伸长度（mm）一次闪光留量（mm）预热留量（mm）二次闪光留量（mm）顶锻留量（mm）见红区长度（mm）12V3010＋e520~2514~18V333＋e2~385~625~3020~25IV、V353＋e3~49~105~625~3028~32V、VI373＋e4~5106~730~35注：1．e——钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。2．表中焊接参数合用于LP-75型对焊机。3）负温电弧焊A、为防止接头热影响区的温度梯度忽然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋到达一定的预热效果。在后来各层焊缝的焊接时，采用分层控温施焊。层间温度控制在150~350℃B、帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不不不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不不不小于0.7倍钢筋直径。C、坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应常常除渣。为了防止接头过热，宜采用几种接头轮番施焊。加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2~3mm，其高度也应超过2~3mm，并平缓过渡至钢筋表面。D、钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最终回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，见图22-21，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。图22-21钢筋负温电弧焊回火焊道示意图2、混凝土工程（1）基本规定1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温状况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加紧进度、节省能源、减少成本的前提下，选择合适的冬期施工措施。2）新浇筑的混凝土假如遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增长约9%，同步水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护后来，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土明显增长，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％，抗渗等级减少为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的减少。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度减少，并且耐久性能严重劣化。如在施工时增长混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以对应增长，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。3）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不适宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不适宜少于300kg，水灰比不应不小于0.60并加入早强剂。4）为了减少冻害，应将配合比中的用水量减少至最低程度。措施是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。5）为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不适宜采用蒸汽养护。6）整体浇筑的构造，采用蒸汽加热养护时，混凝土的升温和降温速度，不得超过表22-27的规定。混凝土的升温降温速度表22-27表面系数升温速度（℃/h）降温速度（℃/h）≥61510＜6105注：1.表面系数系指构造冷却的表面积（m2）与构造所有体积（m3）的比值；2.厚大体积的混凝土，应根据实际状况确定。7）用蒸汽直接加热养护混凝土时，当采用一般硅酸盐水泥时，混凝土的温度不超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到858）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差不小于209）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，因此构造在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。10）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持亲密联络，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采用防护措施。（2）混凝土的拌制1）混凝土原材料加热应优先采用加热水的措施，当加热水仍不能满足规定期，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表22-29的规定。若到达规定温度后仍不能满足规定期，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80拌合水及骨料最高温度表22-29水泥种类拌合水（℃）骨料（℃）强度等级不不小于52.5的一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及不小于52.5的硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥60402）水和骨料可根据工地详细状况选择加热措施，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。3）骨料必须清洁，不得具有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。4）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按规定掺量直接撒在水泥上面和水泥同步投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用规定，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。6）拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。7）混凝土拌合物的出机温度不适宜低于10℃，入模温度不得低于5（3）混凝土的运送和浇筑1）冬期施工运送混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采用下列措施：A、对的选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运送路线；B、对的选择运送容器的形式、大小和保温材料；C、尽量减少装卸次数并合理组织装入、运送和卸出混凝土的工作。2）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。3）用人工加热养护的整体式构造，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的温度应力。4）浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌混凝土的入模温度以7～12℃为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过205）浇筑装配式构造接头的混凝土（或砂浆），应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45℃（4）综合养护法1）工艺特点在混凝土拌合物中掺有少许的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运送工具都要合适保温，拌合物浇筑后的温度一般须到达10℃以上，当构件的断面尺寸不不小于300mm时须到达13℃以上。通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土通过1～1.5d后才冷却至0℃，此时已经终凝。然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中继续硬化。少许防冻剂与蓄热保温相结合，而不进行人工加热的措施称为综合蓄热法。2）工艺参数的选择为了保证综合养护的效果，必须选择好工艺参数。其中最基本的参数是预养时间和防冻剂掺量。综合养护开始时的正温养护过程称为预养。预养程度可以用在20℃恒温条件下所经历的时间来表达。实际上混凝土在预养阶段的温度不一定等于20℃，也不也许保持恒定不变最佳预养程度表22-52水泥品种室外平均气温（℃）预养程度（20℃，h）一般水泥-5-101218矿渣水泥-5-101824综合养护时混凝土中所掺防冻剂配方可参照表22-53。防冻剂参照配方表22-53室外平均气温（℃）防冻剂掺量（占水泥重的％）-5亚硝酸钠2＋硫酸钠2＋木钙0.25尿素1＋硝酸钠2＋硫酸钠2＋木钙0.25-10亚硝酸钠3.5＋硫酸钠2＋木钙0.25亚硝酸钠2＋硝酸钠2＋硫酸钠2＋木钙0.25尿素2＋硝酸钠2＋硫酸钠2＋木钙0.25*注：1．带*的配方不合用于矿渣水泥。2．木钙可用适量的其他减水剂取代。（5）混凝土质量检查1）混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的规定进行质量检查外，尚应检查如下项目：A、外加剂的质量和掺量；B、水和骨料的加热温度；C、混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；D、混凝土温度降至0℃2）水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量4次。3）混凝土温度的测量：采用综合养护的混凝土，每昼夜测量4次；室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。4）混凝土的温度测量，应按下列规定进行：A、所有测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量成果要写入正式记录；B、测温孔、点应设在有代表性的构造部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为10～15cm，或板、墙厚度的1/2。C、测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四面用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。5）测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以防止视差。读数时，要迅速精确，勿使头、手或灯头靠近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。6）测温人员应同步检查覆盖保温状况，并应理解构造物的浇筑日期、规定温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即告知有关人员，及时采用有效措施。7）在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同步制作3组试件。1组在20℃原则条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度如下时）试压，用以检查混凝土与否到达抗冻临界强度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃原则条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14'+21。假如f14'+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将3、砌筑工程材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用一般硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得具有冰块和直径不小于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过砌筑工程施工时，砂浆稠度应合适加大，一般可控制在约10～12cm冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊规定的工程，可采用冻结法或其他施工措施。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃早上七点大气温度0℃～－－3℃～－5－5℃～－8－8℃～－10掺盐量（按水泥重）1%2%3%5%盐水比重1.0051.0131.0201.034冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。使用中型砌块砌筑时，应符合下列规定：砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前应清除冰霜等冻结物。不适宜采用冻结法施工。砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。如设计未作规定，当平均气温低于－10℃4、抹灰工程①抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的措施，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于＋5℃②外墙抹灰工程不适宜掺入盐类抗冻剂，重要应掌握气温状况和合适的施工时间，有条件可以设某些遮挡覆盖物。三、安全措施（1）、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。（2）、施工脚手架，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。（3）、严禁从脚手架、物料提高机上攀登上下和向下抛丢任何东西。（4）、严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严厉认真，服从指挥。（5）、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，贯彻专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全贯彻后，才容许实行。（6）、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。（7）