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文档简介

化工企业安全检维修管理制度一、前言为了确保化工生产过程中的安全稳定以及保证员工的身体健康，化工企业必须建立完善的安全检维修管理制度。化工企业安全检维修管理制度是指，针对化工设备的维修和检查工作，制定出一系列的规范和流程，规范化工企业设备的运转状况，从而保证生产的安全和顺畅运行。二、管理制度1.管理范围涉及到化工企业设备的检查、保养、维修、更换、设备故障处置等方面。2.管理职责（1）总经理的职责化工企业的总经理负责企业的全面安全管理工作，对设备安全检维修管理工作负有最终领导责任。总经理应配齐设备管理机构，明确职责，加强工作落实，建立纪律制度，保证质量。（2）设备管理部门的职责设备管理部门的主要职责是：制定并贯彻执行检修、保养计划；记录设备出现的故障、维修情况等资料；负责设备维修及维修准备工作，确保设备在尽可能短的时间内恢复正常工作；协调其他工作部门和维修单位及时消除设备故障；记录和分析设备故障，提出维修改进意见；组织对新引进设备进行使用培训及定期维护；（3）设备维修工人的职责设备维修工人主要职责：根据《化工设备维修工艺标准》的要求进行设备维修；维修过程中，注意安全，严禁闲谈、吸烟、乱扔物品等；维修完毕后，及时地将设备交于使用部门，并在《维修记录表》上作好维修记录。3.管理要求（1）设备检查设备检查是化工企业设备安全管理的基础工作，其目的是为了及早发现和排除设备故障，防止事故的发生。设备检查要求：按规定的计划进行检查；逐一检查设备的各项技术指标；及时发现和排除隐患；（2）设备保养设备保养是为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，减少设备故障发生率。设备保养要求：按规定时间进行保养；根据使用状况制定相应的保养计划；用清洁、整洁、无毒有害的工具和材料进行设备保养；（3）设备维修设备维修是为了修复设备故障、调整性能、消除不良影响、恢复原有功能的一种维护方式。设备维修要求：在保证安全的前提下开展维修工作；严格按照《化工设备维修工艺标准》进行维修；维修过程中，严密监督；4.管理流程（1）设备检查流程规定检查周期；制定检查计划；基础检查；记录检查结果；征求建议，适时进行整改；（2）设备保养流程安排保养人员；把握保养周期；制定保养内容；制定工具材料及日程安排；检核保养成果；（3）设备维修流程制定维修计划；安排维修人员；局部拆卸和清理；故障排除；故障修复；组装和测试；记录维修过程和成果；三、化工企业安全检维修管理制度的制定和严格执行，是保证化工企业设备安全性和生产稳定性的关键。化工企业要加强安全管理，建立健全的设备管理机构，明确各级职

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