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文档简介
用胶带测试测量附着力的标准方法ASTMD3359方法A.(划X法),油漆的干膜厚度大于5Mils(127u)方法B.(划方格法),油漆的干膜厚度为2—5Mils(50--127u)时,划6线方格(线距2mm)。油漆的干膜厚度为0—2Mils(0--50u)时,划11线方格(线距1mm)。METHODA(方法A)-X-CUTTAPETEST(划X法胶带测试)5ANopeelingorremoval无剥落或涂层去除4ATracepeelingorremovalalongincisions沿着切口有剥落或涂层去除的痕迹3AJaggedremovalalongincisionsupto1/16in.(1.6mm)oneitherSide每一边沿着切口有长达1.6毫米(1/16英寸)的锯齿状去除2AJaggedremovalalongmostofincisionsupto1/8in.(3.2mm)oneitherside每一边沿着绝大多数切口有长达3.2毫米(1/8英寸)的锯齿状去除1ARemovalfrommostoftheareaoftheXunderthetape胶带下X形的绝大多数区域都有涂层去除0ARemovalbeyondtheareaoftheXX形区域下涂层(全部)去除METHODB(方法B) -CROSSCUTTAPETEST(划方格法胶带测试)SurfaceofCross-CutAreafromWhichFlakinghasOccured.(ExampleforSixParalledCuts)Greater65%5BTheedgesofthecutsarecompletelysmooth;noneofthesquaresofthelatticeisdetached.切口边缘完全光滑;没有一个四方格子出现剥落。4BSmallflakesofthecoatingaredetachedatintersections;lessthan5%oftheareaisaffected.交叉点处有少量涂层的剥落,但受影响面积不到5%。3BSmallflakesofthecoatingaredetachedalongedgesandatintersectionsofcuts.Theareaaffectedis5to15%ofthelattice.沿切口边缘和切口的交叉点处,有少量涂层剥落,受影响面积为5-15%的格子。2BThecoatinghasflakedalongtheedgesandonpartsofthesquares.Theareaaffectedis15to35%ofthelattice.沿切口边缘和四方格子内,涂层有剥落,受影响面积为15-35%的格子。1BThecoatinghasflakedalongtheedgesofcutsinlargeribbonsandwholesquareshavedetached.Theareaaffectedis35to65%ofthelattice.沿切口边缘,涂层有长条状剥落,且整个四方格子也有剥落。受影响面积为35-65%的格子。0BFlakinganddetachmentworsethanGrade1.剥落和剥离状况比1B更糟。以下摘自技术服务培训模块六(其图片指导为剖面图)测试方法的目标是为了尽早发现层间结合力问题,以尽量防止可能会在以后产生更大的问题。1测试的进行-何地与何时--分段阶段当涂料系统已施工完毕且涂层已完全硬干,就应进行结合力测试。每个分段进行两处测试。一处在通风良好处,如分段的边缘;一处在通风受到限制,很少有空气流动的区域。除非系统是单道涂层加预涂的施工,否则不得在有预涂的部位进行测试。整舱涂装待整个系统施工完毕,你应在上部或底部区域进行测试。同样,如可能,你也应选择有良好通风和不良通风的区域进行。应在修补和最终检验以前进行测试,以便有机会对测试所损坏的区域进行修补。所检测的点数取决于舱室的尺寸。应根据常识进行。作为指导,你可以每500m2测一点,但在大于2000m2的舱室,你可以少检测几点。检测设备--需要的唯一设备是带刀刃的锋利小刀。4.测试方法在涂层上划一个30。-45。的V型口,确保划至钢板,见图1。
(ii) 使用小刀在V型口顶点检测,看涂层是否能被清洁地分剥。(iii) 根据图表9评估结合力水平。(iv) 在合适的表格记录数据。你也应确保所测试部位被适当修补,通常通过采用砂纸打磨并修补,以确保完工涂层的完整性。注意:a) 如果有不清洁的分剥,则漆膜是内聚“失败”。这通常不是一个问题。b) 只有在涂层完全干燥后才能进行测试。c) 涂层与底材(钢板或车间底漆)如有结合力失败,也应报告。0=无结合力无需外力就能使涂层剥开(薄片的背面-清洁的)1=很差的结合力轻微外力就能使涂层剥开(薄片的背面-清洁的)0=无结合力无需外力就能使涂层剥开(薄片的背面-清洁的)1=很差的结合力轻微外力就能使涂层剥开(薄片的背面-清洁的)2=差的结合力(薄片的背面-清洁的)4=良好的结合力5=极佳的结合力(薄片的背面有每道涂层的星点分布)图表2:涂层间结合力的图片指导5.结果的解释图片指导所给的测试结果,从0到5如下:0=无结合力。这是一个结合力失败,不需要外力就能使涂层剥开,薄片的背面是清洁的。=很差的结合力。仅需要很小的外力就能使涂层剥开,薄片的背面是清洁的。= 差的结合力。薄片的背面是清洁的。= 可接受的结合力。薄片的背面有每道涂层的星点分布。4. = 良好的结合力。5. = 极佳的结合力。不能把涂层清洁
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