后浇带施工工艺

后浇带专题施工方案目录第一章工程概况…………2第二章后浇带施工工艺及设置…………3第三章施工重点和难点分析……………4第四章对后浇带和施工缝的留设规定…………………4第五章后浇带的保护措施………………9第六章浇筑前的施工准备………………9第七章施工工艺流程及施工措施……..10第八章后浇带施工应注意的问题……..11第九章质量保证措施…………………..12第十章安全生产与文明施工注意事项………………..13第一章工程概况1、工程概况建设单位：天津市保障住房建设投资有限企业设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限企业质检单位：天津市建筑工程质量安全监督管理总队勘察单位：北京市地质勘察院监理单位：北京津京建设工程监理有限企业施工单位：天津天一建设集团有限企业质量安全目的：安全文明达标工地构造类型：剪力墙构造地上十八——二十八层建筑面积：59107.1㎡。2、工程特点及难点eq\o\ac(○,1)．本工程均为天然基础，应重点注意现场红线点、轴线测量控制点水准点的复核交接验收及桩位复核工作。eq\o\ac(○,2)．本工程地下室施工作业面大，为地下三层构造，因此合理地组织分块（段）分组（管理组、操作班组）按序（工序穿插、流水）施工，是保证工期和质量的关键之一。eq\o\ac(○,3)．工程建成后，地下室顶板上将栽种树木、花草等绿化植被，因此施工时除了重点监控地下室外墙各工序质量外，还应重点保证地下室顶板抗渗混凝土的施工质量。eq\o\ac(○,4)．本工程铝合金门窗、精装修木作业、消防、防雷、煤气等也许由专业分包单位施工，但所有分包工作均需在总工期内悉数完毕，这样势必规定所有专业分包单位在总承包单位的统一组织和有效管理下、按总的进度规定进行协调施工。eq\o\ac(○,5)．底板及桩承台大体积混凝土浇筑，持续浇捣，需重点控制为留置后浇带的施工工艺。eq\o\ac(○,6).本工程位置处在小区幼稚园旁及原住宅小区内，因此做好现场文明施工是本工程的重中之重。第二章后浇带施工工艺及设置第一节后浇带施工工艺（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于处理各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计规定保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个构造施工中既处理了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又到达了不设永久变形缝的目的。（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将本来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完毕的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完毕后，构造又“化零为整“大量减少了上述应力对构造的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。第二节后浇带设置本工程地下室底板为无梁板，厚度400mm，C35砼，抗渗等级为P6；地下负二层板厚度250~300mm，C35砼；地下室负一层板厚度200~250mm，C35砼；地下室顶板厚度270~300mm，C35砼抗渗等级为P6；剪力墙厚度为200~300mm不等，砼强度C35和C55不一样强度等级。挡土墙为400mm厚，C35砼，抗渗等级为P6。后浇带宽度1000mm。33、34栋地下室与主楼交界部分均设有后浇带。第三章施工重点和难点分析本工程地下室底板和顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。所后来浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。第四章对后浇带和施工缝的留设规定（一）对后浇带的规定：1、按照设计及规范规定，伸缩后浇带在二侧砼龄期到达60天后，经设计部门承认后进行浇筑。2、沉降后浇带在主体构造完毕、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定原则(两侧沉降差不不小于1~2mm/月)，经设计院承认后进行浇筑。3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。4、后浇带留置部位钢筋应持续不停，为防止钢筋因锈蚀而减弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。6、地下室后浇带必须采用覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度到达100%时才能拆除。7、后浇带填筑前必须全面进行清理洁净。如地下室积水，应抽排洁净并清除洁净该处余泥渣物，用水冲洗洁净后，方能浇筑砼。8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。（二）后浇带的留设1、后浇带的留置和模板支设方式（1）地下室底板后浇带的留设：本工程地下室底板后浇带按构造平面位置尺寸留设，构造如图：（2）留设措施如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完毕后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边200mm）必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完毕后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。做法如图：封堵钢丝网片止水钢板后浇带止水钢板封堵钢丝网片（3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同步又要保证与整体支承系统共同受力，即当相邻构造施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻构造模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土构造与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。（4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼到达设计规定的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装措施按常规操作。后浇带施工缝梳子模板图示： h1h1mh2mh2*d+2n×钢筋间距（5）地下室外墙垂直、水平后浇带，本工程使用4×400钢板止水带，后浇带节点如图：（6）梁的竖直后浇带（施工缝）本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。（7）板面后浇带：1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：2)两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图：3)混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了防止工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标识。（8）柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10～15mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多出的混凝土，挥霍人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。过低则不利于支板底模。2、后浇带的处理:（1）防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：后浇带处理并清理洁净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，防止后来施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内（2）梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，规定凿除多出的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除洁净。（3）后浇带在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗洁净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。（4）后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。第五章后浇带的保护措施1、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采用如下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm2、混凝土墙后浇带的保护措施：①回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周围的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采用临时保护措施。在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一种对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。②墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。③顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。第六章浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联络，尤其注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。2、机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应当注意砼配合比的状况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门承认后、监理验收合格后方可进行浇筑。第七章施工工艺流程及施工措施1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼2、施工措施1）拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的精确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，目前施工时要将木方所有拆除，将多出的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除洁净并凿直，将原有的砼垃圾所有清理洁净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋所有除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗洁净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计规定进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3）模板的支设：地下室底板后浇带清理完毕后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。4）后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理洁净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一种强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内到达设计规定的强度，控制混凝土初期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不少于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处在湿润状态。e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，与否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。第八章后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计规定进行施工，施工中应高度重视下列问题：（1）接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，导致混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。

（2）后浇带先浇混凝土完毕后应进行防护，局部应覆盖，四面用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决防止后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。（3）后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的规定进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗洁净，充足保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，轻易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧导致两条贯空裂缝，极易渗水。（4）后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一种等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土构造不出现裂缝，提高抗渗能力。

（5）后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。防止因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。

（6）后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧构造长期处在悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度到达设计强度值的75%以上后，方可按由上向下次序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，导致板边开裂，使构造承载能力下降。

（8）在混凝土浇筑和振捣过程中，应尤其注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。（9）因后浇带砼应采用提高一种强度等级、早强、赔偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土