煤矿机电重点工作计划(5篇)

煤矿机电重点工作计划(5篇)煤矿机电重点工作方案(5篇)

煤矿机电重点工作方案范文第1篇

【关键词】机电设备；修理；对策

前言

煤矿机电设备假如发生故障就会直接影响煤矿企业的平安生产，我国具有丰富的矿产资源，是采煤大国，也是煤矿机电设备制造和使用的大国。由于煤矿生产的特别性，使得煤矿机电设备日积月累的处于一种粉尘、水汽、噪音、有害气体大量存在的环境中，存在于高速、高载、冲击、振动及不良的生产条件中，这就增大了机电设备故障发生的频率，从而至使矿产事故常常发生，这就严峻的影响了煤矿生产的平安性与经济性。因此，做好煤矿机电设备的修理工作是确保煤矿顺当开采的关键。

1、煤矿机电设备修理中存在的问题

现有的机电管理机构不健全，尽管各个煤矿都设置机电管理部门，但都存在机电管理机构不完善、不健全的问题，一些煤矿的领导对机电管理工作没有给与高度的重视，大量压缩机电修理人员。机电设备管理职能部门没有充分发挥作用，机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。由于机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络常常中断，机电职能管理作用淡化。对机电标准化工作熟悉不足，一些矿井尽管有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流淌设备的管理未能按生产矿井机电专业质量标准化标准进行，机房硐室、机道、头面达标率低。管理不到位，设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。煤矿机电设备存在隐患较多，设备老、旧、杂、带病运转，平安设施、爱护装置不全，距《煤矿平安规程》要求差距较大，提升系统爱护不全，井筒装备锈蚀严峻，未能定期防腐。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流爱护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电爱护、煤电钻综保、照明信号综合爱护、输送机爱护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格，电气设备失爆现象屡见不鲜。机电技术力气薄弱，技术手段落后，煤矿机电技术人员严峻不足，技术管理不能指导生产。机电队伍整体素养较低，煤矿机电管理人员文化水平较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭阅历进行。缺少机电培训，培训达不到目的，全年基本无机电专业培训，即使进行培训，也由于针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不详细，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习乐观性不高，培训走了过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的，资金投入不足，煤矿受资金投入制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象，使机电平安生产处于被动状态。

2、强化煤矿机电设备检修的对策

2.1根据平安生产方案的内容制定加强煤矿机电设备修理的措施，切实加强机电设备的日常检修和维护管理工作，为平安生产制造条件。合理运用时间组织电气设备管理专题和机电技术管理培训，仔细总结以往机电管理工作的同时，指出煤矿机电修理管理中存在的问题和不足，仔细借鉴他单位的修理管理阅历，明确本企业机电设备管理的重点工作，对机电设备的平安管理提出详细的要求。在机电设备正确使用上下功夫，加大操作人员的培训力度，要求操作人员必需达到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排故障）。具体部署今后本企业机电管理工作的内容，划分区域，落实人员，切实抓好机电设备管理工作，目前机电设备修理和管理目标，为平安生产奠定基础。

2.2建立健全煤矿企业机电设备修理管理各项规章制度，仔细落实平安生产责任制。加强对煤矿机电设备的专项检查力度，对查出的问题严格落实解决。严格落实机电设备修理责任，提高修理质量。并加强对矿区重点设备的检查、日常检修和维护，确保设备平安运行。突出抓好机电设备日常维护，对每台机电设备实行“包机制”，定人、定点、定时间、定标准检查修理，切实做到设备清洁、、紧固、调整和防腐，保持零配件、附件完整无缺。包机人仔细填写设备运行记录、故障记录、事故处理记录，做到数量清、状态明。同时，对各类机电事故准时组织分析，查找事故缘由，制定切实可行的防范措施后，进行跟踪管理，建立机电设备台帐，实行逐级责任“首问制”，严格追究落实，确保机电设备平安稳定经济运行，为全面实现平安生产任务目标供应牢靠保障。

2.3加强煤矿机电设备精细化管理。为进一步加强矿区机电设备精细管理，应不断创新管理理念，推动机电设备管理工作向精细化进展，狠抓机电设备现场精细化管理，仔细开展了机电设备平安隐患自查、自纠、设备检修维护和保养工作，从而有效解决机电设备精细化管理中存在的隐患，为采区平安生产供应了有力的保障。从加强员工业务培训入手，利用班前学习时间向员工讲解机电设备的相关学问。针对工作现场遇到的不怜悯况、不同问题，指派有关技术人员进行现场排解，强化员工对业务学问的把握和对设备使用的熟知程度。特殊对平安生产中运行的主要设备，要求各车间建立健全机电设备的各项管理制度、台帐和记录，从小处、细处着手抓机电设备的管理，坚持实施每日一检制度，逐日进行检查、监督机电设备的运行，对存在的隐患和问题，准时支配处理，确保生产中设备的平安高效运转。为提高设备检修的完好率，应精确制定机电设备检修方案、细化落实环节、量化考核工作，作为实现机电设备精细化管理的前提。检修方案从年方案到月方案、周方案，以及部分检修的日方案，都逐项制定了具体的检修方案和验收时间，这样可以有效的提高机电设备的检修质量，同时做到将机电外委检修设备和矿内机电检修项目逐条上报，使机电检修工作做实做细。还应当对每月检修方案的实施状况进行准时总结，并对检修工期、设备损坏缘由进行系统、客观的分析。使设备检修工作逐步实现了由标准化向精细化的转变。

2.4强化内修管理，严格按《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》要求检修、试验机电设备。凡未根据标准检修、试验或应检修、试验不当造成损失的，一律按原值惩罚。并实行优待政策，鼓舞机电设备修理人员乐观开展修旧