环氧煤沥青加强级防腐施工方案2.13

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环氧煤沥青加强级防腐施工方案2.13【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载环氧煤沥青加强级防腐施工方案

4．施工方法4．1管道防腐施工4．1．1防腐施工程序：4．1．2主要施工方法4．1．2．1除锈A）喷砂除锈管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈.喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈质量等级为Sa2.5级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于1%，粒度要求全部通过7筛号，20筛号筛余量不小于40％，不通过45筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力，又保证表面平整度.B）机械除锈.安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3级。4．1．2．2底漆和缠玻璃布前的面漆a)防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式.b)钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。c）对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。d）环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。e）底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。f)如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。g）钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。h)环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。i）油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。j)涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。4．1．2．3缠绕玻璃布a)玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。b）缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm,接头处搭头100～150mm.c）缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气，抹平表面。d）整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。4．1．2．4面漆涂刷a)玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆.缠布后的面漆涂刷两道。b)面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。c)涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。4．1．2．5干燥与保养管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能移动,使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。4．1．2．6管道防腐层的补伤和补口管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后,还需要对管道防腐层进行补口补伤。a)补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到St3级以上。b)补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。c）管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm以上.5．质量保证5．1质量保证目标确保工程一次合格率100%、；一次工程优良率＞80％。5．2质量保证体系5．2．1签订合同后，由项目部、公司工程部组织编写《工程质量计划》，确保质量活动按程序有计划地实施，保证质量目标的实现。5．2．2在施工的全过程中，认真贯彻公司质量方针：坚持质量第一的原则，确保质量体系有效运行，向顾客提供满足合同与标准要求的工程。5．2．3工程施工采用以质量控制点为依据的质量控制方法，将各专业的施工过程进行分解,设立质量控制点，上一道工序检查合格后,才能进入下一道工序。所有质量控制点按其重要程度分为“A”“B”“C”三个等级.l“A”级为最重要的质量控制点，由业主（监理）、项目部和施工作业队三方质检人员共同检查确认。l“B”级为重要质量控制点，由项目部质检人员检查确认。l“C"级为一般质量控制点，由施工单位质检人员检查确认.5．2．4认真贯彻执行公司工程质量管理规定和设计方以及山西三维的技术标准,加强各施工工序的质量控制,落实质量预防措施，加强质量检查,及时纠正质量缺陷,认真做好施工前质量预控制，施工中质量控制,施工后质量保证工作，确保工程施工质量全面达标.5．2．5按有关规定及时编制交工技术文件，使其与施工同步，以确保竣工资料真实、准确、及时、完整。5．2．6接受业主主管工程师的检查、监督，确保工程质量，做到工程施工中对业主负责，交工时让业主满意，使用时让业主放心。5．2．7加强与设计代表的联系,严格审查图纸,及时发现专业之间衔接上的问题和设计与现场的矛盾之处，并利用我公司丰富的施工经验技术特长向业主提出合理化建议。5．3质量保证组织体系图5．4质量检测5．4．1质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。每20根抽查一根.5．4．2用目视逐根检查，覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷5．4．3厚度检查。用无损测厚仪检查。,每根次测三个截面，截面沿管长均布。每个截面测上、下、左、右四个点。以最薄点为准。若不合格,加倍抽查,如仍有不合格，应逐根检查。5．4．4针孔检查。用电火花针孔检漏仪对全部覆盖层进行检查，探头以约0。2m/s的速度移动。检漏电压为6000V。连续检测时,应每4h校正一次检漏电压。以无火花为合格。不合格处应补涂并再次检测至合格.5．4．5粘接力和结构检查。应在涂装48h后，覆盖层温度处于10～35℃时检查。用薄且锋利的刀具将覆盖层切出50mm×50mm的方形小块，应完全切透覆盖层直抵金属表面,并小心操作,避免方块中覆盖层破损。将刀具插入第一层内缠带和管体之间的油漆中,轻轻地将覆盖层撬起。观察撬起覆盖层后的管面。以面漆与底漆、底漆与管体没有明显的分离，任何连续分离界面的面积小于80mm5．5质量保证措施5．5．1开工前根据技术资料和现场实际情况制订科学、合理、切实可行的施工技术方案，报业主审批。5．5．2所有的施工人员都是经过培训合格的，每个人应明白自己的质量责任。5．5．3建立有效的质量保证体系和质量保证组织，明确参与施工人员的责任,实行全员、全过程的质量管理.5．5．4对施工人员进行技术交底，严格执行工艺纪律，保证施工方案的实施,认真做好每一道工序。5．5．5施工材料的采购、保管、施工都始终处于受控状态，尤其是要按设置的质量控制点进行检查和监督。5．5．6设立质量控制点，对施工过程每一道工序分级检查、控制、实行自检、互检与专检相结合的“三检”制度，与业主现场工程师一起加强检查与监督，保证上道工序不合格不进入下一道工序，以此保证工程的最终质量。5．5．7做好施工过程中的质量记录，主要工序及时请业主检查签字认可。5．5．8为减少层次,避免分工脱节，采取实行技术责任制，按专业设立技术负责人，从施工准备、施工到交工负责到底的分工方法。5．5．9技术负责人除了主管承担项目的技术工作外,还承担进度统计，材料和质量责任。在施工现场形成质量控制和技术监督两个互相依存的，以提高质量为目的的质量保证系统。5．5．10为了控制质量,提高控制点受检的一次合格率，把工序质量责任直接延伸到班组，加强施工班组的责任,保证每一工序都经检查,得到认可，把质量问题消灭在作业过程中.环氧煤沥青防腐方案1、工程概述所有管道及管件需要作喷砂除锈、环氧煤沥青加强级防腐.需要进行防腐的管道规格为Dg700＊10，约1170m，总面积约2645m2，除锈采用喷砂除锈并达到Sa2。5级的质量要求.2、编制依据施工技术标准《涂装前钢材表面处理规范》（SYJ4007-86)《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SYJ28—87）3、施工准备3。1建立项目组织按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。3。2教育与培训由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程,对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时,尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是：A）安全制度与措施1、安全施工操作规程A）工艺操作规程1、防腐蚀施工工艺操作规程A）质量标准与控制措施1、国家或行业有关防腐的质量检验评定标准2、设计资料规定的质量标准A）施工现场文明施工管理1、业主的施工现场管理规定2、岳唐公司的现场管理规定3.3临时设施建设所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。在业主指定的现场范围内搭建一个临时的封闭式喷砂工房，防止尘埃飞扬,保护环境。喷砂工房必须具有足够的面积和净空，保证大直径管道的顺利施工。由于工作量较大，喷砂场地需要有足够的周转面积，同时需要建立一个临时仓库，用以储备材料。施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接引至喷砂现场.现场生活临时设施利用我公司在山西三维中学体育场的临时设施。3.4材料与机械准备工程施工采用包工包料形式。现场施工所需的设备与材料都由施工单位负责。施工机械必须性能优良，安全可*;施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。3.5施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理.4。施工方法4.1管道防腐施工4.4。4.1A）喷砂除锈管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈.喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为Sa2.5级，为保证除锈质量等级,喷射磨料材质为石英砂，含水率小于1％,粒度要求全部通过7筛号，20筛号筛余量不小于40％,不通过45筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。B）机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到St3级.4。1a)防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。b）钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。c）对于钢材表面坑尘程度较大(＞2mm以上）,尚应拌制腻子将其补平.d）环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。e)底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间.现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。f)如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。g)钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工.h)环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作.i）油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。j)涂刷时,层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求.漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。4.1a）玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。b)缠绕玻璃布时要求压边时搭边15~25mm，接头处搭头100~150mm.c）缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。d）整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。4。1a）玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。b)面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象.c）涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。4。1管道防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持8h不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。4.1管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。a）补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到St3级以上。b）补口补伤部位因其量小复杂,操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。c)管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm以上。5。质量保证5。1质量保证目标确保工程一次合格率100％、;一次工程优良率＞80%.5。2质量保证体系5.5.5。l“A”级为最重要的质量控制点，由业主（监理)、项目部和施工作业队三方质检人员共同检查确认.l“B”级为重要质量控制点,由项目部质检人员检查确认.l“C”级为一般质量控制点,由施工单位质检人员检查确认。5。5.5.5。5。3质量保证组织体系图5。4质量检测5.5.5.5。4。5。4。5粘接力和结构检查。应在涂装48h后，覆盖层温度处于10~35℃时检查。用薄且锋利的刀具将覆盖层切出50mm×5。5质量保证措施5。5.5.5。5。5.5。5.5.5。表一、防腐施工工序质量控制点划分表序号施工阶段控制点类别控制内容1施工准备材料采购CR选择供应商2材料交接检查AR包括钢材和油漆、玻璃布材料3防腐施工喷砂表面检查AR除锈等级4底漆检查BR漆膜厚度、满涂、附着力5面漆检查CR防腐层厚度、满涂、附着力玻璃布缠绕检查BR缠绕松紧、搭接6面漆检查BR满涂、针孔补口补伤检查BR无缺陷、无遗漏7面层检查AR漆膜总厚、色泽一致8交工交工资料AR注:C:表示施工方自检B：表示项目部和施工方共检A:表示业主、项目部和施工方共检R：表示须有书面记录6.安全保证6.1安全保证目标6。创造安全、卫生、舒适的工作环境，保障所有员工及相关人员的安全和健康，保护环境,预防一切事故发生。6.安全目标是:零伤害、零事故。6.2安全保证体系6。6。a)项目经理b)施工经理c）安全工程师（专职）d）班组安检员(兼职）6.另外，为确保项目安全工作的效率，项目部按以下要求设置安全人员：·设１名专职安全工程师；·每个施工班组设１名兼职安检员.6.安全组织机构人员职责：a)项目经理贯彻国家安全生产的政策和法规，执行业主和本公司的安全生产管理规定，对本项目的施工安全卫生负全责,确保项目安全目标的实现。实施并满足业主的安全要求，出席月度安全会议,主持内部的月度安全会议。参加每周的安全检查会.组织和领导重大事故的调查和处理。对施工安全提供人力、财力、物力和其他资源上的保证。领导和组织重大事故的调查和处理工作.b）安全工程师：工地安全设施的检查，防火、紧急情况处理及危险工作监督，工地、生活区办公室的保卫及车辆人员管理、人身防护及医疗。组织对人员的安全教育和培训，负责对安全工作进行考核,检查安全工作中存在的问题，研究提出整改措施，监督整改工作,并有权对违章人员和事故发生单位实施经济处罚。每周一召开全体施工人员会议，总结前一周的安全工作状况，提出存在的问题,安排下一周安全工作。负责检查个人防护用品的穿戴,对任何不按要求穿戴防护用品的人员有权停止其工作。完成安全工程师安排的其它安全工作.c)班组兼职安全员：每天上岗作业前，由班长召集每天一次的班前会，各班组的安全员负责向工人进行安全技术交底，并做好记录，特殊作业必须采取有效防护措施，并在作业前办理有关许可证手续。d)施工经理和施工管理人员的安全职责安全工作是施工管理工作重要的组成部分，施工管理人员对所辖工作范围的安全负全责。对发现的不安全情况有报告和制止的义务。安全始终是各项工作开始前首先应全面考虑的事情,工作中首先是落实安全措施.管理人员必须遵守工作许可证的审批程序，并负责实施。配合各项安全检查和安全活动，积极组织安全隐患的整改工作。如果发生紧急情况,管理人员应在不追究任何事故责任的前提下，自始至终在现场处理各项善后工作。6.6。6。3安全保证措施6。6.36。36。36.36。36。36.36。36.36。36。36.36.36.36.36.36.36。36.36.36。6。36.36.36.36。6。36。36。36.36.36。36.36。36。36。36.37.产品防护措施在施工的全过程中，产品的防护非常重要,以避免不必要的返工和修补.7。1必要时，用栅栏围护其它区域，保证施工人员不致进入非施工区域。7.2积极配合安装施工，根据安装要求确定管道安装施工需要的先后次序。7.3注意防腐施工成品的防护，及时修补损坏的防腐层。7.4交工前整体检查防腐成品，确认修补完全面层完整后再办理交工手续.7.5要求安装单位在防腐施工成品的运输和安装过程中尽可能精心施工，不要损坏防腐层，减少补伤面积.8.施工进度保证措施8。1防腐施工进度以满足现场安装进度为前提，根据现场的实际情况，在钢结构和管道的预制阶段完成防腐工作的喷砂和底漆,尽可能全部完成中间漆涂覆。8.2采取有效的组织措施,技术措施,合同措施，经济措施和信息管理措施。8.3投入本公司精干施工队伍和先进、优良的机具设备，采用先进技术和先进工艺，成为优化组合群体，提高效率，缩短施工周期。8.4加强超前意识,超前做好各项工作，确保施工的连续性，避免窝工现象。8.5维护职工的合法权益，加强劳动保护和后勤保障工作，提高广大施工人员的积极性，提高劳动生产率.8。6确保各工序的工程质量，做到“自检、互检、专检”的统一,杜绝返工返修，耽误工期。8.7采取必要的防风、防雨措施，减少气候原因带来的影响，争取更多的施工时间.8。8制定安全控制措施,确保安全，防止事故发生，实现顺利施工。8。9加强机具设备的维护和保养，为施工生产提供必要的保障。8.10当工程出现不可预见因素造成施工进度无法达到最终目标时，在保证安全的前提下,采取加班延点及增加劳动力等措施,确保工期正点完成。北京榕泽科技发展R北京榕泽科技发展 地址：北京市地址：北京市：010-：环氧树指地坪工程施工方案目录1项目简述1简述1.2项目步骤2公司简介2。1关于榕泽科技2.2技术和服务2.3客户名单3质量控制3。1项目管理3.2项目组织3。3安全管理计划4环氧地面项目实施方案4.1施工流程4.2施工方案4。3施工后地面的保养5移交文件/时间表5。1主要移交文件5.2文件内容5.3项目时间表6服务和质量保证附件1项目简述1。1简述经我公司了解贵公司地面之实际情况，贵公司有使用此地坪的意向,特此施工方案，敬请审阅.本建议书对本公司的主要地面工程进行逐一阐述.一般来讲，地面工程的范围包括以下几方面：1。2项目步骤根据榕泽科技的质量管理手册，地面施工工程的主要步骤如下：a客户需求的了解及报价b签署合同c施工开始d地面工程验收报告e地面交付使用，保质期开始。2公司简介2.1关于榕泽科技北京榕泽科技发展是一家专业的环氧树脂地坪公司，是集环氧树脂产品的研发、生产、销售及施工为一体的专业化公司.公司主营产品包含了溶剂型环氧树脂、无溶剂环氧树指、环氧树脂防静电、耐磨地面等多系列产品，共计十几种产品，可根据客户的自身需求，提供最符合客户特点的产品和施工方案。在经营中，公司贯彻“立足首都、面向全国”的方针,坚持“质量第一、客户至上、信守合同、优质服务”的宗旨，采取“灵活经营、提高效益、拓展市场、辐射全国"的经营策略,积极参与市场竞争.2。2技术和服务榕泽科技自创立伊始便开始建立强大的技术队伍。员工总数已从最初的10多人发展到今天的310人。榕泽科技及其分公司和地区办事处一起努力为全国的客户提供地面解决方案和技术服务。我公司能够提供但不限于以下产品及其施工：●环氧树脂自流平●环氧树脂涂层●现浇水磨石●防静电水磨石●防静电现浇水磨石●硬化耐磨地面2.3客户名单自从榕泽科技成立以来,已经承接了涉及到生物、制药、电子、化妆品、军工、食品等众多领域的地面工程。客户包括外商独资企业、合资、国营和私营企业.下面是我公司在北京地区的部分客户：北京东方基业汽车城菲亚特4S店北京四环制药北京东方基业汽车城东南汽车4S店北京科益制药冀东兴帕拉丁4S店北京万生制药北京双龙伯乐汽车销售服务4S店北京益民制药北京经济开发区职教园区服装厂北京韦氏化妆品厂北京合康亿盛科技北京太湖化妆品厂北京星昊制药北京普惠生物科技北京美中双合医疗器械北京悦亚达五金建材店北京剑兰净化设备厂北京恒宇建筑装饰工程公司北京昌平长城空气净化设备工程公司北京中医药北京豫起腾升科技北京医科大学药店北京世维通光通讯技术北京环龙电子科技北京康而富保健品厂北京可口可乐饮料北京久杰净化技术开发北京勃然制药质量控制3。1项目管理质量就是生命。榕泽科技已执行ISO9001：2000国际质量管理体系标准并结合多年积累的经验,建立起一套完整的质量管理体系以确保地面工程质量。这一体系对地面工程的全过程进行管理，从地面调查、处理、硬化材料的施工到提光和地面的保护等。这一系统还为地面基础工程的设计和实施方面的项目管理和现场管理提供详细的管理计划。榕泽科技的质量管理体系提供持续的工作框架,使项目经理能够在项目的开始、实施直至完成的整个过程中有效地规划、跟踪和管理整个项目，这样可以整个工程能够按时完成并满足客户的预算要求并达到质量标准。榕泽科技的售后管理系统旨在提供完整的服务管理以保证质量并跟踪客户的未来需求。3.2项目组织榕泽科技认为，建立良好的合作关系对双方的成功是必不可少的因素，这是榕泽科技经过多年的施工得出的结论.在大部分项目中,自始至终与客户进行积极的沟通对项目的成功非常重要。通常，榕泽科技会提出以下项目管理组织以利于项目顺利进行。榕泽科技和客户指定人员担任项目代表.他们的责任范围为●为项目组提供指导●监理项目的进程●解决问题和冲突●落实项目完成情况协调组的构成为：客户项目项目负责人客户项目项目负责人供应商/承包商供应商/承包商客户小组榕泽科技客户小组榕泽科技小组3.3安全管理计划榕泽科技非常重视员工的安全保障和健康.它已为员工投保了顾主责任险和重大疾病保险，因此，这一措施保障了员工在榕泽科技工作期间享有充分的安全保障。在工作需要时，它协助（当该项目有总承包商时)或直接提供工作服、安全帽、鞋、眼睛防护和其它安全设备.在招聘员工时,健康合格是录用员工的必要条件之一。榕泽科技每年为全部员工进行一次健康检查。环氧地面项目实施方案4.1施工流程以下是标准的施工流程图。该流程将依据客户的具体情况进行调整。素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等在涂装底漆前采取纠正措施如有必要，在正式施工前获取监理公司/总承包商的认可涂装底漆中涂批补施工涂装面漆涂装养护剂4。2施工方案无溶剂环氧树脂自流平地坪施工方案本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业，拥有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。材料1。环氧树脂采用美国陶氏化学（DOW)公司产品，为331无溶剂低粘度树脂。材料2。固化剂采用美国气体公司产品，为1618、1784脂肪胺类固化剂。1：素地整理：目的：清除地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。削磨机采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机。2：底漆施工：目的:封闭表面的尘土，使底漆渗透地面.做面漆时表面平滑光亮.A：底漆施工前先进行地面含水率测定:以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后,检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工。B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。3：中涂施工：中涂批补施工(依地坪情况进行施工）：A：根据地面的情况来决定施工.地面较差或不平则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮.B：中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀.搅拌后，加入适量细石英砂（粉）,充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。4：面漆施工：先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装.涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶.加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕.5：面漆保养:面漆施工完毕48小时后可上人打保护剂,一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

6：结构示意图：4．涂装面漆3．中涂批补2．封闭底漆1．打磨处理水磨石或水泥基层素地材料性能无溶剂反应硬化型,达到100％涂膜化，无毒、无味、无污染。主要原料：无溶剂环氧树脂耐磨损性：15mg(磨损轮CS—17，轮重量1，000gf｛9.8N｝回转数1，000回转）附着强度：230N/cm2（牛顿:国际单位）耐冲击性：1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度:3H—4H溶剂型环氧树脂涂地板施工方案材料1.环氧树脂采用美国陶氏化学(DOW）公司产品，溶剂型树脂。材料2.固化剂采用美国气体公司产品，为聚酰胺类固化剂。1：素地整理：目的：清除地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养3天以上，含水率8％以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘LZ—30S打磨机。2：底漆施工：目的：A:底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8％以下即可底漆涂装，若含水率8％以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。3：中涂批补施工：A：根据地面的情况施工中涂，以保证面漆表面平整光亮。B：中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英粉，充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质.若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如:3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。4:面漆施工:先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀.充分搅拌均匀后，用专用无气高压喷涂机喷涂或采用纯羊毛排刷涂刷施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。5：面漆保养：面漆施工完毕48小时后可上人，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。6：结构示意图：4．涂刷面漆/工期:2—3天3．中涂施工/工期：2-3天2．封闭底漆/工期:2-3天1．打磨处理/工期:1-2天水磨石或水泥基层素地备注：本施工区域为全封闭，施工期间禁止有交叉作业的工种；施工区域留配3000W，3A配电箱及二十四小时照明;4。3施工后地面的保养环氧树脂地面完成后一般无需特别保养，但应严格禁止利器或笨重设备在地面上拖动，严格禁止强酸、强碱或其它腐蚀性强的化学品接触地面,严格禁止高温特别是明火接触地面.5移交文件/时间表5。1主要移交文件作为榕泽科技提供的项目服务，一些文件将提交给客户。本节将就以下文件进行阐述：a地面测试报告(可选择性)b售后服务保障报告c项目接收报告5。2文件内容a地面测试报告此报告是为客户提供的实际地面测试报告，这种测试将安排在整个项目结束之后进行。在防静电地面项目中，将根据榕泽科技质量管理系统在防静电地面某些地方进行测试。测试的对象为强度和导电性以及电阻。测试报告是客户的一系列报告中重要的一部分。其结果应与合同中的要求一致。b售后服务保障由榕泽科技和客户签字后的售后保障报告将要求榕泽科技在客户有需求的情况下提供及时的支持.这种服务将是免费提供的。c项目验收报告此报告的主要目的是证明该项目已经完成并达到合同中的条件。d其它与项目有关的情况5.3项目时间表整个项目的进程可以根据项目的要求以日或周来安排。榕泽科技将不分节假周/日适时施工.最后确定的时间表将在项目开始前由客户和榕泽科技共同认可.以下是时间表的样式：工序天数123456789101112地面处理地面清理底漆涂装中涂/砂浆面漆涂装保护剂注:每个项目的时间会根据具体情况而有所不同。6服务和质量保证作为解决方案的一部分，从项目完工之日起,榕泽科技将免费为其所有的项目提供12个月的服务支持，并对由榕泽科技的原因出现的问题给予免费处理。在接到客户的信息反馈时做到法定工作日及工作时间8：00—17：00内做到：2小时内回应；及时完成修补（法定休息日及夜间相应服务时间延长一倍，同时将视路程远近调整）。如果问题是由客户方面的原因造成的，榕泽科技在提供技术和施工支持时酌情收费.收费将在人力和材料方面采用优惠的价格，即该收费不会高于榕泽科技的市场价格.质保期将在项目结束时开始。质保期完毕后，榕泽科技将做到对其终身维修（在接到客户的信息反馈时做到法定工作日及工作时间8:00—17:00内做到：2小时内回应；及时完成修补。）只收取材料费。河北大唐国际丰润热电工程#2机组化水区域环氧玻璃钢防腐施工作业指导书文件编码:TEPC/B/A—1/2008—BW001项目名称：河北丰润热电工程项目部施工单位：天津电力建设公司日期:2008。08.29版次：A目录TOC\o”1—2"\h\z\u1.工程概况及工程量1_Toc207528176"2.编制依据1HYPERLINK\l”_Toc207528177"3.作业前的条件和准备1HYPERLINK\l”_Toc207528178”3.1技术准备13。2作业人员2HYPERLINK\l”_Toc207528180"3.4材料和设备4_Toc207528182"3.6工序交接53.7其他5HYPERLINK\l”_Toc207528184"4。作业的程序方法和内容64．2施工工艺流程6HYPERLINK\l”_Toc207528187”4．3施工方法及要求75．质量控制及预防115.2质量通病预防115.3作业过程中控制点的设置11HYPERLINK\l”_Toc207528192”5。4质量标准及要求11HYPERLINK\l”_Toc207528193"6.作业的安全要求和措施126.1作业的安全危害因素辨识和控制126.2作业的环境条件137。附录141.工程概况及工程量1。1工程（系统或设备）概况大唐国际丰润热电厂工程建设2台300MW机组，循环水管道、水工部分钢管道均为地下直埋管道,为了防止腐蚀性介质对管道的侵蚀，延长其使用寿命钢管道设计均需防腐.防腐做法是：管道外壁进行喷砂处理，管道外壁采用厚浆型环氧煤沥青漆，外壁防腐等级采用特加强级防腐两种，即：二层底漆六层面漆，阴阳死角处用腻子做圆滑过渡,循环水管道内壁防腐采用普通级，即二底一中二面。1。2工程量和工期1。2。1工程量(根据目前图纸到达情况）序号项目名称工程量（m2）1特加强级外防腐14002普通级外防腐8003刮腻子501。2.2总工期约：4个月(属于间断施工，不连续）2。编制依据2.1河北电力勘测设计院安装图及防腐设计。2.2已批准的施工组织专业设计。2.3《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》（SY/T0447—96）。2.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）(DL/T5047-95)2.6《电力建设安全工作规程》（DL5009。1—2002）2。7《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88)2。8防腐材料厂家说明书3.作业前的条件和准备3。1技术准备3.1。1施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的答复。3。1。2施工方案设计完成(或设计变更核定单内容已经确定)。3.1。3作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批。3.1。4施工中所需的各种材料应随施工进度提前到达现场，材料分类码放作好标识,且涂料(不论主材是业主、厂供还是自理）的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的条件。3。1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字.3。2作业人员油漆(或防腐）施工单位必须是有资质,施工人员具有一定的油漆施工经验.并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。施工负责人应了解本工程管道油漆(或防腐)的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。3。2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程管道油漆(或防腐)的设计、工艺、施工要求及验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。3.2。4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。3.2。5调漆员熟悉油漆的性能，并具有一定的工作经验。3。2.6凡患有眼结膜病、皮肤病及对漆料严重过敏的人员不得参加此项工作。3。2。7所有施工人员必须经过安全教育并考试合格、体检合格,方可上岗施工。3。2。8相关人员数量作业人员工种数量资格职责油工6～7有相同工作的实际经验，经验丰富1.施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求，且能经受生产运行和使用的长期考验。2.施工人员应负责自己所在施工范围的施工工艺质量,保证自身安全防护器具的正确使用。3。安全监护人员应全面负责所监护施工项目的安全情况,全过程控制,发现不安全因素及时消除.4。施工人员应该认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工原始记录。5。在施工环境不符合安全要求情况下，对各级领导进行的违章指挥应拒绝施工。项目负责人1有组织协调能力，有现场管理经验。1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结，并实行双签字。2.必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护设施，消除安全隐患,在每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。3。搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，作好过程控制确保施工质量,在施工前布置好施工技术要求,施工中作好质量自检记录。技术负责1助理工程师1.全面负责本施工项目的安全技术工作.2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改编指导书.4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题,制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。5。主持本项工程质量管理工作,整理汇总施工技术记录，提供竣工移交技术资料.质量员1有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇，熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证,持证上岗1.负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2.有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3.有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；4。对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导；5.有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证,持证上岗1.在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；2。执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3.负责施工现场的安全检查,制止违章作业.4。做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；5。安全员权限:有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工,并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决.调漆工1有丰富的调漆经验，从事油漆调配时间5年以上。油漆调配工作为主。电工1电工证负责现场照明及维护工作起重工1有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，忠于职守，有起重工上岗证，持证上岗主要配合起重设备进行物件的挂钩、指挥、码放、摘钩等工作。注：1.其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。技术员和质量员也可设一人。2.以上作业人员所持证件必须在有效期内，三级安全教育考试合格并要体检合格后方可上岗。3.3作业工机具（包括仪器仪表、力能配备）序号名称规格精度等级单位数量备注1磁性测厚仪0。1μm把1鉴定合格2橡胶板5～10mmｍ２0。1刮腻子3油刷1~4′把204铲刀1～４′把25面罩个26内管气喷枪个2～４7滚刷4~8′把208油漆桶(小）个20～409空压机9m3台110砂纸300～500号张10011破布或棉纱kg100~20012纱布张5013五金专用工具套1～３14铜锣80～120目m22~４15油水分离器个116砂罐个1带压力表17风管m2018火花检漏仪电压范围0～10KV台1鉴定合格19台称最大称量50公斤台120砂管m203.4材料和设备序号名称规格理化指标单位数量备注1环氧煤沥青底漆kg5002环氧煤沥青面漆kg10003专用固化剂kg1504玻璃丝布中碱无蜡无捻双封边δ=0。1~0。12mmm22405石膏粉kg506专用稀释剂kg1503。5安全器具序号产品名称规格型号数量单位要求1打砂衣2套带滤尘防毒装置2安全围栏20片3安全警示牌2块4口罩10片6防护眼镜5个3.6工序交接3.6。1接收到“工序交接单”，包括其它专业也要完成涂装前的工序。3。6.2需经过检查该项作业的上道工序应具备的实际条件，如:是否未完工、是否经验收合格、表面清理情况、是否满足施工要求等。3。7其他3。7.1材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防冻、防火等设施。涂装施工所需的脚手架及安全和环境防护设施应在施工前搭设配备完，并验收合格符合施工的需要。3.7。3管道上的所有临时支撑均已全部拆除。3。7.4施工中所需各种工具、机械应全部配备完，施工人员应全部具备进入现场施工的能力.3.7。5施工所需的各种劳动保护用品应配备齐全.3。7。6设置好喷砂所需场地，并在场地四周做好围护设施。3。7.7所需各种材料已进入现场,并有出厂合格证及出厂检验报告，产品到场后必须做复试检验,复试报告合格。3.7。8人员组织机构建立并开始行使职责.3。7.9施工前应由安监部门会同责任单位专（兼)职安全员、施工项目负责人及技术人员进安全检查(包括施工环境、安全防范设施），检查合格后方可进行施工。4.作业的程序方法和内容4。1施工方案普通防腐：金属表面喷砂除锈→环氧煤沥青底漆一遍→刮腻子→环氧煤沥青底漆第二遍→环氧煤沥青漆第一遍→环氧煤沥青漆第二遍。防腐层干膜厚度≥0。3mm。4。1。2特加强级防腐：金属表面喷砂→环氧煤沥青漆一遍→刮腻子→环氧煤沥青底漆第二遍→环氧煤沥青漆面漆第一遍→玻璃丝布一遍→环氧煤沥青面漆第二遍→环氧煤沥青面漆第三遍→玻璃丝布一遍→环氧煤沥青面漆第四遍→环氧煤沥青面漆第五遍→环氧煤沥青面漆第六遍，防腐层干膜厚度≥0.6mm。4．2施工工艺流程钢管防腐施工流程图4．3施工方法及要求4。3。1施工方法：4。3。1钢管表面使用石英砂进行机械喷砂除锈，将干砂装入砂罐中，打开空压机,即可进行喷砂除锈。作业人员应戴安全防护用品。先进行管道内侧除锈，然后进行外侧除锈。为了减少间歇时间，可采用两个砂罐交替使用。使用时应注意不能让砂管打折，防止堵塞。空压机安全阀应安全可靠,到一定压力应自动停机。4.3。2除锈应达到的标准：无油污、泥土、铁锈及氧化层等杂物，并使表面达到无焊瘤,无棱角，光滑,无毛刺，显露出金属光泽，达到近白级(Sa2。5）。对加固筋(由型钢制作）应仔细清理干净.4。3。3喷砂使用的砂粒必须干燥，含水率应小于2％，粒径2～3mm，石英砂经喷射后二次回收时，应用筛网经过筛分。机械喷砂气源压力采用4～5公斤/平方厘米，喷枪与被喷表面成45°平角喷射，喷口距离被喷表面约200mm,除锈后用干燥棉纱或破布擦去管子上的浮尘.4.3。4钢管经表面除锈合格后，8小时之内，应涂刷环氧煤沥青底漆，以免发生二次生锈，表面处理完毕，底漆涂刷前再次用布头、吸尘器等将管道表面进行清理，直至表面无尘土及其它杂物。每节管子两端留150mm室外不能在强烈阳光直射、雨、雪、雾、大风沙天气及露点以下时施工。如清晨施工，有露水必须风干或加热干燥后涂装。若环境相对湿度大于80%时，温度低于5℃时，应停止露天施工。4。3。6环氧煤沥青涂料的配制要求：4。3。6.1涂料在使用前必须充分搅拌,使之混合均匀。4。3.6。2环氧煤沥青底漆和面漆均为双组份分装，使用时按重量比配制，甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）=1：1，配制时应先将漆料倒入容器，然后再缓慢加入固化剂,边加入边搅拌均匀.4。3。6.3配制好的涂料须熟化30~60分钟后方可使用，调配好的涂料应在4～6小时以内使用完，以防固化。4。3。6。4若涂料粘度过大时可适当加入稀释剂，一般不超过漆料的5%。刷涂4。3.7.1油刷蘸漆时，刷头毛侵入涂料深约三分之一，然后在桶的内壁轻轻把刷头两面各拍一下，做到“蘸少、蘸勤”。.2涂刷时，掌握“先竖后横(或先横后竖)、再斜终理"，横、斜刷时不要再蘸漆,理时先将漆刷上的漆在桶边轻轻刮干净，再在漆面上下直刷、理顺.4。3。7.3涂刷规律是：先上后下、先里后外、先左后右、先难后易。4.3。7.4漆刷时常有掉毛现象出现，应及时小心地摘除,并随时补刷，与周边漆膜理顺。4。3。7。5第二道面漆及后面的面漆在上一道漆后，使漆膜中的溶剂得到一定程度挥发，表面达到表干时进行.每一道涂刷完要检查合格后再进行下一道的涂装，最后一道面漆要在上道面漆实干后进行。.6金属表面有明显的凹凸不平处要用腻子填平，并经粗磨、细磨，表面平整光滑后，方可涂刷。4。3。7。7涂料在使用前，涂料桶要提前倒置5～7天,开桶后必须充分搅拌使涂料的稠稀度、颜色混合一致，用配套的稀释剂调整粘度至合适的程度.。8漆刷要清洁，不允许带有杂质,尤其是使用旧漆刷，要彻底清洗因旧漆硬化后形成的残余碎漆皮。4。3。7。9对于未安装或安装完未交接管道两端应预留150mm-250mm4.3。7。10管道内壁进行涂装防腐施工时，应有足够的照明条件，并且在人孔和开孔口处设置通风机进行必要的保护，外部必须设立监护人。4。3.7.11管道油漆施工结束后必须进行固化，固化时间按产品说明书（一般需要7天)，此时应做好产品的保护和建立警示牌制度。4。3.7。12对施工过程中管段翻身和倒运时，必须使用合格的软质的尼龙吊带进行栓挂。在平整硬实的地面放置时,管道下方必须垫≮100×100的方木一层,并在管道两侧用木楔在垫木上打眼。已防腐完成的管节倒运采用专用支撑架。涂刷时用力应均匀,走刷要平稳，涂料涂刷要求色调均匀一致，不得有透底、漆斑、脱落、流痕等缺陷。4。3.9底漆涂完表干后，对焊口、加固筋等凹凸不平部位进行腻子涂刮，使管道形成光滑连续的表面。4。3.10腻子干燥后涂刷面漆,第一遍面漆涂完后，立即铺设玻璃丝布.玻璃丝布在刚性环处应先缠，然后缠绕两侧，其间搭接100mm.4。3。11玻璃丝布缠绕施工用力均匀，紧贴钢管表面，出现空鼓和折皱时应立即剪掉，并在贴补玻璃丝布后补涂两道面漆。4.3。12刚开桶的底漆和面漆不得加入稀释剂。玻璃丝布采用无蜡、无捻、中碱性和双封边，规格为10＊10根/平方厘米，厚度为0。1～0.12mm。环氧煤沥青涂料除在常温使用外，气温在15℃时仍可使用。低于该温度值时应使用冬用固化剂.涂层之间的涂装间隔时间不得超过24小时.4。3.16涂层在修补及预留位置施工的工艺质量同上，搭接应采用阶梯形搭茬，搭接宽度不小于100mm。4。3。17防腐层表面的质量必须达到1)外观和颜色检查：应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无漏涂漏布、漆粒、气泡、混色、收缩、不干、刷痕、鼓包和无皱折等缺陷,玻璃丝布网孔为面漆所灌满。2）厚度检查：使用磁性测厚仪或其它测量方法，每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每个截面上、下、左、右四点。如果最薄点低于规定厚度，则为不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格.3）光泽检查：管道各处的光泽一致。4)粘附性检查：应在防腐层固化后（一般需要7天），用小刀切开以夹角45-60º边长40—50mm的切口，用力撕切口的防腐层，破坏处管面仍为漆皮所覆盖而不露金属表面5)针孔检查：必须用电火花检漏仪检测,普通级检漏电压为2000V，特加强级为3000V，以不打火花为合格，每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。6）检验合格记录：经检验合格的防腐管,应在管内壁标上：防腐厂名、钢管长度、防腐等级、防腐时间（直径＜400mm的钢管可写在外壁）.4。3.18对检验不合格整体产品、局部部位和破损处必须进行返工和修补：4。3.18。1补口部位表面处理，涂底漆、面漆的技术要求,同上述施工要求，4。3.18。2涂层补伤：铲除已损伤的涂层,如仍未露铁,只需补涂面漆，如已露铁,必须进行表面处理，除去锈迹，然后按要求涂底漆、面漆.4。3。18。3对安装前施工的管道，安装完毕后，施工人员及技术人员应再次进行检查,对予留部位、破损部位及吊点部位（吊点部位应进行打磨）进行补涂.4。3。18.4补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯型接茬,其搭接长度不应小于100mm，按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃丝布。4。3.18.5补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法进行检验。5．质量控制及预防5.1质量目标5.1。1表面洁净平整光滑，涂膜工艺美观,颜色均匀一致。5。1。2厚度（或遍数)符合设计。5。1。3针孔检验全部合格。5.1。4附着力检验合格。5。1.5钢管道埋地后整体实验无漏点。5。2质量通病预防5.2。1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的复试工作。5.2。2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督管理。5。2。4加强施工人员的责任心、荣誉感及审美态度.5.3作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理备注1表面清理、除锈＊＊＊＊W2坯腻子、打磨、硬化程度质量*＊3各层底、面漆涂刷及玻璃丝布粘缠外表质量*＊R4抽样验收（20根抽1根）＊＊＊＊HR－记录确认点W－见证点H－停工待检点S－连续监视监护5。4质量标准及要求5。4。1首先全面执行《火电施工质量检验及评定标准》（土建篇）中相关内容：金属管道外层缠绕玻璃丝布防腐工程编号：分项工程名称：性质：炉13序号检验项目性质单位质量标准检验项目实测结果单项评定合格优良1金属面清理主要油垢、灰尘、铁锈清除干净符合Sa21/2等级优良2底漆（防锈漆）涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷符合质量标准要求优良3外层玻璃丝布缠绕沥青漆涂刷每层沥青漆涂刷均匀沥青漆涂刷均匀优良4玻璃丝布缠绕外观每层玻璃丝布缠绕平整、无皱纹玻璃丝布缠绕平整、无皱纹优良5玻璃丝布缠绕搭接mm搭接长度不少于30最小35优良5。4。2结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验收.5。4.3表面的清理：应清除油垢、灰尘、铁锈及疏松的氧化皮等杂物，使其形成光滑整洁的表面.5.4。4油漆的涂刷颜色应均匀一致,无流挂、划痕、褶皱、起鼓和分层现象.5.4。5干漆膜厚度、针孔检测及附着力等必须满足设计和指定规范要求的数值。6.作业的安全要求和措施6。1作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工项目：水工部分地下直埋钢管作业指导书共1页第1页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人一场地1脚手架搭设持证上岗按规范架子工搭设，连脚手架搭设必须牢固脚手板不少于两块,并绑扎牢固，无松动，无浮板、探头板。使用前必须验收合格，脚手架上作业必须系好安全带。。2现场防火所用参加施工人员均进行了消防知识教育，油漆等材料有专用库房存放并与稀料分存，密闭容器内施工应注意通风及明火3照明施工照明充足，用专业人员接设4基坑边缘施工严禁在沟槽边缘1米范围内堆放杂物,搭设基坑边缘施工防护围栏.5临时电源布置不当触电伤亡合理布置电源线接点及电源线,应有良好的电源接地及防触电措施,所有电源设备应设有漏电保护器，并要求悬挂标示牌。6废弃物使用过的破布、油漆刷密闭处理二作业人员特殊工种应持有操作证，经过安全培训，熟悉安全规范，按操作规程施工，所有施工人员身体健康.三机械误操作按操作规程操作持证上岗,安全交底，严禁酒后操作。危险点和环境因素描述：按本工程特点确定(一）厂地和环境(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:包括(一）确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；（二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。技术措施填写不下时可附页6.2作业的环境条件6。2.1遇有雨、雪、雾、六级风等恶劣天气时禁止室外高处作业和油