边坡防护工程施工组织设计

目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc398018964"1工程概况及施工总体部署11。1工程概况11。2施工总体部署1HYPERLINK\l”_Toc398018967"2施工中遵循的技术规范1_Toc398018969”3。1施工临时设施布置1HYPERLINK\l”_Toc398018970"3.2施工临时设施布置说明2_Toc398018972”4主要施工技术方案和措施34.1总体施工方案3_Toc398018982”5。2文件管理7HYPERLINK\l”_Toc398018983”5。3控制工程造价的措施86施工进度计划及工期保证措施86。1施工进度计划8HYPERLINK\l”_Toc398018986”6.2工期保证措施8HYPERLINK\l”_Toc398018987”7质量目标与质量保证措施10HYPERLINK\l”_Toc398018988"7。1质量目标10HYPERLINK\l”_Toc398018989"7。2质量保证措施10_Toc398018991"8。1安全目标11HYPERLINK\l”_Toc398018992"8。2安全生产保证措施119文明施工保证措施12HYPERLINK\l”_Toc398018994"10拟投于本工程施工用主要机械设备、仪器13HYPERLINK\l”_Toc398018995"11现场管理组织机构和劳动力计划14HYPERLINK\l”_Toc398018996"11.1现场管理组织机构1411。2项目经理及主要技术管理人员情况15HYPERLINK\l”_Toc398018998”11。3劳动力计划461工程概况及施工总体部署1.1工程概况山西锦兴能源兴县肖家洼煤矿安康公路滑坡位于安康公路与装车系统运煤道路交叉处，滑坡体沿公路宽约350m,坡高约75m,沿坡面长度约120m，滑坡最大厚度约25m,为土质滑坡.拟采用锚拉式肋柱进行治理。边坡治理工程内容及工程量：4束锚索594根,共计14585m；C30混凝土肋柱455。3m3；C30混凝土挡土板1646m3；挂网喷射混凝土坡面防护5780m2；锚杆287根，共计2583m；M7.5浆砌片石弧形骨架1715m3；C20预制混凝土马道排水沟1208m；M7。5浆砌片石马道排水沟1210m；M7。5浆砌片石公路排水沟350m；M7。5浆砌片石检修步梯268m；二八灰土马道493m3。1.2施工总体部署我院若中标,承接该工程，将采用信息化施工组织管理体系进行施工管理。施工总体部署:边坡防护措施的施工遵循“由下到上、逐级锚固”的原则进行。马道排水沟和公路排水沟等截排水措施应在主体工程实施前或与主体工程同时进行,以减少地表水对坡体造成的不利影响.首先进行锚索、坡脚肋柱挡土墙的施工，然后进行弧形骨架护坡施工，最后进行上部锚拉式肋柱挡墙及锚杆挂网喷射混凝土的施工，施工期间穿插进行排水沟工程的施工，随后进行检修步梯及马道的施工。2施工中遵循的技术规范⑴《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22：2005）⑵《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)⑶《砌体工程施工质量验收规范》(GB53-2002)⑷《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002）⑸《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2021）⑹《山西锦兴能源肖家洼煤矿工程第二十九批工程施工招标文件》3施工总平面布置及临时用地3.1施工临时设施布置施工临时设施布置主要包括：钢筋堆放及加工场、仓储、现场办公和施工人员住宿等。本施工临时设施布置总的原则是:在尽量利用现有条件的基础上，保证施工人员生命财产安全,保证关键场所交通、用水、用电的便利，做到安全生产、保护环境、节约投资.根据上述原则,施工临时设施拟根据甲方指定的地点采用活动房等进行搭建.场地布置见图3.1.图3。1场地平面布置图3。2施工临时设施布置说明钢筋堆放及加工场:采用玻璃瓦、砖等搭建在业主指定位置（见平面布置图）.用于放置钢筋制作以及锚索、锚杆的制作.场地进行夯实硬化，约需面积500m2。现场办公指挥部：选择能够和所有施工地点随时联系、监控工地的施工动态的地点，采用活动房。约占地面积200m2。施工人员宿舍及生活区：采用活动房搭建或租用民房。约占地面积500m2.施工用电：现场需自行发电，配备发电机，然后接电源至施工点。施工用水：现场无可用水源,需用拉水车拉水至施工点.3。3施工道路及排水滑坡下部即为肖家洼煤矿安康公路，交通便利.场地排水须在施工初期修建排水沟，降雨时积水有序排出滑坡体.4主要施工技术方案和措施4。1总体施工方案肖家洼安康公路滑坡段的主要分项工程有：锚拉式混凝土肋柱挡土墙,浆砌片石弧形骨架，锚杆挂网喷射混凝土，混凝土排水沟，浆砌片石排水沟等。总的施工方案为:锚索、锚杆施工→坡底混凝土肋柱挡土墙施工→浆砌片石骨架的施工→坡面锚拉式混凝土肋柱挡土墙施工→挂网喷射混凝土施工,施工期间穿插进行马道排水沟的施工，最后进行检修步梯及马道的施工.4.2分部分项工程的施工方法与施工技术4。2.1预应力锚索本标段4束预应力锚索共布设了594根，约14585延米。其中20m锚索194根，约3880延米；25m锚索259根，约6475延米；30m锚索141根，约4230延米。4。2。1。1施工方案和施工方法⑴搭设脚手架.采用排距1。5m、柱距为2m，扣件式、外径48mm垂直钢管，顺坡搭设脚手架，铺5cm以上厚的木板作为施工平台。⑵钻机安置.钻机吊上工作台安装好后，用地质罗盘和水平仪校正钻机导轨为开孔倾角和方位角。⑶锚索孔成孔。采用全液压钻机，VHP700移动式空压机，配螺旋钻杆回转钻进成孔。⑷锚索制做。按设计要求选用钢绞线等材料制作锚索束。按设计要求,绑扎扩张环、箍环，焊导向帽。锚索自由段除锈后按设计要求处置。锚索束制作好后编号、标记,待入孔安装。扩张环、箍环和导向帽按设计图现场制作。⑸锚索安装.将制作好的锚索抬至钻机工作平台，人工推送入孔.推送锚索时不得使锚索体转动.若下锚途中锚索被卡需要拔出时,对拔出的锚索应仔细检查其配件安装固定的有效性、防护层的损坏程度，必要时重新组装.⑹注水泥浆.制作锚索束时,将注浆管从锚索隔离架中穿入绑好，与锚索同时送至距孔底15～20cm处，使用泥浆泵从孔底注水泥浆至孔口,浆液沉淀后要进行二次补浆。⑺锚索张拉。等孔内砂浆强度达到其设计强度的80％后，按规范要求进行锚索张拉。锚索张拉前对张拉设备进行标定，正式张拉前对锚索进行1～2次试张拉，荷载等级为0。1倍的设计拉力，然后按设计及规范要求分级进行张拉。⑻封锚。当张拉到最后一级荷载且变形稳定后，卸荷至锁定荷载锁定锚索.锚索锁定后，切除多余钢绞线,用C30砼封闭锚头。4.2。1。2施工技术措施⑴锚索加固工程施工过程中要求各道施工工序必须有详细记录。⑵锚索孔位应测放准确,偏差不得超过±3cm,倾角允许误差小于1°,考虑沉渣实际钻孔深度大于设计深度1m。⑶钻机固定牢靠。⑷施工所用材料（钢绞线、锚具、水泥）必须有出厂证明和合格证.⑸施工中如发现地质条件、锚索承载力等与设计有较大出入时，及时与设计人员联系。4。2。1.3施工注意事项⑴锚索采用高强度、低松弛的Φs15。2钢绞线（强度等级1860Mpa），砂采用中细砂，锚具等符合现行行业标准的规定，各类材料在现场堆放时,采取可靠保护措施，防止钢材生锈，水泥受潮等。⑵钢绞线下料长度等于锚索长度再加张拉预留2m，钢绞线应除污、除锈，自由段采取防锈措施。⑶锚索成孔禁止开水钻进，以确保锚索施工不致于恶化滑坡，引起变形。⑷锚索施工注浆材料用M30水泥砂浆，注浆采用孔底反压注浆，确保孔内浆液饱满。待锚固体及桩强度达到设计强度后，方可进行锚索张拉、锁定、封闭锚头.⑸锚索张拉前对张拉设备进行标定，正式张拉前先进行预张拉，荷载为设计值的0。1倍，使钢绞线顺直，受力均匀。4。2。2锚杆锚杆布设在边坡顶部两级边坡,锚杆长度9m，287根，共计2583m.4.2。2.1施工方法锚杆成孔：采用全液压钻机、移动式空压机，配螺旋钻杆回转钻进成孔。锚杆制安：按设计要求选用Φ25mm钢筋，每隔2m设一组支架，按设计结构图纸要求制作锚杆。锚杆制作好后编号、标记，人工推送入孔.注水泥砂浆.制作锚杆时,将注浆管同锚杆一起绑扎好，与锚杆同时送至距孔底15～20cm处，使用砂浆挤压泵从孔底注水泥浆至孔口，浆液沉淀后要进行二次补浆。4。2。2。1施工技术要求及注意事项参见4。2.1.2、4.2。1。3.4。2.3混凝土肋柱、挡土板混凝土肋柱分为两种规格：肋柱1截面尺寸300mm×400mm，肋柱1截面尺寸300mm×400mm，混凝土标号C30。挡土板截面尺寸2900mm×1000mm×300mm，混凝土标号C30。4.2。3.1施工方案和施工方法⑴全站仪测量放线，按设计要求绑扎钢筋，支模板.⑵混凝土灌注前必须将锚具中的锚垫板和螺旋筋固定在肋柱钢筋上,方向与锚孔一致，要求摆放平整.混凝土浇筑时要求振捣密实，确保工程质量.⑶砼达到一定强度后拆除模板、维护保养。4。2。3。2施工技术措施⑴商品混凝土供应及各施工机具已进场并满足施工生产要求,各作业人员已进场并进行技术交底培训，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。⑵测放出肋柱位置及施工起始范围。⑶钢筋绑扎a先施工肋柱，肋柱形成后，再施工挡土板。b在施工安置肋柱钢筋之前，先清除坡面浮渣，且保证基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。c在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。d绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。⑷支模板a模板采用钢模板按设计尺寸进行拼装.保证线形顺畅,符合施工要求.b立模前首先检查钢筋施工质量，并做好记录,然后支模板。c模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确,符合设计要求并美观。d肋柱模板两侧钉钢筋棍加固，模板内用长度40cm的短木支撑，外侧用钢管架按设计尺寸固定，或用对拉杆加固。模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。⑸砼浇筑a浇筑前应检查模板的截面尺寸，严格检查钢筋数量及布置情况。b主筋的保护层满足设计要求,最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。c钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装符合设计及技术规范要求。d浇筑砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖板模压住。各竖梁砼应并不断浇筑，如因故中断浇筑，其接缝处按通常方式处理。e锚索肋柱的施工是锚索与砼肋柱两项工程紧密配合的过程。施工时精确测量，准确定位。f浇筑砼时,应分别自下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。g砼浇捣施工时选用ZN50型捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。4。2。3.3施工注意事项⑴先刷边坡，施工锚索,再施工钢筋砼肋柱、挡土板，最后进行锚索张拉、锁定，封闭锚头。⑵根据设计图，按设计要求，将肋柱位置准确测放与坡面。⑶混凝土灌注前将锚具中的锚垫板和螺旋筋固定在肋柱钢筋上，方向与锚孔一致，摆放平整.浇筑时要振捣密实，确保工程质量。⑷应特别注意混凝土塌落度应适应，否则浇筑时易流淌,不易成型。4。2.4挂网喷射混凝土喷射混凝土厚度200mm，共计5780m2.配双层Φ8＠250mm钢筋网片。⑴网片制安。网片采用Φ8＠250mm钢筋绑扎制作，做到横平竖直，排列均匀。将编制好的网筋固定在坡面上。⑵喷射砼。喷射混凝土标号为C20砼，喷射时应控制好水灰比，喷层表面平整，呈潮湿光泽，无大麻窝、干斑或滑移流淌现象。喷射混凝土应分片分段进行。喷射时喷头应尽可能垂直受喷面并保持1米左右的距离。⑶养护。喷射砼完成后应至少养护7天。⑷喷混凝土前,面层内的钢筋应牢固固定在边壁上,并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可固定在锚杆外露钢筋上，在砼喷射下应不出现振动。钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长。如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。⑸喷射砼时，射距宜在0。8～1。5m的范围内，并从上部逐渐向下部喷射。射流方向一般应垂直指向喷射面,但在钢筋部位，应先喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。⑹水压应高于风压100~150KPa，喷射手应从喷射效果及时告知配料人员调整水灰比，喷射砼的粗骨料最大粒径不宜大于12mm，喷射砼水灰比一般为0.35～0。45。⑺喷射机的工作压力，随管路长度不同而不同，当管路长20m时，压力控制在150KPa左右，以后管路每增加1m，压力相应增加20～30KPa.⑻砼面板每10m设伸缩缝一道，缝宽2cm，内填浸沥青木板。⑼喷射砼厚度要均匀，平均厚度不小于设计厚度,勿使钢筋网外露。4.2。5C20砼排水沟砼排水沟共布设了约1208m，水沟采用C20砼预置块砌筑而成。排水沟采用人工修正,集中劳力分段施工的方案进行施工。其方法:⑴测量放线。用全站仪测量准确放出截水沟施工边线.⑵开挖。截水沟人工用铁锹等工具按设计图纸尺寸和规范要求开挖,开挖后做15cm厚三七灰土垫层.平台面用风镐等人工修正成型.⑶预制C20混凝土块砌筑，勾缝、养护。5施工管理5.1施工技术管理项目部在施工中建立以技术负责人为责任人的技术资料审核制度,对技术进行施工交底，设计图纸等进行内业审核及现场校对，保证准确无误。对未进行技术交底的项目不准施工。施工过程中加以控制,施工时，每单元工程段配备一名现场施工人员。依据设计的要求，将其控制在允许误差范围内,5。2文件管理⑴配备专职资料员，对工程全过程技术档案资料集中统一管理.⑵施工技术记录、工程签证单、试运记录、材料半成品试验单、设计修改通知单（含工程联系单)等表格和数据均及时归档。⑶工程建设中，各种技术资料交由资料室统一管理发放，各有关部门和单位指定专人办进领用手续。5.3控制工程造价的措施施工阶段作为整个建筑工程造价的关键部分,它在总造价中的资金占到了全额的70％以上。因此,在该阶段是对工程造价进行优化管理的重要时间点。⑴组建造价控制体系。成立内部成本核算小组，采用现代化管理，合理组织施工对工程实行全面成本管理，同时对施工方案进行对比，优先选用合理可行、性价比高的方案。⑵加强人力资源管理，降低工程造价.根据工程特点选择实力强、专业施工经验丰富的队伍进行施工，明确工期目标，加强施工管理，降低工程成本。⑶严把材料控制关，加强机械设备管理.严格材料审批程序，避免材料积压，确保材料先进先出合理循环，避免积压浪费.建立机械设备管理制度,加强对机械设备的保养、维修、检测,提高设备效率.⑷严抓施工质量。严格按照现行技术标准和规范组织施工,施工过程严格控制,杜绝出现不合格产品造成返工。⑸加强安全教育。增强职工安全意识,减少安全事故的发生，以减少人员伤亡和财产损失，降低施工成本。6施工进度计划及工期保证措施6。1施工进度计划本工程计划工期为110天。施工进度计划见表6。1.6.2工期保证措施⑴选派具有现场施工管理经验和有较高专业技术水平的工程技术人员项目部。领导机构做到分工明确、责任落实、精心组织、科学管理，严把各个关口,争取提前、高质量的完成本次治理工程。⑵制定现场管理制度，如混凝土施工工作制度、锚索（杆）施工工作制度、钢筋制作工作制度、注浆站工作制度、办公后勤工作制度、奖罚制度等规章制度,用于强化管理,确保工期。⑶协调各方关系，创造良好施工环境。主要协调和业主、监理单位、协作单位,以及管理人员与工人的关系,使全体员工能集中精力，完成工程的施工。表6。1施工进度计划年度2021年2021月份主要工程项目11121231020301020311020311020301020311.施工准备2。锚索、锚杆施工3.肋柱挡土板施工4.挂网喷射混凝土5。浆砌片石骨架6。排水系统11。场地清理、资料移交⑷做好计划控制。开工前做好设计图纸的现场核对工作,科学编制施工组织计划,全面协调、均衡安排施工.抓好施工的准备工作,及早完成临时设施的布置，尽量提前正式开工。同时深入了解当地民风民情,组织好各种外购材料的储备供应工作。施工过程中，根据工程实际进展，及时调整工作面和修订施工组织设计，对每日每周的计划执行情况按照超产有奖,逾期罚款的方法，来促进进度的按时完成。搞好各项工作的衔接配合,切实统筹安排施工生产.⑸做好后勤保障工作。配备足够的设备修理人员,认真搞好施工机械的维修，确保机械设备的完好，提高利用率。积极配合业主和监理工程师及设计方，认真及时解决施工过程中的征地和优化设计等问题。每月根据施工计划，合理安排资金，保证施工一线所需物资、设备的采购，做好物资供应和后勤保障工作，保证施工生产顺利进行.搞好工地所有人员的生活，改善住宿及生活环境，保证所有施工人员健康、舒心地投入到施工中去。⑹赶工措施.推行经济承包制，把计划指标执行情况与部门、单位和个人的经济利益挂钩,一线班组，以定额为依据,严格施工任务书管理。管理层将计划指标的完成情况与个人的岗位工资、奖金挂钩，并采用劳动竞赛、党团员先进岗等多种方式，加快施工进度.搞好检查工作，掌握各种信息,找出影响计划完成的原因，及时研究对策，采取措施。加强生产调度,合理调度各作业组闲置人员和设备.搞好工地所有人员的生活，改善住宿及生活环境，保证所有施工人员健康舒心地投入到施工中去.7质量目标与质量保证措施7.1质量目标本工程质量目标：质量达到国家验评合格标准。7.2质量保证措施⑴全面推动质量管理工作的深入开展,提高工程质量，降低消耗,文明生产。并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题,推动工程质量的进一步提高。⑵认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式，不断加强全员的质量意识,使全体施工人员牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想，严格控制施工工序。⑶制定适合滑坡、边坡治理工程的质量管理制度。制定以分项工程质量规划。将规划目标横向分解到各个班组人，并实行质量指标与个人收入挂钩的方法，增强每个人的责任感和荣誉感，为创优提供组织管理保证。⑷在班组自检基础上，由质检员负责各作业组的质量检查监督工作，形成自上而下的质量检查工作网，质量检验实行各级质检人员一票否决权。技术负责人听取汇报后拿出处理意见，并督促落实,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。⑸在质量管理过程中，坚持贯彻执行工程测量双检复核制度、质量事故报告制度、关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。⑹严把原材料质量关。严把原材料、半成品进场关，坚持“三检制"，进场材料、半成品必须经监理工程师、现场试验人员取样经工地试验室检验，填写质量检验报告单，合格后才能使用。⑺各级质检人员有明确的岗位质量责任制，以岗位质量责任制的落实情况作为考核质检人员的依据,并用奖罚等经济手段来保证和促进工作到位。从项目经理部到各施工作业组逐级签订质量保证责任书。⑻抓好标准化作业、规范施工程序.严格按设计图纸、施工规范、规则、标准施工，每个分项工程开工前都要进行图纸会审，领会设计意图和施工要点，并进行技术、规范、标准交底，再全面开展施工，不合格的工程都要拆除重干，直至达到标准为止。8安全目标及安全保证措施8。1安全目标杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故、环境污染和重大垮塌事故、大面积传染病和集体食物中毒事故和其它事故。8.2安全生产保证措施⑴开工前进行系统安全教育。开工进行定期安全培训，通过现场安全标语，图片等形式调动全部职工安全生产的自觉性，把安全生产工作真正落实到实处。⑵各级安全领导小组及安全监督人员定期组织检查，及时发现问题及时纠正，真正把安全事故消灭在萌芽状态.对发生的事故做到“三不放过"，即事故分析不清不放过，事故责任者和大家没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。⑶严格按工序实施，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生.⑷高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高处作业要求，穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。⑸吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志,禁止行人通过和在起吊物件下逗留.⑹实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项,防止盲目作业发生事故。⑺抓好现场安全管理，坚持文明施工，保障人力、机械和器材的安全。⑻施工现场一切电源、电路的安装和拆除由专人管理和操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各工序施工用电一定要分闸，严禁一闸多用.发现有损坏的电线立即更换，杜绝漏电事故。9文明施工保证措施⑴指派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与个施工班组和管理人员效益挂钩。⑵根据施工平面图，规划生活用房和施工用房，在工地门口设置统一规格的施工标牌.⑶场地内的管线应该严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭乱接。⑷场地内临时设施除集装箱外，均采用砖墙砌筑，水泥瓦盖顶，并建立工地文明施工、卫生、防火责任制，落实到人.⑸施工人员及管理人员均应佩戴胸卡上岗,上岗时并必须带安全帽，并做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施,非施工人员不得擅自进入施工现场。⑹现场弃土及施工垃圾及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生,创造良好的生活、施工卫生条件。⑺工地现场机具设备及材料堆放合理有序，现场的废料应及时清运.⑻将日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作业人员离开，作业面干净整洁。⑼工现场设置的办公室、材料库、宿舍、厨房、厕所等都必须挂牌，并要张贴管理规定。⑽主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的纠纷。10拟投于本工程施工用主要机械设备、仪器拟用于本工程施工用主要机械设备及仪器见表10。1和表10.2。表10。1拟配备本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1锚杆钻机MK—53台西安202165100m/台班锚索2锚杆钻机100B2套西安202117100m/台班锚杆、排水孔3空压机VHP-7003台上海202123820m3锚索、锚杆4拉拔机1套柳州202120个/台班锚索5砂浆泵UBJ—32套温州2021103m3/h锚索、锚杆6砂浆搅拌机0。8m34台西安20215。52m3/h锚索、锚杆、砌石7振动器ZN5040个安阳20211.1砼工程8混凝土喷射机400A2台天津202120喷射混凝土9砼搅拌机JZC-3502台西安202122喷射混凝土10电焊机400A3台天津202120钢筋工程11钢筋调直机GT6×121台山西20213钢筋工程12钢筋切断机GQ402台渭南20214钢筋工程13越野车吉普2辆202114客货两用车2辆20215t15挖掘机1台2021刷方坡面平整16翻斗车4梁2021刷方坡面平整表10。2拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1水准仪DSZ—021台上海20211年测量2全站仪1台西安20213年测量放样3计算机联想3台深圳20211年资料整理4砼塌落度仪DJS—112台郑州20211年砼检测5砂浆稠度仪TGC—12台郑州20211。5年砂浆检测6电子磅秤100Kg1台沈阳20210。5年配合比试验7各种规格试模20套郑州2021未使用砼、砂浆试验11现场管理组织机构和劳动力计划11.1现场管理组织机构项目经理项目经理技术负责人工程部技术部采购部测量组注浆队钢筋班锚索队混凝土队脚手架作业班模板班质量安全组11.2项目经理及主要技术管理人员情况拟投入本工程项目的主要施工管理人员见表11.2.项目经理简历见表11。3。表3.1执行本施工合同的主要人员资格和经历表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1.项目主管金有生正研级高工2。其他人员侯文郁高工二、现场1.项目经理岳荣昌项目经理高工本科，从事工作16年，主要工程：（1）太原市尖草坪老龙头矿山地质环境治理2021。5-2021.12；(2）兴海县大米滩基本农田整治项目1标段2021。4-2021。11;（3）铜川市印台区李家塔废弃矸石山—观音堂地质环境综合治理区2021。12—2021。62.项目副经理3.技术负责人王滔技术负责工程师本科，从事工作8年，(1）钓渭镇高桥沟崩塌治理等十个地质灾害隐患点治理第七标段2021.6-2021。8；（2）山阳县中村钒矿区地质环境治理工程2021。6—2021.9；（3)宜君县南塔仁字沟芋园矿区地质环境综合治理项目2021。10—2021．9。4。主要管理人员质量管理胡建兴质检员工程师材料管理姜方明材料员工程师计划管理游丰造价员工程师安全管理颜昀煜安全员工程师5.主要技术人员施工员冯警卫施工员工程师表3。2项目经理简历姓名岳荣昌性别男年龄39职务项目经理职称高工学历本科参加工作时间1998年从事项目经理年限及资质等级已完工程情况项目法人单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量鲍居原市尖草坪老龙头矿山地质环境治理合同额422万元2021.5—2021。12合格干春海县大米滩基本农田整治项目1标段合同额645万元2021.4—2021。11合格张川市印台区李家塔废弃矸石山-观音堂地质环境综合治理区合同额723万元2021.12-2021。6合格项目经理证项目经理身份证项目经理职称证项目经理安全证项目经理学历证太原尖草坪矿区治理合同青海大米滩农田整治项目施工合同铜川印台李家塔项目中标通知书施工合同技术负责人质量管理材料管理计划管理安全管理施工员11.3劳动力计划执行本工程的劳动力计划见表3。3.表3.3本工程劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况第一月第二月第三月第四月钻工1515153钢筋工4444模板工9995砼工6666制（注）浆工6663测量工3333其他人员18181810合计61616134差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容无无无无注：投标人应将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分应单独列表，分别载于技术投标文件和商务投标文件中。外墙空调防护工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：***＊*＊*＊*＊集团有限公司编制时间：2016年04月23日目录第一章编制的依据2第二章工程概况…………2第三章施工安排…………3第四章施工准备与资源配置计划………6施工方案及工艺要求……………7第六章安全保证措施和质量保证措施…32编制的依据（一)编制依据1、本工程的招标文件及答疑纪要。2、本工程的施工图纸及工程量清单。3、图纸会审记录.4、现行的市政道路施工规范和检验评定标准。（二）编制原则1、安全、质量第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力，确保安全的原则确定施工方案.2、优质高效原则加强领导、强化管理、优质高效.在施工中强化标准管理，加强内部核算管理,降低工程成本，提高经济效益。3、方案优化的原则方案的编制科学组织,合理安排，对关键工序进行多种施工方案的综合比选。4、确保工期的原则根据招标文件对本工程的工期的要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度,实行网络控制,搞好各工序交叉施工，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标,满足业主要求。严格控制施工在质量。5、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员,组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备.（三）本工程采用的技术规范本工程将严格按照现行施工技术规范及验收规范进行施工：《铝合金建筑型材第一部分：基材》﹙GB5237。1—2008﹚《铝合金建筑型材第五部分：氟碳漆喷涂型材》﹙GB5237。1—2008﹚《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚《钢结构工程施工及验收规范》（JGJ102—2003）《工程测量规范》（GB50026-93）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2011（8)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范》JGJI30—2001(9）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（10)本工程承包合同文件、设计图纸、现行国家及地方有关的市政施工规范、验收标准等规范性文件。工程概况一、概述工程名称：外墙空调防护工程施工面积：铝单板232㎡；铝合金格栅94㎡工程地点：＊*＊*＊＊建设单位:深圳市＊＊*＊承包单位：深圳市*＊****＊有限公司监理单位：＊＊＊＊*＊监理有限公司质量标准:合格工程施工工期：120天二、建筑概况外墙空调防护工程位于***＊*＊＊1#楼南面2至4层走廊外墙上,防护格栅底部采用50*50*4mm镀锌钢方通为骨架，包封4。0mm厚铝单板，喷涂银白色氟碳漆，面积232㎡；上部格栅采用铝合金方通40*40＊1.5mm制作,通过构件固定在底部钢方通及外墙体，面积94㎡。第三章施工安排一、管理组织机构为了确保工程进度、质量、安全,确保工程顺利进行，项目部组织了一批有实践经验、专业性强的队伍,建立以项目经理为首项目责任制度，做到责权明确，分工细致.项目部管理组织机构：项目经理项目经理质检员技术负责人质检员技术负责人安全员材料员资料员二、工程目标1、质量目标对本工程实行全员全过程质量管理，建立健全自上而下的质量管理网络.确保工程质量合格。2、安全目标杜绝重伤、死亡事故、重大设备事故。轻伤率控制在2‰以内。3、施工组织方式及程序本工程要求技术质量高,工期较紧，由经验丰富的施工队伍进行施工。原有道路下面管线复杂,工期紧，场地小,现场与校方相互沟通，腾空现场位置，保证施工有序进行。在现场有限的施工作业面的情况下，我们:“先下后上”的原则进行安排工序施工。三、进场后的管理措施1、进场后，召集工地管理人员进行交底,例如：工期要求、质量、安全、现场文明施工等，使所有工地人员对整个工程有一定认识.2、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度,根据施工进度及施工情况合理的科学的进行调度，避免出现施工混乱、施工间断,从而造成浪费和损失。具体内容：（1)、工种调动,针对各工种施工特点和相关的联系,须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象。（2）、材料调度，施工期间，管理者须对各种材料库存量登记清楚,并预计出未来数天对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。同时注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。为避免影响施工,须控制材料进场时间。对进场材料、设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。3、施工检查施工管理中一个重要环节既是施工检查，分以下三个方面：(1)、检查各阶段各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,发现问题及时纠正，以免发生不可挽回的损失。（2）、安全检查，严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清净周围易燃物品。施工现场禁止吸烟。吸烟到专设的吸烟室，并要施工人员养成吸烟后随手掐灭烟头方可离去的习惯。(3)防止闲杂人员破坏，每日施工完毕,需将围挡门封闭，巡视工地，检查防范措施。所有人佩戴安全帽，临边工作人员佩戴安全带.（4）、施工进度检查，重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象.根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络表外,还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。4、清理现场各道工序完成后，申请有关方检查验收，并清理干净墙面、地面，现场机具、余料撤场,交付校方使用。第四章施工准备与资源配置计划一、技术准备图纸已通过会审与自审,若存在问题及时解决，按施工要求做好技术交底工作.二、物资准备1、按材料计划时间进场，材料进场堆放有序。2、周转材料、机械设备、机具提前准备，分期、分批进入现场.三、现场准备1、确定工人住宿、进出料的方式。2、组织有关人员结合设计图纸,认真复核现场的情况。四、劳动组织准备1、根据已确定的施工组织设计，编制具体的用工计划,包括各工种、人数等的要求进场时间，依次组织安排人员做好进场准备计划.2、对上岗人员进行业务考核，进行上岗前的安全文明生产、施工教育。3、项目技术负责人对各班组长和工人进行技术、安全交底。主要包括：质量标准，进度计划,施工工艺标准,质量保证措施，安全技术措施以及验收规范等.第五章主要施工方案一、外墙铝单板工程铝单板工程我施工单位编制了施工流程及方案如下：1、施工工艺流程测量放线金属骨架加工金属骨架安装钢结构刷防锈漆隐蔽工程验收铝单板表面清理铝塑饰面板加工铝塑饰面板安装安装质量检查灌注嵌缝硅胶质量检查幕墙表面清洗工程验收2、操作工艺2.1施工准备设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。根据控制轴线，水平标高线,弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。2。2、钢骨架安装

1、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。需用经纬仪控制校正，要求横平竖直.

2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x4mm镀锌钢方通固定其上，要求位置准确。

3、竖框架龙骨采用50x50x4mm热镀锌钢方通,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x4mm镀锌钢方通固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工.2。3、铝单板连接及安装

2。3。1将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙.2.3（1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板的气密性和水密性。（2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。（3）施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。(4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。（6）耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM.（7)缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷.

3、施工方法和注意事项施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸,由技术员现场亲自指导定位、放线,并复查放线，确保放线准确无误。根据放线情况和图纸要求，各种类型钢方管进场后堆放在指定位置,并进行有效防护，方管安装前先进行打磨后进行防腐处理，待防腐达到设计要求并干后，用焊接的方式连结在一起。手工电弧焊焊接工艺要点：(1）为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔，应采用短弧焊.(2）热影响区域在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。（3）当焊件的钢性增大时,焊件的裂纹倾向也随之增加,故焊接钢性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施.（4）在低温条件下焊接时,应考虑采用缄性焊条，并建议对焊件进行预热。4、铝塑板加工制作注意事项：（1)铝塑板加工圆弧直角时，需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度.（2)圆弧加工可使用电动刨沟机。（3）弯曲时，不可作多次反复弯曲。（4）安装时，切勿用铁锤等硬物敲击.（5）安装完毕，再撕下表面保护膜。切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。①转角处理：构造比较简单的转角处理是，用一条厚度1.5mm②边缘部位处理墙面边缘部位的收口处理，是用铝塑板成形板将墙板端部及龙骨部位封住。二、铝合金格栅工程本工程铝合金格栅采用白色铝合金方通40＊40＊1。5mm制作铝合金空调格栅安装方法：1、基层处理1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2)安装格栅横杆支撑的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后，方可进行立杆安装。2、安装预埋件(后加埋件)本工程预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线,确定横支撑固定点的位置，然后在外墙混凝土梁上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动.拉杆与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差，因此,在横杆安装之前，应重新放线,以确定埋板位置与焊接横杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证横柱构件全部座落在钢板上，并且四周能够焊接牢固。4、安装立杆1）安装立杆时，需双人配合，一个扶住铝合金立杆使其保持垂直，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动,另一人打入不锈钢自攻钉。立杆、面杆、连接杆连接2)安装面杆时，靠墙时应先安装靠墙部位，把面杆插入预埋的钢角码中，并使其完全搁放的立杆顶上,错位距离应符合相关规范。放置完成后，安装需双人配合，一个扶住铝合金面杆使其保持水平，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人在面杆与立杆连接处置放角码并通过角码用不锈钢自攻钉连接面杆，使二者连接处一整体.安装连接杆与安装靠墙面杆相同，但连接杆与面杆通过铝角码连接。5、副框、小横杆安装把组装好的副框和小横杆放到相应的面杆和立杆组成的框里,并用不锈钢自攻钉连接。6、检查、调整、清洁、验收全面检查格栅安装整体效果，以保证整体均匀、美观,有不满足要求需调整，直至满足相关要求为止。清理施工现场,申请验收。三、脚手架专项方案本工程脚手架搭设高度13米，长26米,考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时,应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设,还必须符合JCJ59—99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式脚手架方案：（一)脚手架材料选择l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22—85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用.3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2,做耐贯穿试验不穿透，1。6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由成都市建筑安全监督管理部门发放的准用证。5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700—88）中Q235A钢的要求.（二)脚手架搭设流程及构造要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。根据构造要求在1#楼南面外墙尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设.落地脚手架1、立杆（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距1。05m,步距1。8m；连墙杆采用两步三跨连接：里立杆距建筑物0。3m.(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。（5)立杆及纵横向水平杆构造要求：2、大横杆、小横杆设置(1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设,大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm.(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。(3）大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。多层脚手架剪刀撑布置4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3)脚手片须用12-14＃铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换.5、防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（3）脚手架外侧必须设1。2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0。9m和1。3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。（5)脚手架上门洞、出入口构造示意图6、连墙件（1）（2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3。6米设一拉结点。(3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。7、架体内外封闭脚手架外侧在立杆内侧必须设经嘉兴市建设主管部门认证的合格的密目式安全网，应用不少于18号铅丝张挂严密.脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施封闭。脚手架外侧自第二步起必须设置1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆.顶排防护杆不得少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时，在脚手架内侧设1。2m防护栏杆和30Cm高踢脚杆.（三）脚手架的检查与验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用.2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收.3、验收时应具备下列文件：(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（2）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，（4)脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查,检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。（1）构配件和加固件是否齐全,质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；（2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;（3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；（5)垂直度及水平度是否合格。(四）脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施（1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130—200第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间.(3)（4）该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障措施（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员.（3）脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4）脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗.（2)架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子.（3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员）;不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置.(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。（5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修.A在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a在六级以上大风和大雨后b停用超过二个月，复工前。B检查保修项目：a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。（6）（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。（五)注意事项1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理.3、定期检查脚手架,发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡.7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体.8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件.9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3。6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人.13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护。必需以外的所有材料杂物不能堆载架上，由于本外架拉结需由拉索分荷，所以应特别加强日常对拉索的构造及松紧状态的检查,保证其正常工作。（六）脚手架的拆除1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清"原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆（拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清",拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。（七）计算书计算说明本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范》JGJI30-2001编制而成的，因脚手架所受载荷变异较大,扣件接点半钢性，且接点钢性大小与扣件质量有关,接点性能存在较大变异，按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值取为205N/mm3.荷载计算钢管Ø48＊3.5mm,重量38。5N/m，扣件：对接件18。5N/只,十字扣件13.5N/只,转角扣件14.5N/只.竹芭、护栏、安全网重量取350N/m2。施工荷载为活载,取定3000N/m2.恒载标准值：一纵距内全高钢管重量：qk1=[（6*1。2+2＊1。65+1。5）*7+2。5+4*3。1］*38。5=3810Nb、一纵距内全高全部扣件重量：关键部位取双扣件qk2=（6*13.5+2＊18。5）*7+6*14。5=920Nc、一纵距内竹芭安全网重量：qk3=350*1.2＊1.05*7=3100Nd、恒载标准值小计:qk=3810+920+3100=7.83KN、施工活载:两层同时施工gk=3＊2＊1。2＊1。05=7。56KN、风荷载：W取0。2KN/m2.、荷载设计值:荷载分项系数恒载取1.2，活载取1.4。恒载:Q=7。83＊1。2=9.4KN活载：Q=7。56＊1.4=10.6KN立杆验算取首步架对内外立杆荷载取最大值验算，立杆两端在大横杆的约束下,介于“两端铰支”到“两端固定”之间.其计算长度L0=u1＊h,根据《高层建筑施工手册》中提供的计算方法计算，对本外架有a1=h/2L=1.75/2。4=0。729查表（见施工手册）利用插入法：得u1=0。767则L0=0.767＊1.75=1.35，可推出长细比λ0=L0/I=87又L11=h=1750mm,可得λh=Lh/I=111M0=N0*e0=N0＊(53+H/2000)=N0*60mm式中M0—--N0在立杆端部产生的等效弯矩：H-—-外架一次搭设高度，取H=13200mm，H/2000为H/2高度处垂直度搭设偏差。立杆承载力由稳定性控制，利用钢结构压弯构件公式：N/ФA+βmM/rw（1-0.8N/N£）〈［ó］=215N/mm2式中：N—--轴心压力(N）,M—等效弯矩（N。m）Βm—-—等效弯矩系数;Ф-——轴心受压构件稳定系数；R—截面塑性发展系数，钢管取1.15；N£——--欧拉临界力考虑将立杆上下相邻的小横杆挑杆布置,附加弯矩产生反向曲率.相应Βm=0.65+0。35＊（M0/-M0）=0。3〈0。4取Βm=0。4钢管Ø48＊3。5，a类截面,由λ=37查表得Ψ=0。736N£0=π2EA/λ2=132。1KN取动力系数1。2利用(1)计算〈215N/mm2立杆满足要求斜撑杆验算斜撑杆受力情况类似于立杆，但两端约束条件可视为“两端饺支”取u1=1.0，即杆件计算长度即为杆件实际长度,考虑动力系数1。2L1=L14=3100mm取N1=11。10KN，则M1=N1c1=11.1*0.053=0.59KN。mλ1=L1/I=3100/15。8=197查表得对应Ψ1=0.205NE1=π2EA/λ2=25.8KN取两端弯矩反向曲率，由上述计算得知β0=0。4，则稳定性套用公式计算（1)<215N/mm2斜撑杆满足要求大横杆验算本方案最短大横杆只有一跨，按简支验算，其余大横杆为连续梁，较简支有利，可不验算.考虑恒载均布，活载集中在跨中，由前述荷载计算可求得：q=0.265KN/mp=2。52KN可得Mmax=0.804KN。mMmax/w=158N/mm2〈215N/mm2即大横杆满足要求6、脚手架整体稳定性计算双排脚手架高度13m，外沿1.0m每步纵距脚手架的自重NQK1=NQK1+2*1.5＊0.376<钢管自重>+0.01KN扣件自重=0.411+1.128+0。056=1。595KNN=1。2NQK1+1.4NQK=1.2＊14*0。411+1。4＊5.7=14.88KNB=1。5H1=4.5入X=2H1/B=9/1。5=6由B=1.5H1=3H查有关表格得U=30入ON=U入X=30＊6=180由入OK=180查有关表格得Ф=0.22每跨立杆采用单钢管KN=0。85高度调整系数KN=1/(1+H/100)=1/（1+3/100)=0。749将N、Ф、KN、KH代入公式得NФA=14。88＊103/0.220＊2492=25.3Nmm2KN＊KH＊5=0。85＊0.749*205=130.5/Nmm2〉25。3mm2故脚手架搭设符合安全要求计算说明：脚手板与纵、横向水平杆相比自重很小,可以忽略不计。拉剪承载力［V］=AF/K1=(489.3mm2*120n/mm2)1。5=39。14KNK1为载面形状尺寸，横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于[V］所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足.第六章安全保证措施和质量保证措施一、安全保证措施（一）、安全管理目标本着“安全第一、质量第一”的原则施工一贯是我公司工程施工管理的重点。我公司对本工程的安全指标是无重大伤、亡事故。根据本工程情况，制定安全管理目标.1、安全标准工地建设指标：根据建设部JGJ59—99《建筑施工安全标准》进行定期与不定期的检查，每次检查合格率100%。2、安全事故及经济损失指标：施工期间，杜绝重伤(含）以上事故、火灾事故及主要责任交通死亡事故。轻伤率控制在3。0‰以内。（二）、安全施工措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益、因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，我公司本工程的安全目标是无重大工伤死亡事故.根据本工程情况，制定如下安全施工措施：1、健全施工安全管理体系，实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人.项目部设置专职安全员，各职能部门设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实,即有执行者,又有监督者。2、坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司三级安全教育，对未经三级安全教育及未持有建设工地的劳务工人安全组织合格证的工