牵引管施工方案

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温州市瓯海区南白象横港头片截污纳管工程牵引管施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载牵引管专项施工方案编制人：审核人：丽水市现代建设工程二0一三年一月七日牵引管施工方案一、工程概况牵引施工的主要工作量集中于人流量较多的地方,采用一次性牵引，不设控制井。规格DN300实壁PE管175米。二、牵引施工流程钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预(回）扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场1、钻杆轨迹设计设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分,造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深按照设计提供的流水标高确定，本工程管到的平均埋深为2~3米（1）造斜段：造斜段距离L＝式中：h—埋深，R-考虑钻杆和管材的弯曲半径，取R=50m；代入数据计得L＝19。6米（2）钻杆入射角a：

a＝tg-1｛/h}式中各字母意义同上式,计得a＝11。5o.2、根据设计图纸上井位的技术参数,和现场综合管线布置图，定出井位。3、工作、接收坑形成每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定为:6米×4米，采用倒筑法制作，平均深度为4米，分两层实施.钢筋规格采用14@20，混凝土采用C25，壁厚25cm，具体如下图所示：4、钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。5、试钻启动钻机，钻入1～2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理,试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。导向钻进示意图如下：6、泥浆设备:根据施工现场地质勘察,本非开挖牵引管工程所涉土质情况，选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂，通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。7、钻导向孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用Drilltrack定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核,确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工.8、预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点,合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩，最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定.钻进过程中,应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间,轴线角度，扭矩,顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。9、回拉管道扩孔成功到550mm后,可以进行回拉管道工序.在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将实壁PE管连接成与成孔长度相当的管道.准备好后，将管道与扩孔器相连,回拉将管道牵引进孔洞内。10、现场泥浆处理施工过程中,出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌。三、牵引管导向钻进铺管工艺的质量控制1、路径图的应用根据施工图和建设单位提供的工程区域内地下管线及障碍物的有关资料,结合施工现场，钻进设备和穿越管线的实际情况，通过钻进规划软件规划出导向的钻进路径图，确保施工中管线的安全和工程的顺利进行，我们可由钻进路径图知：钻进路径的总长度，钻进所用钻杆数量，工程所需要的泥浆量。2、定位与钻进在钻进施工中，导向定位是关键因素，导向人员需有较强的责任心。导向使用的仪器一般是Edipse（雷迪）探测定位仪.钻机定位导向孔钻进前将Edipse（雷迪）探测定位仪的探头置于导向头，并测试探头反射信号是否正常，钻头设计的入射角，α钻入钻层，进行造斜段及水平孔段的导向施工,在钻进过程中，探测人员沿施工现场确定的管线（标准桩)方向,用探测仪对钻头在地表监测，每进1米用探测仪跟踪测量方位角、傾角各一次，根据地面自然高程和测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路径图的偏差,同时将有关数据传送给钻机操作人员，由钻机操作人员通过导向头对钻机路径进行调整，若偏差过大，应立即撤回钻杆重新钻进，使顶进轴线偏差上下左右都能控制在正负20cm以内，确保实际钻进路径与规划钻进路径图基本吻合，这样就能保证了钻进的精度.四、安全施工措施施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施，对可能影响得到的构筑物，地下地上各种管线.进行详细的工程安全技术交底，每个部位，工序施工前，均进行相应的技术交底，严格按照三级安全技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握各工序的安全技术要求,以及施工工艺和技术规范,做到心中有数，确保施工过程中的施工安全。1、安全用电措施严格用电管理，现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制的供电系统，各类电器设备均安装安全保险装置,严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。2、管线保护用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具体位置,绘制管线分布图。在开挖前参加业主监理组织的管线协调会议。根据管线单位提供的管线情况和实际情况进行有效的管线保护措施。在管线位置设置明显的警示标志。并在该段开挖时，全过程有管理人员旁站指导.在开挖过程中遇到不明管线马上通知上级处理.3、建筑结构物及管线保护措施施工中需要严格确保管坑和工作井周边的道路路面的稳定，以确保附近房屋建筑结构物的稳定。在施工过程中注意观测管坑和工作井及周围地面的沉降,发现异常情况要及时提出、及时处理,以保安全.（1）、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定，必要时进行支撑或加固.（2）、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。（3）、对确实属于危房的房屋，联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定,同时进行住户的临时搬迁。（4）、施工前先摸查周边房屋的层高、结构、地基基础的情况，并有针对性地对以有裂缝进行拍照,采用贴砂纸标识,若砂纸开列，立即停止打拉森钢板装，查明原因消除隐患再继续施工。4、交通安全派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路上维持交通、设置围栏，禁止非施工车辆及行人在施工内调头或停置。施工范围设置围栏,严禁行人及非施工车辆进入施工现场。在人流密集的地段张贴导向示意牌。5、土方开挖施工安全措施（1）夜间应有充足的照明;（2)在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工，报告项目经理进行处理；（3）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除;(4）挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄;(5)在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品;（6）开挖时注意附近周围的电线、电缆防止勾机手臂碰到电线导致触电。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。PAGE16PAGE15牵引管道施工方案编制依据1．《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》2．《由XX省地质建设工程勘察院于2004年03月测量的《XX市XX污水处理厂配套截污主干管工网岩土工程勘察报告》3．国家现行规范、规程二、工程概况XX截污主干管工程，牵引管道总长度3560M，管经为DN700、DN600、DN500、DN400，管材HDPE中空壁缠绕加强管,按现场实际情况，施工段地下情况分布非常复杂,土质多以流塑性淤泥流砂为主，所以给施工带来了难度，为保证工程按时按质的完工，经多方论证，决定采用钻进牵引法施工最为合理。施工技术措施本工程采用定向钻孔方法施工,埋深可以满足设计要求,而且具有施工工期短、质量好的优点.定向钻穿越方案的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道,由于地下情况分布非常复杂,土质多以流塑性淤泥为主,会增加成孔难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料，切不可掉以轻心。针对不同穿越地段的地质情况，采用不同穿越工具并采用不同穿越工艺以确保工程能够安全圆满成功。施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况,制订相应的处理措施,详见安全生产措施。控向、司钻制定钻进方案,保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好.定向钻进施工工艺及措施1．导向孔的施工：导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，我们将采用中型水平岩石定向钻机进行整个穿越工程的施工.控向设备采用美国DiGiTRAK公司生产的ECLIPSE定向系统,确保出土位置准确无误。2．预扩孔:为了整个穿越万无一失，整个预扩孔过程共需进行φ250、φ360、φ480、φ580、φ680、φ780、φ900、φ1000、φ1100、φ1200十级扩孔。3．回拖：最大回拖力不超过150KN.回拖是穿越的最后一步，也是最为关键的一步,在回拖是采用的施工方式是φ1100扩孔器+35T回拖万向接+HDPEφ800中空壁缠绕管的穿越管线.在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大,如果万一回拖力太大时，我们将采用助推器进行助推.中空壁缠绕管下采用滑轮和滚杠铺垫，并用膨润土铺垫，减少摩擦力并有效保护管材的防腐层不损坏。4．泥浆质量控制：泥浆是定向穿越中的关键因素，我们将针对不同的地层采用不同的泥浆，由于在穿越的地段有流塑性淤泥，地质情况比较复杂，对泥浆的要求比较高,为对付这种情况我们将采取以下措施:水源经过沉淀池沉淀，沉淀之后的水存入水罐，在水中加入纯碱,提高水的PH值。按照事先确定好的泥浆配比用美国进口百莱玛膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。使用的泥浆添加剂有:磺化沥青（降滤失）、聚丙烯酰胺（NH2-PAN）、改性聚丙烯酰胺（PHPA）［提粘]、防塌降滤失剂(KH-931）、CMC、正电胶和液体DRISPAC等。为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间，在用量不能改变的情况下，我们采取增加泥浆储存罐的数量。废泥浆的处理：用泥浆泵抽到准备好的泥浆罐中,泥浆经过沉淀后，再在经过泥浆回收系统回收利用；回收不了的泥浆排送到指定的地方。泥浆在各个阶段的配制方法如下，这些泥浆配制方案都是针对流塑性淤泥提出的;如果地质情况有变化，其配制方案也随之变化:钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定；其基本配方是：7-8％预水化膨润土+0。2-0.4%增粘剂+0.3％降滤失剂+0.1%-0.5％正电胶。预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；其基本配方为：7—8%预水化钠基膨润土+0。3—0.5%提粘剂+0。4％降滤失剂+0.1％液体DRISPAC.扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；其基本配方如下：7-8％预水化钠基膨润土+0。3—0.5％提粘剂+0。4%降滤失剂+2-3%的润滑剂（RT-988)+0。1％液体DRISPAC.5.高程控制措施为了更有效的控制管底高程及流水坡度，采取先施工检查井，在检查井的管道设计高程设置预留洞，以有效的控制牵引管道的高程，保证工程质量.（检查井为其他作业班组施工及编制施工方案)6。定向钻穿越部分技措用料:序号名称规格单位数量备注1封头DE315DE250只42水龙带DN25DN30m2003电源线220Vm1004防护棚个25DRISPACt0.56正电胶t0。27瓜胶t0.18夫漏神t0.19柴油t1510汽油t0.111枕木mЗ0。412铁丝kg5013液压油t0。214草包只15施工用水t5006．主要设备.机具配备序号名称型号单位数量备注一.通用设备1金杯1。9t辆22指挥车辆1二。定向钻穿越设备设备名称规格（型号）单位数量生产国(厂）家钻机1DL—28台1地龙钻机2KST-32台1KST控向仪Eclipse套1美国DCI公司控向仪雷迪385套1英国雷迪公司泥浆车8吨台1上海发电机30KW+10KW台1+2南通、上海电焊机BX1—200台2上海污水泵5。5Kw（3.5Kw）台2+4上海水泵5。5Kw（4。0Kw)台1+1泥浆系统2m3（8m3）台1+1吊车16吨台2挖掘机20吨台2卷扬机10吨台1经纬仪红光架2水准仪红光架2GPS定位仪架1美国其它辅助设备、工具按常规施工配置。钻进参数选取：工艺指标导向孔施工参数扩孔拉管参数动力头转数50-80r/min50-80r/min扭矩0—2500N。m3000—10000N.m给进力50-200KN给进速度0-8m/min0-8r/min回拉力80—200KN回拉速度0-3m/min0—3m/min水泵流量100L/min250-500L/min泥浆35—40s35—45s施工人员组织机构及岗位职责1．施工进度控制措施将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划,编制施工项目总体运行进度计划、月度计划，并严格执行，同时也将派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到管道工程中。为确保管线在预定工期之前完工,我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制等方面对总体施工进行控制。计划控制工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查,分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差.从而做到事中和事后控制,保证施工计划的完成。编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息,根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因,寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。施工计划动态管理循环图如下：否否施工调度控制根据管道穿越施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度,根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整施工队伍的部署,减少窝工和停工。加强质量控制,强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁.及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接.必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。加强同业主、监理及技术监督部门的联系.根据他们的要求，及时调整施工部署.六、项目质量保证措施及HSE管理措施(1）质量保证体系:为保证穿越工程能够按业主要求的工程质量标准圆满完成，特制订穿越工程质量保证体系；其内容主要包括:质量方针和目标、质量管理组织、主要岗位的质量职能、质量保证措施等，以确保施工质量。定向钻穿越项目经理：全面领导和组织项目部的质量保证工作，对定向穿越工程的质量管理组织负全面责任.贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。结合施工实际组织对职工的质量教育.调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得显著成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。监督施工中严格按照IS09000标准执行。定向穿越质保工程师(质量员)：质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。监督检查质检人员、无损探伤人员、焊工考试、质量评定的工作质量，发现问题有权及时处理解决.随时有权制止违反质量管理规定的一切行为,有权提出停工要求或立即决定停止施工。组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及时提出对事故责任者的处理意见。执行工程质量奖惩制度。对工程不合格或质量保证工作失误而造成的质量问题,应负管理责任。负责组织落实IS09000标准的贯彻实施，并及时向有关部门报告质量体系运行情况.机组长：机组长是工程施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任。组织落实本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的质量问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。认真处理工程质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序办事。坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并责令返工.负责向主管部门提供工程质量事故的真实情况，不得假报隐瞒.施工班组长(岗位负责人）：施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任。接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并主动为他们提供必要的条件和技术、质量数据记录.认真执行作业指导书、操作规程等技术、质量要求，按图施工，保证工序的施工质量。负责组织本班组的质量互检活动，认真做好质量检查记录和必要的标识，本工序施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任。发现投入施工的材料有异,必须向上级反映，不得使用不合格的材料。对出现质量问题或事故,应提供真实情况和数据，以利对事故的分析和处理，如有隐瞒或谎报，均应追究班组长的责任。操操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种须持证上岗。按操作指导书、操作规程、交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故者，均应负直接操作责任。按质量控制程序做好质量自检工作，认真记录检查结果并做好相应的施工及检验标识。做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收,本道工序不合格不交出。虚心接受技术、质量检查人员的监督检查和指导，出现问题立即整改。专职质量检查员：专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查和质量保证工作负全面责任。发现施工中出现违反操作规程、技术措施、设计图纸等现象时,应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工,并向技术、质量和行政负责人汇报.收集、整理施工过程中的检查记录,按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表.参加工程质量动态分析和事故调查与处理。参与工序及工程产品质量审核和工程验交。负责本单位施工质量管理成果的整理上报质量管理措施：强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求,并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工,以良好的工作质量来保证工程的质量。建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并作好详细记录。各种管材、焊材、防腐材料要有质量证明文件、产品合格证及使用说明书.参加本工程焊接的焊工在工程焊接前,必须根据工作内容通过考试取得相应的焊工资格。钻机及配套设备就位准确可靠，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真填写施工记录。钻导向孔不得急于求快,要认真复核，参数要求准确,偏差要符合规定，司钻、控向及泥浆等操作人员要按照制订的方案钻进,如有异常及时汇报，必要时征得建设单位同意和支持.钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要作好详细记录以便分析复核。管线检验合格、钻具及拖管头可靠联接后方可回拖。回拖中耐心细致,注意参数变化，设专人巡线,集中精力,两岸加强联系，发现漏点及损伤要及时修补，确保管线防腐层完好，不得出现碰伤、划伤等质量事故。（2)HSE管理体系定向穿越项目的HSE方针以人为本、科学管理、安全第一、健康至上、环保创优。定向穿越项目的HSE目标；不发生工业生产死亡事故;不发生交通死亡事故;不发生火灾和爆炸事故;不发生环境污染事故。穿越项目部经理:对穿越项目HSE工作负全面责任，为穿越项目HSE管理第一责任人。认真贯彻有关HSE方针、政策、法令和上级指示,审定本项目HSE工作计划，并组织实施，按规定落实HSE技措项目、经费和奖励基金。加强组织领导,建立健全HSE管理机构和HSE管理网,定期主持召开HSE领导小组会议,及时解决HSE工作中的重大问题，组织或参与重大事故的调查处理。组织项目HSE工作检查，认真履行承包职责，重视信息反馈,认真采取措施，消除事故隐患。穿越项目部技术负责人：a)对分管的HSE技术工作负全面责任.组织解决HSE工作中的重大技术问题，负责组织编制审定HSE标准、HSE技术操作规程，制定HSE技术措施.负责组织施工HSE风险评定预测,制定风险削减措施方案。穿越项目部HSE负责人:a）贯彻执行国家有关HSE方针、政策、规定和公司文件精神,协助领导组织推动HSE工作。编制本项目组HSE工作计划书，并负责组织实施。制定本项目组HSE作业指导书、HSE检查考核办法、HSE奖惩规定，会同有关部门组织实施。经常深入生产现场，组织进行定期或不定期的HSE检查，发现有威胁员工安全、健康的事故隐患，要求立即整改或限期整改。紧急情况时,有权指令停产并立即报告领导研究处理。组织本项目重大事故的调查、分析和处理，并负责统计、上报.穿越项目组工程调度部门：a)熟悉各项HSE规程，根据施工生产任务情况做到合理调派、科学运行,在确保安全的前提下组织指挥施工生产。在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知安全、技术部门和有关单位进行处理。负责参与施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案.组织协调好施工项目投产的安全工作.随时掌握安全生产动态，及时在生产会上进行通报.机组长职责:a）模范遵守劳动纪律和各项规章制度,坚持原则，严格执行HSE技术操作规程，制止违章作业,对本作业机组实现HSE目标负责。组织本队HSE活动，每日班前进行HSE讲话,搞好HSE教育。督促、检查本作业机组职工正确使用HSE防护用品，搞好HSE防护装置和设施的管理及日常维护保养工作。检查本队各岗位HSE落实情况，发现隐患要及时排除，不能排除的应采取防范措施，并及时向上级领导汇报.发生事故时，应积极抢救，保护好现场,并及时向上级报告。作业人员：a)严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德.上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养,保证齐全、完好、灵敏、有效.熟练掌握岗位HSE操作技能和故障排除方法，按规定进行自检,及时发现并排除事故隐患，自己不能排除的应立即向上级如实汇报.积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作。7.施工设备状况、HSE设施及用品。现场控制施工作业机组沿施工区域布置合理,施工资源配置满足施工要求.安排好施工先后顺序,保证有足够的施工材料供应。施工现场的占地宽度严格控制在规定的范围内，设备摆放整齐，施工井然有序，做到安全文明施工。加强对施工设备使用过程中的保养，确保设备机具使用过程中不出现故障。加强质量检查和安全检察力度，杜绝质量和安全事故发生，避免出现返工现象。每天施工结束后,提前安排好第二天的工作内容，保证工程按计划实施。在施工过程中有效地把人、材、机的结合起来，运用科学的管理方法合理的安排、精心组织，树立高度的质量观念和安全意识，以创优质工程为目标,以高效低耗为准则，以重信誉、求发展、竭诚为用户服务为宗旨，充分发挥石油企业优良传统和大庆精神，确保工程按计划实施和总体目标的实现.施工人员和机具设备达到人员精干、设备优良.施工调度控制：掌握每天的施工信息、设备人员的位置和工作状态,作好宏观调控.按照施工计划，调控每个施工作业面的施工材料供应，确保及时、准确、到位。协调各施工机组的设备需求量，对于工程急需的设备材料进行必要的内部调动,保证施工计划中关键路径的畅通。确保施工设备的利用率，安排好运输车辆的使用.工程量清单工程名称：东莞市虎门镇海岛截污主干管工程阡引管道工程序号项目名称计量单位工程数量单价(元）金额备注1Φ600单管旋喷桩（施工费）m45.00包水、市电；需要发电另计；水泥由甲方提供2人工挖井土方、钢模、钢筋制安、井壁底板砼浇筑、挖井配套小型设备、场内20米内泥土运输,包括泥土外运、水电、发电m3130.00另议3DN400m1800。004DN500中空壁牵引管m1600.00含焊接人工及电熔带合计：人民币（大写)肆拾叁万贰仟玖佰陆拾元整￥元备注：其他按合同条款执行，所有单价不包含税金.牵引管施工方案一、工程概况牵引施工的主要工作量集中于xx路，其中DN400实壁PE管361米，DN300实壁PE管649米;另外还有x工业园区，集中于每段穿越x路时，该处总长224米，管材采用d300F型钢筋混凝土管，x路上DN400实壁PE牵引管384米,x路上DN400实壁PE牵引管206米，牵引管总米数1824米。二、牵引施工流程钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场1、钻杆轨迹设计设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深按照设计提供的流水标高确定，本工程管到的平均埋深为4。0米(1）造斜段:造斜段距离L＝式中：h—埋深，R—考虑钻杆和管材的弯曲半径，取R=50m；代入数据计得L＝19。6米（2）钻杆入射角a：

a＝tg—1{/h｝式中各字母意义同上式,计得a＝11.5o。2、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图,定出井位。3、工作、接收坑形成每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定为：6米×4米，采用倒筑法制作,平均深度为4米,分两层实施。钢筋规格采用14＠20，混凝土采用C25,壁厚25cm，具体如下图所示：4、钻机就位检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。5、试钻启动钻机，钻入1~2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏.导向钻进示意图如下：6、泥浆设备：根据施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质情况，选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。7、钻导向孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进,路面上部采用Drilltrack定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势,通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔.施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。8、预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩.回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高.回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测,按照施工要求及时调整泥浆性能指标.根据地层特点,合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录,记录内容应包括钻进时间，轴线角度,扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工.9、回拉管道扩孔成功到550mm后，可以进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将实壁PE管连接成与成孔长度相当的管道.准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。10、现场泥浆处理施工过程中,出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌.三、牵引管导向钻进铺管工艺的质量控制1、路径图的应用根据施工图和建设单位提供的工程区域内地下管线及障碍物的有关资料，结合施工现场,钻进设备和穿越管线的实际情况，通过钻进规划软件规划出导向的钻进路径图，确保施工中管线的安全和工程的顺利进行，我们可由钻进路径图知：钻进路径的总长度，钻进所用钻杆数量，工程所需要的泥浆量。2、定位与钻进在钻进施工中,导向定位是关键因素，导向人员需有较强的责任心.导向使用的仪器一般是Edipse（雷迪）探测定位仪。钻机定位导向孔钻进前将Edipse(雷迪）探测定位仪的探头置于导向头,并测试探头反射信号是否正常，钻头设计的入射角，α钻入钻层，进行造斜段及水平孔段的导向施工，在钻进过程中,探测人员沿施工现场确定的管线（标准桩）方向，用探测仪对钻头在地表监测，每进1米用探测仪跟踪测量方位角、傾角各一次,根据地面自然高程和测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路径图的偏差，同时将有关数据传送给钻机操作人员，由钻机操作人员通过导向头对钻机路径进行调整，若偏差过大，应立即撤回钻杆重新钻进，使顶进轴线偏差上下左右都能控制在正负20cm以内，确保实际钻进路径与规划钻进路径图基本吻合，这样就能保证了钻进的精度.四、安全施工措施施工前组织图纸会审,熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施,对可能影响得到的构筑物,地下地上各种管线.进行详细的工程安全技术交底，每个部位,工序施工前，均进行相应的技术交底,严格按照三级安全技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的安全技术要求,以及施工工艺和技术规范，做到心中有数,确保施工过程中的施工安全.1、安全用电措施严格用电管理，现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制的供电系统，各类电器设备均安装安全保险装置,严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。2、管线保护用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具体位置，绘制管线分布图.在开挖前参加业主监理组织的管线协调会议。根据管线单位提供的管线情况和实际情况进行有效的管线保护措施.在管线位置设置明显的警示标志。并在该段开挖时，全过程有管理人员旁站指导。在开挖过程中遇到不明管线马上通知上级处理。3、建筑结构物及管线保护措施施工中需要严格确保管坑和工作井周边的道路路面的稳定，以确保附近房屋建筑结构物的稳定。在施工过程中注意观测管坑和工作井及周围地面的沉降，发现异常情况要及时提出、及时处理，以保安全.(1）、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定，必要时进行支撑或加固。（2）、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。（3）、对确实属于危房的房屋,联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定，同时进行住户的临时搬迁。（4)、施工前先摸查周边房屋的层高、结构、地基基础的情况，并有针对性地对以有裂缝进行拍照，采用贴砂纸标识，若砂纸开列，立即停止打拉森钢板装,查明原因消除隐患再继续施工。4、交通安全派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路上维持交通、设置围栏,禁止非施工车辆及行人在施工内调头或停置.施工范围设置围栏,严禁行人及非施工车辆进入施工现场。在人流密集的地段张贴导向示意牌。5、土方开挖施工安全措施（1）夜间应有充足的照明;(2）在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工,报告项目经理进行处理;(3）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；（4）挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；(5)在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品;(6）开挖时注意附近周围的电线、电缆防止勾机手臂碰到电线导致触电。目录TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc414354268”一、工程概述1_Toc414354272"1.2。2施工方案选择11.2。3管材选用1三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案2_Toc414354278"定向钻穿越点33.2具体情况8_Toc414354281"3.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求9_Toc414354284"3。5。2施工步骤13_Toc414354286”施工设计曲线示意图20HYPERLINK\l”_Toc414354287"3。5。6泥浆添加剂用量203。5.7主要设备材料表21_Toc414354290”4。1关键工序、特殊过程的实施控制224.2注意事项22五、质量保证措施23HYPERLINK\l”_Toc414354294"5.1原材料管理23HYPERLINK\l”_Toc414354295"5。2施工过程质量管理24HYPERLINK\l”_Toc414354296”5。3施工质量管理措施26HYPERLINK\l”_Toc414354297”七、安全文明施工措施287。1、安全措施28_Toc414354300"7。1。2施工现场管理规定297。1。3施工用电管理29_Toc414354303"7.2文明施工及环保措施30HYPERLINK\l”_Toc414354304”7。2.1文明施工措施30HYPERLINK\l”_Toc414354305”环境因素辨识表31HYPERLINK\l”_Toc414354306"7。2.3环境保护措施31_Toc414354308”七、地面交通维护方案32八、管线保护措施33九、应急救援措施339。1施工事故及应急措施33HYPERLINK\l”_Toc414354312"9.2物体打击事故应急准备与响应预案349。3机械伤害应急准备与响应预案35HYPERLINK\l”_Toc414354314”9。4触电事故应急准备与响应预案37非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、工程概述1.1工程概况本方案主要针对的交通工程信号灯系统、安监工程社会治安视频监控系统横穿G105主线的过路管线采用的非开挖水平定向钻牵引管技术施工。1.2场地工程地质情况1。2。1工程地质条件本项目改造范围与《G105国道（粤西沿海高速公路出口至梅华西立交段）快速化改造工程》一致,该工程地质勘测资料满足本项目设计深度要求。根据相邻场区及原道路的地质报告揭示，场内岩土自上而下分为：人工填土(耕植土）（Qml）、第四系海陆交互相沉积层（Qme）淤泥、第四层冲积层（Qal）粘土、砾砂、粉质粘土、粗砂和第四系残积层(Qel）砂质粘土及微风化花岗岩（γ)。燕山期花岗岩各风化层构成场地的岩石基底，均有较高的强度及较小变形的特点,为场地内良好的天然地基土或深基础持力层。1.2.2施工方案选择根据场地工程地质条件及勘察报告及设计文件，采用非开挖水平定向钻牵引管技术施工.1。2。3管材选用根据珠交通纪字〔2021〕10号珠海交通集团会议纪要，将原设计管径为100mm的镀锌钢管改为直径为110mm的PE软管.详见附件1《珠海交通集团会议纪要珠交通纪字〔2021〕10号》。二、编制依据1、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（试行)。2、油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY—T4079—95)。3、工设计图纸、设计变更文件和地质勘察资料。4、家现行的法令、法规，地区颁布的安全检查、消防、文物、环保等管理规定。三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案根据国道G105慢行系统交通整治工程中交通工程及安监工程，均有非开挖水平定向钻牵引管铺设管线项目,现确定穿越机动车道将专用水平定向钻机及施工工艺完成穿越敷设电缆管线任务。3.1穿越部位地段地点3.1。1定向穿越点统计根据本工程设计施工图，交通工程、安监工程，现对顶管部位列表如下：交通工程、安监工程顶管部位统计表项地段序桩标长度（m)说明总长(m）交通工程一、G105沿海高速交叉口①K2683+55619由路边人行道交通灯电缆井穿105主线至中央绿化带交通灯电缆井57133②K2683+60219由交叉口绿化岛交通灯电缆井穿105主线至中央绿化带交通灯电缆井③K2683+60219由路边人行道交通灯电缆井穿105主线至中央绿化带交通灯电缆井二、永二村人行过街改造段④K2684+30719由路边人行道交通灯电缆井穿105主线至中央绿化带交通灯电缆井38⑤K2684+32619由路边人行道交通灯电缆井穿105主线至中央绿化带交通灯电缆井三、和平市场行过街改造段⑥K2685+96919由路边人行道交通灯电缆井穿105主线至中央绿化带交通灯电缆井38⑦K2685+98619由路边人行道交通灯电缆井穿105主线至中央绿化带交通灯电缆井安监工程四、G105沿海高速交叉口⑧K2683+60520由路边人行道Ⅱ型(安监）检查井穿105主线至中央绿化带Ⅱ型(安监）检查井2080五、界涌天桥近地⑨K2684+76720由中央分隔带Ⅱ型（安监)检查井穿G105主道至路边人行道Ⅱ型（安监）检查井33⑩K2684+76713路边人行道Ⅱ型(安监)检查井至1＃箱变六、沥溪天桥近地eq\o\ac（○,11）K2687+30020由中央分隔带Ⅱ型（安监）检查井穿G105主道至路边人行道Ⅱ型（安监）检查井27eq\o\ac(○,12)K2687+3007路边人行道Ⅱ型（安监）检查井至2#箱变合计2133。1。2定向钻穿越点（1）交通工程定向穿越点为7个，安监工程为5个，共计12个定向穿越点，即有12个入土点、12个出土点.平面布置如图:G105沿海高速交叉口永二村人行过街改造段和平市场人行过街改造段安监工程：G105沿海高速交叉口界涌天桥近地沥溪天桥近地(2）穿越管按设计图，交通工程均在每条顶管铺设2根DN100镀锌钢管,顶管长度合计为133m,考虑到拖管弯曲要求，建议采用PE管,但需经设计院批准、监理认同;安监工程亦均在每条顶管中铺设2根DN100镀锌钢管，顶管长度合计为80m。交通及安监合计总长度为213m.如有调整，则按批准设计变更图计算实际长度。（3）敷设层深度按设计院设计交底确定深度为路面以下2。0m左右.（4)敷设层土质：参考三座桥梁桩柱图1.0～2。0m深度为素填土。(5）管材：2DN100镀锌钢管。说明：1、施工现场已根据具体情况及场地要求作出报告，并形成《珠海交通集团会议纪要珠交通字〔2021〕10号》.对于入口点，即顶管顶进处的场地需满足钻机和钻杆长度计9米和完成宽度4米要求。在G105国道与沿海高速连接线交叉口信号灯处、永二村人行过街信号灯处、界涌天桥处、沥溪天桥处斜放水平定向钻机斜进施工。在仅有3m宽的中央绿化带为出土点回拖Φ110PE管，20～30m长和管线需要有足够的弯曲铺放管材场地，所以入钻点和出钻点将由设计垂直布设改变为有斜度的要求,这样才能满足施工要求；同时,由于入口平面将遇到各种问题，如地下井管等,需作一些调整.现将各钻机入口及出口的桩标变动情况。变化参数汇总见附件2《关于国道105慢行系统交通整治工程顶管变更情况报告》水平定向钻牵引管变化参数汇总表。2、施工队必须在每处水平定向钻出土点进行人工探井探坑，尤其在中央绿化带要十分注意，遇到地下管线作好保护措施，确保地下管线安全前提下，才能钻进。合理化建议：对于第eq\o\ac（○，10）段与第eq\o\ac(○，12）段辅道顶管，由于路线在辅道砼路面下,管长也较短，可用简便快捷的常规分段凿开路面进行埋管后再恢复砼路面的方法。路面开缝仅需20～25cm宽，达到深度能埋110管即可。为不影响交通，可在开掘区安装好交通警示疏导设施后，临时封半条路面进行即开即埋即恢复抢建埋管。3.2具体情况12个穿越点，采用定向钻施工。根据我司以往施工经验，确定穿越使用XZ-25型钻孔机;由于设计敷设深度不大，即顶管尝试亦不大,在路面2。0m深度下顶。所以入钻角度较小。入土点一端安放钻机设备，钻杆以及泥浆池、膨润土等，占地范围为10m×4m；出土点接收井坑范围为长×宽×深＝10m×1m×2m。现场场地应满足入土点和出土点的施工平面尺寸要求。由于交通及安监工程从G105沿海高速交叉口到沥溪人行天桥近地从K2683+556～K2687+300全长约4公里路段，为地下管线非常之多的地段,须十分注意地下管线安全施工距离,其中，给排水管线、电缆电讯及光缆地下管廊管线，均需有安全深度距离,保证与交通、安监敷设地下管线安全通过。穿越这些地下管线，应保证这些地下管线底部标高以下再有50cm~100cm的安全距离。如果假定地下管线为75～100cm，则加上50cm～100cm安全深度，顶管深度应在地面以下是2。0m则是安全深度.3。3连接方法为保证施工安全可靠,施工时还必须考虑以下事项：(1）接头应焊接牢固可靠，强度不低于母材强度；（2）敷设时应避免表面划伤或损坏;(3）敷设时回拖力应控制在理论计算值以内；（4）敷设完毕后，两端应时行封堵，避免杂物进行。3.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求2×DN100镀锌钢管或PE管道敷设受力分析：（1）管材自重不计;摩擦系数0.5;弹性变形受力系数1。2;最大穿越长度30米。电缆在孔内浮力F=π×（D/2)2×1000×30×0。5×1.2=747。5公斤钻机可选F÷0.8=934。4公斤，为了保证钻导向孔及扩孔的成功率、按期完工,钻机选用可选≥15吨钻机.现取25T钻机则可行。（2）泥浆黏度要求:粘土≥45秒.3.5水平定向钻牵引管施工技术3.5。1施工方法介绍(1）施工步骤：钻导向孔：导向孔钻进就是从起始位置沿预定路线向目标位置钻进的过程。为了准确地沿预定线路前进，司钻手必须控制钻头体的钻进方向，有时还需要变向。变向的简单原理是：当边旋转边推进时,钻头体直线行进;当不旋转只推进时，钻头体沿弧线行进。实质上,一个完整的导向孔就是由一系列的直孔通过变向推进连接而成的。复线:导向完成后,由规划设计院委派工作人员。利用全站型电子速测仪(ElectronicTotalStation）对管位轨迹参数进行复核.确认实际施工导向轨迹与规划设计施工方案轨迹是否一致。回扩:回扩是将导向孔扩大，使其与所要铺设的管线直径相适应的过程。例如，要铺设2DN100的镀锌钢管，就需要将孔径扩大到管径的1.5-2倍。如果要回拖2Φ110，则要求孔径扩大到35～40cm,如将交通工程2Φ110与安监工程2Φ110同时捆绑铺设，则孔径扩大应达到38～50cm.回扩术语:回扩：扩大导向孔的过程。预扩：使用回扩器一次或多次穿越孔道的过程.目的是在回拖管线通过孔道前，使导向孔达到合适的尺寸和条件。回拉：在完成的钻孔中安装公用管线的过程。清孔：用管径的1。5—2倍直径回扩器对预扩完成的穿越孔道进行一次或多次穿越清淤的过程。确保穿越孔道通畅，返浆良好。示踪线测量:利用电子万用表对定向钻回拖示通线进行导通测量。长度测量：定向钻穿越成功后，会同监理方对穿越段长度的实际水平距离进行测量，并记录《非开挖工程量统计表》。（2）敷设在回扩好的孔道中，将已经准备好的全部在回扩器的引导下拖入孔道中，完成管线敷设。（3)施工设备:ZT—25水平定向钻机 定位仪器定位仪器一般采用手持式或有线式系统.在大多数水平定向钻施工中，通常使用的是手持式控向仪器。下面的分别对三个部件进行专门介绍。●接收器●遥显仪●信号棒定位系统组件正常的水平定向钻施工中，一般采用手持式定位设备以便于追踪钻进中的钻头.控向仪操作手在钻头行进路线的上方行走，使用手持式接收器定位钻头。接收器-—包含接收天线和处理信号用的电子装置。数据显示在显示屏上。标准的手持式接收器由控向仪操作手携带，通过在钻头行进路线上方前后移动来确认钻头的位置和方向。遥显仪--从接收器接收数据并在显示屏上显示,司钻手可以迅速地断定钻头的位置.信号棒——信号棒安装在钻头体内，发射信号,向接收器提供钻头在地面下相对位置的数据.它包括电子装置和电池,根据所需的钻进深度可以采用不同能力（信号强度）的信号棒.（4）施工准备工作:钻进前的分析-—对将要钻进的现场进行彻底调查后，才能开始钻进施工.这种调查需要在预定的钻进路线上踏勘，标注出所遇到的一切障碍物(达到用肉眼就能观察到的程度)。尤其要注意：●警告埋有公用设施或管线的“公共警示”标记。●接线盒和/或窨井盖.●像电线杆、栏杆、信号杆、基础、墙、人行道这样的实物。制定钻进计划反映现场初步勘查资料的图纸文件一经拟出,就可着手考虑制定钻进计划：●确定入土点和出土点,需把对行人、铁路和车辆交通的影响减小到最低程度。●确定钻杆的入土位置，保证在整个钻进长度上有足够的空间调节钻杆，使其不会超过弯曲极限。●确定变向的位置，以避开公用设施和满足斜度变化。无论是钻杆还是待铺设的管线都不允许超过规定的弯曲半径。●以上工作完成时，钻孔图就变成了一张路径图(钻进计划图），完成钻进后，应提供标有“实际钻进路径”图作为钻进资料。●评估土壤状况，以便确定最佳的钻具和钻进液组合。确定土壤状况后，必须选择钻具组合进行高效钻进并保证可靠地安装和铺设公用管线。3.5.2施工步骤（1)测量放线1)测量定位放线根据施工要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。a.放出钻机的安装位置线、入土点、出土点的具体位置及表高；在入土点、出土点放出桩位及标高。b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并做出明显标记.从出土点到回拖管线路必须保持直线。c.测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。2）管线复测施工地点位于G105国道主干线,为了防止意外，首先对施工区域进行地下障碍物及管线复测，以确保下步顺利施工。主要采用现场管线调查对地下金属和非金属管道进行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上.根据现场管线资料调整管道轨迹，确定定向钻穿越剖面图，确保提前避开地下障碍物及管线。3）场地准备根据现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入点进行按有关文明施工要求围护，清理平整场地，钻机场地进行硬化。(2）定向钻穿越施工方案1）钻机就位和调试a。钻机及配套设备就位按施工布置及规范要求将钻机及附属配套设备固定在预定位置。钻机方向必须跟管道轴线方向一致，左右误差不超过30mm，钻机入土角调整到合适位置。b.泥浆配置泥浆是定向穿越中的关键因素，定向钻穿越施工要求泥浆的性能高，泥浆的性能主要有动、静切了、失水以及润滑的性能。根据施工检验,采取以下措施：1)按照事先确定好的泥浆配比用一级硼润土加上泥浆添加剞,配出合乎要求的泥浆。2）使用的泥浆添加剂有：将失水剂、提粘剂和防塌剂等。所添加剂符合环保。3）为了确保泥浆的性能，使硼润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，采取两套泥浆贮存罐,延长循环周期的措施。据地质土层的不同，泥浆的配比也随之变化，并选用不同的添加剂，以达到预期的效果。基浆的配置:5—8%预水化膨胀土+缄搅拌后水化而成（充分水化能明显提高泥浆的性能），缄的用量根据水质情况具体确定。在各个阶段的配置方法如下（加量按重量比计算），这些泥浆配置方案都是针对粉质粘土提出的；如果地质情况有变化，其配置方案也随之变化。1）导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外,同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；其基本配方是：基浆+0。2—0。4增粘剂+0.3％将滤失剂.2)扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层塌方，提高泥浆携带能力；其基本配方为：基浆+0.3-0。4％提粘剂+0。4％将滤失剂。3)扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；其基本配方如下:基浆+0。3—0。5％提粘剂+0。4将滤失剂+2—3％的润滑剂。4）为了有效地减少钻杆与地层之间的摩擦阻力，泥浆的泥饼的质量很重要，泥饼薄而坚韧能够稳定孔壁，减小摩阻。我们在泥浆中加入高性能的将滤失剂，控制水分，形成高质量的泥饼。泥浆的粘度符合下列要求:泥浆粘度值表地质状况粘度值s孔径（mm）粘土亚粘土粉砂细砂中砂粗砂软岩石钻孔导向30~4035~4040～4540~4545~5050~5545~5027330~4035~4040~4540～4545～5050～5545～50273～42630~4035~4040~4540~4545~5055～6050~55426~52940~4540~4545～5045～5050～5555~6050~55大于52945～5045～5050~5555～6555~6565～7055～65回流泥浆处理：部分回流泥浆循环利用,另一部分经沉淀后才用泥浆车至指定地点排放。c。钻机导向钻机安装后，应进行试运转，检测各部门运行情况。（2）钻孔导向a。钻进时入土角为—15度。b。导向孔根据设计曲线钻进，曲线半径由公式计算。c.施工过程中，谨慎处理控向数据,并适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。d。由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向,在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次.对探测点要做好标记.认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。e。导向孔完成后,根据钻机轨迹和数据记录,确定此导向孔是否可用。轴线左右偏离控制在1%L(钻进长度）内，深度偏差控制在0。5%L（钻进长度)内.出土点偏差控制在1M内。（3)分级反扩成孔钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔方法钻孔.钻孔导向完成后，钻头在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力，确保成孔质量.为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金,提高整个扩孔器的强度和耐磨性。确保扩孔器能够完成扩孔作业。（4）管道回拖1）确认在成孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，立即进行管道回拖。回推具体步骤如下：2）慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。3）在回拖过程中，专门安排人员巡线，防止管道在回拖过程中从轮架上掉下来，如果管道从轮架上滑落,则立即将钻机停止，将管线吊上轮架,在回拖过程中,现场准备一台挖机。4）为保护补口防腐在拉管时不被破坏，在补口的拉管前进方向一侧加半个热收缩带，且补口应在拉管前一天完成已保证拉管是补口强度。拉管前对防腐层进行全面检查，发现有损坏立即进行补伤处理，拉管时采用电火花进行跟踪检查，发现漏点立即停止回拖进行补伤处理。5）在回拖过程中,协调指挥通讯要保持通畅。（5）修复路面、清场、退场拖管完成后，及时作好路面的清理。在规范的施工中，施工后的处理是非常重要的，一是环保，二是清洁,树立好公司的良好形象.定向钻穿越工程施工质量控制检验流程图测量放线测量放线按设计要求检验钻机就位泥浆系统就位运输布管按施工平面布置检验膨润土进场配置泥浆检验检验根据图纸资料检验安装钻头钻杆就位检验检验管材检验组焊达到设计要求检验钻机试钻、配套设备运转检验运行状况钻导向孔按设计轨迹检验分级回扩检验管道回拖3.5.3施工程序整个工程分段进行施工：（1）在管道接口处开挖工作坑，工作坑4米×1米，挖土深度挖至1.5米，用于更换扩孔器及结束后拆卸回扩头。（2）用导向器跟踪导向系统,根据设计轨迹图沿人行道朝南钻进至南面出土点后至地面.用钢板特做与管径相同的前后盖口与管连,为加强管身抗拉力。（3）导向孔直径：￠100；回扩孔器径：￠350～500.在扩孔同时用化学性泥浆土，通过泥浆搅拌站，用高压泥浆泵把泥浆打进孔护孔,完成￠350～500扩孔后，检查孔内是否成孔.在扩孔过程中如不能成孔,立即分析情况，用相对的解决方法处理。如不能处理，即通知设计及有关部门。完成扩孔后将焊好的管道示通线(示通线用胶带按3-5米缠绕一次固定在管道上)一次拖入到预定深度。根据施工地点的情况,确定水平定向钻安放位置。钻机就位后，需采用地锚加固定位。eq\o\ac（○,1）系统定位。②设置安全防护系统。③全系统联机调试.④根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并根据情况进行调整，保证导向孔符合设计曲线。⑤导向孔钻通后，采用回扩器扩大孔洞，直至可以敷设管线。⑥为了确保工程的顺利完成，在导向孔钻进和回扩过程中,始终保证泥浆输送畅通。在施工中随时用装载泥浆罐的车抽取排出的废泥浆，保证不外溢,装满后立刻运送到垃圾站避免造成对道路和环境的污染。⑦预扩孔过程中视地层情况控制好泥浆配比和供浆量，保证成孔质量。回拖时采用滚轮对燃气进行保护并保持好拉管速度,燃气管跟示通线一起回拖，随时据仪器表盘读数对钻进参数进行合理调整.⑧敷设时，应沿走向同时敷设二根与PE管同长示通线，示通线接头应导电良好。示通线应固定在的主体上,并在阀门井和出地面处留信号接头，示通线采用带5mm钢丝绳的1.5mm的铜心线，以保障可以承受足够的拉力。防止燃气外壁划伤.⑨施工结束后,清理和恢复现场。3。5.4施工进度(各段定向钻穿越)1、开挖工作坑,机器进场，联机调试１天。2、导向孔钻进及扩孔、清孔半天。3、材料准备1天（与钻机施工同步进行)。4、管线回拖0。5天.5、机器撤离和清理和恢复现场，共计1~1.5天3.5.5施工设计曲线示意图3。5。6泥浆添加剂用量（以￠350～500、30m长度为例）：估算公式:V=（π/4）×D2×L×系数T=t×V符号说明：V-—需用泥浆体积（立方米）也相当于全部穿越工程中需用的水量（立方米）D——扩孔;直径（米）L—-从入土点到出土点的穿越长度（米）系数——1∽5（根据土质、管径、长度、回扩次数等选用）T——添加剂总用量（kg）t-—每立方米水中加入的泥浆添加剂参考用量(kg）1．扩孔用水量：V1=0.4252×π/4×30×3＝12.8m32.清孔用水量:V2=V1×0。5=6.4m33、膨润土：40×（V1+V2)＝768公斤(每立方水添加40公斤膨润土）4、化学泥浆：2×（V1+V2）＝38.4公斤（每立方水添加2公斤高分子聚合物)5。钻易：2×（V1+V2）＝38.4升（每立方水添加2公升钻易）6。具体用量根据实际情况进行调整3、配制泥浆①配制泥浆用水主要稍带碱性的水中进行搅拌最佳；②混配用水需无固体颗粒杂质应事先进行粘度测定，中砂层50-55秒。③注意加料顺序，混配均匀后使用。3。5.7主要设备材料表序号设备名称规格型号数量备注1定向钻机ZT-2512钻杆3米20根其中10根为备用3泥浆泵1台4控向仪金地5151套5膨润土1T按需调整6回扩器Ø350～5002套其中1套备用四、施工关键技术措施4.1关键工序、特殊过程的实施控制工序工程控制设置实施措施检查办法备注关键工序导向孔钻进深度误差cm(0。5h）1、做好导向仪标定工作2、多测多量并做好导向记录1、检查标定记录及导向孔记录。2、在出露处进行复核。坡度1、通过导向孔迹高程换算控制工作管的坡度。2、时时监控导向仪坡度读数。1、复核导孔轨迹高程;2、检查导向孔记录表中的倾角记录。安全间距:垂直△h≥1m综合考虑各种因素，适当加大安全间距，确保铺管质量。1、检查施工方案断面图.2、复核导孔轨迹与其它管线间距.曲率半径(取钻杆曲率半径）钻孔轨迹率半径应满足工作管曲率半径要求。检查施工方案及钻孔轨迹是否大于工作管曲率半径。特殊工序回拉铺管拉管壮举、分动器的安装连接牢固目测拉管参数的控制拉力≤15Mpa扭矩≤7Mpa监视钻机仪表读数泥浆的使用视土层类型，配制不同泥浆检查泥浆粘度、比重、固相含量等技术参数交通安全疏导交通、保证施工安全现场维护交通秩序4。2注意事项1）导向孔穿越:通过导向探测仪查核、校正钻杆的水平和方向,确保穿越达到设计要求，穿越过程中按画好的标志,每隔3米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度.2）PE管热熔焊接:采用PE管道专用热熔焊接机具进行焊接，焊接过程中，管道端口不得有水、砂等异物，每个管道端口热熔宽度不得小于1cm，热熔时间不得小于60分钟，待管道端头热熔完成后用热熔焊接机进行高压对接，对接误差不得大于5mm，对接冷却时间不得小于90分钟。3）逐级扩孔：导向孔完成后,必须扩大至适合成品管敷设的直径，一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行，扩至最适宜扩孔直径。4。3管道回拖过程中遇到障碍物的紧急处理碰到石块、建筑垃圾等障碍物,管道难以回拖，,响应应急预案，将所需要的一切施工设备及时准备好.五、质量保证措施5.1原材料管理（1）PE管采购：a施工中严格执行管理公司标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。b充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。c对PE管材料严格执行采购标准,进货检验和试验、物资设备保管、运输制度.物资采购要看样定货，认定产品标准。物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量,索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。d在分项工程质量检验评定检查验收基础上，做好工程成品保护,确保转序过渡连续性。（2）PE管及构件有下列情况之一时,必须重做检验:a保管期限超过规定者；b因保管不良有变质可能者；c试样代表性不够者；（3）质量缺陷处理发现质量缺陷要按照体系文件要求进行上报,同时我项目部配合建设单位进行质量缺陷调查分析，查明发生质量缺陷的原因，对缺陷提出处理消除方案，经各方同意后，进行处理，再组织验收。对质量缺陷的调查处理，要存档备份。比对质量缺陷形成原因，对工程中存在的同类施工部门进行追溯处理.5。2施工过程质量管理(1）施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定才能进行施工。(2）施工前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作,每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数,以确保工程质量.（3）认真分析地质资料，摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施.（4）做好施工资料管理工作,及时填写原始记录和隐蔽工程记录(含照片),及时完成竣工资料。（5）认真做好施工计划,保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。(6）施工过程中，应严格控制质量标准范围以内，留有足够的安全系数。如果发现质量与设计标准偏离，应该立即停止施工，逐级上报,经研究同意后，方可以继续。(7）作好地质勘察及资料整理工作,认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施,确保的顺利施工。(8)加强操作控制,使施工均匀平稳,受力均匀，尽可能减少过程中的倾斜、偏移、扭转，防止变形。1）根据施工要求，现场施工车辆应合理停放。现场施工车辆包括吊车、运土车、发电机车。2）分级扩孔时采用膨润土泥浆做护壁，保证钻孔不塌落，顺利拖管。3）各工种、各岗位人员严格执行相应的操作规程。4）为防止钢管外防腐层或PE管外表面划伤，减小回拖力和对焊缝的拉应力，回拖管线时须用滚轮支架架起管线。5）示踪标志须与被铺设PE管线绑扎牢固，以防止管线拉入过程中，示踪线材断裂、松脱、皱折、缠绕。6）管线拉入施工，宜采用匀速慢拉的方法。7）PE管拉入后，应等回缩变形稳定后(不少于12小时）再决定两端留下的最终长度.（9）坚持施工质量检查验收制度1）施工全过程,接受监理单位、业主代表、质检站等有关部门的检查、监督,不合格工序坚决返工重做。2）确立三级检查验收制度,每道工序完工后，经技术人员检查合格后，方可进入下道工序施工.对检查不合格的工序要采取有效的措施进行整改。3）坚持工序检查验收，凡上道工序未完成，或未检查验收，下道工序不准施工。4）本工程施工全过程，严格执行公司质量保证管理制度，确保每道工序始终处于受控状态。（10)施工准备阶段的质量管理：1）认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设计图的意图、要求和特点,以便准确无误的施工。2)编制好施工组织设计，在施工总体部署原则指导下,依现场施工实际情况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以保证工程优质、高速、安全、低耗地完成。3)确保机械设备及机具投入使用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，确保其正常使