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文档简介
胶预热作业指导书一、材料:1.AB胶2.着色剂3.扩散剂二、作业工具及设备:1.烤箱2.搅拌器三、作业措施及规定:将配胶所需的AB胶、着色剂、扩散剂在使用前,放入70℃±3℃烤箱预热≥50分钟,使其流动性很好,便于操作。四、注意事项:1.烤箱温度、时间设定必须精确。2.A、B、CP、DP胶的预热过程中胶壶必需盖紧。3.A、B胶的作业过程中必须注意防止杂物的生成。4.着色剂勿需预热太长时间,一般在需使用前预热30-50分钟即可。不用时则不可长时间放在烤箱内。5.为防止着色剂长期放置出现沉淀,需在预热后搅拌均匀再进行配胶。6.CP、DP预热时需根据使用量倒在杯中进行预热。一般不需要整瓶预热。配胶作业指导书一、材料:1.A胶2.B胶3.CP4.DP二、作业工具及设备:1.电子秤2.钢杯3.搅拌机4.搅拌棒三、作业措施及规定:1.配料时杯子必须用烤箱内预热好的洁净杯子.2.取出A胶、颜料剂、扩散剂按制造告知单的配比规定进行配胶。3.做非透明机种时,按次序配胶:A胶—扩散剂—着色剂—B胶,进行配胶作业。4.将注入钢杯中配好的胶进行混合,并放置搅拌机下搅拌5-10分钟,将其搅拌均匀。5.要常常用搅拌棒搅动杯底周围的胶,以防止搅拌不均匀,并常常目检杯内胶的搅拌状况,以胶内无细条纹为止。6.搅拌好的胶需用过滤网过滤(白色透明胶除外)。四、注意事项:1.A、CP、DP要充足预热。2.配料时,手不能碰到烧杯,以免数量不精确,尤其要注意配胶比例,不得随意更改胶之配比.3.要保持电子秤、过滤网等器材的清洁卫生。4.搅拌时若有两种胶,搅拌机一定要用丙酮水清洗洁净,方可搅拌另一种。且搅拌器若超过两小时不用,需用丙酮清洗洁净。.5.配胶量不能超过电子称最高值,配好的胶要搅拌均匀.6.定期更换真空机进气口的滤布,保证进气清洁.7.保证配胶房的环境卫生。加温抽真空作业指导书一、材料:1.已配好的胶二、作业工具及设备:1.抽真空机2.真空烤箱三、作业措施及规定:1.打开抽真空机、真空烤箱的电源开关。2.设定好抽真空的温度60℃±5℃。3.打开真空机门,把待抽真空的胶置于真空机台上,然后关上真空机门。4.按下真空机上绿色按钮,将机台右边手柄按顺时针方向打究竟,开始抽真空,抽真空时间为:5~10分钟。。5.抽真空结束,按真空机上红色按钮停止抽真空,再将机台右边手柄按逆时针方向打到排气位置,排完气后再取出胶水。四、注意事项:1.注意环境清洁卫生。2.如发现胶内仍有气泡,可合适延长1-5分钟抽真空时间。3.抽真空过程中需保证温度及时间。模条预热作业指导书一、材料:1.材料铁盘2.铝条二、作业工具及设备:1.模粒2.粗纱手套3。烤箱三、作业措施及规定:1.将所需预热的模粒按制造告知单的规定规定选择模粒卡位,并按次序排列整洁摆放在铁盘中,模粒摆放方向要一致。2.打开烤箱门,将摆放好的模粒置于烤箱中。3.关上烤箱门,将温度设定为125℃±5℃。4.模粒预热时间为30min,将预热好的模粒从烤箱中拿出转下站作业。四、注意事项:1.注意环境清洁卫生。2.在将模粒插入铝条的过程中,不要损伤模粒。3.预热温度不可过高,时间不可过长。4.作业员要戴粗纱手套,以免烫伤。5.模条需根据胶色辨别使用:例如,封过红色散射胶的模条不可直接封白色透明或白色散射的胶,需用白色透明胶空封一次清洗后方可再用。吹尘作业指导书一、材料:1.预热好的模粒2.粗纱手套二、作业工具及设备:1.铝条2.气枪3.材料铁盘三、作业措施及规定:1.将预热出烤的模粒置于吹尘区工作台面上。2.用气枪对着材料铁盘中的模粒,以左右方向吹净模粒上的依附异物,来回吹2~3次。3.将吹好尘的模粒转入下站作业。四、注意事项:1.吹尘时,气枪不要碰到模粒内腔底部,以免划伤模粒。2.使用不内含离模剂之树脂时,模条吹好尘后要喷离模剂。灌胶作业指导书一、材料:1.已吹尘的模粒2.已配好的胶二、作业工具及设备:1.灌胶机2.铝条3.铁盘4。粗细纱手套三、作业措施及规定:1.启动灌胶机,将配好的胶沿杯壁或导流棒慢慢倒入灌胶杯内。2.从左边铁盘中拿一条模粒到灌胶机下,模粒内腔中心对准灌胶针头。3.模粒内腔底部距灌胶针头1/3模粒高度。4.调整胶量控制开关旋钮,踩下灌胶气阀踏板,往模粒内灌入适量胶液。5.查看灌好的模粒胶液与否合适,少胶则必须补胶,多胶调整好灌胶机以控制胶量,如发现模粒内有气泡应停止灌胶,重新调整机台.6.将灌好胶的模粒放置铁盘中,从上至下摆放,模粒方向保持一致。7.反复2、3、4、5、6作业,对所需灌胶的模粒进行灌胶。四、注意事项:1.将胶从胶杯里倒入盛胶槽时要控制速度保持均匀.一次倒胶不得超过盛胶槽的2/3.同步倒入里面的胶体应流径盛胶槽的侧面注入.2.灌胶机的下胶速度要调好.不能太快,否则会产生气泡.3.作业员拿模条时应拿在模条侧面.4.必须常常放滤气瓶里的水.5.灌胶机台必须至少10小时清洗一次.6.模条使用次数规定如下:φ3、φ5为70-80次;φ8、φ10为50-60次;其他形状模条为60-70次。每使用一次应在模条管制卡上记录。当到达使用寿命后,可由品管人员鉴定与否可继续使用。7.无色透明胶可不用过滤。插支架作业指导书一、材料:1.已焊线的支架2.已灌胶的模粒二、作业工具及设备:1.铝条2.铁盘3.料盒4.沾胶机5.手套三、作业措施及规定:1.将白光站或焊线站转入封胶站的材料,排入料盒待封装。2、插支架时候注意观测铁盘内已灌胶模粒的放置方向与否一致(无帽沿机种方向不限),卡点使用与否对的,并将不合格材料纠恰好。2.观测料盒内支架阴、阳极方向与否一致。3.调试好沾胶机台.先试沾一条,观测效果.沾胶面积如下所示:然后置于显微镜下观测点胶与否有气泡,若不合格,应立即加以纠正。4.将点好胶的支架左右两端分别与模粒两导柱槽对好位,支架固晶面朝下,根据晶粒极性选择正、反插,支架极性与模粒极性要一致(一般阴极对模粒缺口),再将支架缓慢插入至所用卡点的根部。不一样类别晶粒按如下规定作业:晶粒插支架方向正向晶粒:正植支架大碗对准模粒缺口反向晶粒:反植支架小脚对准模粒缺口5.插完一条后,目视胶液与否适量,假如有多胶、少胶现象告知灌胶人,以加以调试机台。6.初步插完一盘后,用两手分别按住支架相对应所用模粒卡点处,下压,使支架平压到位。7.目检所作业材料与否合格,不合格的重新插支架。插支架作业指导书8.除白光以外的产品均需要对支架预热后再粘胶,详细如下:a.打开预热烤箱,温度不能超过100℃(控制在100-120℃)。b.将排好在铁料盒上的材料放进烤箱预热,时间为10-20分钟。c.从烤箱拿材料出来沾胶,一次限拿数量1K以内。胶轮上的胶不能太厚。d.定期抽检每K材料最终几支有无汽泡。四、注意事项:1.支架排入料盒时一次只能排一支.2.支架要平压到位,左右水平方向要一致,且力度不可太大,速度不可太快。3.支架正反方向与模粒极性要一致.4.每插完一盘材料要及时检查胶量,植深,植浅,偏心等不良现象.5.沾胶时要注意,不得将已焊好线的材料碰断线和塌线,不得产生气泡.6.沾胶机要调整到最佳状态方可作业.双色支架要检查有无挤,拉断线现象.7.沾胶机要保持洁净,每班上下班分别清洗一次,胶斗内的胶每1小时更换一次.8.更换有色胶水时要进行清洗后再灌胶.9、支架左右两端要完全插入模粒导柱槽内.短烤作业指导书一、材料:1.已插支架的模粒二、作业工具及设备:1.烤箱2.铝条3.铁盘4.探温计5.手套三、作业措施及规定:1.启动烤箱电源开关,鼓风开关,根据制规规定设定烤箱温度。2.待烤箱温度稳定后,将装有已灌好胶的材料整盘放进烤箱,铁盘要先从烤箱上层放置,由上至下依次放满。3.将入烤时间写在管制卡上,做好每批材料的烘烤记录。4.烘烤时间到后,由专人出烤。5.烘烤温度与时间:胶水:1007A/B,800-9A/B,400A/B为125℃/1H;1304-303A/B,1306A/B为130℃/1H。四、注意事项:1.烤箱中须保持清洁,防止胶体内生成杂物。2.烤箱中上下温度规定均匀,若发现温度偏差超过5℃,应及时反馈给领班,以便进行检修。3.烘烤期间,不得频繁打开烤箱门。4.每批材料必须分开放置,以免混淆。5.操作时必须戴手套,以免烫伤。烘烤时间误差为+10分钟/-2分钟:五.BL-3540色剂使用注意事项1.配好的胶水搅拌5分钟后停止搅拌1-2分钟,在搅拌3分钟,抽真空后及时使用.2.必须每隔1H检测一次烤箱的实际温度并记录.为减少烤箱门的频繁启动.一种组的烤箱尽量使用两个。离模作业指导书一、材料:1.已短烤的材料二、作业工具及设备:1.脱模机2.铁盘3.手套三、作业措施及规定:1.将出烤材料放在离模机下,双手分别抓住铝条的左右两端,将其放进离模机的卡板下,同步采下脚踏开关.支架从模腔内拨出来,按同一种方向放在一边的铝盘中.并放入相对应的流程单.2.检查离模成品外观,将有划伤、粗糙等不良现象的模粒拿出放置一边,检查有胶未干或难脱模等状况,若有异常反馈领班。3.将已离模产品方向一致整洁排放在铝盘中。四、注意事项:1.离模出来的成品不要随意乱放,以免混淆。2.常常放滤气瓶水。3.离模时一次只能拿一支模条来离模。4.离模时注意支架要与离模机的铁钉垂直。5.不能用手离模。6.必须保证材料短烤温度到后才能离模。长烤作业指导书一、材料:1.已离模的材料二、作业工具及设备:1.烤箱2.铝盘3.手套三、作业措施及规定:1.将已短烤离模的材料整顿成批放在铝盘中,一盘约放10~20K材料,再放入对应流程单,注意按同一种方向摆放整洁,勿损伤胶体及支架。2.启动烤箱电源开关,鼓风开关,设定烤箱温度为125℃。3.待烤箱温度稳定后,将材料放进烤箱,铝盘要纵横叠放,烤箱最下层不放,关上烤箱门。4.将入烤时间写在记
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