地下室深基坑排桩支护与开挖监测施工方案(完整资料)

地下室深基坑排桩支护与开挖监测施工方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

地下室深基坑排桩支护与开挖监测施工方案（土钉喷锚）地下室深基坑排桩支护与开挖监测施工方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录第一章编制依据及编制说明第二章工程概况第三章施工组织计划第四章施工工期计划及进度保证措施第五章挂网喷射混凝土施工工艺及说明第六章人工挖孔桩方法及措施第七章边坡支护措施第八章脚手架搭设拆除安全技术措施第九章土方开挖施工方案及外运第十章基坑降排水方案第十一章施工监测及应急措施第十二章基坑外围回填土相应措施第十三章质量保证措施第十四章安全生产保证体系与文明施工第十五章劳动组织计划和主要机械设备计划第一章编制依据及编制说明一、施工方案编制依据本施工组织设计根据下列规范或者技术文件编制:1、《岩土工程勘察报告》;2、现场踏勘成果数据，基坑施工参数、基坑四周环境初步取证资料；３、基坑支护的设计施工图4、《建筑基坑支护技术规程》（ＪGJ1２０—20１２）；5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50０86-200１）；６、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－２０02）；7、《基坑土钉支护技术规程》（ＣＥCS96:１997)；8、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB5049７－20０９）9、《现有国家规范建筑工程质量验收统一标准》；10、《基坑工程手册》；11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知；12、其它国家和地方有关规范、规程、标准.第二章工程概况一、总述1、本工程位于ＸＸ省XX县ＸX镇黄桷树坡地块,其西侧为XX河，东侧为ＸX大道南段,北侧为规划道路，南侧临规划道路.２、拟建工程场地地势经削坡整平后较平坦，地面标高介于299。56～303．０7m之间；场区原始地貌属剥蚀残丘斜坡拟建建(构）筑物由17号楼(１4F/吊2F/—3F），1８号楼(2１F／吊2F／—３F）,19号楼（22Ｆ／吊2F/—３F)及地下车库组成，该项目建筑总面积９８31７．44m2，其中地上建筑面积63０58.68ｍ2，地下建筑面积35258。76m2。±0.000=3１4。.3００，基坑底2９0．4,周边地面标高3００．4~31５.4m,基坑开挖深度为10.００～15．0０m，基坑开挖面积约１249３。１９m基坑开挖周长约869m。3、基坑支护结构类型:基坑西侧壁南段及基坑南侧壁西段土质采用人工挖孔勘岩灌注桩支护结构类型;基坑北侧壁、东侧壁和南侧壁东段岩质基坑采用放坡和挂网锚喷支护结构类型.二、施工现场及工程地质条件现场条件本工程位于XX省XＸ县XX镇黄桷树坡地块，其西侧为XＸ河，东侧为XＸ大道南段,北侧为规划道路,南侧临规划道路.拟建工程场地地势经削坡整平后较平坦，地面标高介于2９9.56~３0３.０７m之间.场区原始地貌属剥蚀残丘斜坡。本工程三通一平已完成，交通运输道路可直通至施工现场,南面出入口设置洗车槽，已具备土方外运和设备材料进场施工的条件,文明施工现场布置条件已基本完善。2、周边环境条件基坑北侧为待建规划道路，目前空旷；东侧外约20米为XX大道南段;南侧临已建规划道路；西侧外约2０米为XX河。基坑外基本无相邻建筑物，仅南侧临市政道路，周边无地下管网，无滑坡、垮塌等不良地质现象.3、场区地下水情况拟建场区原始地貌处于剥蚀残丘斜坡地段；根据钻探揭露，场区内地下水类型主要为基岩裂隙水。场区地下水接受大气降水及地下侧向迳流补给,迳流速度迟缓,主要靠蒸发排泄。勘察期间正值丰水期,测得场地地下水稳定水位埋深２．48～10.8９m,相应标高介于290．5７～297.70m之间。地下水丰、枯水期年变化幅度为1.0~２。5ｍ。地下水无统一水位。基岩裂隙水主要富集在裂隙发育带，埋深一般都在８m以下，水量较小。据XX地区以往的钻孔注水(压水）试验资料,强风化砂质泥岩层渗透系数Ｋ值介于7．3×10—5～3．1×10—4cｍ/ｓ，平均值为1．２×10—4cｍ／s,属中等透水层；中等风化的砂质泥岩层透水率为１。3~８。7lu，属弱透水层；中风化泥质砂岩层透水率为1５～2７lｕ，属中等透水层。据区域水文地质资料可知,ＸX地区属XＸ红层贫水区，因此基岩裂隙水不会对场区建筑、施工产生很大影响。４、地层岩性结构经钻探揭露和地质调查，场区内地层自上而下依次为：第四系全新统人工堆积(Q4ml）素填土①1、及下伏侏罗系上统遂宁组（Ｊ3sｎ）砂质泥岩②、泥质砂岩③,其野外主要岩性特征分述如下:１)第四系全新统人工堆积（Q４ml)素填土①１：杂色,松散，稍湿，主要由粘性土及泥岩碎块石等组成.堆积时间5～10年左右。层厚0．20～4.50m,平均厚1.22m,层底标高介于295。26～302。42m之间。分布在场区表层。2）侏罗系上统遂宁组（J3sｎ）砂质泥岩②：褐红、紫红色,泥质结构,薄～中厚层状构造，泥（钙）质胶结。根据风化程度差异可分为强风化砂质泥岩②1和中风化砂质泥岩②2.顶部为强风化带（波速比Kｖ＜０．5，风化系数Ｋｆ＜０。4），其岩芯呈碎块状，裂隙很发育,裂隙平均间距0。2～0.4ｍ不等，多属张裂隙，裂面不光滑,赋较多铁锰质薄膜，岩体破碎（完整性指数Kv<０。３),其岩质软（天然单轴极限抗压强度ｆr＜0．9MPａ）属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级(BQ＜２５0),该层厚0．８0~1.40m，平均厚1。04m，层底标高介于2９3.96～30１．47ｍ之间；以下为中风化层(波速比Kv＞0。6，风化系数Kf＞0。５），岩芯呈短柱状，裂隙发育，裂隙平均间距０。4～1。０m不等，裂隙面结合差,有少许铁锰质浸染，岩体较破碎(完整性指数Ｋv介于0.4５~０．65间），岩质较硬（天然单轴极限抗压强度标准值frk为4．９７MPa，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级（BＱ＜２50),岩石质量指标RQD=36％～５8%（属差的）。下伏于整个场地,上部均揭穿，层厚4.60～10.５0m，层底标高介于２90．２６～２92。88m之间；下部均未揭穿,最大揭露厚度12．3０m。三、本工程的重点本工程为深基坑工程,在基坑开挖的过程中注意基坑位移和变形。在挖运本工程土方的进度关键点,土方施工的顺利与否，直接关系到整个支护的进度和质量、安全。该工程重点在喷锚支护的质量，喷锚支护的质量不能很好的控制，基坑的安全就得不到保证。而基坑作业是一个专业性较强的基础工程，只有较强的专业知识和专业施工队伍才能很好的完成,保证基坑的安全使用.在施工中严格按规范、设计要求进行,并做好自检、复检、隐藏记录等。四、本工程的关键点1、土方开挖已经到基底，喷锚施工应在土方开挖后及时进行，使土体暴露时间尽量减少,避免雨水冲刷而塌方。2、基坑支护最为关键点之一是控制雨水的渗入，故该工程施工过程中雨水的防渗、排水将是本工程施工中的关键点之一.首先，应做好基坑顶面的硬化工作，阻碍雨水直接渗入支护土体内，防止土体垮塌。其次，做好排水沟,并随时保证其通畅和不渗水。最后，弄清市政雨、污水管道位置,避免管道渗水进入支护土体内.3、在喷锚施工前,应根据甲方提供周边管网图纸进行实地考察，弄清管网分布情况,锚杆施工前进行调整,击打时进行避让。第三章施工组织计划一、施工前期准备施工准备工作是顺利完成施工任务的前提保障，必须合理组织设备、劳力、材料以及资金,确保工程施工进度和质量，节省工程投资，降低成本。项目经理部组成人员在本工程施工前已着手筹备，先派遣人员进场准备,各级管理人员在基本完成准备工作后,即刻赴往现场，预计在合同签订两天内各方面施工人员均可到达施工岗位.进场主要准备工作有：１、开工前应组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审、技术交底，做好施工组织设计，掌握地质勘察报告资料,了解标准水准点、主轴线和有关的各项技术资料，做好施工图预算及分部分项工料分析,提出材料、构件、成品、半成品加工、定货供应计划。2、组织加工定货:开工前派专人了解货源的价格和质量，并落实好货源和供货日期。3、根据施工平面布置图的要求，做好所有围墙、施工用房、临时道路，挖好场地排水沟、洗车槽,接好施工用水、用电,满足施工需要.4、对施工队的专业技术人员及工作人员、保修完毕的机具、仪器设备和准备有关图表、资料，保证进场后能立即展开工作。二、施工用水用电布置1、用水布置：本工程施工用水和施工人员生活用水。现施工现场已布置了一条能满足施工需要的水管。2、用电布置：施工现场的线路已全部铺设完毕，根据现场平面布置图的要求，布置临时用电线路.三、施工组织计划１、施工技术管理1）施工指导思想:精心组织，创建优质,文明施工，守约重誉，安全高效。2)施工管理原则统一指挥,网络管理，分项负责,全面推进,与其它工序紧密配合，组织多工序立体交叉,平行流水作业，充分利用时间、空间及设备和人力资源,确保按期圆满完成任务。3)建立以总工程师为首的技术管理负责制和以施工队长为首的生产岗位责任制,建立健全各项技术管理制度。2、管理机构职责划分1）项目经理全面负责本项目部的工作，为第一责任人，对工程质量、安全、进度、成本及资金的使用全面负责。2）技术负责负责施工技术和全面质量管理、安全管理，负责对业主、设计、监理及项目部内的技术交底和技术指导工作.第四章施工工期计划及进度保证措施一、施工工期计划本工程基坑开挖及支护计划工期４0天。根据本工程的具体情况,工期紧的特点，要充分发挥我公司现有机械设备与人员的潜力,多机同时施工，根据现场需要计划采用２台搅拌机施工.二、进度保证措施因本工程质量要求高,工期要求紧，要求项目部采取有力的措施，选择我司精兵强将,合理地组织交叉作业，尽量缩短各工序时间,为确保工期特制订以下进度保证措施:（一）、精心组织根据工程的实际情况需要，组建一个有力的项目经理部，工程工期安排及调整，统一由项目经理部负责、指挥。（二）、各方协调认真做好开工前的各项准备工作，确保施工时各工序能够及时开工,并顺利进行。(三）、准备充分施工过程中,根据工程进展的实际需要，不断调整施工力量（包括人力、物力、财力）及做好一切与工期相关工作：1。积极并努力处理好与当地建筑监督部门、业主、设计方及其它各单位的关系，充分利用各项有利条件，加快施工进度.2。充分考虑到气候、季节对施工进度的影响，无论是在编制总体计划，还是在实际过程中都要充分利用旱季，投入大量的人力、物力、财力.根据南方天气特性,在雨天应根据雨量大小，充分利用间隙时间,进行一些不会影响工程质量的分项施工.3.土方、锚管、挂网喷锚施工时，各专业队伍配合施工。项目部抓好各工种之间的相互配合、协调工作.三、施工项目进度控制在执行计划的过程中，经常检查实际进度是否按计划要求进行，若出现偏差，便及时找出原因，采取必要的补救措施或调整、修改原计划，直至工程竣工.四、施工进度计划和监督检查１、计划检查时间：其分为两类进行：一类是日常检查；一类是定期检查（旬查、月检查），做到以日保旬，以旬保月，以月保证整个施工进度.2、检查内容：在施工过程中,将实际执行结果与原计划的规定进行比较，其内容包括：开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、实物量、总工期、网络计划的关键线路及时差利用等。3、检查方法:采用对比法进行检查。第五章挂网喷射混凝土施工工艺及说明一、喷锚支护工程施工布置基坑四面采用锚喷网支护,支护工作见基坑支护剖面图。二、喷锚设计施工方法1、锚杆、锚喷施工《土层锚杆设计与施工规范》(ＣECＳ２２:90)和《锚杆喷射支护技术规范》(GＢ5086—20０1)进行。2、参数确定:１）注浆材料:4２。5R普通硅酸盐水泥２)注浆水灰比：0．4～０．4５3）注浆压力：一次注浆压力大于０。６ＭPa，二次高压注浆宜控制在２.5～5.0MPa之间4)锚杆体材料：16~36钢筋5)喷射砼强度:Ｃ２5（配合比由实验室提供)三、喷锚支护的施工流程放线土方开挖修边坡安装锚杆和注浆安装钢筋网和电焊网喷射水混凝土四、支护施工工艺施工放线:根据设计要求，用全站仪放出坐标控制点，能满足设计放坡要求,放出水准点及变形观测点，对所放出的点要妥善保护.土方开挖喷锚网支护工程施工的特点是在施工程序上为边开挖边支护,分层开挖，分层支护,挖完亦支护完，所以，要求土方开挖必须和支护施工密切配合，使挖土进程和喷锚网支护施工形成循环作业。根据施工计划要求，首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体的开挖，分层开挖高度控制在1.5m以内，分段开挖长度应控制在:第一层为20m,第二层以下每层开挖长度控制在8~１０m，同一层的两个开挖段应间隔跳挖。下层土或相邻段土体的开挖必须等待到上层或相邻段喷锚网支护施工完毕48ｈ后方可进行；在开挖过程中挖斗不得撞击边坡网壁和锚头.根据施工计划安排，沿基坑四周挖出一条宽6m～８ｍ，深1．5m的工作断面,断面挖出后，喷锚网施工便可立即投入按序施工，待分层分段喷锚网支护施工完毕后,除运土进出口通道外，再把基坑中部的土方由内向外进行一次性挖掘，边挖边退，出土区最后有喷锚网施工封闭基坑边坡.修边坡基坑开挖使用机械进行大开挖，机械开挖后，断面不一定符合施工要求，需要进行人工修整,要求断面平整，为后继工序提供便利。安装锚杆与注浆注浆锚杆按设计及施工质量验收规范要求制安。根据设计要求,选择合理的机具.安装钢筋网当坡面人工修好后，挂坡面钢筋网，钢筋网采用Φ6＠2０0＊２00双向,与锚杆端部紧密绑扎，并用加强筋和井字架将锚杆与钢筋网焊接固定,以增强其整体刚度.土钉墙施工方法1）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到强度的70％后,方可开挖下层土方及下层土钉施工。2）开挖速度要与土钉的施工速度相协调，即分层开挖，每次开挖至土钉标高下500，严禁超挖。在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度±20mm,在坡面喷射混凝土之前,应清楚坡面虚土。3）土钉墙支护施工顺序：土方开挖至第一排土钉下５0０→第一排土钉施工→挂网喷射混凝土施工→三天后进行第二层土方开挖→以此类推直至基底。7、喷射混凝土1）喷射混凝土强度等级Ｃ25，喷射混凝土配合比由实验室提供,采用42。5R普通硅酸盐水泥。2）混凝土拌和料在进入喷射机料斗前,要充分拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用.3）喷射混凝土应自下而上分段进行，防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理划分喷射区段,保证喷射质量，减少喷射回弹损失,提高功效.4)在喷枪操作时，由于混合干料在喷头处与水混合后就很快喷出，喷料来得不均匀时，易于掉落,因此喷头宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，使料束喷至支护坡面成小圆圈,保证混凝土均匀和冲实捣密。８、注浆压力注浆的浆液配制,采用强度等级为４2．5Ｒ普硅水泥,水灰比为０．4～0.4５;。使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验，每根锚杆注浆量不小于４0Ｌ/m。采用一次性压力注浆，注浆压力为０.6MPa,当地面泛浆时而注浆压力和注浆量均未满足要求时则可停止注浆工作。水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用，防止结块.第六章人工挖孔桩方法及措施1挖孔桩说明桩端深度13ｍ,桩长13m,桩径1.2m,桩距2.2ｍ，嵌固深度3m，冠梁、桩身及护圈混凝土等级为C35，主筋为２825、螺旋筋ф12@1５０,加强筋Φ14＠200.2施工方案2．１施工准备１。施工现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。2.按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续。3．挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定.2．２施工工艺挖孔灌注桩的施工工艺程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇灌第二节混凝土→重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土，排除积水,检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→灌筑桩身混凝土。２.3主要施工方法及技术措施２．３.1挖孔挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬上层,用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分，后挖周边,允许尺寸误差30mm。一般细砂、砾砂和可塑状态的粘性土层，均用短柄铁镐挖掘，对硬塑粘性土、强、中风化岩层，采用3～9m3空气压缩机配合风镐作业掘进，如遇中、微风化的硬质岩石或孤石则考虑采用风钻成孔,必要时采用无声爆破作业掘进。开挖过程中，用手摇绞车上土，用翻斗车或手推车运出,尽量每天保持进尺一米速度。正常情况下,桩孔每天挖0。5～1m，浇捣护壁一次,采用1m钢模板作业，若遇流沙、流泥层，为防止塌孔采用０.5m或０．３m模板作业，并用Φ10钢筋沿上圈护壁插入土中，再向下挖掘，待钢筋露出后，再用稻草或竹片在钢筋外侧堵塞形成外模挡住砂泥。为防止坍孔和保证操作安全,设混凝土支护,每节高１.0m，厚15ｃm,或加配适量直径6~9mm光圆钢筋,混凝土用C25。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用,模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈须紧，不另设支撑;混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留１００mm高作浇灌口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,浇灌护壁砼时,用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼.根据土质情况，尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定,一般可在２４小时以后进行，使砼有一定强度,以能挡土。混凝土强度达1Mpa即可拆模.当第一节护壁砼拆模后,即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据.如遇流动性淤泥或流沙时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏。对少量流沙的桩位,先将附近无流沙的桩孔先挖深，使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。发现流沙层，应减少每节护壁高度,可用３0~50cm，砼应加速凝剂,加快凝固速度。桩端入岩,手风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行。若用炸药小爆破形式，要订出爆破方案,经有关部门（公安局)批准。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离,严格按爆破规定进行操作。做桩端放大脚（扩脚）时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定,经鉴定符合要求后,才进行扩底工作.终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经监检同意验收，并办理好签认手续.应迅速组织浇灌桩心砼,以免浸泡使土层软化。对每一施工作业的桩孔都配置一台潜水泵降水,同时也利用已挖出的未捣混凝土的桩孔进行抽水降水。桩孔抽出的泥浆水经场地排水沟网、沉沙井，排到三级过滤池内，经沉淀后方可排入市政下水道。2.3.2钢筋笼的制作与安放钢筋笼采用在现场加工的方法,钢筋根据设计图纸下料、焊接，Ⅰ、Ⅱ、ＩＩＩ级钢分别采用E43、E50焊条，双面焊焊缝长5d，焊缝长度和高度要符合规范要求。纵横钢筋交接处都要焊牢，同一截面钢筋搭接面积不超过总面积的５0％。钢筋笼外侧设计位置上绑扎60厚混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度。钢筋笼和桩孔分别经过验收合格后,即开始吊放钢筋笼，钢筋笼就位用小型吊运机具、履带式起重机或塔吊进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取措施,校正设计标高固定钢筋笼位置。钢筋笼制作的允许偏差，见设计要求和挖孔桩施工验收规范允许偏差表.2．３.3浇灌砼桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,经验收后应迅速扩大桩头，清渣抽水，随时浇灌封底混凝土，高度为h＋２00。每个桩孔终孔验收后，必须将有漏水的护壁及时修补堵塞,彻底清理沉渣和抽干积水,不准在有积水和沉渣的情况下勉强灌注砼芯,从而影响桩的质量.桩芯砼采用商品砼，泵送到桩井口，由于桩长较深，为保证灌注时的砼不产生分离现象,灌注桩身砼,必须用溜槽及串筒离砼面2m以内,不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析,影响砼整体强度。桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成.如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时,可在砼面周围加插适量的短钢筋.在灌注新的砼前,缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。在灌注砼过程中，注意防止地下水进入,不得有超过50mｍ厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大(〉1ｍ3/ｈ)时,应按水下砼规程施工.采用水下混凝土采用水下混凝土施工方法时，塌落度应控制在1８～20ｃm,须严格检查各导管接头,有无漏气现象，隔水栓用预制砼塞。砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。在灌注桩身砼时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。灌注桩身砼时，应留置试块,每根桩不得少于1组（3件),及时提出试验报告。桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低时,在混凝土浇筑12h后浇水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋,并浇水养护,养护时间不少于7d.3质量保证措施1)、质量目标:本工程质量目标为合格.２)、质量保证体系：建立以项目经理为组长，项目总工为副组长的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人.为切实搞好工程施工质量，拟为本合同工程建立完善、有效的质量保证体系。简要描述如下：=1＼＊GＢ2⑴成立强有力的领导班子,保证施工管理井然有序。组织具有丰富施工经验的人员建立施工队伍，确保各工序施工质量。建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人。建立质量检查、质量反馈制度。=2＼＊GＢ2⑵严格落实岗位责任制,认真作好图纸审核、技术交底、变更设计、隐蔽工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作.在施工中坚持以数据说话，如实作好各种检测和记录.=3＼＊GＢ2⑶项目经理作为我公司在本合同段工程的代表，对工程质量负有主要责任，就质量问题应对本工程和公司负责。=4＼＊GB2⑷项目经理部设项目总工，全面负责本合同工程的技术质量工作。项目总工对本工程和项目经理负责。=5\＊GB2⑸项目经理部设内部质检工程师，各工区均设有质检员进行各工序的自检、互检和内部验收，认真填写各类自检资料，定期进行工程质量检查.内部质检工程师对工程质量问题有奖罚权、对不牵涉到施工方案的质量问题有现场处置权、对不能满足合同要求或技术规范标准的工程有返工权.３）质量保证措施1。砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2。桩芯灌注砼量不得小于计算体积.3．灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定.4。成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。5.钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。6.钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。7。砼制作必须按照砼配合比下料，严格控制用水量。８。灌注砼时，必须随灌随振，每次灌注高度不得大于800MM。9。钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。４施工注意事项1。挖孔时，如遇上层滞水或地下水,应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，边降水边挖孔,防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。２.当地下水位较高，且遇淤泥层或流砂，可采用倒挂临时槽钢井圈,密集插板,采取短挖掘，短支护,强行掘进通过该土层;亦可采用钢护筒强迫下沉,待桩身混凝土浇过此段后，予以拔出回收。3.如桩穿过含水土层，涌水量较大，混凝土浇筑应采用导管水下灌注混凝土的方法，严禁直接往水中灌注混凝土,或采取随抽水随浇注的方法。5安全生产保证措施1.在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8ｍ，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后，再开盖板,下吊桶装土，以防土块、操作人员掉人孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶,桩孔四周应设安全栏杆.２.直径较大（1.２m以上）桩孔开挖，井口应设护筒,下部应设护壁，挖一节,随即浇一节混凝土护壁,以防坍孔或孔壁掉下,保证操作安全.３.吊桶装土，不应太满,以免在提升时掉落伤人；同时每挖完一节,应清理桩孔顶部周围松动土方、石块,防止落下伤人.４.人员上下可利用吊桶、吊篮,但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯，供停电时人员上下应急使用.5．在１０m深以下作业，应在井下设1０0W防水带罩灯泡照明,并用3６V安全电压，井内一切设备必须接零接地,绝缘良好。2０m以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。６.井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套,穿绝缘胶鞋;提土时井下设安全区，防掉土或石块伤人；在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。７．加强对孔壁上层涌水情况的观察,如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施.8．向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢,防止溜脱发生坠落事故。９．桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时,孔口应予覆盖。1０。混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象,应及时补强，以防造成事故.6文明施工保证措施：现场文明施工的程度直接关系到企业的形象,为保证工程施工文明有序,遵守有关文明施工强制性标准，拟采取如下措施：1、加强对施工人员的法制教育,尊重宗教习惯和地方乡规民约以及风俗习惯,杜绝一切非法活动。现场施工人员需佩戴标牌和戴好安全帽。施工现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2、场地内按施工组织设计砌筑排水沟,形成排水系统,保持场内不积水。生活污水经沉淀后排入河内，厕所设化粪便池。场内设专人打扫卫生,保持环境清洁.3、文明施工现场由工程管理部和综合办公室分管。施工便道定时洒水,保持便道湿润，使产生的灰尘、空气污染减至最低程度。运输车上配备有苫布,运输水泥、沙子、石子等车辆要加盖苫布.4、施工标段起、终点设置长久固定醒目的标志牌各一块。标志牌的内容应包括:工程名称、工程地点、施工范围、开竣工日期、业主姓名、设计单位名称、承包人名称、监理名称。每个构造物也都设立固定标志牌，其内容应包括:桩号、构造物名称、跨径组合、开竣工日期、监理工程师姓名、施工负责人等.标牌规定尺寸及所用材料应符合监理工程要求,自觉接受社会监督。第七章边坡支护措施土方开挖过程中,即开始对边坡进行维护。组织人员跟踪施工，机械挖出边坡后,立即用铁锹修平边坡，对不稳定的悬块或虚土及时铲除。本工程经边坡稳定分析计算，各基坑边坡稳定均满足设计要求，但本着“安全第一”的原则，尤其是赶在雨季，应加强对边坡的保护。建议对所有基坑坡面用彩条布进行遮盖，上下用土钉进行加固，必要时采取挂网喷浆对坡面进行保护，避免雨季施工时,雨水冲刷坑壁，造成局部塌方.１、基坑围护方案在桩基工程施工的同时，进行降水井的施工及降排水。在放坡顶周围设30０mm×３００mｍ截水沟，坑底沿壁设５00mm×４00ｍｍ排水沟，每间距15m或在拐角处设一个1５0０mm×150０mm×1500ｍｍ的降水坑，叫基础承台采取单独降水，承台的水排到坑底排水沟,再由排水沟流到降水坑，再由降水坑抽到坡顶排水沟排去场地。2.基坑支护措施（1)、管理措施①、现场施工中由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺利衔接,使工程按计划进行.②根据总工程量、职工平均日产量、日平均生产工时之相关投入最佳施工人数，优化劳动组合。③、根据总进度，控制计划和阶段目标，认真编制周、日作业计划.④、认真搞好工地的安全、消防、保卫工作,给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。（2)、技术措施合理划分流水段，组织流水作业法施工,统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业.(3）、人员①、工程实行项目承包制，实行计件工资和质量奖惩制,从而在保证质量的基础上提高工作效率。②、实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。（４）、材料和机械①、进场前进行设备大修保养,施工中备足设备配件,配备专职维修人员，确保设备正常运转。②、为了加快施工速度,从周转材料上加大投入。③、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养、提高施工机械化程度和劳动生产率.④、编制材料阶段计划,日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储备,杜绝停工待料现象。(5）、关系协调加强与甲方、监理及有关单位之间的协调,确保工程正常进展。3、基坑边坡应急处理方案(1）、预防措施边坡的稳定是基坑安全的首要因素，是保证现场文明施工、场容场貌的必要条件，要保证边坡的稳定应做好以下几点：根据现场环境、地质条件决定合理、安全的围护方案。根据现场边坡土质情况及时调整坡比及放坡形式。根据设计要求做好围护及护坡形式。基坑开挖期间应每天监测边坡及围护结构位移、沉降情况，数据及时分析汇总,作为指导施工的依据.严格控制基坑边坡顶部荷载、自由流水，严禁在基坑边堆载，若遇堆载至少离开坑边3米。在基坑边严禁重车行走及产生动荷载的因素存在。基坑开挖后基底做好排水沟、集水井，集水井内及时抽水，排水沟应及时清理，确保畅通。（2）边坡土体出现裂缝滑移、塌方时的处理方法当边坡土体出现裂缝、少量滑移、坡顶沉降、位移量较大时,可采取以下措施：、立即对边坡上荷载进行卸载，边坡上堆放的材料、设备马上移走，严禁施工车辆在边坡上行驶，适量挖除部分坡顶土，以减小土体自身荷载。、将基坑边不安定的因素解除，如基坑边沉淀池移位，振动荷载等应远离边坡。边坡附近有其他打桩挖土等施工的应停止。、未采取护坡措施的应马上在边坡上覆盖一层黑色无纺布(整块无纺布长度要求覆盖整个斜面)、一层油毛毡,利用无妨布与土的磨擦力对土体起到加强作用。、对有不稳定现象出现的土体，采用6０厚钢丝网细石砼护坡,内插φ2５钢筋@５00,钢筋入土至少1。5米或φ48钢管入土2米。、如遇雨天，基坑内应立即停止施工,并做好坑内、坑顶排水工作。、如基坑发生较大面积塌方,应立即停止施工,并联系监理、设计协同解决,问题解决后方可施工。4、基坑工程现场监测（一）、监测目的在基坑开挖及地下工程施工过程中,对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件变化,进行各种观测及分析工作,并将观测结构及时反馈,以指导设计与施工.(二）、监测内容本次现场观测主要包括以下内容：1、维护结构(边坡）顶部的水平与竖向位移;２、地表裂缝（1.0Ｈ范围内)；3、自然环境（雨水、气温、风力等）；（三）、测点布置1、基准点的布设观测基准点，应设在基坑工程影响范围以外,一般距基坑周边应不少于5H（Ｈ为基坑开挖深度)，也不宜少于30-50米，且数量不应少于2点。根据现场条件，初步拟在场区东、西两侧40米处个埋设2个互相通视良好的基准点。以打入地下１.5米深直径大于F2８的钢筋，同时用混凝土将其保护好，每次观测前进行相互校核,确定未被移动后才施测。2、沉降观测点的布设根据周围建筑物的实际情况，在每个基坑四周均设置4个观测点，以打入地下1．５米深直径大于２8的钢筋,同时用混凝土将其保护好。（四）、观测方法1、观测仪器的选用沉降观测所用仪器使用DS1型自动安平精密水准仪、铟瓦合金标尺，按光学测微法观测,二级沉降观测.支护结构位移观测采用ＤJ2３型经纬仪，二级位移观测。2、执行的规范和规程１）《工程测量规范》(GB500２６—20０7)；2)《建筑变形测量规程》（JＧJ／T8—２00７)；３）《建筑地基基地工程施工质量验收规范（GB50202-２0０2）;3、观测精度根据本工程沉降观测与变形观测等级，其观测精度见表所示.（五）、监测结果处理要求和监测结果反馈制度1、通过对监测取得的数据及时分析，可以及时了解基坑边坡的沉降变形状况，以便及时采取恰当的补救和控制措施。同时要求现场变形观测的数据必须准确、可靠、及时。要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量、认真负责，保证观测质量。２、观测数据应及时分析整理，沉降、位移等观测项目尚应绘制随时间变化的关系曲线，对变形的发展趋势作出评价。当观测数据达到报警值时必须立即通报有关单位和人员。3、监测记录和监测报告应采用监测记录表格，并应由监测、记录、校核人员签字。第八章脚手架搭设拆除安全技术措施一、施工准备及技术措施1、为了确保施工，本工程脚手架从一下往上搭设，外脚手架为钢管Φ4８,壁厚3。5mm,的钢管双排脚手架，横向水平杆最大长度220０mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管重量不应大于25kg，钢管应有质量合格证，质量检验报告,钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。2、扣件:扣件式钢管手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（ＧB15831)规定,采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用，脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩力达45—６０N/m时,不得发生破坏。3、脚手板：脚手板可采用木板宽度２０cm，厚5cm或毛竹制作的竹事片板，每块重量不宜大于30ｋg。二、脚手架搭设１、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步,高于施工作业层1—1.５米。２、直度。3、安放底座，垫板均应该准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不小于2跨，在垫板上设置径不小于５00mm,厚１cｍ的钢木垫板,也可采用槽钢。4、钢管搭设严禁将外径Φ48ｍm与５1ｍm的钢管混合使用,立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且符合下列规定:(1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于5０0mm,各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的三分之一。（2)搭接长度不应小于１000ｍm，应采用不少于２个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距不应小于100mm.(３）开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除。三、脚手架拆除1、为保证安全生产、拆除作业必须从上而下逐层进行一步一清，严禁上下不同时作业。２、清除脚手架上杂物脱离地面障碍物.3、当脚手架拆除至最后一根长立杆的高度(约６.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4、当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向斜撑加固。四、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（ＧB５036）等考核合格的专业架子作业人员,合格方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。４、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。５、脚手架使用中、应定期检查杆件的设置的连接、连墙件支撑,门洞木行架等构造是否符合要求，地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。6、在脚手架的使用期间，严禁拆除主节点外的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙杆件。第九章土方开挖施工方案及外运一、土方开挖施工准备(一）、测量放线及测量控制点的保护１、在基坑开挖之前核准红线桩和建筑物定位桩。场内所有红线桩及建筑物的定位桩全部经市规划部门测量核准,查清红线桩及定位桩是否产生移位,若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位重新定位。2、对场边道路及场地的临边设施做好定位标记，用作施工阶段定位的相对参照物标记.3、在基坑开挖前,根据施工图纸，建筑轴线位置结合基坑围护平面布置图放出土方开挖基线。4、土方的机械施工容易碰压测量桩.因此，在基坑开挖前,基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外并设置深红白漆的钢筋支架予以保护.（二）、土方开挖前期准备1、基坑开挖前应预降水2周确保地下水已降至开挖深度以下1m位置(详见基坑降水施工方案)；维护及支撑混凝土已达到设计强度。２、土方开挖所需设备及配合截桩的机械应准备就绪，土方开挖需临时使用的支撑，枕木等应准备充足且已运至施工现场.3、土方外运的运输道路、运输路线及弃土的位置已经落实并准备就序.4、办理渣土外运方面的有关手续，并做好与交通、市容等有关部的协调。5、由于土方开挖时间长且24小时连续施工有关夜间施工的手续及周围居民的协调工作应准备就绪。６、现场临时道路及排水沟已准备完毕。(三)、土方开挖技术、安全准备1、开工前要向土方施工人员进行书面交底,熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,熟悉基坑施工范围内土质及周边情况、施工方向、施工范围的支撑布置情况,桩位情况。并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。2、确定周边环境及围护结构的检测及应急方案,围护结构突发的变形、滑移、渗水等应急措施及必备的机械设备、及劳动力等准备就绪。3、配备专职测量人员进行标高控制。土方开挖中及时控制标高，做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。4、检查施工机械、机具是否做好施工前的保养、维护。5、对土方夜间施工的照明设备及架设情况并做好检查及验收,按按要求配备随班电工及其他辅助劳动力.６、对进场施工人员三级安全教育，并将三级安全教育结果汇总并存档保存。７、成立以项目经理为组长的安全及应急领导小组。二、土方开挖施工（一）、工期由于本工程工期紧，土方施工直接影响工程的进度，确定本工程的土方开挖的施工工期为４０天。(二)、施工工艺1、施工顺序本工程基坑开挖面积大，且开挖深度较大，故采取分层，整体退挖的方式，进行土方开挖。2、局部电梯井超挖部分在垫层施工完毕后，用小型反铲(ＰC-60型）留置土堆下至基坑底板进行开挖，土方由塔吊运至基坑外，开挖完毕后，基坑内的小挖土机由原路返回地面。3、凡挖土机械施工进展的同时，必须配备足够的劳动力进行围护桩周边及支撑立柱周边和深井井管周围土方的人工修铲、挖平.在机械开挖600～800㎡的基坑面积后由人工修铲预留的０.3ｍ厚土层（在人工清底的同时开挖降水方案中要求的水沟和集水井），在8小时内对清底完成的基底浇注垫层砼。在土方开挖过程中，必须配好强排水措施,确保坑底干燥。(三）、土方开挖允许偏差1、基坑、基槽开挖标高控制在0～—5０mｍ之间。2、基坑、基槽开挖的长度和宽度（由设计中心线向两边量），控制在+200～—５0mｍ之间。3、边坡必须符合设计要求(用坡度尺检查)。4、基底表面平整度控制在2０mm以内（用2m靠尺和楔形塞尺检查)。(四）、基坑开挖注意事项１、开挖过程中直接影响基坑和支护结构的稳定。开挖顺序及方法必须按施工方案确定得进行.严禁超挖，控制开挖速度，防止土体失稳或渗流破坏.2、土方要分层均衡开挖，不要在垂直方向上开挖深浅不一，平面上坑坑洼洼，以至造成何在分布不均匀或局部应力集中,引起土体失稳及支护结构受荷不均。3、挖掘过程中,抓斗距桩、围护体,水平内支撑立柱至少３0cｍ以上,避免撞击。4、在基坑边应做好排水沟,防止地表水流入基坑。三、基坑土方开挖质量保证措施1、为了确保挖土工程质量，特别是挖土时以及截桩工作的进行时，要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题(如断桩等)要及时与有关人员联系，妥善解决。2、本基坑采用机械开挖，底部应预留300mm的土层，采用人工修挖。严禁机械超挖，机械挖土应及时设立水平标记桩,间距不大于2m，并有专人负责,及时测量水平标记和指挥挖土机械,确保基坑底面的平整误差在3cm以内。承台下挖部分土方由挖土机和人工相互配合开挖.在挖土时不得碰撞工程桩，以免发生意外事故，影响工程质量。3、基坑四周设好排水明沟和集水池，排水明沟和集水当局抽水要有专人管理，确保明沟排水的畅通,基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行砼垫层的施工,尽量减少对基坑地面原土的扰动,如局部基坑超挖部分应用道渣或素砼加固,严禁用土回填。四、基坑土方开挖安全措施1、开工前要做好进场人员的安全三级教育和各级安全交底工作。根据本工程施工场地运土路线的特点,制订安全措施,组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。3、运土车辆出大门时，分包单位应有专人指挥，避免发生事故。4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥.5、作业区内应无人和障碍物，作业时挖掘机应保持水平位置，并将行走机构制动.６、作业时必须待臂杆停稳后再铲土,当铲杆未离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。7、挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。8、在挖土施工时配备施工员、安全员在现场配合指挥,确保不超挖。９、基坑土方开挖必须严格按分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行，严格控制挖土深度及防止桩被损坏,挖机驾驶员必须随时注意指挥人员手势信号,在挖机方向的桩前后两侧，余土由人工挖除后挖土机带走。10、夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明，并安排随班电工以确保用电安全及处理紧急断电事故。11、为保证围护结构的安全禁止在边坡上侧堆土,当必须在围护结构边堆置材料及移动施工机械时，应距离维护结构边缘２。00m以外，材料堆置高度不得超过1.5m，且不能超过设计允许的荷载（基坑边1０m范围内堆载≯20ｋPａ）。12、及时排除基坑周围的地表水，四周人工挖好排水沟宽３0０mｍ引向集水井，派专人负责管理，确保基坑内绝对干燥。五、基坑土方开挖文明施工注意事项１、基坑开挖时应及时通知市容交警、环卫等有关部门，以便相互配合,避免发生意外事件。2、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。3、下雨期间进行挖土时,车辆行走的施工道路,宜采用草包及防止污染物的措施，防止车辆污染及场外道路环境。4、工地全封闭施工。大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净方可离开工地，不准将淤泥带出门外,影响市容。5、运土车辆出大门时,分包单位应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理干净，做好大门口的保洁工作。６、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导.7、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣砼加固。8、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘.六、土方外运本工程土方运输为外运土方，运输辆必须要符合资阳市的有关规定和要求.要确保施工场地及周边道路清洁，防止车辆漏掉泥土。（1)车斗必须严密,防止漏土;(２）将车箱壁加高0.5ｍ，装车必须低于车箱高度;(3)车箱覆盖篷布。车辆出场前，在大门洗车槽处经过高压水冲洗，使车辆外观干净，车辆清洁，不污染路面。（4）运输车辆进出施工现场路口,设专人防护，统一指挥，及时疏导道路行人及车辆.基坑土石方开挖(方案）报审表工程名称：六枝特区中盛山水城A区致:贵州众志建设监理有限责任公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了中盛山水城A区地下室基坑土石方开挖（专项方案)的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附:基坑土石方开挖专项施工方案承包单位(章)项目经理：日期:专业监理工程师审查意见：专业监理工程师:日期:总监理工程师审核意见:项目监理机构(章)总监理工程师:日期：基坑土石方开挖施工（方案)审批表工程名称六枝特区中盛山水城Ａ区结构形式部分框支剪力墙结构建筑面积３6０00㎡施工单位贵州鼎林建筑工程有限公司项目负责人张金科项目技术负责人编制人陈德林编制日期2017年6月施工单位审批意见单位盖章：年月日监理单位审批意见单位盖章：年月日建设单位审批意见单位盖章：年月日六枝特区中盛山水城A区基坑开挖施工方案编制人:审核人：审批人：贵州鼎林建筑工程有限公司2017年6月1１日目录编制依据…………工程概况…………三、施工组织…………四、施工要点…………五、测量放线…………六、施工现场勘查……………………七、余土处理…………八、质量要求…………九、安全措施…………十一、地下室基坑土方开挖线路(附图二）………十三、地下室基坑土方开挖平面示意图（方案一）………………一、编制依据；1.

结构施工图2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5020４—２002)3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5０300—2０１1)４.《建筑地基基础设计规范》（GB５0０07-２01１）４．

施工组织设计二、工程概况本工程1#楼为—1+６+1F层,2#楼为—1+2+８层，3＃楼1单元为-1＋2＋8层、２单元为－1+２＋5+1层、3单元为—1＋2+３+1层,均为部分框支剪力墙结构，建筑面积约36０00ｍ2，１＃楼建筑高度为2１.6m；２＃楼高度为33.55m;3#楼1单元为3３．55m,２、３单元建筑高度为2４.2ｍ;本工程±０．０00相当于绝对标高132８.２5m.建设单位:贵州省六枝特区中盛置业有限公司设计单位：贵州同盛建筑设计有限公司监理单位:贵州众志建设监理有限责任公司施工单位:贵州鼎林建筑工程有限公司本工程基坑为六枝特区中盛山水城Ａ区1~3＃栋楼地下室组织的,场平标高为1３21。1，底板厚度为1８0mm,开挖深度约6。75m。基坑放坡系数为1。１，根据本工程围护方案和场地特点,以及本工程的实际情况,我单位确定采用机械开挖土方。本工程挖土根据上部结构施工顺序分段、分层进行.由于场地限制和大量的土方量必须全部及时外运,因此机械、人工用量较大而且必须连续作业。三

、施工组织

由于本工程基础为桩基承台基础，地下室部分为—４.０1m。采用反铲式挖机进行开挖，地下室部分为整体开挖，地下室开挖时由西向东两台挖机并列进行,开挖坡比为1：１m。本次开挖地下室区域基坑土方，在边坡防护措施齐全、和本地区气候环境好、雨量较少、基坑施工周期短的前提下边坡防护可以采取彩条布覆盖坡面的防水措施，保证土层不被雨水浸泡。2。基坑排水采用明沟排水，集水坑积水，潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡。３.基坑内所有土石方全部都需外运。四、施工要点机械挖土时必须按本方案和附后的土方开挖图规定的开挖线路顺序进行开挖.排水沟集水井位置及流向等,避免混乱造成超挖乱挖,应尽可能的使用机械多挖,减少人工挖方。

2。机械开挖土方时设有专人指挥,严格控制挖土标高，因该建筑物是由桩承载。机械开挖深度控制在距桩承台下100mｍ处，不得超挖。人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑,减少人工清土的工作量。

3．地下室基坑土方开挖时，测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制桩底标高防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方。每隔2ｍ*2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟,集水坑。

4.人工清土时，必须根据测量人员所测得标高控制线控制清土找平。第一步；可用铁锹将余土清至基坑设计标高向上2—５cｍ左右。第二步;清土时，必须保证基坑内无明水，且清土必须采用铁锹进行，保证坑地平整，标高准确，且不得扰动基层土。

5。基坑采用明沟排水，集水井集水，潜水泵排出基坑外,确保坑底无明水，以防地下水和雨水浸泡,保证土方工程的质量。

６。本次开挖选用挖掘机配合自卸车施工，根据基坑施工步骤，本次基坑开挖深度为6．75ｍ（承台底），一次性开挖至基底，人工挖孔桩部分应超挖1m。以便人工挖孔桩出渣堆放，所开挖土石方全部外运，运距为８．9公里。五、测量放线

1.测量依据,建筑物的定位放线以业主提供的控制网，建筑定位图和放线图为依据进行测放,按照规划提供控制点测出控制轴线，再按设计图尺寸测放出各轴线的位置.

2.根据全站仪坐标放样，用总图上的地下室开挖红线四大角坐标点定出开挖范围并设置距离基坑1m左右的控制桩,用砼埋设予以保护。

5．测量仪器及量具的配备电子经纬

DJD2—C一台自动安平水准仪

ＮAL1３２

二台雄狮钢卷尺

50M

一把东佳钢卷尺

1０M

二把线锤

1KＧ

一把六、施工现场勘查摸清工程场地情况,收集施工需要的各种资料，包括施工现场地形地貌，地质，水文，运输道路邻近建筑物,地下基础管线，电缆基坑，地面上施工范围内的障碍物等。七、护坡措施本工程土石方开挖完毕后,基坑四周边坡必须采用防水布覆盖护坡防护措施。防水布铺设时，从坡顶开始,距基坑上部边1ｍ外四周挖出3０0*300拦水沟。防止雨水冲刷坡面，坡顶防水布的端头必须埋在拦水沟内，再从上至下铺至基底排水沟内。防水布之间的搭接不小于４0０ｍm,防水布两端坡脚和坡顶必须用砂袋压住。

八.质量要求１。认真控制土方的开挖深度，确保基底标高的准确。严防基底土层被扰动，人工清土时必须分层进行,严防超挖，一旦基底土层被扰动应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后采取换填措施.

2.土方工程质量标准

ａ基坑坑底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动,地基处理符合设计要求。

b允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差检验方法

1

标高

+０.-5０

水准仪检查

2

长、宽度

+2００。-5０

钢尺检查3

表面平整度

2０

3、成品保护；开挖时应注意保护定位桩，轴线桩，水准基点桩，防止被挖土和运输机械设备碰撞

基坑四周应设排水沟，集水井,以防雨水浸泡基坑。积水应及时排出基坑。夜间施工应设足够的照明，并有专人负责指挥,防止地基超挖.基坑开挖后应及时进行人工挖孔桩的放样，并组织劳动力进行施工作业。十、安全措施

1、机械施工区域禁止无关人员进入施工场地内，挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他工作，卸土时应待运土车停稳后进行，不得将铲斗从运输车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得留在装土车上。

2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行驶线行驶,防止撞车。运土车行驶时应距基坑边坡２.5m,防止边坡坍塌造成事故的发生.

3、夜间作业机上工作地点必须有足够的照明设施,在危险地段应该设明显的警示标志和护栏。４。雨期施工，运输车辆和行驶道路应该采取防滑措施,保证行车安全。5.开挖过程中应随时观察土壁情况，如发现土壁有异常情况应及时采取措施。土方开挖时应有项目部管理人员和安全员轮流值班.6、基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全隐隐患.十一、应急措施及注意事项（一）预防措施综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行降排水，视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，因地制宜,因时制宜，合理设计,精心施工,严格监控.(二）应急措施１.在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时上报有关施工负责人员,便于及时处理。2。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知围护单位做好加固或加锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。3.如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。（三)注意事项1.坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、行车。基坑边外部荷载不得大于１5kpａ。２。坑边不得常有流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定.编制单位：泸州市纳溪建筑安装工程有限公司编制日期：二O一一年十一月目录TOC＼o"1-２＂\ｈ\z\uＨYPＥＲＬINＫ\l”_Toc3０５12６62３＂第一章工程概况及编制依据PＡＧEREF_Ｔoｃ３0５１２6623\ｈ１HYPEＲLINＫ三、工程特点、难点——-——-—-———-——-—————-—-————PAGＥREF_Toｃ16865４0４8＼h－4－ＨYPERＬINK\l"_Toc1６865４0４９”四、施工部署——-——-——————————————————-—————PAＧEＲEF_Toc1686540４9\h-5－HYＰERＬINK\l”_Toc16８65４０50"五、土方开挖施工———--——————-—--——————————--—PＡGEREF_Toｃ16865405０\h－9—六、技术、质量保证措施-——-——————————————-——-—--５１\h-17—七、安全消防保证措施———————————-———--————————-PＡGEREF_Ｔｏc168654052＼h－1８-ＨYＰＥＲLINK\l＂_Ｔoc168６5４053"八、施工现场环境保护措施———-—-——-———-——-—-———PAGEＲＥF＿Ｔoc168654053\h—20—HYＰERLINK\l”＿Tｏc168６５４054”九、雨季施工措施-———————--———--——————-——————８６5４０５4\ｈ—2０-ＨYＰERＬINK\l”＿Toｃ1６86５４055＂十、施工监测-——————--——-——————-——-——--————PAGEREF_Tｏc１68６５4055\h-20－HYPEＲLＩＮK\l"_Ｔoc168６54０56＂十一、应急措施——-——————-—-———————--—-—————PAGＥREＦ_Toc1686５4０56\h—2１—附图：1、土方开挖施工进度横道图2、施工平面布第一章编制依据1。１规范标准（1一品新筑基坑支护施工图、岩土工程勘查报告（２建筑基坑支护技术规范》JGＪ１20－9９（３建筑地基基础设计规范》GＢ500０7—２00２（4建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB５02０2－20０2（５建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB５0300－2001（6建筑工程施工质量验收规范（验收表格)（７锚杆喷射混凝土支护技术规范》ＧB5００86-2０01(8施工现场及周边环境调查资料。（9国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。1．2工程采用的主要法规及规范性文件(1《中华人民共和国建筑法》(２《中华人民共和国安全生产法》（3《中华人民共和国合同法》(4《建设工程质量管理条例》(5《建设工程施工现场管理规定》（6《建设工程安全生产管理条例》（７《安全生产许可证管理条例》（8《实施工程建设强制性标准监督规定》（９《绿色施工导则》第二章工程概况2。1工程环境（1拟建一品新筑工程场地位于福州市仓山区浦上路北侧，地下一层,采用预应力管桩。本工程±0.000相当于罗零高程7.75０。地下室底板垫层底标高为—５.５（２场地现有自然地坪平均标高为6．819m(相当于－0。933),基坑大面积开挖深度为（３本工程基坑侧壁安全等级为二级,基坑支护采用水泥土墙结合锚管与木桩支护以及水泥土搅拌桩两种支护形式(具体详基坑支护方案）；靠近场地南侧是市政道路，为防止地面由于降水引起的破坏，场地的南侧支护采用水泥土搅拌桩作为止水帷幕,该部位的搅拌桩已施工完成。其他部位采用水泥土墙结合锚管与木桩支护形式（见下图一)。图一：2。2坑内排水：(1坑内四周距设置200mm宽排水沟和1000×800的集水井，在基坑四角或每隔30～４0m设置一个集水井，要求排水沟底面较挖土面低0.３m，集水井底面较排水沟底面低0．５m。排水沟和集水井采用砖砌、内侧粉刷见（图二、三、四、五)。（2基坑上口周边设置2０0宽砖砌截水沟,并接入工地施工排水系统,以防止地面水流入基坑。同时考虑施工安全，在基坑四周采用钢管搭设１．2m高的防护栏杆，并挂密目网防护，保证基坑内施工人员的安全(图二、三、四）。2．3水文地质情况根据福建省地质工程勘察院提供的本工程地质勘察报告揭示,本工程场地内岩土层垂直自上而下大致为：地层结构一览表耕植土层2.0０～４.400。3~0.5０5．40～7.00粉质粘土0．30～1．５０1.70～2.505．10~6。608．６0~14。42。40～8。902．８5~４．581。３0～６。７０２．50~25.１00—7。83～1．904．20～１２。6０1．1０～5.4０-6．42～0.70－25。９5~－19．21~2.４基坑支护考虑基坑的施工难度比较大，且属于深基坑，因此须召开专家论证会讨论，并编制了专项基坑支护方案。图二图三图四：图五第三章工程特点、难点3.１地理环境(１地下室处于场地南侧,场地外仅有市政道路，周围近距离无建筑物,对建筑物影响不大.(2施工场地较小，不便于施工,且土方暂时不考虑外运，对现场的施工部署造成很大的压力。开挖的深度较深，须分三层开挖，注意对工程桩的保护。（3施工时间为福州雨季、台风季节，对施工进度、质量、基坑施工安全均有很大的负面影响。（4场地内5＃、6#、9#、1４＃楼距离地下室较近,且基础已施工完成，均进行主体结构的施工;地下室的土方开挖以及降水均会对单体造成一定的影响,施工中加强对地下室基坑以及单体工程的监测。(５本工程基坑开挖面积大，本工程基坑开挖深度接近10ｍ,最深电梯井超过1２m。在软土地基上大面积进行如此深度的深基坑施工有一定的难度。所以:①如何保证深基坑施工时支护结构的安全、②如何保证土方开挖过程中工程桩不受挖机碰撞破坏或挖机和运土车行走时工程桩不发生偏移、③如何控制支护结构的最大变形以确保周边环境的安全、④如何预测和及时有效应对塌方、流沙管涌等，是本工程施工的第一大重点和难点。3.2施工对策我们将在总结我公司在以往深基坑施工经验和教训的基础上,加强信息化施工和现场管理，制定详细、具体的施工措施,确保支护结构、工程桩、基础底板和周边环境的安全。第四章施工部署按照先地下,后地上；先结构，后围护；先主体,后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4．１施工流水段划分４.1。1本工程施工区和流水段的设计原则１）综合考虑整个工程的工期和施工顺序,分桩基施工、地下室土方施工（含基坑支护施工）、地下室结构施工、地上部分四个阶段进行设计。2)施工分段考虑到各段的劳动力和资源投入比较均衡,每个施工区和流水段根据后浇带、变形缝的位置进行划分，便于施工和验收安排;各分区之间组织平行施工,各区内部划分为若干流水段组织流水作业，突出对于关键工序和关键线路的管理.4。1．２施工段的划分根据工程的位置特点，在不同的施工阶段划分不同的施工段组织施工。1）桩基施工阶段：计划采用2台静压桩机划分分2个流水段，3＃－—2＃-—1＃楼为一个流水段,4＃-—5＃——６＃楼为一个流水段，各段之间组织平行流水施工.2）地下室土方施工阶段：以后浇带为界划分为８个施工段,由东向西组织流水施工.３)地下室结构施工阶段：划分８个施工段，地下车库部分分2个段，１-6#楼地下室各为一个段；由东向西组织流水施工。各段之间组织流水施工。4）上部阶段（即主体结构及装修、安装阶段）此阶段每个栋号为一个独立的施工分区,六栋住宅楼组织平行施工.3-6＃楼依据变形缝划分为两个施工段。4．１。3各阶段施工部署桩基施工阶段在场地平整后组织实施桩基施工,沉桩采用８00吨以上静压桩机1台由东向西由北向南组织施工。具体施工另行编制《桩基施工方案》。1．２.２地下室土方施工阶段在三轴水泥搅拌桩施工完成后，在其技术间歇期间,组织人进行基坑降水。在支护结构强度达到设计要求及基坑降水达到施工要求后，开始土方开挖，施工至基底设计标高的位置。由于开挖比较深,土方开挖时分层分区开挖，土方开挖砼土钉墙支护同步施工。大面积挖土采用机械开挖，局部采用人工配合机械开挖，人工平整基底后及时浇筑垫层混凝土,避免基底土长期暴露，。在局部加深的基坑处开挖前须预备大量的土工编织袋装土对边坡进行挡土支护和防流沙管涌等特殊情况。在土方开挖过程中，要委托具有资质的专业观测单位对基坑变形情况密切的观测，并编制基坑观测方案经监理\管理公司审批通过后施行，根据观测结果控制挖土的速度。地下室土方开挖另行编制《土方开挖方案》。4.1。3.2地下室结构施工阶段由于本工程地下车库部分的基坑施工面积较大，在施工时根据后浇带的位置将基坑划分为8个施工段,(各栋主楼为一个施工段，地下车库设二个独立施工段）.底板结构施工时，由于基坑坑底设计不同，承台、含水坑、电梯井处侧模采砖胎膜，上层钢筋采用钢筋支架进行支撑.地下室剪力墙及柱梁板模板采用多层胶合板，龙骨采用6０×80的木枋和Ø48的钢管，水平支撑体系采用扣件式钢管脚手架.外墙模板支模时采用带有钢板止水片的对拉螺栓来保证结构的截面尺寸。此阶段施工时要注意地下室底板防水质量的施工及墙体施工缝处的防渗漏处理。4.２项目经理部组织机构(1根据本工程的特点，为顺利完成我方施工任务,我公司将选派富有工程施工经验的精干人员组成项目经理部,项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、综合办公室。（2成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理,履行甲乙双方签订的施工合同.（３机构设置eｑ＼ｏ\ａc(○，⑴）管理层设项目经理一名,项目技术负责人一名，技术质量组五名，工程管理组三名,财务预算组二名,综合办公室一名。eq\o\ac(○，⑵）主要分部专业队劳动力安排：为加强各施工阶段劳动力平衡调度,合理组织施工，必须在项目经理部成员的分工负责下，加强对每工种劳动力合理调配，以最短的时间，顺利完成任务.根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力.在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数,做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。基坑支护及土方开挖施工阶段劳动力组织安排如下表所示。工种人数职责勾机操作工１负责勾机挖土操作电工2保证施工生产用电及用电安全工作机修工3保证现场机械设备正常运转辅助工10配合土方开挖各种工作普工8０土方清底驾驶员20土方运输现场技术人员4现场的测量、技术、质量控制４。３各级管理人员职责４．3．1项目经理①项目经理负责全面履行工程承包合同规定的责任,对所承建的工程的安全、质量、工期负责。②负责项目组织机构的建立，确定各职位的职责和权限，负责各项质量制度和质量控制程序的建立.③负责协调项目部与甲方、监理、各分包商及主管部门的关系.④确定项目质量目标，并把项目的质量目标分解落实到班组和个人,对项目的质量目标完成负责.⑤组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作,并将各项工作落实到责任人,同时规定完成期限。ｅq\o\ac(○,6）从合格分包商名册选择分包商。负责对分包商进行日常管理.组织对劳务分包商进行考核、评审。签署劳务分包合同,并组织有关人员评审执行情况，交劳动人事部门审查。4。2。4．2项目技术负责人①对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。②组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。③组织图纸自审，并将自审结果报公司和技术部门及总工审核。参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改,报业主批准，评审设计更改，并负责向项目施工管理人员进行技术交底。④负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。⑤审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录.组织主要过程审核。⑥负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装.负责处理对外委托检验和试验问题.组织有关人员参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。⑦重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主(用户）投诉等纠正措施.落实公司技术部门制定的纠正和预防措施。⑧负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术部门审核和存档。⑨组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施,落实管理评审的有关行动要求.4。２.4．３安全员①负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。②贯彻执行安全法规、法令、条例及公