地下室顶板裂缝处理方案(完整资料)

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目录地下室顶板裂缝处理方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o"1－3”\h＼z\u第一章工程概况PＡGＥＲEF_Ｔｏc4059７2351\h2第二章裂缝情况原因分析及结论PAGＥREF＿Toc４0597235２＼ｈ3HＹPＥRLIＮK\l”_Toｃ405９7235３”2．1收缩裂缝PAGERＥF_Ｔoc40597２353＼h3２.2干缩裂缝PAＧERＥF_Toc4059723５4\ｈ3HYPＥＲLIＮK\l＂＿Ｔoｃ4０５9723５5”2。３养护不足ＰAGEＲＥF_Ｔoｃ4059７2３55\ｈ4HYPＥRLINＫ\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc464121156”一、工程概况—1—HYPERLINK\l”_Toc464121157”二、裂缝、防水处理依据—2—HYPERLINK\l”_Toc464121158"三、材料选用-2—2、堵漏王—2-HYPERLINK\l”_Toc464121161”四、侧墙、板裂缝处理方案-3—HYPERLINK\l”_Toc464121162”1、涂覆法施工-4—HYPERLINK\l”_Toc464121163"1.1、无渗水面施工-4-_Toc464121166”3、高压注浆法施工—5-HYPERLINK\l”_Toc464121167"五、后浇带渗漏技术处理方法-6-HYPERLINK\l”_Toc464121168"六、地下室顶板防水补强施方法—8-HYPERLINK\l”_Toc464121169”1、防水等级-8-HYPERLINK\l”_Toc464121170”2、施工重点—8—HYPERLINK\l”_Toc464121171”3、防水工程施工目标—9-5、施工质量检验—9-_Toc464121175”6。1、专业施工队伍选择—10—HYPERLINK\l”_Toc464121177”6.2、施工技术准备—10—6。3现场准备—10-HYPERLINK\l”_Toc464121179"7、施工方法—10—8、施工注意事项-13—形槽，槽宽50—100㎜，深为30-50㎜，凿完后用钢丝刷及压缩空气机将砼碎屑、粉尘等清除干净，采用堵漏法施工；当构件裂缝大于1mm时，采用高压注浆法施工。3、裂缝修补必须请有施工经验的专业队伍施工，并协同业主和监理做好各项质量控制工作。据此，现编制《地下室裂缝修补、防水补强施工方案》如下。二、裂缝、防水处理依据1、GB50108—2001《地下工程防水技术规范》2、GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》3、赣03ZJ207

《KG卷材、涂膜建筑防水构造图》三、材料选用1、水溶性聚氨酯堵漏剂：(适用于高压注浆法）1。1与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染.1.2浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体,借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。1.3浆液的膨胀性好,包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。2、堵漏王：堵漏王是指一种高性能、集无机、无碱、防水、防潮、抗裂、抗渗、堵漏于一体的最新高科技产品.其最神奇的特性是：迅速凝固且密度和强度都远远高于现行高标号混凝土!它能在拌和后一分钟开始凝固,三至四分钟终凝，一天抗压强度便可达到25Mpa以上。还可以在潮湿基面上直接进行施工.用于抢险、道路恢复等,一小时就可恢复原状,四小时就可以通车。2。1产品特性(1）、有带水快速堵漏功能,初凝时间仅二分钟，终凝十五分钟。（2）、迎、背水面均可施工，与基层结合成不老化的整体，有极强的耐水性；（3)、凝固时间可根据用户需求任意调节。防水、粘结一次完成，粘结力强；（4）、对钢筋无腐蚀，且无毒、无味、环保、不燃,可用于饮用水工程。2。2适用范围（1)、用于迎水面或背水面防水工程；(2）、人防、隧道工程抢修堵漏.四、侧墙、板裂缝处理方案依据2016年10月9日关于裂缝修补会议精神，结合侧墙、板裂缝现状分析；裂缝细时（小于0。3㎜且大于0.1㎜)采用涂覆法施工；对宽度≤1mm且≥0.3mm的裂缝，直接采用堵漏工法;对于裂缝宽度较大时（＞1mm）,采用高压注浆法施工。迎水面裂缝修补完毕，进行24H蓄水试验，通过施工方自检、监理验收合格后，方可进行顶板涂膜防水施工；涂膜防水施工完毕进行24H封闭蓄水试验，通过施工方自检、监理验收合格后,进行地下室顶板背水面裂缝修补施工。1、涂覆法施工1.1、无渗水面施工（1）、基面处理:基面应充分湿润至饱和(但无明水）,并要求牢固、干净、平整、不平处先用水泥砂浆找平;（2)、将原料按照刮腻子的方法，用刮板或抹子刮抹两遍,每遍用量约1kg/㎡左右,每遍施工尽量压实,总用量2～3公斤/㎡,厚度约1~3mm即可。1.2、渗水面施工（1）、基面处理,用料配制与上一样。（2)、用配好材料迅速刮抹，操作同上,必要时可用干粉止水。施工时应注意边擦去明水边刮抹材料，刮抹数遍，直止不漏。必在时可加大每遍的施工厚度；2、堵漏施工(1）、孔洞处理:将漏洞或裂缝四周的混凝土凿成宽和深均为20mm的“v”型凹槽。冲洗或吹干净处理基面的所有松散颗粒、灰尘和杂物，彻底浇湿所需修补的地方，然后把搅拌好的堵漏王塞进裂缝或孔洞里,并且确保完全填满，以保证其形成良好的机构粘接;（2）、用料配制：以每1kg粉料约需0.28l清水的比例.首先将适量清水倒入净容器内，逐渐加入堵漏王的同时进行快速搅拌，直至形成无团结的均匀粘稠腻子状粉料；（3）、堵漏施工：①堵漏前，应先将漏水孔洞周围已渗水或要漏水的部位先作防水处理,等其具有一定强度或具有一定的防水能力后，再堵漏水孔洞，否则水可能从周围渗出；②根据孔洞或裂缝形状，将堵漏料捏成略小尺寸的料团，放置一会儿后塞进堵水口，并用木棒挤压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏；③然后在堵漏处周围约10cm处,再抹上一遍刮抹料。3、高压注浆法施工1。1、工艺流程清理→钻孔→埋嘴→灌浆→拆嘴→补强1。2、施工方法（1）．清理：详细检查,确定灌浆孔位置及间距（裂缝位置沿裂缝方向间距200mm,如孔洞、松散很据现场情况定).清理干净需要施工的区域，凿除砼表面松动混凝土，打磨踢凿位置混凝土，确保表面干净、平整。（2）．钻孔：使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3（底板为：200mm，墙体厚度150mm),钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净.孔洞、松散位置渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

(3）．埋嘴：观察处理位置压力，无水流压力时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，(根据施工情况如有水流情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水.墙面依次安装膨胀止水针头.处理位置分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙.

(4）．灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3～5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化.墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

（5)．拆嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

（6）．补强:使用堵漏王防水材料施抹补强。五、后浇带渗漏技术处理方法1、工艺流程:清理地面→画线标记→切割沟槽→凿剔混凝土→基层处理→浇水湿润→水不漏封堵→二遍水不漏封堵→出水点针剂封堵→养护观察→面层恢复2、防水施工2.1、首先清理地面,沿着后浇带渗水部位切割100宽50深沟槽（宽度应根据实际情况确定）不得损伤结构钢筋,凿剔混凝土，把漏水点混凝土凿成100宽50深沟槽,把杂物或疏松的混凝土清理干净,露出坚硬粗糙表面，并用水润湿；2。2、取适量堵漏王：水＝1:0.281的比例，迅速充分的搅拌均匀，环境温度较低时，需适当提高伴和水的温度；2.3、用手将拌好的堵漏胶泥揉成湿料团,感到胶泥开始发热时，迅速迎漏水方向将胶泥压入凿开的口内，然后立即用木板按平并用力压住，将硬化后即可（约2－3分钟左右）；然后在堵漏处周围约10cm处，再抹上一遍刮抹料。2。4、对于渗水坑,可直接把堵漏王干粉投入坑内，然后压住，待硬化后即可;2。5、对于严重漏水裂缝，采用引流方法，先堵裂缝，最后针剂堵引流孔;2。6、保湿养护：涂层硬化后,进行保湿养护以防粉化，养护时间2-3天；2.7、观察2—3天确认渗水处已经堵住后,采用C25微膨胀细石混凝土修补地面.六、地下室顶板防水补强施方法1、防水等级1.1、本工程的地下室种植顶板防水等级为二级.1。2、设防要求：地下室种植顶板采用防水混凝土加一道2厚JS复合防水涂料和一道1。5厚KG防水水卷材设防.与水、土接触的地下室顶板均采用防水混凝土，抗渗等级为P6。1。3、地下室顶板防水做法（含人防区域、设备用房）：地下室防水混凝土顶板2厚JS复合防水涂料20厚1：2.5水泥砂浆找平层刷底胶剂一道，材性同防水材料1。5厚KG防水卷材70厚C25细石混凝土保护层，双向∅6@200冷拔低碳钢筋网,按结构开间双向分仓，分仓最大6MX6M，缝宽20用防水油膏嵌实。50厚排水蓄水板土工布过滤层面层2、施工重点施工前要求顶板清理干净、干燥、平整，特别是裂缝修补处必须封堵密实、平整。结构为自防水混凝土，施工时应针对混凝土结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂缝、混凝土结构不密实等渗漏原因采取相应措施.重点做好混凝土施工质量控制以及施工缝、后浇带、穿楼板管道及阴阳角等位置的细部处理.3、防水工程施工目标3.1、质量目标：确保一次验收合格，避免渗漏水现象。3。2、进度目标：根据各分区施工进度计划安排有序进行,确保进度不影响下一道工序的施工进度.3.3、安全目标：杜绝安全事故的发生，确保现场不出现火灾及中毒事故的发生.3.4、文明施工目标：做到材料分类堆码整齐,施工现场工完场清。4、施工工艺流程施工工艺流程：基层清理→柔性JS复合防水涂料施工→节点、裂缝修补处附加增强处理→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→KG专用粘结剂一道→1.5厚KG防水卷材施工→收头处理、节点密封→70厚细石混凝土保护层。5、施工质量检验严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检验→项目总工检验的自检制度,自检合格后才能报监理工程师验收。隐蔽工程的验收严格按照规范进行,认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。6、施工准备6.1、专业施工队伍选择选择与我公司合作多年且具有多年施工经验的专业施工队伍，在签订施工合同后施工.6。2、施工技术准备（1)施工前必须有施工方案及对管理人员进行方案交底,对劳务施工人员要有文字技术交底及安全交底。（2)组织项目相关管理人员及作业队伍管理人员熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更、规范、标准及图集等技术资料.(3）材料品种、规格、性能必须符合设计及规范要求.6。3现场准备（1）基层表面清理干净，必须牢固，无松动、起砂等缺陷.（2）必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，特别是地下室顶板裂缝修补处、阴阳角部位更应仔细清理。7、施工方法7.1、基层处理：基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平,施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净.地下工程平面与立面交接处的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。7.2、涂刷基层处理剂:在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂,基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部.用量约为0。20kg/㎡。在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行附加卷材施工.涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染.受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂。7.3、一般细部附加处理：细部如阴阳角等用附加层及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后,再将卷材粘贴。可铺与火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上.附加层要求无空鼓，并压实铺牢.附加层卷材与基层：一般部位应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。7。4、JS防水涂料施工1)、基层处理：把表面浮灰、杂质、油污必须清理干净，对不平处和疏松、蜂窝、麻面部位要先用纳米硅抗渗堵漏剂或水泥修补平整.2)、底涂层施工：JS防水乳胶兑2倍自来水充分搅拌均匀即为底涂料.涂刷时要用力来回搓至少3遍，确保与基层粘结良好，防止空鼓起皮。3）、中涂与面涂施工:直接使用，不加水泥的情况下不能加水，分2～3道涂刷,每道施工间隔要等上一道干后才能施工下一道。对于转角处、女儿墙、穿墙管、排气孔、落水口等特殊部位，根据需要可用玻璃丝布作增强处理。4）、潮湿基层施工：JS防水乳胶可在潮湿但无明水的基层上直接施工。如果施工场所通风不良影响干燥,或者地面太粗糙需增加涂层厚度,应配合水泥使用.5）、防水层材料用量:底涂层用量约0。3~0.5kg/㎡，中涂层用量约1～3kg/㎡，面涂层用量约1～2kg/㎡;JS防水乳胶总用量一般为2。5~5kg/㎡，可根据工程需要自由增减，并可根据工程施工要求附加丙纶卷材、无纺布或玻璃丝布。7.5、大面防水层卷材铺贴1）卷材的粘结是将规划、展布好的卷材采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材与基层粘合的过程。2)铺设防水层时,卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密.水平—-基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。铺贴时先将起端固定后逐渐展开,铺设时由低向高。垂直立面—-卷材与基层必须满粘.卷材搭接和密封——相邻卷材搭接宽度,不小于100mm,接茬处不小于100mm.搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。卷材收头——立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。8、施工注意事项8、1防水施工必须经专业培训,施工现场的劳动组织，一般应5-6人成为一个小组，分规划铺贴操作、压实和其它辅助岗位。8。2立面卷材应由下往上推滚施工；8.3基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材；9、成品保护措施9.1在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，禁止穿带钉子或尖利杰出的鞋进入现场,防止损坏防水层.9。2施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的当地要及时安排人员进行准确、牢靠的修补，防止危险的产生.9。3卷材防水层施工结束自检合格后，应及时报监理方进行检验。9。4卷材防水层检验合格后，应及时进行维护层的施工.,侧墙宜选用聚苯乙烯泡沫塑料做软维护。对不能及时作维护层施工时，也应采纳暂时维护措施；地下室车库顶板裂缝处理施工方案编制人：审核人:审批人:(集团)有限公司２01年月日一、工程概况工程名称：*＊*建设地点：＊＊建设单位:＊＊监理单位：＊*设计单位：＊*施工单位:＊*＊＊建设工程总建筑面积１２．9２万m²,其中地下一层为2７792m²，地上由3层至11层组成。二、编制依据1、《地下室防水工程质量验收规范》ＧＢ5０2０8-２０1１2、《地下室防水技术规范》ＧＢ５０１08—20０８03、《建筑工程质量通病防治手册》第四版４、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91５、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4６－20０５６、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011三、裂缝产生原因分析及处理措施本工程地下室顶板完成时间为2014年1１月15日，于2015年10月5日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经现场质量分析,其产生混凝土渗漏原因：混凝土浇筑过程中局部振捣不密实及施工冷缝的出现。针对上述原因,拟采取以下措施对车库梁板、剪力墙进行渗水处理。裂缝渗水处理措施：1、材料选用:水溶性聚氨酯（适用于地下室顶板裂缝长度大于２米或裂缝宽度大于0.2ｍm的裂缝）材料简介：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。材料特点:1)、该材料具有良好的亲水性，能与水反应,同时生成CO２气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可产生高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；３）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体;

４）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体，确保混凝土结构中钢筋不锈蚀。主要技术性能指标检验项目相对密度对水适用性膨胀率遇水凝固时间粘度强度（Ｍpa)抗拉强度(Mpa)渗水量干燥潮湿100％250%５00%指标1。03PＨ值：3~１３2～6倍十几秒～数十分钟1.８～2０.6~0。８２1.50.８4、施工工艺流程：（1）、确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2)、施工要求:ﻫ1）、检查:仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。２）、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,用角磨机磨光周边,裂缝处因含有水份,立即可以发现，此办法即提高了工作效率,又可确保每一分区无遗漏。ﻫ3）、布孔:在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为20ｃm-50cm.

4）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴,用快干水泥封闭.5）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时,应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置,可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔，重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。6)、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤０。01L/min）,随即关闭阀门。（一般灌浆压力0．3Mpa)。

7)、7２小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴折断,用快干水泥将基面封闭、抹平。８）、先做样板经监理甲方确认后再大面积施工。5、注浆时应注意的问题：1)、当一枚针头在灌注较长时间后（约５分钟后）,浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行,如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。2）、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。3）、聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。表面清理及设备维护.4)、待浆液凝固后，表面应及时清理。5)、灌注机连续使用最多不超过1０小时，如中途停止工作超过3０分钟,应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。局部质量缺陷处理(孔洞）1、质量缺陷部位:

地下室梁柱节点混凝土孔洞。2、产生原因分析：

柱头存在十字交叉梁，且梁配筋较密，因此钢筋密度很大,浇筑过程中,混凝土下落受阻，振捣不到位时，造成了节点“狗洞".

３、处理措施

１)对缺陷部位进行检查，并用墨线标示需要处理区域，凿除缺陷不密实的混凝土,且宽度不得低于20０mm上口留成楔形，保证混凝土灌注。

２)在凿除完毕，将钢筋上渣滓清理干净后，会同业主、监理单位对该处进行检查。3)支设模板，浇筑口留置梭槽（柱四周留置，梁两侧留置）,梭槽入口高度应高于浇筑上口200mm，处理前先用清水洗干净，并充分湿润（用海绵)，在剔凿面上涂刷混凝土原浆后，采用比原结构混凝土高一个标号（Ｃ３５)的膨胀细石混凝土进行填补（混凝土配合比由商混凝土站提供）,填补过程中如振动器无法插入时采用钢筋抽插振捣，填补高度高出梭槽上口２0０mm（达到设计强度后将梭槽凿除）.

4)浇筑完成后,对混凝土进行完整性检测，２8天强度后,请专业检测单位进行强度检测。局部质量缺陷处理(夹渣、蜂窝麻面)夹渣:如果夹渣是面积较大而深度较浅,可将夹渣部位表面全部凿除,刷洗干净后，在表面抹1：１．5～1：2水泥砂浆。

如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时,应在架板底先加固，将该部位夹渣全部凿除,安装好模板,用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实。蜂窝麻面：面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面,可用1：1．5~1:2水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去松散的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至密实的混凝土面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的膨胀细石混凝土填塞，并仔细捣实。四、成品保护措施1、设立成品保护领导小组,设专人负责成品保护工作.

２、制定