隧道坍塌段施工组织设计方案(未塌满)实用文档

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目录隧道坍塌段施工组织设计方案(未塌满)实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o”1-2”\h\z\u1、编制说明—2-_Toc488061349”1.2编制范围-2—HYPERLINK\l”_Toc488061350"1.3指导思想—2-HYPERLINK\l”_Toc488061351”2、坍塌段工程概况-2—HYPERLINK\l”_Toc488061352”3。坍塌段原因分析-2-5.总体施工方案及施工顺序—3—HYPERLINK\l”_Toc488061355”5.1总体施工方案-3—HYPERLINK\l”_Toc488061356"5.2施工顺序-4—HYPERLINK\l”_Toc488061357"6．施工方法及技术措施-5-HYPERLINK\l”_Toc488061358"6.1塌方处理准备工作—5-HYPERLINK\l”_Toc488061359”6。2塌方及整体下沉地段处理—5-_Toc488061361”7．施工机械设备—10-HYPERLINK\l”_Toc488061362"8．质量保证措施—10-9．安全保证措施-11—HYPERLINK\l”_Toc488061364”10．工程数量汇总表-12-1、编制说明1.1编制依据1、上级下发方案及业主、监理等洽商纪要；(见附件）2、***里程坍塌段目前的实际地质情况；3、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。1。2编制范围***里程坍塌段及影响区。1。3指导思想以保证安全为第一指导思想，严格施工质量，防止坍塌段处理过程中发生次生灾害，造成人员伤亡及财产损失。2、坍塌段工程概况坍塌过程描述（时间、坍塌过程、目前采取的措施)。坍塌段现状描述（高度、宽度，坍塌方量等）。坍塌段横、纵断面图见附图一、附图二。3.坍塌段原因分析围岩情况（主要是破碎程度、节理发育情况、渗水情况以及支护结构形式以及其它可能存在原因造成)。4。塌方处理原则本着安全第一的原则，根据专家会议精神、现场实际地质情况制定详细实施性施工方案。5.总体施工方案及施工顺序5.1总体施工方案1、为保证后方初期支护结构安全，防止整体下沉段发生坍塌带动后方初期支护结构变形或坍塌，先对下沉段后方5米范围内初期支护架立套拱及锚网喷支护加固.2、整体下沉段初期支护加固，并架立支撑台架，以保证该段原初期支护结构的稳定性。3、坍塌段处理。①坍塌段采取分段处理,5米为一单元，由外向内逐段进行。②先对坍方段进行回填反压，以保证中、下台阶原支护结构的稳定并为坍塌段处理提供作业平台，回填土高度控制在上、中台阶结合部位下1米左右的位置。③回填土完成后对岩面进行初喷砼工作,封闭围岩减少因暴露风化造成岩体软化产生掉块坍塌，同时按50cm间距架立I20a型钢拱架，架立时放大断面尺寸保证衬砌厚度，拱脚位置设置I20a型钢横梁，加强拱脚位置锁脚锚管支护，拱架背后搭设多层钢筋网防掉块伤人，架立拱架每5米为一施做单元，架立完成后采用木板、钢筋架立内模,采用钢管及方木桁架结构进行支撑，采用砼输送泵灌注C30混凝土，预埋回填注浆管.④逐段完成后，依次施工至前方掌子面位置,然后对中、下台阶支护变形段进行换拱处理，在拱部模注混凝土设计要求强度后，进行塌腔回填，在回填混凝土达到设计强度后进行前方影响段的开挖支护施工，仰拱二衬及时跟进。5。2施工顺序坍塌段处理步骤参见下图：坍塌段后方未变形段支护结构加固固坍塌段后方未变形段支护结构加固固初期支护变形段加固填土反压，塌腔初喷否5米一段架立钢架，模注砼施工至上台阶掌子面中台阶侵入衬砌净空支护结构换拱中、下台阶支护施工至上台阶掌子面位置正常段开挖支护塌腔砼回填是是6．施工方法及技术措施6。1塌方处理准备工作(1)对下沉段后方5米范围初期支护进行加固1）在下沉段后方5米范围架立I20a型钢套拱，拱架间距80cm。沿拱架环向每80cm设置400cm的φ42小导管进行锁扣。然后焊接长120cm的φ22带肋钢筋进行纵向连接，纵向连接筋环向间距50cm，内外交错布置。喷射C25纤维混凝土20cm.具体2）拱架施工完成后，进行锁脚小导管注浆加固，然后补喷纤维砼，砼厚度25（2）加快后步仰拱及衬砌跟近工作，程控坍塌段20米开始衬砌支护参数加强一级。6.2塌方及整体下沉地段处理1)在完成下沉段后方5米范围初期支护加固后，立即对初期支护变形段加固作业。首先喷射C25纤维混凝土封闭裂口处,然后架立I20a型钢拱架进行加固支护，拱架间距80cm。焊接φ22带肋钢筋长120cm的连接筋，内外交错布置，环向间距50cm.同时沿拱架径向每80cm施作400cm的φ42小导管进行锁扣,在套拱内侧采用I20a型钢焊接成支撑结构，并与套拱焊接成整体2）坍方段处理先进行填土反压工作，以保证中台阶原支护结构的稳定性，同时为坍塌段处理提供作业平台，坍塌段自大里程向小里程方向分段进行处理,以5米为一施工单元，每施工单元支护作业完成后再向掌子面方向推进.每施工单元（每5米为一施工单元)施工时，先进行初喷砼作业，清理上、中台阶拱脚位置虚碴，架立I20a型钢棚架结构，并进行锚网喷支护,然后在棚架结构保护下进行上台阶支护施工。（1）填土反压工作，一次施工5m，填土高度在A、B单元结合部位下1m位置,填土高度达到要求后，采用爬杆喷砼方式,分层自坍塌体两侧向中间顺序进行塌腔内岩面的初喷砼作业，喷射砼厚度20cm,然后进行上、中台阶拱脚位置虚碴的清理，保证初期支护净空满足衬砌要求。（2)施作棚架结构棚架结构采用I20a型钢为主体（示意图如下）在完成坍腔初喷作业后,由上、中台阶结合位置按原设计断面半径增大1m向外扩挖，并初喷C25纤维砼厚20cm,然后立即施工I20a型钢棚架，棚架间距50cm,棚架纵向采用Φ22钢筋连接，间距50cm，内外交错布置，施作400cm的φ42小导管对I20a棚架进行锁扣加固后内外挂双层钢筋网进行喷射C25砼作业，喷层厚度27cm.（3）在棚架结构保护下，认每5米为一个施工单元,由大里程向小里程顺序对坍塌段进行处理，先采用100cm×30cm×1cm钢板与原中台阶支护拱架焊接成整体，纵向50cm一块，I20a型钢作为纵梁座立在钢板上,并与钢板焊接成整体，同时施作400cm的φ42小导管对I20a纵梁进行锁扣加固,小导管纵向间距为50cm,然后上台阶架立I20a型钢拱架，拱架预留变形量为20cm，架立间距为50cm，与I20a型钢拱架连接成整体,拱架纵向采用Φ22钢筋连接，间距50cm，内外交错布置。然后内侧架立模板灌注C30砼，并预埋回填砼灌注钢管，保证砼厚度边墙不小于100cm，拱部不小于（4)坍塌段中下台阶支护施工通过现场断面测量，坍塌段中、下台阶初期支护结构产生了整体变形,已满足不了设计Ⅳ级围岩衬砌厚度（附变形后断面图），因此中、下台阶初期支护作业需要进行返工.上台阶模筑砼施工至掌子面里程后，开始进行坍塌段中台阶欠挖拱架的换拱工作，拱架架立尺寸保证衬砌厚度达到50cm，换拱采用人工手持风镐进行处理，每次处理1榀拱架，且保证左右侧处理位置里程相差在3米以上,待中台阶侵入衬砌净空拱架换拱处理完成后进行下台阶支护作业。坍塌前仅施工上台阶段由于坍塌前未进行中台阶支护施工，所以中、下台阶采用架立I20a型钢拱架(预留变形量为15cm）直接与上台阶拱架相连进行支护。坍塌段初期支护完成后快速进行仰拱及衬砌结构的施工。根据情况采用V级围岩加强段支护参数,该段衬砌施工顺序为先进行下沉段后方衬砌，之后跳开下沉段进行坍塌段衬砌，坍塌段衬砌完成后再进行下沉段套拱及初期支护的拆除,重新进行初期支护及二次衬砌作业。（5)塌腔回填待坍塌段衬砌结构施工完成后(衬砌时预留塌腔回填管路及排气孔3套）进行塌腔的回填工作，采取泵送C15砼回填方式，分段分层回填,第一次回填高度控制在50cm,测量组在回填过程中对该段衬砌监控量测点定时监测，发现有特殊变化时及时通知洞内值班领导采取必要的加固措施，保证该段支护结构安全,每次回填工作完成后要进行预留回填管路的清洗，保证下次回填工作的顺利进行，第一次回填工作完成后，待砼强度达到要求后进行第二次回填，回填高度控制在1m，回填过程中测量组同样要定时监测,及时反馈量测信息,之后依次进行回填，每次回填高度1m直至将塌腔填满。回填过程中试验室要严格控制砼的坍落度，防止因砼坍落度过小造成回填过程中砼的过分集中,对已支护结构产生应力集中现象。(6）前方正常段施工在坍塌段塌腔回填混凝土达到7天强度时，采用人工手持风镐或者弱爆破进行前方正常段的开挖支护施工，该段按照Ⅴ级加强衬砌结构进行施工7．施工机械设备序号设备名称规格型号单位数量1装载机ZLC50C台32挖掘机PC220-7台13发电机250KW台24弯拱机台15搅拌机JS1000台16搅拌机JS750台17配料机JS750台28车床CA6140A台19钻床Z3040*12/3台110风机110KW台111电动空压机LS—20台612湿喷机TK500台313输送泵楚天HBT60台114电焊机BX1—400台815变压器S11—M—630台116变压器S11—M—500台117双液注浆机GYZB台118钢筋切断机GQ40台119钢筋调直切断机台120锻钎机PYZ-12台121自卸汽车台58．质量保证措施8.1严格控制坍塌段各工序质量控制，防止次生灾害的发生,自检不合格不报请监理检查,未经监理检查签认不转入下道工序。8。2加强现场监控量测，对坍塌段围岩变化情况进行跟踪，一旦有特殊变化时及时调整施工方案,加强支护质量，保证施工安全。8.3对坍塌段处理过程中出现的质量问题，在彻底整改的同时，严格按照原因没查清不放过、责任人没处理不放过、职工没受到教育不放过、防范措施没落实不放过的原则进行处理。8。4严格按规定及时、如实、详实地记录和整理工程日志、施工记录、检查证、试验、检测等各项质量技术资料，真实反映施工和质量情况.8.5严格执行工程质量奖惩制度,奖优罚劣,促使工程质量提高。8.6及时积累施工技术资料,作好工程日志,全面、科学、准确、及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。9．安全保证措施9。1成立以项目经理为组长，生产副经理及总工为副组长，其他各部门负责人为组员的坍方处理现场管理小组,并执行24小时洞内值班制度.9。2由总工及坍方小组成员组织对分队进行坍方处理技术交底，要求每一人清楚明白。9.3建立以生产经理为首的领导值班，技术人员值班.9.4机械队、材料室做好后勤保障，保证成品、办成品加工及质量，保证拌和站以及洞内处理坍方机械正常运转.9。5工程部量测组24小时值班，重新埋点，每4小时观察一次，观察围岩及支护变形情况,及时汇报.9。6分队安排专职安全员24小时值班,紧盯危险处变化情况，且及时通知作业人员与值班领导。9。7启动相关应急预案,各相关人员、车辆时刻准备。9.8加强该段的照明,确保工作面光亮.9。9在喷砼前及时收集坍塌影响资料。10．工程数量汇总表工程数量汇总表项目单位合计备注坍塌处理二次衬砌洞身砼C25砼沟槽m3133.39C25填充砼m3592.20无碴轨道基础m3214。20C20踏步板m330.24I、Ⅱ级钢筋t188.80C30钢筋砼拱墙、仰拱m31654。59C40钢筋砼拱墙、仰拱m371。45水沟、电缆槽C25钢筋砼盖板m320.58水沟、电缆槽Φ600钢筋砼预制管m84。00防水、排水分离式防水板m22270。80无纺布m22270.80中埋式止水带m382.33附膜盲沟Φ50mm环向m498。96附膜盲沟Φ80mm纵向m184。80初期支护喷射砼C25喷素砼m3375.79钢筋网t3.923C25纤维砼m3340。16C50型碳素加强筋kg340.1610mm钢板m2153.31锁扣锚管m17806.00型钢钢架t109.71格栅钢架(含连接件)t58.30Φ25CD反循环注浆锚杆（4m)m1080.00Φ22砂浆锚杆（4m)m880.00纵向连接钢筋t7.12Φ42超前小导管m1953.00模注C30砼m3840。00塌腔回填C15砼m3560.70坍塌方量m31264。10拆除工程量喷射砼C25网喷砼m375。51钢筋网t1.19C25纤维砼m341。05C50型碳素加强筋kg41.05型钢拱架及支撑t27.15格栅拱架t4。69纵向连接钢筋t1。91格栅混凝土m3106。40第一部分：工程概况1。工程概况郑州市中州大道5＃人行天桥工程位于中州大道和规划惠民街交叉口附近，主桥跨越中州大道，西临弓庄,东临万客隆家俱大世界，中州大道上车速高，人员横过马路很不安全，为此规范设计此天桥。主桥全长111。3米,跨径布置为27米+54米+27米。天桥设置两直线梯道和两折线坡道，梯道坡度采用1：2。5，坡道坡度采用1:12。天桥主体结构采用变截面连续钢箱梁结构，主桥净宽4米，全宽4。3米，梯道、坡道采用钢筋混凝土结构，全宽3。3米，净宽3米。2。编制说明2。1编制目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。2.2编制内容本施工方案的主要施工项目内容包括栏杆，桥面石材工程两大部分。2。3编制范围郑州市市政工程勘测设计研究院所设计的《郑州市中州大道5#人行天桥》图纸上的外装饰工程项目。2.4编制原则（1）根据工期要求，围绕着确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价的目标，编制本施工方案。(2）明确工程安全管理目标，始终贯彻“安全生产、生产必须安全”,“安全第一、预防为主”的安全管理方针。第二章施工总体部署1.工期安排根据本项目工程目前的具体情况以及业主对总工期的要求，我们充分考虑了前期工程的情况，本着充分准备、有效组织、紧密衔接、快速施工、留有余地的原则进行施工组织安排.2021年2月20日前做好施工前期的准备工作,从2021年2月21日起开始动工，2021年3月21日全部完工。2.施工工期保证措施2.1制定材料供应计划，确保工程备料充分根据施工组织安排,确定材料供应计划。在材料采购组织上，尽量提前提出供应需求计划，加强落实，确保施工期间材料供应。2。2组织措施（1）加强管理、科学安排，交叉流水作业、精心施工。挑选技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准高速度地完成施工任务。(2)为了加快施工进度，做到合理安排，组织平行，充分利用时间、空间,合理安排三大施工内容相互衔接.（3）坚持班前施工内容落实制，制定相相应奖罚措施。第三章施工方案与技术措施1.栏杆及不锈钢踢脚包边工程1.1主要选用材料说明栏杆立柱钢板:Q235厚度10mm、5mm不锈钢复合管:ø100＊5、ø70*4、ø100＊6、ø30*3ø40＊3具体做法详见施工图纸1。2栏杆安装栏杆安装时严格控制栏杆高程。1。1。1、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→栏杆安装.

1。1.2、主要施工方法：

(1）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度.

（2）、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

（3）、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

（4)、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝）和较小的焊接电流.焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

（5）、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光.抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。1。1.3、安装偏差控制:项目允许偏差检验频率检验方法范围点数栏杆间距+3、—3每柱(抽查10％）1用钢尺量相邻栏杆扶手高差有柱4每柱（抽查10%）无柱2栏杆平面偏位4每30m1用经纬仪和钢尺量2。桥面工程施工工程2。1桥面混凝土施工（1)、剪力钉设置a、按照设计图纸焊接桥面铺装剪力钉；b、在焊接剪力钉时，保证剪力钉有一定的保护层;c、在焊接剪力钉时,保证剪力钉间距.（2)、模板a、模板利用钢箱梁踢脚。b、为保证铺装层高程,横坡平整度采用焊接通长控制钢筋：3Φ8@900长度同桥长.（3）混凝土的搅拌和运输混凝土采用商混，汽车泵灌注.（4）混凝土摊铺a、混凝土应采用人工配合汽车泵摊铺。摊铺自西向东连续进行，如因任何原因发生中途停止，应按监理工程师的指示设置施工缝.b、浇注好的混凝土应用平板振捣器沿模板向整个长度内及所有涨缝装置两边加以充分捣实。振动器不许接触接缝装置。在任一位置上，振捣时间不得超过15秒，然后人工紧随，用挂杠紧贴控制钢筋收光、整平.保证表面粗糙、平整、密实。（5）表面整修a、混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，混凝土表面达到要求的坡度和平整度。b、修整作业应在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从表面上清除水分和浮浆。在表面的低洼处，不得填以表面的浮浆,而必须用新制混凝土填补与修整.（6）养护a、混凝土浇注作业完成后，即开始养生并进行防护。b、在完成初期养生和完成接缝作业后，用白色不透明的聚乙烯薄膜或养生布覆盖全部路面，持续到14天或达到混凝土设计强度的80％。2.2桥面石材铺设本工程桥面采用2cm厚火烧面花岗岩地板砖铺装。（1）、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→基层处理→界面处理、刷水泥素浆→铺沙浆→刮水泥浆→铺花岗岩→灌缝、檫缝→养护(2)、操作工艺eq\o\ac（○，1)以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。eq\o\ac（○,2）对花岗岩板块,按图案、颜色、色差特点、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列,码放整齐。eq\o\ac（○,3)根据墙面水平基准线，在两边砼翻沿上弹出钢箱梁面与桥面面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理图案在干净的找平层上弹相互垂直的十字控制线，由桥中间向两端进行.eq\o\ac（○，4）基层处理、刷水泥素浆：在铺砂浆前应将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆.eq\o\ac（○,5)铺砂浆：根据水平线,定出地面找平层的厚度，拉十字通线，铺结合层水泥砂浆.砂浆应采用干硬性的,体积比水泥：砂为1:3，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外摊铺,用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬,结合层与板块应分段同时铺砌。eq\o\ac(○,6）安装石材：铺镶时,板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实缝隙，平整满足要求后，揭开板块将结合不密实有空隙处填砂浆搓平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板)，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。铺好一条，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据,检查不合乎要求时,应再揭开重铺.eq\o\ac（○,7）擦缝:铺砌完1-2天后进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间的缝，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板上水泥浆擦净。eq\o\ac(○,8）养护：面层施工完毕后，封闭梯道入口，专人喷水养护不少于7d（3d内不得上人）。第四章质量保证措施1.图纸会审1.1由设计部交出的施工图，必须经过由技术总工程师、主管副总经理、项目经理、质安部、设计部、工程部等部门共同参加的会审，并由设计部作好会审记录。1。2经过公司内部会审后修改的图纸，必须与甲方或设计院再次进行图纸会审，以最后确定施工方案,由设计部作好会审记录。2。技术交底2.1项目经理及各施工员必须首先熟悉图纸、规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作和检查评定工作。2。2各分项项目必须按操作规程进行施工，并必须符合图纸和施工验收规范的要求。2。3技术交底分两级，首先施工前由设计部向项目经理部交底,设计部主持，工程部及质检部参加，作好工艺、技术交底记录；施工中，由项目经理及施工员向施工班组交底，并做好交底记录。2.4公司设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定时间内进行解决，并进行会诊。3.三检制度3。1公司专职质检员应定期到加工现场和工地进行项目抽检。3.2施工班组设兼职检查员，工地设质检组，对工程质量进行自检、互检.3。3严格按照公司各项质量管理规定及ISO9001质量管理体系执行。第五章安全文明保证措施1.安全管理措施1.5安全教育与培训1）管理人员、操作人员应具有基本条件与较高的素质.2）工人入场前应完成三级安全教育。对杂工入场进行三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。对技术工入场院进行的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。3）采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性.1.6安全检查1）安全检查的内容主要是查思想、查管理、查现场、查隐患、查事故处理。2）施工项目的安全检查以自检形式为主,为全方位、全面安全状况的检查。重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主。内容有安全教育是否落实、教育是否到位，工程技术及安全技术是否结合为一体,专职安全人员是否在位、在岗，安全生产是否提到议事日程上,安全措施是否有力,事故处理是否符合规则,是否坚持“三不放过”原则。发现问题,果断处理。3）各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距.4)建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。5）成立以项目经理为首，职能部门人员参加的安全检查组织.2.文明施工保证措施2。1。健全管理组织：成立以项目经理为组长，生产副经理、施工工长、施工班组长、技术、质量、安全、消防、材料、保卫、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。2.2.个人岗位责任制。项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责文明施工管理工作。文明施工管理按工种包干，分别建立岗位责任制。2。3。经济责任制。将文明施工列入单位经济承包责任制中进行考核。2。4.检查制度.工地每月组织两次综合检查，按工种、标准全面检查,按规定填写表格。2.5.奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则。2.6。持证上岗制度。所有特种工种施工人员必须持证上岗.武都区文化广电大厦施工组织设计方案甘肃世纪消防有限责任公司陇南分公司编制 二零一一年十月十一日 编制原则（一）、认真贯彻国家和地方建设法规规定及现行消防安装工程施工及验收规范,严格执行施工程序,科学安排施工顺序，在保证质量的基础上加快工程进度，缩短工期。根据计划要求，配套地组织施工，以便使该工程早日交付使用。（二）、严格执行建筑安装工程施工验收规范，施工操作规程，积极采用先进施工技术，确保施工质量和施工安全。(三）、合理安排施工计划，用统筹方法组织平行流水和立体交叉作业,保证工程进度。(四）、一切从实际出发,作好人力、物力的综合平衡。（五）、精心地进行现场布置,保证场地整齐有序。（六）、认真进行技术比较，选择最优方案，提高经济效益。编制依据（一)、甲方提供的安装工程施工图纸以及规定采用的标准图。（二）、国家的有关规定、规范、规程、工期定额有及工艺标准：1、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—972、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB0258—963、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—884、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88工程概况（一）、电气部分1、火灾广播系统火灾广播系统由消防控制中心根据火灾广播的需要，分层控制。2、火灾自动报警系统火灾自动报警及联动系统由烟感探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、水流指示仪、压力开关等探测报警器和各种消防泵等执行机构组成，完成消防系统的报警、灭火、疏散等功能。3、消防系统消防系统采用总线制系统，每个防火区域、消防设备间均设插孔，随时可以与消防控制中心联系，插孔与手动报警按钮一体安装.4、系统主要技术标准（1）、火灾报警系统采用智能型二总线火灾报警及灭火系统。（2）、火灾报警探测系统采用地址编码型二总线。系统控制、消防泵、喷淋泵（二）、消防给排水系统1、消火栓消防系统消火栓消防系统的消火栓按钮一方面作为火灾报警系统的探测点向火灾报警系统报警，另一方面和传统的消火栓按钮一样,直接启动室内消防泵。2、自喷消防系统自喷消防系统的水流指示器作为火灾报警系统的探测点向火灾报警系统报警，压力开关一方面作为火灾报警系统的监测点向火灾报警系统报警，另一方面直接启动室内喷淋泵。发生火灾时，按动消火栓按钮,直接启动室内本区的消防泵，并向消防控制中心报警。自喷管道干管采用内外热镀锌钢管,管径≤50㎜丝扣连接,管径≥50㎜卡箍连接。自喷喷头选用闭式喷头。工程质量目标该工程质量目标做到优良标准。消防安装工程施工组织机构（一）、消防安装工程项目部机构编制公司总经理公司总经理消防水暖生产班组消防电气生产班组项目管理部现场生产总负责技术总负责人质量员安全员施工员技术员材料员（二)、劳动力配备一览表根据施工方案及施工要求,该项目分项分部、分班作业，作业班组独立施工,保证工程进度和质量按“操作上规范质量达标准"的原则，配备劳动力.序号工种数量(人）备注1水暖工6根据工程实际进度安排操作人员进行施工现场2电工33电焊工2以上施工人员均持证上岗（三）、主要施工机械的配备序号机具名称型号单位数量备注1交流电焊机BX1—500A台2水、电班组各一台2弯管机D108台2水、电班组各一台3电动套丝机108型台24铰板台45砂轮切割机CQ-440台16电动试压泵L110台27氧气、乙炔工具套28空气压缩机0.36/T台19台钻ST-16台1(四）、施工总平面规划服从土建项目部总平面部署，设临时库房,所进料不得乱放，不得乱接、乱拉，确保施工现场清洁有序，道路畅通。（五）、施工进度计划安排根据土建进度计划,排列安装工程相对应的计划,与土建密切配合,交叉作业。安装工程主要施工程序本工程工期短，各分部分项交叉作业多的特点，因此要合理安排施工程序,统筹安排安装各专业的施工；根据工程特点，拟定本施工程序如下:根据工程进度计划、工程量、施工组织设计要求及现场实际情况在人员进场前做好临设工作，并组织好人力、物资的进场工作.开工之前，各专业施工人员熟悉图纸（包括建筑图)及图纸会审纪要。要密切配合土建施工。管道安装一般应按照先干管、后支管，先大管、后小管的原则施工。所有管道安装之前都要把固定支架安装完毕。各种支架一般应在土建粉刷之前埋设完,尤其是墙面需要贴瓷砖、花岗岩等部位的支架要在封刷贴面之前埋设完。在有吊顶部位施工，一般应在吊顶龙骨安装完而没开始装面板之前安装各种管道、电线、电缆及吊顶内的灯具,尤其要进行水压试验和管道,也要在此间完成，这样可避免损坏或污染吊顶面板。各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整，必要时进行压力试验，避免不必要的返工。各种电缆在敷设之前,应进行各种电器性能的检验,合格后方可施工。各种现场安装的仪表和调节器等在安装之前一般应对其进行单独试验,为系统调整、检测做好前期准备工作。施工方法（一）、管道安装通用部分、管材管件出库后，须进行表面检查,并复验各类管子和管件的质量。检查合格和管材件应妥善保管，分类堆放。尤其是无油管材与一般管材的堆放,应有严格的区别，并保持其清洁防止雨淋和锈蚀。、施工人员须熟悉图纸、技术文件，掌握其施工程序和技术要求,对班组进行技术交底。、施工时，施工现场须保持清洁干净。一般管道安装：管道的安装管子切割:管子宜采用机械切割，无缝管宜采用氧气乙炔切割或机械切割，切口表面应平整，切口平面倾斜偏差(3mm，切口平面的氧化铁、毛刺、凸凹等杂物须清除，坡口角向磨光机或坡口机打磨。管道焊接:坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20％，焊接前应将管端清理干净,焊缝的外观须良好,不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。管道丝接：管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝的不得大于螺纹全扣数的10%。连接牢固，管螺纹概况有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。管道安装：管道安装应自始至终保持现场清洁,安装的管线须横平竖直，穿越墙、地板的管道须设置套管，套管安装须保证其位置准确，套管与管子的缝隙用玻璃纤维密封，套管端部用硅胶密封。1、自动喷水灭火系统安装施工顺序：干管安装→水流指示器安装→分层支管安装→报警阀安装→系统管网清洗→喷头安装→管道系统试压→系统调试。主要工序的施工方法:（1)干管安装：干管用法兰连根配管长度不超过6米,直管段使用倒链吊装，调直后,编号依次顺序吊装,先吊起一端,待稳定后再吊起另一端，调直后固定,固定件采用角钢制件：吊架、支架,吊、支架吸紧固件采用二道防腐漆防腐，紧固法兰时，检查法兰端面是否干净,采用3—5mm橡胶密封垫，紧固螺栓先坚固最不利点,然后依次对称紧固.（2)水流指示器安装：水流指示器安装应水平安装，保证叶片灵活灵敏,指示器前后保持有5倍安装管径长度的直线段,其水流方向与指示器的箭头一致。（3）支管连接采用丝接，采用机械套丝及弱板套丝，丝扣必须严格检查，不得有断丝及丝扣无锥的现象，管段调直后再行安装，水平管必须I=0。003的坡度，坡向立管吱吊架采用吊架及固定支架固定，每组水平管最末端70cm处采用固定支架，支管安装完毕，所装的支吊架及外露丝扣处，采用红丹二道防腐。（4）系统管网清洗:系统管道必须用清洁自来水加压冲洗三次至出水口水质透明无杂质,并报验至监理予以确认。(5)喷洒头安装：喷洒头安装，其装饰板应与吊顶平,成排的应拉线安装，喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计要求及规范规定。管网试压系统管网安装到位后,并分层进行水压试验,系统试验压力为1。6Mpa。、（二）报警系统安装:1工艺流程：消防自动报警系统安装要求→探测器→端子箱安装→消防自动报警控制设备安装→系统调试验收消防自动报警系统布线要求：火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采取金属管、阻燃硬质塑料管或封闭式线槽等保护方式进行布线。消防控制。通讯和警报线路应穿金属管保护，并应暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm，如果必须明敷时，应在金属管上采取防火措施.采用绝缘护碱度为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一管内或线槽的同一槽孔内。横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内.探测器安装：在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测安装间距的1/2先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出线芯10-15mm（注意不要碰掉编号套管），顺时针压接在探测器底座的各级接线端上,然后将底座用配套螺栓固定在预埋盒上,并上好防尘防潮罩。最后按设计图要求检查无误，再拧上探测器头需注意以下问题：最后一个探测器终端电阻R,其阻值大小应根据产品技术说明书中的规定取值,并联探测器的数值一般取5-56KΩ.有的产品不需接终端电阻.但是有的终端器为一个半导体硅二极管（ZCK型或ZCZ型）和一个电阻并联，应注意安装二极管时，其负极应接在+24V端子或底座上。如要安装外接门灯必须采用专用底座。当采用防水型探测器有预留线时，要采用接线端子过渡分别压接，压接后的端子必须用胶布包缠好，放入盒内后再固定火灾探测器。采用总线制，并要进行编码的探测器，应在安装前对照上述工艺要求安装探测器。为了使探测器安装后外形美观，可以加装预埋盒。手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，其距地（楼)面的高度为1。5m，同时应设有明显标志。集中报警器安装要求:一般设有集中报警器的火灾自动报警系统的规模都较大。竖向的传输线路应采用竖井敷设，每层竖井分线处应设端子箱，端子箱内最少有七个分线端子，分别做为电源负线、故障信号线、火警信号线、自检线、区域号线,备用1和备用2分线。两根备用公共线是供给调试时作为通讯联络用。由于楼层多、距离远，在调试过程中用步话机联络不上，所以必须使用临时进行联络。消防控制设备安装：如果采用槽钢作基础时，应先将槽钢直除锈，并刷防锈漆,根据设计要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、小线找好平直程度后再用螺栓固定牢,并将地线焊好.固定在混凝土基础台上时,应配合土建在打地面抹灰时，将地脚螺栓按实际柜孔间距尺寸，找准位置预埋好。区域或集中报警器（柜）总控柜在安装前应先检查盘（柜）型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始、逐台就位，用螺丝固定，用位线找平后再将各个螺栓紧固.消防控制柜（盘)分为壁挂式、自立式、台式等几种，壁挂式盘（柜）安装高度应根据设计要求确定.台式可以安置于地面上。小型区域报警器设置在普通写字台上。联接柜（盘）内的控制线：各回路的干线均应对号入座.同时接入、有明显标志及绝缘保护的220伏电源线及各柜(盘）内的蓄电池装好。有的产品要求探测器至控制器每根导线的回路电阻不大于50Ω。调试验收：消防控制中心各种设备的系统调试，由局部系统进行。在调试过程中应遵照公安部颁发的《火灾自动报警系统安装规范》，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，发现问题及时解决,并做好详细的统调记录。经过统调无误后，再请消防监督部门进行验收，确认合格,办理交验手续，交付使用。调试顺序：集中报警——报警装置——警报装置——控制装置.调试方法：在调试开通过程中，单机接入系统通电后，对报警控制器做火灾报警自检功能，报警记忆功能电源自动转换和备用电源自动充电功能，备用电源欠压和过压报警功能等进行检查，均正常后开通区域报警器及集中报警,在不同的区域,对每一只探测器使用喷烟法及加温法，使探测器动作,集中报警器报警显示报警区域，为合格。（四）、电气安装工程电气工程在土建创造工作面后进行,本着与土建工程紧密配合，交叉作业携同并进的方法进行施工.配管预埋工程：工艺流程管敷设管敷设测定箱、盒位置固定箱、盒管路连接管敷设热煨管冷煨管断管暗管敷设方式随墙配管现浇砼楼板配管地线焊接跨接地线防腐处理敷设方法及质量标准配制前应对管材进行严格检查，若发现有裂缝的管材或管内有异的堵塞现象不应使用。配管时按规范对超过规范规定长度的设置过路箱，利用工程抄平线和抄平管严格控制箱、盒标高。管子弯曲半径应符合规范要求。将所有配制完的钢管管路使用不小于Φ6的钢筋跨接焊，保证整体钢管成闭全回路,保证良好的接地。每配制完一个流水段（层)时，由技术负责人牵头复验,施工员、质检员、班长参加。管子敷设应符合规定一：连接紧密，管口光滑,护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。规定二：盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入箱（盒)处顺进,在箱(盒)内露出的长度不小于5cm。管内穿线工程工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测施工方法及质量标准穿线前对所有系统的配管进行清扫，将管内的异物及水清除干净，穿线前应先穿入引线铁丝，采用Φ1.2-—1.6mm的铁丝，然后放线，盘成大圈后进行。以防导线在管内纽绞。在所有管口处加护口，以防损伤绝缘层。穿设后剪断导线时要留适当余量，便于以后接线,预留长度在接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内以绕线板内半周为宜。各种开关箱、柜、柜盘面尺寸的高加宽，由地平管子出口引出接线箱时留1。0mm。导线在剥削绝缘头时，常用的工具有电工刀及剥削钳，剥削时不许伤及线芯或剥削太长，穿线完毕后进行绝缘测试,一般用500V摇表，方法：先将断路器、用电设备和仪表都断开，然后在每个线路熔断器下接线端测量，照明线路线间或线对地的绝缘电阻不得小于0。5兆欧，线路的绝缘电阻不小于1兆欧，合格后将所有拼接头刷锡，作好隐验记录,请甲方监理签字认可.成套配电柜开关柜安装工程工艺流程配电柜配电柜安装要求槽钢基础做法混凝土基础做法检查配电柜配电柜安装调试运行施工方法、进场检验：进场后施工单位、定货厂家、建设单位、监理单位应对电气设备进行开箱检查。检查重点为:对照图纸及设备技术资料核对型号、规格、,柜内进出线回路数，二次接线的匹配，控制设备的型号、容量,各种整定值等等。要求随设备自带的附件、备件齐全，产品合格证件、技术资料、说明书齐全。配电柜外观检查应无损伤、变形，油漆完整无脱落。内部检查电气装置及元件，绝缘件齐全，无损伤裂纹。、基础型钢安装：低压成套配电设备的型钢基础固定点间距为不天于1m.基础型钢稳固后，其底部应埋入地面内，其顶部宜高出抹平地面10—14mm。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过3片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢.最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,开关柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺垫时）。基础型钢安装无毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的2倍.然后将基础型钢刷两遍灰漆。柜（盘）安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。成列柜(盘）各台就位后，先找正两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正。找正时采用0。5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片.然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。分别用M12、M16镀锌螺丝固定。柜（盘）就位,找正、找平后，除柜体与基础型钢固定后。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺栓连接.系统调试由主任工程师牵头，施工人员、技术工人参加，分系统调试.首先校线，将控制设备接线端子的控制按设计编号，套入导线端部，将控制设备二次各接点的接线全数检查，若有松动的须重新压紧，经校线确认无误后方可进行调试，调试顺序:配电设备、控制设备、用电设备.质量保证措施（一）、质保体系运行:按照质保体系中的关系，本着下级对上级负责的原则，按照本岗位的岗位职责，认真开展工作.（二）、质量控制点：管道专业：A、原材料的检查验收；B、管道安装的水平度、垂直度。电气专业：A、原材料规格、型号、元器件、设备质量；B、元器件安装质量;C、系统调试。（三）、保证工程质量目标的措施：质量保证措施以“精心施工、确保质量”为方针；以“优质高效、多创精品”为目标;以“诚实守信、尽心尽力"为承诺,结合我司贯彻开展QC全面质量管理活动，以项目经理、技术负责、专职质检员、各作业班组为成员，成立QC小组，制定预控措施并认真实施，对存在问题及时作因果分析，制定纠正措施，予以纠正。认真审阅图纸、合理组织施工，加强各分部分项工程的技术交底工作，做到操作上标准达标规范.加强工程质量监督制度，严格“三检制"，项目部设专职质检员，班组设兼职质检员,强化各作业班组内部自检、互检工作，充分体现质量否决。坚持质量保证金制度和奖罚制度，分项工程确保达到优良，达不到优良的,罚项目部当月工资的20%，扣操作班组当月任务单的10％.严把材料关,工程所用的材料都必须满足设计有关规定。安装工程质量控制措施应按照以下条款进行电气安装工程质量控制电气设备、材料质量控制、明确设备、材料采购者的质量责任，以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限,建立设备、材料入、出库的复验制度。、设备、材料入场应与设计图和装箱单吻合。成品保护措施(一）、安装好的室内给水管道不得用做支撑或入脚手板；不得踏压.成品要加以保护.(二）、电气配管过程中剔槽不得过大、过深或过宽，不得随意打洞,砼楼板、墙等不得私自断筋.（三）、穿线时使用高凳及其它工具时，应请注意不得碰坏