防水、主体结构施工技术

各位同事！大家好！宁波轨道交通一号线一期防水、主体结构施工技术戴人杰二O一三年八月三日主要内容包括三个分部工程：一、接地网工程；二、防水工程；三、主体结构工程第二季度劳动竞赛汇报材料接地网工程一、接地网的组成：垂直接地体、水平接地体、接地引入线、地墙连接线二、施工方法1、垂直接地体：铜包钢（Φ25*2500）打入土体2.5m；2、水平接地体：埋深在底板下20cm，为了确保不被浇入砼，要求施工单位把铜排埋入土体10cm左右。3、接地引入线：为后期设备的接地引入接口，采用Φ100的镀锌钢管保护穿越底板，并留出10cm，内部用绝缘环固定，并灌入环氧树脂。钢管外设10mm厚止水钢环止水。4、地墙连接线：把水平接地体与地墙钢筋主筋连接。采用50*5的镀铜扁铁连接。接地网施工质量控制要点：

1、平面位置：除严格按照图纸放样外，还就注意接地体避开抽条加固区，引入线避开纵梁位置。2、焊接质量：1）顺接连接：搭接长度不小于2倍宽度，即不小于10CM；2）平面T型连接；横向水平连接带与环向连接带的连接；3）竖向T型连接；连接带与接地体以及连接带与引入线的连接；4）、与地墙连接的焊接：镀铜扁钢3、引入线质量控制：引入线长度、止水环、镀锌钢管、回灌环氧树脂、管内放置绝缘定位环；4、整网电阻测试为0.05欧。防水工程（一）在防水施工中涉及主要四个部位：1、底板、侧墙；采用厚度4mm的沥青基聚酯胎预铺防水卷材，控制要点：1）基面不允许有积水，要求基面干净、平整、干燥、表面不疏松、不起皮、不起砂、不开裂，不平整部位采用1：2.5水泥砂浆圆顺地覆盖处理；2）所有阴角部位采用1：2.5水泥砂浆做成5×5cm的钝角，阳角做成20*20mm的钝角；阴、阳角部位均需设置防水层加强层，宽度为50cm（上下各25cm）,施工缝部位设置防水加强层，宽度为50cm；3）防水卷材搭接要求长边与短边的搭结宽度均不小于100mm，卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得皱折、翘边和鼓泡等缺陷且搭接缝范围内的隔离膜必须撕掉；4）侧墙防水层应采取临时保护措施避免防水层受到破坏；防水层破损部位应采用同材质材料进行修补，补丁满贴在破损部位，补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm；5）底板防水层铺设完毕，除掉卷材的隔离膜，并立即浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层；防水工程（二）2、顶板防水采用2.0mm厚单组分聚氨脂涂膜：主要质量控制要点

1）顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整，其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化；2）基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水；当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后设置聚酯布增强层，最后涂刷防水层；3）所有阴角部位均应采用5×5cm的1：2.5水泥砂浆进行倒角处理，阳角做成R≥10mm的圆角；4）在基层处理完毕验收合格后，先在阴、阳角和施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚度1mm，加强层涂刷完毕后，立即粘贴16-20目的玻纤布增强层，严禁加强层表干后再粘贴增强层材料；5）加强层实干后开始涂刷大面积防水层，防水层应采用多道（3~5道）涂刷，上下两道涂刷方向应互相垂直，当涂膜表面完成固化（不粘手）后，才可进行下道涂膜工序；6）聚岸酯涂膜防水层施工完毕并验收合格后，应及时施做防水层的保护层，保护层采用7cm厚的细石砼，在浇筑细石砼前需在防水层上覆盖一层350#的纸胎油毡隔离层。防水工程（三）

顶板防水涂料施工情况：防水工程（四）3、施工缝：做法：主要采用基底防水增设加强层50cm，中间设30cm宽，4mm厚的镀锌钢防水板，两侧放遇水膨胀止水条；控制要点：加强层宽度及位置止水钢板放置位置；固定方式；接头焊接要求牢固、严密、不透水；4、诱导缝：做法：加强层；背贴橡胶止水带；下卧槽；钢边橡胶止水带；遇水膨胀止水条；控制要点：加强层宽度，平面位置，钢边止水带水平部分应带向上“V”型15～17度。主体结构工程-钢筋工程（一）底板、顶板部分：1、横向主筋：分上层、下层控制要点：主要是间距、上层端部向下锚固长度、下层向上锚固长度、焊接质量；同向梁内不布设。2、纵向分布筋：分上层、下层控制要点：主要是间距、上层部向下锚固长度、下层向上锚固长度、焊接质量；同向梁内不布设，与横向主筋连接需紧密并双丝梅花型绑扎。3、架立筋：2m*2m间隔布设。控制要点：以稳定为标准。4、拉结筋：梅花型布置；5、腋角筋：腋角分布筋，腋角拉筋，腋角斜向筋。主要是拉筋长度不一。6、站台板、楼梯矩型柱插筋；放样须严格准确。主体结构工程-钢筋工程（二）梁部钢筋1、主筋：上两层、下两层2、腰筋：与主筋平行，设在腰部，间距一般为200mm，暗梁部分范围内不设；3、箍筋：分大箍、小箍，与主筋连接点须满扎；4、拉筋；梅花型布置，暗梁部分范围内不设；5、支座附加筋：柱、梁交叉，梁、板交叉均设有；6、吊筋：主、次梁交叉处设，为倒梯型；7、立柱插筋：锚固长度满足要求，箍筋应至少设两道；主体结构工程-钢筋工程（三）侧墙钢筋1、竖向主筋：内侧筋，外侧筋；控制要点：主要是间距、内侧端部向外锚固长度、外侧向内锚固长度、焊接质量；同向柱内不布设。接头错开长度；2、拉筋：梅花型布置；3、暗柱钢筋主筋；4、暗柱箍筋。5、人防门侧墙预留钢筋。主体结构工程-钢筋工程（四）特殊部位处理；1、诱导缝处底板钢筋贯通，侧墙贯通1/3；2、接头应避开转角处；3、接头满足接头率的要求，使用接驳器的符合一级接头的可以将接头在一个断面上。4、底板下铁钢筋布设到侧墙内，上铁钢筋布置到侧墙边缘；杂散电流1、纵向图纸要求全部电气联接，不允许绑扎搭接；2、横向底板上铁每10m一道，选择一根表面钢筋所有节点全部焊接；侧墙背水面钢筋1.8m范围内节点全部焊接，并做好标识。3、诱导缝处，轨道面标高上1m处设联接端子。4、测量端子按图纸要求设置。主体结构工程-钢筋工程（五）钢筋配筋构造要求1、混凝土保护层纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定（单位：mm）。主体结构工程-钢筋工程（六）2、钢筋混凝土保护层的其他要求1）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；2）板、墙、壳中分布钢筋的保护层不应小于上表中相应数值减10mm，且不应小于10mm。梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm；3）当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。3、钢筋的锚固纵向受拉钢筋的最小锚固长度（mm）主体结构工程-钢筋工程（七）钢筋连接1、钢筋连接方式①绑扎搭接；②焊接连接；2、钢筋连接原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。3、接头使用规定：A、直径大于12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头B、当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。C、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。D、直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。主体结构工程-钢筋工程（八）4、钢筋连接区段的规定：A、钢筋机械接头连接区段的长度为纵向受力钢筋的较大直径的35d且不小于500mm；B、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的钢筋搭接长度。4、钢筋接头面积允许百分率：对于同一钢筋连接区段，钢筋接头面积应符合下列要求：A、对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。B、对柱类构件，不宜大于50%；C、纵向受压钢筋搭接接头面积百分率，不宜大于50%。主体结构工程-钢筋工程（九）5、钢筋的绑扎搭接长度要求：A、纵向受力钢筋焊接接头有搭接焊接接头和帮条焊接接头。其最小搭接长度为：当采用单面搭接焊接时，搭接长度为较大钢筋直径的10倍；当采用双面焊接时，焊接搭接长度为较大钢筋直径的5倍；B、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下表规定主体结构工程-钢筋工程（十）6、钢筋的焊接连接形式（1）钢筋闪光对焊：钢筋闪光对焊接头的检查，应符合下列要求：a.接头处不得有横向裂纹；b.与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；c.接头处的弯折，不得大于4°；d.接头处的钢筋轴线偏移α，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；（2）电弧焊连接：钢筋电弧焊接头检查，应符合下列要求：A、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。B、焊接接头区域不得有裂纹。C、焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值，应符合附表的规定。主体结构工程-钢筋工程（十一）D、坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm。E、预埋件T字接头的钢筋间距偏差不应大于10mm，钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。F、外观检查不合格的接头、经修整或补强后，可提交二次验收。主体结构工程-钢筋工程（十二）钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值(d为钢筋直径)主体结构工程-钢筋工程（十三）（3）钢筋电渣压力焊：电渣压力焊接头检查结果应符合下列要求：A、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。B、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；C、接头处的弯折角不得大于4°；D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。主体结构工程-钢筋工程（十四）施工现场标准化照片主体结构工程-模板支架（一）模板控制要点：

1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；

2、模板安装前，应涂刷优质的脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油；

3、模板安装前应逐件检查，扭曲变形未经修复或模板面板破损不平整的模板不得使用；模板安装应稳固可靠，接缝严密不漏浆；

4、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按照设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000；

5、支模时要拉水平竖向能线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；

6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。主体结构工程-模板支架（二）现浇结构模板安装的允许偏差表（单位：mm）项目允许偏差长度

板、梁±5薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙板0，－5宽度板、墙板0，－5梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5高（厚）度板＋2，－3墙板0，－5主体结构工程-模板支架（三）预制构件模板安装的允许偏差（mm）

主体结构工程-模板支架（四）楼板结构底侧依次为：木模板（δ=15），横肋80×80@300方木，纵肋100×100@900方木，纵肋直接由支撑托与立杆支撑。主体结构工程-模板支架（五）侧墙端墙模板及支撑系统属于高支模范围，施工中须注意模板及支撑的牢固，保证施工安全，在模板背后分别设竖压和横压，竖压间距300mm布置，横压间距600mm布置。主体结构工程-模板支架（六）支架控制要点：原材料、构配件检查及检测（钢管、扣件）；纵向立杆、横向水平杆质量控制（中板间距900*900*1200mm、顶板板间距600*900*1200mm布置，）

1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3跨；

2）纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图6.2.1-1）；

3）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

4）横向水平杆两端各伸出扣件盖板边缘长度不应少于100mm，并应尽量保持一致。

5）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；

6）支架搭设的间距及步距应符合施工方案及归案要求。

主体结构工程-模板支架（七）扫地杆设置：脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。剪刀撑设置（在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆）在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45º～60º。主体结构工程-模板支架（八）主体结构工程-模板支架（九）支架检查与验收：主体结构工程-模板支架（十）脚手架拆除：

1）模板及其支架拆除的时间、顺序及安全措施应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》；