国标和ASME焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书

西南交通大学《焊接方法及设备》课程设计说明书学院：材料科学与工程学院专业/班级：成型二班指导教师：张曦

焊评编号(PQR.NO)焊接方法焊接材料

型 号母 类别、组别名材 厚 直 适用厚度范 母 围热处理评定标准

目次 页次)2.焊评施焊记录表··································································( )3.外观和无损检测记录表·························································( ))艺评定试板加工工艺··········································( )本评定按 标准规定，焊接试件，检验试样，测结 论定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格编制 审核 批准 监检员 第三方 用户西南交通大学焊接工艺评定指导书〔任务书〕编 制校 对审 核评定标准母 保护气体焊接方法焊接位置预热温度〔℃〕层间温度〔℃〕焊后热处理清根方法

厚度〔mm〕

尺寸〔mm〕

评定理由验收机关接头形式简图焊接 焊材层方法 牌号

焊材电源种类规格 及极性

电流〔A〕

电压 焊接速度 钨极直 喷嘴直〔V〕(mm/min) 径(mm) 径(mm)

气体流量(L/min)检验工程、评定指标及试样数量检验工程

检验标准 评定标准 检验工程

检验标准 评定标准 试样数量外观检验射线无损 超声检 渗透测磁粉焊缝化学成分接头硬度试验金 微观相 宏观

常温√拉伸高温试验焊缝√面弯√弯曲背弯√试验侧弯冲击 焊缝√试验 热影响区√铁素体测定休伊试验腐蚀试验

焊评编号(PQR.NO)工 印号 格

者 明〔mm〕牌号

号 〔℃〕 准 产地接 材层法 号

材类格 性

(A)

(V)

度 嘴(mm/min)

L/min焊 缝 外 观 检

焊评编号(PQR.NO)弧坑咬边焊缝射线探伤检查

单面焊根部未焊透 /单面焊根部未熔合 /单面焊根部凹陷 /焊脚 /焊脚差 /检测报告编号：检测标准JB4730-94JB4730-94

片号 等级 结果无裂纹

检测标准

片号 等级 结果检验结论焊缝超探、磁探、着色检查

合格检测标准 检测部位 结果 检测标准检测部位 结果检验结论测量标准：其它：力学性能检验记录表拉 伸 实

焊评编号(PQR.NO)试验报告编号：试样 试样宽度试样厚度编号 (mm) (mm)

(℃)

бb(MPa)

бsб0.2(MPa)

断裂特点 和部位试验结论

弯 曲 实

合格试验报告编号：

试样类型 (mm)

弯轴直径 D= a(mm)

弯曲结果 备注

度(℃)

冲 击 实 试样尺寸 缺口类型

合格试验报告编号：缺口位置 击吸取合格产品图号产品图号产品成都天保机械制造焊接工艺评定工艺卡产品名称试板名称焊接工艺评定数量1付单重(kg)材料焊缝类型序操作者检验员编制审批号1工种铆工技术要求确认材质，划线下料，板尺寸:300x100、δ=15。2气割按线切割。3刨按右图刨试板厚度及焊接坡口。4焊工按焊接工艺进展焊接。试板焊后角变形量≤3°。5检验对焊接试板外观检查，无裂纹合格。6热处理按热处理工艺对试板进展消应热处理。7检验按JB4730-