煤矿立井建设施工技术

煤矿立井建设施工技术煤矿立井建设施工技术中，高水平的施工方案是加快施工进度，提高施工效率，降低成本提高效益的重要途径。在立井的施工过程中掌握好多层吊盘的运用，且注重施工人员的素质培养，可以通过多种方式提高施工技术。标签：煤矿;立井;建设;施工技术一、 前言煤矿立井建设施工技术，随着煤矿建设的发展，也在不断的更新，如何更好的提高煤矿立井的施工技术，可以通过多方面的工艺，如制定相应的施工方案，这是优化施工的前提，根据相应的施工问题，采取有效的施工技术，为煤矿立井的建设提供技术参考。二、 制定施工方案的原则制定高水平的施工方案是加快施工进度，提高施工效率，降低成本提高效益的重要途径。制定优质的施工方案需要综合考虑煤矿生产的实际环境因素，结合各种关联因素，制定施工方案，需要遵循以下原则：在施工的方案设计的过程中要联系与项目类似的共性项目的特征和施工方，从而在对比施工计划的过程中制定出更加详细、全面的施工方案设计。与自然条件紧密相连，在方案设计之前进行现场实地勘察，在尊重自然环境客观规律的额前提下，实现对自然环境的最大化利用和与自然环境相适应。方案设计的过程中要注意施工工期的要求，合理缩短工期。可行性和连续性分析是方案设计必不可少的环节，它可以保证施工的质量的可控性以及施工项目的有效连接。充分发挥施工组织团队的指导能力和技术水平，提高整体施工规范和水平。做好安全预案工作，分析辨别施工环境下的安全隐患和安全风险，及时采取有效的防范措施，综合考虑施工环节的各种风险。在制定施工方案时还需要进行技术水平和经济水平评价，以便于后期顺利参照施工方案进行合理施工。三、 煤矿立井制定施工方案须注意的问题立井施工的过程并不是单一的，在方案的制定过程中要注意以下几点问题注重施工人员的素质培养。施工人员的是进行煤矿立井施工中的主体，施工人员素质的高低直接影响了施工的安全性和先进性。强化第一施工人员的培训，提高施工人员的安全意识。在立井的施工过程中需要多层吊盘的运用，即作为一个承载平台让施工人员进入井内，吊盘的使用对施工安全的要求很高。在施工方案设计中要明确对施工人员的保护问题。在标准层段和非标准层段之间的工序转换上需要进行有效的搭接和衔接，使得各个层段之间的联系更加紧密。对于立井施工过程所需要的物资、结构等做出明确的规定和计划，保证施工过程中物资的充足，确保施工能够有序进行。立井的施工需要充分计算具体设备的安装位置。比如安装钢壁时如何实现井壁的快速测量定位以及如何迅速找到钢壁座、梁座、管道梁等具体位置，因此需要在施工方案制定中提前一句井内客观环境计算出所需构件的精确位置。安全供电，立井在施工的过程中需要大量运用电焊等设备，因此需要持续的充足供电，因此，在方案设计中要解决好安全供电问题。做好立井施工安装质量检测和控制，在方案制定中需要明确安全控制和防护工作，在方案中解决以下几项关键的技术：首先是安装质量检验的方法应该符合质量规范和要求;其次是立井内的吊盘强度和结构的有效设计;再次是提升安全技术的要求;另外信号和可视监控系统的布置;最后在立井安全的检测上需要满足安全规定。四、煤矿立井施工技术煤矿立井施工技术在冬季低温地区和寒冷地区的使用在冬季低温地区和寒冷地区为保证全天24小时不间断施工，必须在最低临界状态确保施工设施、施工材料、施工场所的温度。对于深立井工程项目来说，由于施工场地大、设备多，材料复杂，在一定程度上增加了施工的难度，这种难度在冬季夜间尤为突出，根据众多矿井对立井的施工经验，总结以下措施解决问题：（一）冬季地区矿井必须安装供暖设施，在距井口50m左右的地方建立锅炉房，保证供暖管路延伸到井口、翻砰平台、搅拌站、暖料棚以及职工宿舍，同时确保24小时连续供暖，最大限度地满足各场所的温度需要。（二）用砖对井口周围的砰石溜槽进行砌筑处理，通过帆布将围墙上部的井架进行包严，同时将棉布门帘挂在井口的出口处。通过安装玻璃窗、挂设门帘、安设暖气片等保温措施确保各信号房所需的温度。将暖气片安装在井口内的南北围墙处，对井口棚内进行供暖。（三） 充分考虑到施工操作人员的取暖问题，将暖气管路安设在翻矸平台操作翻砰处，在一定程度上方便操作人员取暖。在井口安设搅拌站，直接将搅拌好的混凝土进入溜灰管。在搅拌站与配料系统中间上灰斗两侧设置水泥库。进而减少材料的输送距离，提高输送速度，保证混凝土的质量。将暖气管路设在水泥库内，将室内温度控制在5°C以上。将水箱安装在搅拌站下方，同时确保水箱的容量满足相应的要求。将暖气管路接在水箱旁边，为了保证施工顺利进行，在搅拌混凝土前2个小时向水箱供暖，同时将搅拌水的温度控制在60-80C。（四） 在冬季进行施工时，暖料棚是确保施工材料质量通用方式，将两个暖料棚建在距离料场15m处，将暖气管路安设在暖料棚内靠地板及墙部。施工时，循环使用暖料棚内原材料，施工完一个阶段，进行及时补充。（五） 对于混凝土装罐系统，受井筒深度的影响，为避免产生离析现象，通常采用底式吊桶下料。通过对装罐系统进行研究分析，在井口10m处设置一个工作平台，在该平台上放置底卸吊桶，通过绞车送到工作面。立井内壁快速施工技术（一） 采用三层盘套壁工序平行作业的工艺能够实现内壁施工各工序的平行作业，节省支设模板的时间，降低施工影响，提高施工速度。（二） 用4根流灰管从上层盘均匀垂直入模，节省人力，扩大了下层盘的工作空间，减少了混凝土的掉落。保证了吊盘的清洁和安全。（三）采用这种工艺能够保证井壁混凝土的连续浇注，保证了井壁质量。（四）此种工艺的使用合理地将内壁施工的工序在三层盘上实现了平行作业，增加了职工的工作空间，破皮工伤明显减少。五、快速施工经验和要点科学管理，合理调度。井筒施工所需的压风、供水、供电、混凝土等都由建设单位统一调控管理，质量有保证，供应及时，为井筒快速施工提供了保障。优化劳动组织，采取专业工种“滚班制”作业及进度超前奖励等措施，充分调动职工劳动积极性，使各项工作均能按时、安全、优质、快速完成，大大提高了施工速度。针对不同岩性及时调整爆破参数。井筒施工，每次放炮均根据预测的岩性及时调整爆破参数，同时在施工中抓好炮眼质量、装药及联线质量，特别是掏槽眼和周边眼的质量。根据实际爆破效果，每一炮都进行总结，努力提高爆破效率，确保掘进进尺。确保辅助系统正常运转。辅助系统包括提升、压风、通风、供水、供电、混凝土供应、排砰等，井筒施工期间，所有的机电设备实行包机组制，包机组负责设备的运转、维修、保养。设备维修充分利用设备停用时的空隙时间，保证使用时正常运转。坚持正规循环。正规循环图表按打眼、爆破、装砰（包括清底）、砌壁为主线编制，其它工序尽量不占正规循环时间，尽可能组织平行作业。各专业班组提前1h上班，充分做好本班的施工准备工作，缩短交接班时间。能平行作业的工序有：接风、水管路与浇注混凝土、脱模、落盘工作，立模与混凝土准备工作，脱模与下放中线工作，打眼与检修提升钢丝绳、提升钩头等工作前期采用地面预注浆法防治水，为基岩段快速掘砌创造了条件。基岩段掘砌施工中，工作面无涌水，实现了打干井。建设单位实行“一井一制”管理，施工中严格执行遵守建设单位规章制度，特殊工种由建设单位统一管理，为井筒安全、快速施工打下了坚实基础。六、结束语对于立井施工过程所需要的物资要进行必要的保证。做好安全供电措施。煤矿立井制定施工方案须注意的问题，要注重施工人员的素质培养等。通过煤矿立井施工技术在冬季低温地区和