岩棉彩钢板隔墙施工工艺

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护构造安装是格外重要的环节，必需引起足够的重视，同一、安装预备材料预备。对小型工程，材料需一次性预备完毕。对大型工程，马上清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当觉察质量问题时，需准时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题准时反映到供货厂家。机具预备。彩板围护构造因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按(1)提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。(2)手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉抑枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、(3线、分线插座、电线等，各种配电器具必需考虑防雨条件。〔4〕脚手架预备：按施工组织打算要求预备脚手架、跳板、安全防护网。〔5〕技术预备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组否满足围护构造安装条件。场地预备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路组织和临时设施预备：施工现场应配备工程经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等治理人员；按施工组织设计要求，分为假设干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材预备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；与预备的房间。二、施工组织设计慎重施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。彩板维护构造的施工组织设计是工程总组织设计的组成局部，1.对施工总平面的要求：〔1〕由于屋面、墙面板多为长尺板材，故充分考虑板材的加工设备放置在平坦的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；12m,生产出的板材应尽量避开长度大，高作业，不断移动的特点；〔6〕留岀必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材削减在现场损坏的重要因素。完成清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件预备测量屋面安装结果屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升2.安装工序。彩板围护构造的安装工序应设在工程总施工工序中合〔2〕对于多工种、多分包工程完成的状况下开工。〔5〕围护构造工序确定后应设计屋而工程和墙面工程的施工工序。屋而工程种类很多，各有安装工序特点，但其根本特点是一样的，墙面的工序也相类似：屋而板加工预备施工组织。依据工程工程的大小、工程简洁程度和工期要求确定施工组织打算。每工程应设工程负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二使之与施工进度相协调。施工机械及施工工具。彩板围护构造的施工机械与施工工具的预备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总工程的提升设备，当垂直提升设备不能满足子工程的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。施工进度。彩板围护构造的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进展，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不承受工序搭接施工时，搭接施工应承受分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进展验收。彩板围护构造施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。三、材料堆放彩板围护构造的板材堆放场地应留意以下几点:板材堆放应设在安装饰的相近点，避开长距离运输，可设在建筑的四周符合建筑内的场地中。板材宜随进度运到堆放点，避开在工地堆放时间过长，造成板材不行挽回的损坏。堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。堆放场地应平坦，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。按施工挨次堆放板材，同一种极材应放在一登内，避开不同种类的叠压和翻倒板材。堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。当板材长期不能施工时，现场应在板材枯燥时用防雨材料覆盖。岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。9,现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。四、板材现场加工12m较大时多承受现场加工的方案。现场加工的留意事项：1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向全都。加工后的板材放置位置靠近起吊点。2.加工的原材料〔彩板卷〕应放置在设备四周，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低凹地上，彩板卷下应设垫木。设备宜放在平坦的水泥地面上，并应有防范措施。设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格前方可成批生产。单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。五、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配构造，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不行无视。安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进展测量，对达不到安装要求的局部提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵敏移动到需要安装的地点，固而便利而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被常常承受的方法。使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最便利和低价，但必需慎重从事，否则易损伤板材，同时使用的提升特长板的方法用以上几种方法都较困谁，人们制造了钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设假设干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到七、板材安装实测安装板材的实际长度，按实測长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进展剪裁。将提升到屋面的板材按排板起始线放置，井使板材的宽度掩盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。〔右〕至右〔左〕，后自下而上。安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求面开放安装。安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料壊充。安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。安装完后的屋面应准时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。在紧固自攻螺丝时应把握紧固的程度，不行过度，过度会使密封而消灭漏雨。板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉钥钉连接，紧固件应拉在密封条处。八、采光板安装采光板的厚度一般在故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生漏雨隐患，应当承受前面提到的切角方法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以削减安装中的搭接不合口现象。固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避开在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个側面密封，否则保温效果减弱，以至于消灭结露和滴水现象。九、门窗安装1.在彩板围护构造中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为严密协作，5mm安装中的困难。门窗的位豈一般安装在钢墙梁上，在央芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进展测量，无误后作固定。安装完的门窗应对门窗周边作密封。十、泛水件安装1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋彩板、檐口线、窗上下口线等。安装前检查泛水件的端头尺寸，选择搭接口处的适宜搭接头。安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后马上紧固。安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面外形加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。应特别留意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，十一、安装留意事项彩板围护构造安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是格外重要的环节，因此应留意：现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面任凭走动；现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材；吊装中在屋面上，或污染板材。1mm毕，假设有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事彩板围护构造施工中其他应留意的问题：板面铁屑清理，其他切除的彩板头，铝合金拉钥钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵縫时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应准时装在各自的随身垃圾袋中带消灭场；电开工具的连接插座应加防雨措施，避开造成事故；在彩板外表上的塑料保护膜在竣工后应全部去除。十二、竣工验收彩板围护构造在竣工验收时应提交以下文件：压型板及夹芯板所承受的彩板出厂材质证书。保温材料的材质证书。压型板、夹芯板的出厂合格证。防水密封材料的出厂合格证。连接件的出厂合格证。围护构造的施工图设计文件及变更通知书。围护构造的质量事故处理记录。