模板工程（施工员培训资料）

第二节模板工程模板的作用混凝土成型模板工程的特点辅助临时量大重复性总的要求保证形状、尺寸足够的强度、刚度、稳定性拆装方便、周转使用开展趋势工具化〔简化施工过程〕主要内容模板类型、特点、系统构成及应用木模板、钢模板、大模板、提模、台模、隧道模、滑模对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按照设计要求起拱，假设设计无要求，起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000钢模板系统设计〔简介〕第二节模板工程木模板特点：木板条拼装而成，施工过程复杂，周转率低，消耗木材多，但当混凝土形状复杂时有优势应用：最传统的方法，适用各种条件，但随着各种新型模板的不断涌现，建议少用主要混凝土构件木模板系统根底模板柱模板梁板模板第二节模板工程根底模板图1-拼板；2-斜撑；3-木桩；4-铁丝第二节模板工程柱模板图1-内拼板；2-外拼板；3-柱箍；4-梁缺口；5-清理孔；6-木框；7-盖板；8-拉紧螺栓；9-拼条；10-三角木条有梁楼板模板图1-楼板模板；2-梁侧模；3-搁栅；4-横档；5-牵杠；6-夹条；7-短撑木；8-牵杠撑；9-琵琶撑第二节模板工程钢模板〔定型组合钢模板〕特点：钢板和型钢焊接而成，固定形状、尺寸，现场组装，周转率高，属于工具式模板，板面平整，不吸水，不漏浆，〔初期投资较大〕系统组成模板板块、连接件、支撑件应用：各种条件，应用最广钢模板系统设计〔详后〕第二节模板工程模板板块种类：平模、阳角模、阴角模、连接角模平模规格：宽度：300、250、200、150、100、50〔mm〕长度：1500、1200、900、750、600、450(mm)表示：长度：1500mm宽度：300mm类型：平模P30

15第二节模板工程第二节模板工程钢模板类型图〔a〕平面模板；〔b〕阳角模板；〔c〕阴角模板；〔d〕连接角模第二节模板工程钢支柱图1-顶板；2-套管；3-插销；4-插管；5-底板；6-转盘；7-螺管；8-手柄；9-螺旋管钢管井架图1-立管；2-套管；3-模管；4-斜管；5-底管第二节模板工程钢管支柱图1-垫木；2-φ12螺栓；3-φ16钢筋；4-40内径水管；5-φ14孔；6-50内径水管；7-钢板；8-φ14出水孔；9-L60×6第二节模板工程钢桁架图〔a〕整榀式；〔b〕平面组合式大模板构造第二节模板工程大模板主要应用于钢筋混凝土墙体施工，应用已很多，并已形成工业化建筑体系。大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、调整螺旋等组成。其平面组合有平模方案、小角模方案和大角模方案三种。大模板构造图1-穿墙螺栓孔；2-吊环；3-面板；4-横肋；5-竖肋；6-护身栏杆；7-支撑立杆；8-支撑撞杆；9-ф32丝杠；10-丝杠第二节模板工程提模又称爬模，主要应用于现浇剪力墙和筒体体系施工，我国已推广。提模由悬吊大模板、爬架和穿心式液压千斤顶三局部组成提模爬模1-爬架；2-螺栓；3-预留爬架孔；4-爬模；5-爬架千斤顶；6-爬模千斤顶；7-爬杆；8-模板挑横梁；9-爬架挑横梁；10-脱模千斤顶；11-爬杆第二节模板工程台模台模又称飞模，主要用于整体浇筑平板或楼板。台模1-支腿；2-横梁；3-檩条；4-面板；5-斜撑；6-滚轮隧道模隧道模，可用于同时整体浇筑墙体和楼板。第二节模板工程隧道模滑模应用：高耸的构筑物和高层建筑物说明：不是简单的辅助工程，他和钢筋工程、以及混凝土工程关系相当密切，以至于难以分开独立系统构成及施工特点简介第二节模板工程滑模组成1-支撑杆；2-提升架；3-液压千斤顶；4-围圈；5-围圈支托；6-模板；7-内操作平台；8-平台桁架；9-栏杆；10-外挑三脚架；11-外吊脚手；12-内吊脚手；13-混凝土墙体第二节模板工程什么是液压滑模施工过程随着混凝土的浇注，模板在液压动力系的作用下，连续向上滑升；随着模板的滑升，依次在模板内浇筑混凝土和绑轧钢筋，从而逐步完成结构混凝土的浇筑工作，直至到达设计标高为止。优点防止了模板复拆装造成的施工间断，提高了施工效率。第二节模板工程滑模系统的组成

模板模板系统围圈成型混凝土提升架操作平台操作平台系统辅助平台施工操作场所内外吊脚手架支撑杆液压滑升系统液压千斤顶滑升动力操作控制装置

滑模系统第二节模板工程模板系统

〔1〕模板构成：图尺寸：高度1.0～1.2m；模板宽度200—600mm。倾斜度：模板可悬挂或搁置在围圈上。应形成上口小下口大的倾斜度。倾斜度为(0.3～0.4)％〔2〕围圈作用：固定模板位置，承受模板传来的水平力和垂直力。构成：一般用L65×5或L75×6的角钢，或用8号10号槽钢制成。(封闭)。上围圈一般距模板上口为200mm，下围圈距模板下口为300mm，以保证模板“上刚下柔，以便混凝土脱模。〔3〕提升架作用：固定围圈的位置，防止模板侧向变形，把模板系统和操作平台连成整体，承受模板和操作平台荷载，并将荷载通过千斤顶传给支承杆。形式：单横梁式与双横梁式两种构成：可用槽钢或角钢制作。第二节模板工程模板示意图〔a〕冷弯成型钢模板；〔b〕角钢肋条钢模板模板与围圈连接〔a〕模板挂在围圈上；〔b〕模板放在围圈上1-围圈；2-模板；3-模板高度第二节模板工程钢提升架图〔a〕双横梁式；〔b〕单横梁式1-上横梁；2-下横梁；3-立柱；4-上围圈支托；5-下围圈支托；6-套管第二节模板工程操作平台系统作用：供运输和堆放材料、机具、设备及施工人员操作之用。构成：一般用钢桁架或梁及铺板组成。。操作平台结构示意1-千斤顶；2-支撑杆；3-提升架4-平台铺板；5-桁架；6-模板；7、8-吊脚手架；9-支托；10-三角挑架；11-上围圈；12-下围圈；13-栏杆液压滑升系统支承杆作用：支承杆埋设在混凝土内，是千斤顶向上爬行的轨道，又是滑升模板的承重轴，用以承受施工过程中的全部荷载。规格：Φ25mm的圆钢。长度宜为3～5m。布置：均匀、对称且与千斤顶一致。连接：丝扣连接、榫接和焊接三种；相邻支承杆的接头要相互错开，不小500mm，在同一标高的接头数量不大于25％。第二节模板工程液压千斤顶起重能力：小型，30～50kN；中型，60～120kN；大型，120kN以上。卡头构造：钢珠式和楔块式两种，并且均为穿心式单作用千斤顶。工作原理：常用的HQ－30液压千斤顶为钢珠式，其工作原理如下图。第二节模板工程HQ-30型液压千斤顶1-底座；2-缸筒；3-缸盖；4-活塞；5-上卡头；6-下卡头；7-排油弹簧；8-行程调整帽；9-油嘴楔块式卡头液压千斤顶1-行程调整帽；2-活塞；3-缸盖；4-上卡头卡块；5-缸筒；6-上卡块座；7-排油弹簧；8-下卡头卡块；9-弹簧；10-下卡块座；11-底座第二节模板工程液压千斤顶工作原理图行程指示杆调整帽进油嘴上卡头盖缸筒下卡头盖下卡头体底座小弹簧卡环排油弹簧钢球油封活塞油堵支撑杆进油进油卡