基础施工技术方案

基础施工技术方案基础施工技术方案基础施工技术方案金科阳光小镇六期C2-1—2工程高支模架体系平安施工专项方案编制人：审核人：编制单位:北城致远集团有限公司编制日期:二0一一年八月二十八日

重庆曙光都市工业园基础施工方案重庆北城致远集团有限公司二零一一年九月

名目一、工程概况………３二、编制依据………5三、施工部署………6四、施工筹备………7五、施工方法及技术措施…………9六、平安文明施工措施……………2１七、平安事故应急预案……………2１八、工程质量综合保障体系………2４

工程概况该工程由重庆曙光都市工业园建设集团有限公司投资建设的国际加工区及科技孵化基地（曙光都市项目）项目，位于重庆市江北区港城工业园Ｄ（Ｅ）区，由厂房、宿舍食堂等两个部分组成,建筑总面积11１466．7㎡。其中依据发包内容包括:厂房由A型、B型、Ｄ型、Ｆ型组合而成，平面均呈方形,建筑面积95022.３５㎡,宿舍食堂平面呈方形,建筑面积16444.３5㎡基础为旋挖灌注桩，主体为全现浇框架结构。整个现场施工区域内为机械平场地貌，地势较平坦。南临市政道路是进入施工工地主要道路，北面为原始绿化地带，西面为曙光都市集团已建成使用的办公区,东面为场地开挖高切坡地貌(以后设计为环境挡墙）。1、建筑设计概况:

序号项目内容１工程名称《国际加工区及科技孵化基地项目（曙光都市工业园)工程》2工程地址重庆市江北区港城工业园D区3建设单位重庆曙光都市工业园建设集团有限公司4设计单位重庆众合建筑工程设计有限公司5监理单位重庆亚太建设监理有限公司地勘单位四川省川建勘察设计院6监督单位重庆市江北区质量监督站7施工总包北城致远集团有限公司8建筑功能多功能工业园9工期要求400日历天10质量目标符合质量验收标准达到合格１1建筑规模建筑面积：111４66．７m22、基础设计概况：（分栋号统计:目前只有ABD型图纸)本工程基础采纳钻孔灌注桩及人工挖孔桩。电梯筒体为筏板基础，基础地梁断面高度为40０~１20０ｍｍ。地下室挡墙抗渗标号≥S６，桩身、地下室外墙微加膨胀剂ZY，其限制膨胀率≥0。04％。桩径（ｍm)嵌岩深度(mｍ）单轴抗压强度（MＰa)地基承载力（KＰa）桩身砼强度A1、A2型厂房10００—1２001700－２9007.062３30C30

B1、B２、B3型厂房１0００-1200１700-３00０7。0623３０C３0Ｄ型厂房11００-150０30００—5００07。062330C30地勘资料显示,桩基地层以素填土、强风化泥岩、中风化泥岩为主。素填土堆填时间1～3年，主要由泥岩碎块石及细粒土构成，碎块石粒径5~１25mm,结构松散，碎块石间有大量“架空体”。本层素填土为本次施工的难点所在。泥岩、砂岩最大强度均为中等风化，适合旋挖钻机施工。二、编制依据１、基础施工图2、工程现场地勘情况

３、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程《建筑地基基础施工质量验收规范》GB20202－200２《建筑桩基技术规范》JＧＪ９４－９4《建筑地基处理技术规范》JＧＪ79—９1《砼质量掌握标准》GB50１04—92《砼结构工程施工质量验收规范》ＧB5０２0４－2０02《钢筋焊接及验收规范》ＪGJ１8－9６《砼外加剂应用技术规范》JBJ1９9—９9《钢筋砼工程施工操作规程》ＹＳJ403-８９《焊接接头和机械性能计划取样方法》GB2649－89《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-91《砼泵送施工技术规程》JGJ／Ｔ１０-95《砼结构试验方法标准》GB50１52－９２《工程测量规范及技术说明》GＢ５0026—93《建筑施工平安检查标准》JGJ５9-９９《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB５0３0０-２001《建筑工程施工现场供电用电平安规范》ＧＢ5０１９4—9３《建筑机械使用平安规范》JGJ3３－86《施工现场临时用电平安技术》JGJ46－884、依据我公司现有技术力气、机械设备能力及以往的施工阅历三、施工部署ﻩ

1、施工部署原则依据发包内容包括A型B型Ｄ型F型厂房及食堂宿舍的土建等;我公司将履行好总包单位的责职,确保工程进度、工程质量、工程资料管理和施工平安.公司将委派具有国家一级项目经理资质、具有建筑施工丰富阅历项目经理，公司授权项目经理对工程合同范围条约负全责。在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、平安、文明施工等全面负责，是建设本工程对内对外的全权代表。由于园区建筑面积大约11１４6６。7m2，分为厂房、食堂宿舍多功能园区,为确保工程进度,按每个单位工程为一个标段，每个大标段分别组成单独施工区域,设立一个施工项目部,其施工项目部均配足相应的管理人员，由公司劳务班组总体承包，按每个标段进度要求，分别组织队伍施工，每个标段施工机械、周转材料、劳动力均相对独立，个别标段主体结构实行流水作业，施工项目部在项目经理统一指挥下,其资源共享，相互促进、激励，对提高工程质量、加快工程进度起到乐观作用。（1)先地下，后地上;先结构,后围护；先主体,后装修原则。（２）满意合同要求的原则。（3）处理好季节性施工的原则。(４）符合工序规律关系的原则。(５）依靠科技进步的原则

（６)施工流水段划分本工程为多栋独立厂房及宿舍，每栋单层不在同一标高上,为确保工程质量及进度，钢筋砼主体结构按每栋每层为一流水检验批。2、施工工期的支配：施工总工期约40０日历天,基础４５天，土建工程３55日历天(以监理公司审批的开工报告为准)。本着信守合同的原则，本工程按时开工,按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段掌握住工期，详进度计划表.四、施工筹备1、技术筹备１)、完成合同的拟定签约工作后,组织有关人员认真学习领悟本合同条款，组织有关人员准时办理必要的开工、报建、施工许可等各方面的手续.２)、收到图纸后立即组织有关人员熟识工程施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题,解决设计与施工技术之间的冲突.3）、确定总的施工挨次、施工流向、划分流水段,确定主要分部分项工程施工方法、主要施工机具的选择、特殊项目的施工方法，设立工作管理点及其实行的主要技术措施与管理方法.做好分项工程的技术交底工作。

技术交底的主要对象是项目部管理人员、施工作业层的管理人员、作业层的班组长和操作工人.技术交底的主要内容：工程任务、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工作协作和平安施工技术等。对新结构、新材料、新工艺、新技术、新机具以及设计有特殊要求的部位应进行专门的技术交底.4）、依据设计及规划、建设方要求,准时对测量仪器进行检验，认真做好红线桩坐标的复测与校对及轴线掌握桩的埋设与保护工作。5）、依据建设单位供应的点位座标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸,会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检核、复测,对场地进行中间交接，尽早组织施工掌握网的布设,完成测量掌握点和掌握网络。2、施工现场的筹备1）、按施工平面规划,在场地内建筑现场办公室、临时道路、库房及钢筋加工房、职工生活住房等一系列大型临建设施，配置必要的管理干部和操作工作人员进行管理。2)、现场施工用水主要用于搅拌、砼养护、砌筑工程等生产用水,因此采纳48mmPPR管从由建设方供应

的供水源引入现场,再用2５mm镀锌管分支引至各用水点,上部结构施工时安设一根25mm竖向镀锌管,随主体往上升，且在各楼设２５ｍｍ支管。3）、在现场设置２个配电房，房内设总配电箱一个并派专人管理,电源由建设方供应，严格按三相五线制进箱出户布设，现场用电采纳电缆线套PVC管分支沿施工平面图示(或临设房屋）暗铺至各用电点。4、施工污水主要是由养护水及冲洗输送泵产生的污水。因此在场地道路上设计为由基坑边缘向外坡（坡度3％）路基边缘设砖砌内抹灰排水沟,污水通过排水沟排入沉砂井沉淀,再排入区域内污水管网。同时现场的生活污水经沉淀后也排入污水管网。现场内的水沟及污水井设专人疏通及清理。五、施工方法及技术措施１．旋挖钻孔桩1)施工工艺ａ、施工工艺流程:施工筹备工作→钻机钻进→钻进至设计桩底标高后进行孔径、孔深及孔的斜率检测→扩孔→清孔→吊放钢筋笼→吊放导管→砼灌注。b、旋挖灌注桩的施工:a）、测量放样：采纳全站仪，依据站房的引测的掌握点坐标及桩基施工图纸

采纳极坐标推算出的坐标，放出桩位，在设出的桩位处钉上钢筋棍，并在四周以桩位钢筋棍为中心都钉上钢筋棍，并做好保护。ｂ）、钻进=1\*GB3①在护筒顶面、原地面标高已测定，钻机的性能状态检查良好的基础上，钻机就位。钻机就位前,底架应垫平,保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。②钻机定位要点:精准、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同始终线。用测量仪器将护桩点引到孔口的护筒壁外,形成十字交叉来进行钻机的定位,钻头中心位置的偏差不大于2cｍ。开孔时，保证钻头对准桩位,预防孔斜和桩位偏差，使初成孔壁竖直、圆顺、坚实.起初，钻机轻压慢转渐渐进入,待钻头全部进入地层后方加速钻进。开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高于地下水位1.５～2。0m，高于护筒底脚0．5m以上并低于护筒顶0。2～０。3ｍ，以保持足够的泥浆压力以维护孔壁稳定，不致泥浆外溢，同时保证文明施工，在钻进过程中取渣和停钻后，准时向孔内补充水或泥浆，保持孔内水位高度、泥浆比重及黏度。

套管跟随钻进时，套管底口应与钻头旋挖深度相适应,确保不超挖。掌握钻头的提升速度，避开因钻头在孔内提升过程中，升降速度过大,造成泥浆在孔壁和钻头之间流淌，加大对孔壁的冲刷,形成孔壁坍塌。同时钻孔过程中还要考虑地质情况，当由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采纳快转速钻进,以提高钻进效率；到砂层后，钻机操作要轻提，轻放,不要强行加压,并适当增加泥浆比重和粘度。旋挖钻机配备的电子掌握系统，可以显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪。在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子掌握和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证成孔的垂直度.钻孔过程中,按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况，记录必须认真、准时、精准、清楚。施工过程对钻头磨损超标的要准时更换，以确保钻孔孔径.

钻孔作业应连续进行,因故停钻时，将钻头提离孔底5m以上,最好提出孔外以防埋钻，孔口加护盖。钻孔过程中当地质发生变化时准时捞取渣样，检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对，分析地质吻合情况，以便掌握钻进速度和泥浆的指标，亲密观察有无特别情况，有特别情况应立即停钻,分析缘由,准时处理。孔深到达持力层时,达到设计要求后，采纳岩石扩底钻头进行扩底。成孔达到设计深度时,技术人员准时对孔位、孔径、孔深、孔形及竖直度进行检验，孔深掌握以测绳测出的周边四点平均值为准,垂直度用验孔器检测为准，并准时报监理工程师验收,合格后进行下道工序。为削减旋挖钻孔对相邻桩孔孔壁和已浇筑混凝土的扰动影响，应待邻孔混凝土抗压强度达到2。５MPa后方可开钻或实行隔桩钻孔的方式进行作业。c）、清孔钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔位、孔型、竖直度等进行检查确认钻孔合格后，进行清孔.将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底沉淀物尽量装入旋挖斗内，提钻甩渣，清孔必须彻底，避开隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。

清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无２~3mｍ颗粒,泥浆比重不大于1．１，含砂率小于2％，黏度17~20ｓ;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度：柱桩不大于5cm,摩擦桩不大于2０cm。严禁采纳加深钻孔深度方法代替清孔。清孔是钻孔灌注桩保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的各项质量指标、孔底沉渣厚度、泥浆指标和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。若沉淀时间较长，则应在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后,用水泵施行二次清孔作业。二次清孔方法：在导管顶部安装一个弯头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管置换沉碴，过程中要测量泥浆的各项指标,同时用测锤测量沉淀厚度,确保沉渣厚度达到要求,完成后立即进行砼浇筑。吊放钢筋笼吊放钢筋笼采纳扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处。吊点对称、钢筋笼设置３个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。吊放钢筋笼时，保持垂直,轻放，慢放入孔,不得左右旋转,若遇障碍应停止下放,查明缘由进行处理。严禁高提猛落和强制下入。

本次工程孔深超过12ｍ，需要进行孔口搭接焊.焊接要求:

a、同一截面搭接不得超过５0％；ﻫｂ、搭接焊搭接长度大于10ｄ（单面焊）或5d(双面焊），ｄ为钢筋直径。d、吊放导管①用3000mｍ的导管连接吊入孔时,将橡胶圈安放周整严密,确保密封良好，导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管偏位、撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（孔底沉渣面)高度一般为0.3m～0。5ｍ导管全部入孔后,计算导管柱总长和导管底部位置,并再次测定孔底沉渣,若超过规定，应再次清孔.e）、砼浇筑首批砼浇筑采纳1.5方料斗，装满后一次性放入孔内封底。砼浇筑,必须紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。保证商品砼的按时足量供应。浇筑过程中,常常用测锤探测砼面的上上升度并适时提升拆卸导管，保证导管的合理埋深.导管的埋深不小于2m,最大埋深不超过6m。随着孔内砼的上升,逐步进行导管拆除并立即清洗导管。灌注接近桩顶部位时为了严格掌握桩顶标高,计算砼的需要量,掌握最后一次的砼灌入量.

当混凝土面升至钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被混凝土顶托上升,可实行以下措施:

（a)、当混凝土面接近或初进钢筋骨架时，应保持较深埋管,并缓缓灌入混凝土,以削减混凝土从导管底口出来后向上的冲击力;ﻫ(b）、当孔内混凝土面进入钢筋骨架4～5米时以后,适当提升导管，减小导管埋置深度,以增加骨架在导管底口以下的埋置深度,从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力.２、人工挖孔桩1）、挖孔桩的施工设备挖掘工具以铁锹、铁镐、钢钎、铁锤、风镐简易轻松工具为主;出土工具采纳钢筋扣件组装成简易门架，其上安置手摇辘轳，出碴筒采纳竹箩或胶桶；降水工具采纳大扬程潜水泵在孔内抽水于地面明沟排水；照明工具采纳36V平安电压防水照明灯具；通风工具采纳120W的鼓风机，配以直径为１00mm的薄膜塑料送风管.2)、挖孔桩工艺流程桩孔定位放线→砌筑砖护圈→轴线标高抄测在护圈上→第一节桩基土石方开挖→绑扎护壁钢筋→安装模板→浇护壁混凝土→拆模→开挖桩基其次节土石方，重复前述作法至桩基持力层→取样试验→试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔（护底)→验孔→安装钢筋笼→浇筑砼3)、人工挖孔桩成孔的施工方法依据地勘报告算出猜测深度,由人工自上而下分层开挖，回填土用镐、锹进行开挖，强风化岩层直接用空压机带动风镐破裂剔打，下层中风化岩层及回填土中的孤石采纳人工剔打，扩底部分

实行先挖桩身柱体，再按扩底尺寸从上到下剔打成形。弃土装入橡胶吊筐内。在孔口上搭设钢管吊架，铁辘轳垂直运输。钢管架的顶部设平安防护棚，底部设５0０高的挡土板，吊至地面上的弃土堆码于孔口2ｍ之外.护壁模板采纳钢板，圆钢、角铁拼装焊接成弧形工具式内模板,每节依据桩径大小分成2—4块,实行拆上节支下节的方式重复周转使用。护壁砼采纳机械搅拌，用钢筋棒捣实.4)、挖孔桩施工程序（１）放线定位及高程:依据建筑测量掌握网及基础平面布置图,测定桩位和高程水准点，在桩中心打桩。（２）砌砖护圈：挖去表层松土以桩中心为圆心，桩径加3０0mm为砖护圈内径,砌2４０厚，３00高砖护圈，砖护圈顶抹30厚细石砼以防土石及雨水进入桩孔内。（3）挖第一节桩孔土方:开挖桩孔先中间部分，然后扩至周边,有效掌握桩孔截面尺寸。每节挖土高度1ｍ。(４）支护壁模板附加钢筋:钢筋放在靠近模板一侧，保护层１5ｍm，模板在井下拼装好后,加内撑，下部打钢钎掌握模板下口不移位。（5）浇筑第一节护壁混凝土：每挖完一节后，立即支模浇混凝土,不得超过4h，保证当天挖完当天浇混凝土；混凝土坍落度１0０mm,确保孔壁的稳定性.（6)检查桩位(中心）轴线及标高:第一节护壁浇筑完成后,复核轴线，将轴线掌握点及标高点标在砖护圈上。之后每节护壁浇完后吊线附检查桩孔垂直度，随之进行修整,每浇完四节护壁校核轴线是否偏位并准时校正。保证桩孔轴线位置、截面尺寸满意

设计要求。（7）架设垂直运输架：桩第一节护壁孔成孔后,在井口上安设钢管吊架、铁辘轳；搭设必须稳定、坚固.（8)安装活动盖板、照明、水泵、通风设备；开启照明必须用低压电源(36Ｖ，1００W），防水带罩的平安灯具。（９）当地下水不大时，随挖随将泥水用吊桶吊出，地下渗水量较大时,先在桩底挖集水坑,保持四分之一的桩比周围桩深２m以上，排。(10)开挖扩底部份：待设计、监理确定中风化层后依据设计要求标高进行扩底。(11）桩的嵌入持力层深度必须同时满意:①不小于设计嵌岩深度；②持力层抗压强度必须大于设计值;③邻孔底高差≤相邻孔净距。（12)检查验收:成孔后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收(一桩一表）.(1３）验收合格清理干净护壁上的泥浆及孔底残渣积水，立即进行封底。（14）吊放钢筋笼:利用塔吊吊放提高工作效率和安装质量，钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m设一个ф20耳环以掌握钢筋保护层;钢筋笼加劲箍四周必须与主筋焊牢；吊点必须设在加劲筋处，防止吊装时钢筋笼变形；吊放时，要对准孔位直吊扶稳,缓慢下沉,避开碰撞护壁。对两段钢筋笼连接时，采纳单面搭接焊,接头数按5０％错开，相邻接头位置错开大于35d.（15）浇筑桩身混凝土:桩身混凝土坍落度掌握在8～10ｃｍ

;泵送混凝土用串筒向桩内灌注混凝土,串筒底部距浇筑面不大于1。5m；混凝土施工应连续进行，分层振捣，(分层厚度不大于３00０ｍm)。5）地表排水降水措施为了防止基础施工期间降雨雨水流入桩基内，在四周做排水沟,并每隔5０米设一集水井，井底浇筑50mｍ厚Ｃ１0砼垫层,井壁用240mm厚页岩砖砌筑,水泥砂桨抹灰。3、地梁基槽１）施工工艺流程施工放线地槽开挖浇砼垫层钢筋绑扎支模浇砼拆模回填。2)地梁基槽开挖本工程地梁断面较高,现场平基标高比地梁梁顶标高高.为保证地梁支模时有足够的工作面.需将地梁一边加宽0．3m另一边加宽０.６进行开挖(模板加固，穿对拉螺杆），依据回填土地的高度进行放坡处理,挖出的土石方全部由塔机吊出场外,集中堆码。挖土由人工从上到下逐层用镐、钎、铲进行开挖。遇坚硬土层及岩石部份采纳风镐、铁锤、钢钎破裂。地梁基槽、筒体筏板基坑开挖好后，经设监理、业主验收合格后,准时用C2５垫层封闭，每边宽１00mm。在垫层上用墨线弹好地梁模板边线。地梁采纳双面支模浇灌砼，以确保梁断面的尺寸及外观，筒体筏板为原槽浇灌.３、钢筋工程施工现场设钢筋加工棚，集中下料加工成型,塔吊运送至使用部位,钢筋进场后严格依据

规范及标准进行检验，合格后方可进行加工使用，盘圆钢筋采纳冷拉调直。钢筋直径≥Φ16时,采纳车丝套筒连接，直径≤Φ14按绑扎搭接，搭接位置严格依据设计和规范要求,在梁、板、柱节点处的箍筋进行加密，绑扎前对每个节点首先进行放样,并设计钢筋绑扎挨次，以保证钢筋绑扎质量和进度。1)、孔桩钢筋笼制作、就位的注意事项:①制作钢筋笼前，主筋长度按孔深底标高至基顶标高（扣除保护层)下料②直径严格按设计要求制作，外径比设计孔径小1０0mm,满意钢筋保护层。＝3\＊ＧB3③加劲箍按设计＠20００布置，与主筋交接处用点焊固定，并在加劲箍内圈用同直径钢筋呈等腰三角焊接加固。如图：

（孔桩钢筋大样）④主筋净保护层不小于５0ｍm，允许偏差为±20mm。⑤钢筋笼就位后固定坚固。2）、地梁钢筋绑扎时，当梁钢筋水平交叉时,主梁在下、次梁在上。梁的纵向受力钢筋采纳双层排列时,两排钢筋之间应垫以Φ25＠15０0（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准)的短钢筋,以保正其设计间距.梁箍筋的弯钩，应交叉布置在上部钢筋两端角筋上。梁板保护层采纳花岗石及混凝土垫块。3)、筒体筏板钢筋制安时，上、下两层钢筋网片间采纳铁马凳＠1０00(梅花型布置),确保上下两层钢筋网片间的距离。4)、为保证插筋位置精准，绑扎前预先弹线，必要时采纳

焊接方法固定钢筋,为确保壁柱，挡土墙，柱插筋不位移,在挡墙、柱根部及顶部均增设水平定位筋,并与竖筋,底板筋点焊坚固,水平定位筋采纳Φ1４钢筋制作，沿墙两侧及柱四周布置，地梁钢筋绑扎前,桩动测及声测必须合格后方可进行绑扎。柱、墙插筋预埋前，应依据垫层上的掌握轴线翻吊在地梁钢筋上，并用定位箍筋点焊限位,精准埋设好位置,插筋应锚入桩顶标高下10０0mm，并用直钢管加固夹设限位,以防砼施工时，预埋插筋位移。扎。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：项目允许偏差(ｍｍ）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±1０钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置２0钢尺检查预埋件中心线位置５钢尺检查水平高差＋３,0钢尺和塞尺检查

4、模板工程模板安装要求:本工程基础模板采纳组合九层板，安装前应办好“三检”及隐藏工程验收，预埋管线安装完毕及防雷接地隐藏检查合格后才能进行模板安装。模板的拆除：挡土墙地梁模板拆除应在砼的强度能保证,其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除，砼强度应遵照《砼结构工程施工质量验收规范》GＢ５0204-２002的有关规定，不得提前松动对拉螺栓,应依据天气、温度掌握掌握，防止地梁产生裂缝影响施工质量，模板拆除必须经项目技术负责人同意后方可进行。拆模时不得用大锤，以防止模板碰撞地梁开裂,模板拆除后应立即清理，修补,涂刷隔离剂堆放到指定地点.模板质量要求：砼浇筑前认真复核模板位置、垂直度及标高，检查预留沿位置及尺寸是否精准无误,模板支撑是否坚固，接缝是否严密。全部模板在使用后均要涂刷脱模剂,拼装严密。砼施工时支配木工看模,消灭问题准时处理。在施工前应准时清理模板内部的一切垃圾,尤其是木屑。模板检查验收标准:项目允许偏差（mm)检验方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基础±1０钢尺检查柱、地梁—５钢尺检查垂直度、层高大于5m8

经纬仪、吊线锤、钢尺检查大于5m6为保证砼的浇筑质量，关模前地梁边线两边用Φ１0＠６０0ｍｍ钢筋植入垫层内100mm，伸出垫层５0ｍm～１00mｍ，防止地梁轴线的偏移，模板采纳九层板组合模板间及对拉螺栓连接，对拉螺栓间距按600mｍ连接，梁中部用Φ12钢筋(长度按设计梁宽）作内撑，梁上口用木方固定,保证浇注成型后的梁截面尺寸.5、混凝土工程依据孔桩混凝土工程量大的特点,决定采纳泵送混凝土加泵送剂进行浇筑。挖孔桩灌筑混凝土之前,首先要对钢筋笼及声测管进行检查。混凝土采纳混凝土输送泵运输,浇筑桩身混凝土时采纳串桶下料,避开混凝土斜向冲击孔壁。混凝土要连续分层浇灌,每层应振捣密实至桩顶。在混凝土初凝前，抹平压光平整，避开消灭塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝,表面有浮浆层应凿除，以保证与上部构件良好连接。旋挖桩砼浇筑方法要简略？剔打桩头？砼浇筑方法：以下仅为地梁1）、砼浇筑前要先对模板和支架进行检查,必须保证模板在砼浇筑过程中不产生位移,同时检查钢筋和种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等,还要检查预埋铁管和钢筋保护层厚度，准时清除模板内的杂物。经建设单位及监理方隐蔽检查验收合格后,方可开头浇筑.浇筑时先将模板用水充分潮湿。2)、施工缝隙处连续

浇筑时，要先凿除浮浆、浮渣和松动石子，对施工缝处浇水潮湿并冲洗干净，铺抹一层与砼中砂浆成份相同的水泥砂浆,等已浇筑的砼强度不低于1.2Mｐa时方可连续浇筑.3)、砼浇筑时先浇筑桩帽砼,再用“赶趟法”浇筑地梁和挡土墙砼（分层浇筑），分层厚度为5０0。4）、砼振捣采纳Φ50振动棒，振动棒的有效振动半径为45ｃm,故要求砼振捣时，均匀落点，45ｃｍ间距梅花型插点布置振捣,振捣要求:快插慢拔，以泛浆不冒气泡为宜。当振捣上一层砼时应插入下一层砼中5ｃｍ，振动棒振动时,不应振到模板、钢筋及水电等预埋管线上.布料和振捣应交替进行,振捣半径掌握为３0ｃm，插入深度必须插入下一层砼5～7cm,以保证砼振捣的密实度和均匀性,防止漏振和过振。5)、砼带线找平，先用刮杆刨平(要求此时砼标高要比设计标高高5mm）,然后在砼初凝前用木抹灰子压三遍成活。6)、浇筑砼时注意对钢筋的保护。在砼浇筑时，钢筋班组派专人值班护筋,在砼浇筑过程中对钢筋进行校正和保护。砼浇筑过程中，操作工人尽量避开对钢筋的踩踏.六、平安文明施工措施项目部专门成立平安生产管理小组,抓施工现场的生产平安。建立生产责任制度,严格执行平安教育制度,建立平安检查制度,并定期或不定期进行平安检查。施工现场全部设备、设施、平安

装置、工具配件以及个人劳保用品必须常常检查,确保完好和使用平安.进场施工前，对进场各班组人员进行平安教育，进行现场平安文明施工交底.将平安规程落实到各班组，对违反平安规程的人员进行警告或罚款惩罚。全部施工现场使用的电器设备必须依据其功率大小设置漏电保护器。机电设备必须接地接零，接地电阻不大于10Ω.全部配电箱、电器设备均应配齐电箱并上锁,确保正确操作施工机械设备和机具，严格执行操作规程,严禁违章操作。太简洁了，要一条一条说七、平安事故应急预案１、成立应急小组：组长：项目经理副组长：项目副经理、平安主管小组成员：平安员、施工员、材设管理员、仓库保管员、后勤保卫员、资料员、电工班长、各工种班长等.把名字填好,主要以男的2、应急小组成员分工组长职责全面负责应急小组领导工作；组织指挥应急小组扑救各类事故；

向公司领导、工程部、公司有关主管部门汇报各类事故情况；参加公司、工程部、有关主管部门召集的抢险工作会；协助上级有关部门扑救各类事故；协助上级有关部门、公司有关部门调查事故缘由。(2）副组长职责①协助组长组织指挥应急小组扑救各类事故；②协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故缘由。(3)后勤保卫员职责①负责检查消防设施配置情况和化学危险物品的保管工作；②协助组织应急队员疏散员工,抢救伤员，转移宝贵财物和化学危险物品；③协助组织应急队员维持事故现场秩序，保护事故现场。（４）质安员职责？①负责检查督促落实物体打击、高处坠落、坍塌、中暑、中毒等事故隐患的预防措施，发现问题准时提出整改;②事故缘由调查完毕后,组织有关人员对施工现场进行平安大检查，做好复工前筹备工作.(5）材设管理员职责①负责机械损害事故隐患的检查、落实预防措施工作;（6）电工班长职责

①拉闸关电；②负责触电事故应急抢险工作;(7）炊事班长职责？做好饮食卫生、预防食物中毒，若发生事故协作上级有关部门，公司有关部门对食物中毒事故缘由进行调查。（8)资料员职责？收集整理各项平安技术资料。（9）各工种班组长职责做好日常班前班后的平安生产检查工作，发现平安隐患准时整改.３、物体打击事故的应急救援措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤,胸部骨折和出血上进行处理。4、触电事故的应急救援措施触电急救的要点是动作飞快,抢救得法,切不行慌张失措,束手无策。要贯彻“飞快、就地、正确、坚持"的触电急救八字方针.发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后依据触电者的简略症状进行对症施救。５、机械损害事故应急救援措施当发生气械损害

事故后，抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的设备构件搬离和割开，将受伤者抬出来并立即抢救。6、火灾和爆炸事故的预防及应急救援措施发生火灾和爆炸，首先是飞快扑灭火源和报警，准时疏散有关人员，对伤者进行救治。7、坍塌事故的预防及应急救援措施当发生坍塌事故后，抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的土方、构件搬离,受伤者抬出来并立即抢救。防中毒、高坠八、工程质量保障体系1、技术保障措施(交底)(要简略点）熟识施工图，认真学习、仔细审查,准时发现其中存在的问题或冲突之处，必须注意讨论施工图纸的正确性才能保证工程质量.对重要的分项工程开工之前编制简略的工作程序，所编的施工文件均应报请监理工程师审核，批准后实施。使参加施工任务的技术人员和工人,明白所担负工程任务的特点，技术要求，施工工艺，规范要求,质量标准,平安措施等,做到心中有数.在施工过程中,对重要的或影响全面工程的技术工作,必须加强复核工作,避开发生重大差错。

4）加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以削减和预防质量事故、次品的发生。5）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。2、检查保障措施(三检、报验、材料检查）操作人员必须有高度的责任心和质量意识,技术娴熟，标准明确，对于马虎大意,不遵守操作规程，只求数量不讲质量的操作人员，依据公司有关规定给予严格处理，对工作质量认真负责，作用突出的人员给予精神及物质嘉奖。

作好施工前和施工中机械设备的维修保养，使机械设备常常保持良好状态。依据土质地层情况，确定施工方法、工艺流程支配、工序间的连接，保证工艺流程的先进性、经济合理性，预防质量事故的发生。每道施工工序必须经过自检、互检、项目部质检工程师检验合格后,方能进行下一道工序的施工。

在施工过程中，质检工程师应有计划地会同值班施工人员进行施工作业过程中的检查，必要时随班检查,并作好记录。在检查中发现的质量问题，应准时向施工人员提出，并要求其立即改正。３、质量保障措施抓质量教育,提高质量意识，坚固树立“质量第一”的思想，正确理解质量与效益的关系。落实各岗位、工序质量责任制，将质量责任制层层分降落实到个人。抓住易出问题的关键部位、关键环节提前掌握，做到事前预防问题，事中处理问题,事后杜绝问题。抓技术管理，《建筑桩基技术规范》(ＪＧJ94—08)，严格执行设计要求及施工规范要求.3）工序管理,对每道工序、质量均按规范标准进行检查、验收,杜绝不合格工序进入下一道工序。对关键工序重点掌握，包括桩位定位放线、成孔、钢筋笼安放验收、混凝土灌注、成桩经过监理人员验收签字，方能进入下一施工工序。4)做好交接班记录及施工记录,各种原始报表须做到真实、精准、齐全。并常常检查钻孔记录和灌注记录,发现问题准时订正。4、隐蔽工程验收部位及验收项目（１）地基与基础分部

a、旋挖钻孔桩及人工挖孔桩：桩径、垂直度偏差、轴线偏移、孔底沉渣厚度、持力层(岩芯抽样)、嵌岩深度、单桩承载力检测。ｂ、基础钢筋绑扎、焊接：(a）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(b）钢筋的连结方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;（c)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;（ｄ）预埋件的规格、数量、位置等；(e）基础混凝土的外观质量及尺寸偏差;（f)基坑、槽回填及房心回填：基底土质、每层填筑厚度、含水率掌握、压实遍数等；(g)砼强度以及抗渗检测。5、原材料检验的划分及数量用于本工程的全部原材料必须合格,有质量保证书或合格证,主要