抗纤维穿透的亚麻布料生产技术规范征求意见稿

1T/CASMEXXXX—2023抗纤维穿透的亚麻布料生产技术规范本文件规定了抗纤维穿透的亚麻布料生产技术规范的结构组成、场地条件、工艺流程、产品分级、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等内容。本文件适用于抗纤维穿透的亚麻布料的生产工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628-2013纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T22864-2020毛巾GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/T24280-2009纺织品维护标签上维护符号选择指南GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T30003麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法2T/CASMEXXXX—20233术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1抗纤维穿透的亚麻布料linenfabricwithresistancetofiberpenetration一种具有抗纤维穿透效果的亚麻布料。4结构组成抗纤维穿透的亚麻布料由第一亚麻布料层、第二亚麻布料层、抗纤维穿透层组成，抗纤维穿透层由第一防绒布、第二防绒布、防绒涂层组成，抗纤维穿透的亚麻布料结构示意图见图1，抗纤维穿透层结构示意图见图2。标引序号说明：1——第一亚麻布料层；2——第二亚麻布料层；3——抗纤维穿透层。图1抗纤维穿透的亚麻布料结构示意图标引序号说明：1——第一防绒布；2——第二防绒布；3——防绒涂层。图2抗纤维穿透层结构示意图3T/CASMEXXXX—20235场地条件场地条件应符合生产工艺、环保、消防安全等方面的要求。6工艺流程6.1亚麻布料生产工艺流程如下：晾晒去籽沤麻打碎刨切梳理纺纱编制漂白染色。6.2抗纤维穿透的亚麻布料加工工艺流程在厚度相同的第一防绒布、第二防绒布中间填充防绒涂层，并使用粘合剂均匀粘合，制成抗纤维穿透层，再将抗纤维穿透层平铺在厚度相同的第一亚麻布料层、第二亚麻布料层中间，并使用粘合剂均匀涂抹粘合，制成抗纤维穿透的亚麻布料。注1：防绒涂层为以国产丙烯酸酯类涂层剂NW-14027产品分级7.1亚麻布料的品等分为优等品、一等品、合格品。7.2织物组织、幅宽、布面疵点按匹（段）评等，单位面积质量、密度、断裂强力按批评等，以其中最低一项品等作为该匹布的品等。7.3一匹布中所有疵点分加合超过允许评分为降等品。8技术要求8.1内在质量要求亚麻布料的内在质量要求应符合表1的规定。表1亚麻布料的内在质量要求≥4T/CASMEXXXX—2023≥434343434343333433338.2外观质量要求亚麻布料的外观质量要求应符合表2的规定。表2亚麻布料的外观质量要求≤≥4≤5T/CASMEXXXX—20239试验方法9.1内在质量要求9.1.1单位面积质量测定单位面积质量测定按GB/T4669规定的方法执行。9.1.2密度测定密度测定按GB/T4668规定的方法执行。9.1.3断裂强力测定断裂强力测定按GB/T3923.1规定的方法执行。9.1.4纤维含量试验纤维含量试验按FZ/T01057（所有部分）、FZ/T30003方法中的一种或几种方法联合执行。9.1.5撕破强力试验撕破强力试验按GB/T3917.2规定的方法执行。9.1.6水洗尺寸变化率试验水洗尺寸变化率试验按GB/T8628-2013、GB/T8629-2017中洗涤程序和干燥程序A法或F法及GB/T8630执行(仲裁检验以干燥程序A法为准)。9.1.7耐皂洗色牢度试验耐皂洗色牢度试验按GB/T3921规定的方法执行。9.1.8耐水色牢度试验耐水色牢度试验按GB/T5713规定的方法执行。9.1.9耐汗渍色牢度试验耐汗渍色牢度试验按GB/T3922规定的方法执行。9.1.10耐摩擦色牢度试验耐摩擦色牢度试验按GB/T3920规定的方法执行。9.1.11耐光色牢度试验耐光色牢度试验按GB/T8427-2019中方法3规定的方法执行。9.1.12耐热压色牢度试验耐热压色牢度试验按GB/T6152中的潮压法执行。加压温度按照织物的纤维成分来确定:a)纯亚麻产品加压温度采用(2002)℃;b)混纺或交织产品应选用与最不耐热纤维相适应的加压温度(含量低于10%可不考虑)；c)常用纺织纤维加压温度可参考GB/T24280-2009附录C规定的方法执行。6T/CASMEXXXX—20239.1.13甲醛含量试验甲醛含量试验按GB/T2912.1规定的方法执行。9.1.14pH值试验pH值试验按GB/T7573规定的方法执行。9.1.15异味试验方法异味试验按GB18401规定的方法执行。9.1.16可分解芳香胺染料的测定可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T17592和GB/T23344规定的方法执行。注：一般先按GB/T17592检测，当检出苯胺和（或）1，4-苯二胺时，再按GB/T29.2外观质量要求9.2.1规格尺寸偏差率的测定规格尺寸偏差率的测定按GB/T22864-2020中5.2.1规定的方法执行。9.2.2纬斜试验纬斜试验按GB/T14801规定的方法执行。9.2.3色差、色花试验色差、色花试验按GB/T250评定变色用灰色样卡类行评定。9.2.4长度和幅宽测定长度和幅宽测定按GB/T4666规定的方法执行。9.2.5布面疵点检验9.2.5.1布面疵点检验采用目测法。9.2.5.2可在自然北光或日光灯下进行，如采用日光灯检验，可用40W白光日光灯两支，上面加罩，罩内涂白漆，灯管与检验台面中心垂直距离为80cm±5cm，如利用自然光源，应在白昼正常北光下，不能使阳光直接照射在样品上。如发生争议，以自然北向光为准。9.2.5.3检验时应将样品平摊在光洁的台面上，检验人员正视样品，目光与样品中心距离为约60cm，两面检验。10检验规则10.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。10.2出厂检验10.2.1产品应经生产企业质量部门按本标准检验合格，并附检验合格证后方能出厂。7T/CASMEXXXX—202310.2.2出厂检验项目为本标准第四章、第六章、第八章、第九章的全部内容。10.3型式检验10.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型；b)正式生产后，改变生产工艺或使用新原料生产，而又可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年至少进行一次型式检验；d)产品停产一年以上再恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。10.3.2型式检验项目为本标准的第四章、第五章、第六章要求的全部项目。10.3.3型式检验的样品应从出厂检验合格批中抽取，各项目取试样5个进行检验，有2个或2个以上试样不合格，则判定该项目不合格。10.4判定规则10.4.1对检验不合格项目(安全性除外)，允许对不合格项目抽取双倍样本进行复检，复检结果为合格，则判定该项合格，复检结果仍不合格，则判定该项目不合格。10.4.2所有检验项目全部合格，则判定型式检验合格；有一项或一项以上不合格，则判定型式检验不合格。11包装、标志、运输和贮存11.1标志每个包装单元应附使用说明，包含下列内容，并应符合GB/T191规定执行，用户有特殊要求者，供需双方另定协议。标志包括但不限于以下要求：a)产品名称；b)产品主要规格(按合同或协议要求，例如，幅宽、密度、单位面积质量)；c)纤维含量；d)洗涤方法；e)执行的标准编号；f)产品等