实验室制度职责及操作规程及实验室资质认定评审工作指南

PAGEPAGE59质量保证体系图质量保证体系质量申诉处理质量事故处理人员素质保证仪器设备环境保证检测过程质量保证偿提出处理意见重新检测其它措施记录存档试验室主任调查分析原因用户填委托书提出处理意见重新检测根据事故做出处理记录存档样品验收登记指定检测人员检测数据处理、填写、复核、检测报告技术负责人审核签发用户（监理）无异议结束不成功成功有异议记录存档培训新购仪器验收不合格不合格合格不能独立操作考核成绩进入技术档案环境控制记录检定不合格检定合格颁发证书允许上岗办理退换手续降级使用重新维修停用标识合格证停用证质量保证体系质量申诉处理质量事故处理人员素质保证仪器设备环境保证检测过程质量保证偿提出处理意见重新检测其它措施记录存档试验室主任调查分析原因用户填委托书提出处理意见重新检测根据事故做出处理记录存档样品验收登记指定检测人员检测数据处理、填写、复核、检测报告技术负责人审核签发用户（监理）无异议结束不成功成功有异议记录存档培训新购仪器验收不合格不合格合格不能独立操作考核成绩进入技术档案环境控制记录检定不合格检定合格颁发证书允许上岗办理退换手续降级使用重新维修停用标识合格证停用证试验室工作职责1、在项目部总工程师和工程部部长领导下，负责本合同段试验检测管理工作，严格执行有关规范、规程、标准、方法、试验工作细则。有权制止违反操作规程的施工，必要时做好有关记录，如实向项目部领导汇报，并提出处理建议。2、制订试验工作计划，建立健全规章制度，做好试验工作管理，提出检测仪器设备的购置、送检、校验和维修报告。3、参加所属工程原材料产源调查和选择及取样鉴定检测，指导原材料的正确保管、使用和检验、检测状态标识。4、按时完成试验工作，及时解决试验中的问题，做好试验资料的收集和保管。5、严格按指定的原材料、配合比及其它施工参数和方案进行施工指导。6、参加有关工程质量检查和质量事故的调查分析。7、全面了解所属工程的试验要求，对于不能承担的试验项目提出委托申请。8、及时收集新标准、规范、规程、方法、新技术。项目部试验室职责1、对混凝土、砂浆及各种原材料进行试验，并督促工地取样送检，参加工地砂、石料的选择与质量复验。2、合理选定砼、砂浆配合比，协助做好施工控制，负责本工程项目路基填土试验，抽查路基压实质量、配合进行构件试验。3、协助物资部门做好有关材料的验收、保管，并掌握砂、石、水泥、外加剂及钢材等储存数量和质量情况。4、参加有关工程质量检查及事故分析。5、结合施工需要进行必要的课题研究试验，引进先进技术，推广应用新材料、新工艺。6、负责工程试验原始资料的整理、保管，并及时提出试验报告，对混凝土、砂浆试件强度、路基密实度、水泥使用情况及工程质量进行统计分析并定期上报。试验室主任职责组织本室测试工作的全面实施，并对试验室的技术、质量、安全等全面负责。贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，负责试验工作计划的编制，检查落实和总结。负责工程试验技术指导和技术培训工作。负责建立检验工作质量保证体系，签发检验报告，并对测试数据的准确性和可靠性负责。督促、检查落实人员岗位责任制，考核全室人员的技术能力和工作质量，并对人员的奖罚提出意见和建议。组织新技术、新工艺的试验推广工作。试验室质量负责人职责1、在项目总工和试验室主任的领导下，负责试验室的检测质量工作，确保检测试验过程按质量保证体系框图执行。2、在主任不在的情况下，可代替主任安排工作。3、负责处理用户的投诉及安排对样品重新检测。4、负责资格及检测环境条件的保证。5、组织试验人员进行仪器设备的调试、维护、保养及检、校工作，确保设备完好，不准确度控制在规定范围。6、参与工程质量事故的处理工作。7、贯彻ISO9002标准中《检验、测量和试验设备控制》程序。批准人：洪冬林执行人：张学勤试验检测工程师职责1、负责本专业组的试验技术工作，熟悉本专业组的试验项目的检验方法、评定标准，熟悉有关仪器性能。2、制定有关项目的检验大纲及检验实施细则，指导试验人员开展检测工作。3、监督、检查测试人员的工作质量，当发现检测工作中有不符合规定要求时有权制止、纠正。4、指导助理工程师、技术员的工作和学习，培训专业试验人员。试验检测员职责1、熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准进行检测操作和试验鉴定。2、检测人员在检测过程中，必须认真做好原始记录，并在记录上签字，记录不得用铅笔填写，不得弄虚作假，要对记录数据的准确性、完整性负责。3、熟悉本行业务所用仪器原理、性能，严格按操作程序操作，当仪器设备出现故障时，应即时报告有关领导，分析原因，采取措施，并在仪器使用记录和仪器履历书上做好记录。4、检测人员必须保持检测工作的公正性、客观性，坚持原则，实事求是，廉洁奉公。5、检测人员必须加强业务学习，不断提高业务技能，注意学习新知识、新技术、新工艺，研究新课题。6、凡参加检测人员，必须取得当地政府或铁道部科技司经考核合格后发给的岗位合格证书。资料管理员职责1、负责室内原始记录、检验报告、标准规范、技术资料的管理工作。2、收集、购置新标准、规范及必备的工具业务书籍。3、收集有关学术会议，技术鉴定会议及其他技术资料。4、各种有关书籍资料的整理编号，登记保管，并与档案室办理移交手续。5、组织试验资料的整理归档，并与档案室办理移交手续。6、资料外借需经室主任批准，严守保密制度，不得泄露有关技术数据，并不得随意复制报告资料。7、资料丢失按质量事故处理，并要追究资料管理员的责任。试验室工作管理制度1、试验室是进行试验、检测的工作场所，必须保证试验室有良好的工作环境，即清洁、整齐、安静、明亮和适当的温度。2、禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关的物品带入试验室。任何非试验人员不准擅动任何试验仪器。3、有特殊要求的工作室（如天平室）必须换鞋或换衣服方可进入，任何人不得违反。4、试验室内应建立仪器设备使用台帐，并注明使用日期，做何种试验和使用人签名。5、室内设备常用工具应排列整齐，使用过后物归原处。6、当使用设备时，必须按操作规程操作，做好各种记录，并将记录、表格等放入表格专用柜或表格架上。7、试验室内消防设备、灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位置，不得挪作它用。8、试验室内的日常工作结束后，要检查水、电、门窗是否关闭，防止发生意外。事故分析报告制度1、试验过程中发生下列情况之一者，按事故处理。（1）试样丢失或损坏。（2）试验报告丢失，原始记录丢失或失密。（3）由于人员、试验仪器和设备、试验条件不符合试验工作要求；检验方法错误；采用错误判断标准等造成的试验结论错误。（4）试验过程发生人身伤亡。2、凡违反本细则的规定而造成的事故均为责任事故，事故等级按有关文件分类。3、一般重大事故发生后，应立即采取有效措施防止事态扩大，抢救伤员，保护现场，报告项目部。4、事故发生两日内，由发生事故填写事故报告单，逐级上报。试验检测技术资料管理办法1、技术资料由专人保管。2、应长期保存的资料有：（1）国家、行业和地方各种工程施工及验收规范、验收标准、产品技术标准、相关标准和参考标准。（2）试验检测规范、规程、细则、操作规程和方法（含国家和自编规定）（3）计量试验设备档案（按《试验设备控制程序》办理）。（4）产品图纸，施工图、工艺文件及其它技术文件。3、应定期保存的资料有：（1）各类试验检测原始记录的报告（按《程序文件》规定办理）。（2）样品委托申请单、收样记录，报告发送登记，保管期不少于三年。样品保管制度1、样品上有明显的标识，分门别类存放，确保不错样、不混样、不丢失、不变质、不改变其性能。2、样品保管应做到帐、物相符。3、样品检验后处理：（1）破坏性样品不保存。（2）有特殊要求的样品按有关规定处理。安全管理制度1、试验检测人员应自觉遵守安全制度和有关规定，不得违章作业。2、所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教育。经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械事故和人身伤亡事故发生。3、对易燃品和放射性物品等应有隔离防护措施，指定专业人员妥善保管。试验仪器、设备管理制度1、仪器设备的购置计划由室主任提出，向公司领导申报批准后，选择国家和建设部指定的试验设备生产厂家进行采购。2、对新购进的仪器设备，至少有两人进行开箱验收，并填写开箱记录，若存在质量问题，应及时与生产厂家联系包修或退货。应尽快建立设备档案、台帐、卡片。3、仪器设备必须按周期进行送检或自校，经检定、校验合格后方准继续使用，并分别贴上绿色合格证或黄色准用证，停用设备贴红色停用证。检定证书应及时装入设备档案。4、仪器设备保管人会同有关使用人根据说明书的要求制定操作规程，并严格按操作规程使用。5、使用精密贵重、大型仪器设备均须通过有关业务部门培训，考核合格后方准使用。6、使用仪器设备前后，使用人员必须检查仪器是否完好正常，使用后应断电清扫干净，并填写使用记录。7、仪器设备在使用时发生故障或有异常情况，应立即停止使用，及时通知维修人员维修，维修完毕正常，或经计量检定合格后方准恢复使用，并填写维修记录。8、检测仪器不得挪作他用，不得将其从事与检测无关的其他工作。液塑限测定仪器操作规程1、调节底脚螺母，使水准泡居中。2、接通电源：将“开关”扳向“开”方向时，此时，“电源”“磁铁”亮灯。3、放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹应清晰，圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应重新吸好）。4、转动微调旋钮，使投影屏零线与微分尺零线重合。5、将“手自”扳向“手”或“自”方向。6、放入调好土样的盛土杯，转动平台升降旋钮，使盛土杯上升，在“手”位置时，当土样与锥尖一接触，“接触”灯亮。7、将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计时，5秒后发出迅响，此时便可在投影屏上读出圆锥入土深度。8、若在“自”位置时，当土样与锥尖一接触，“接触”灯亮，此时圆锥仪自动下落，并开始计时，5秒后发出迅响，便可读数。9、转动平台升降旋钮，使盛土杯下降，取下圆锥仪和盛土杯。10、将“吸收”扳向“吸”方向。混凝土振动台操作规程1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。2、试验前应先检查各部件是否正常完好。3、使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。4、试验结束后要及时将台面清除干净，切断电源。5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态。 电热鼓风干燥箱操作规程1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度5-352、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。使用前检查本箱的电气绝缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。3、箱上放入0-300℃4、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气。5、试品搁板最大平均负荷为20公斤，每平方米放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯亮，表示一组电热丝通电升温如需加高温，可将电源开关旋至2位置，使二组电热丝同时升温。恒温时，可关闭一组加热开关。8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人检测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象应及时调整。2、减速箱应注机油后方可使用，卸料蜗轮及滑动轴承处注入机内。3、清理料桶内的杂物。4、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。5、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。7、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。11、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片清洗干净。砂浆稠度仪操作规程1．将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2．调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。3．调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4．松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。2．待标准体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即为砂浆稠度。电子天平使用操作规程1、电子天平室应保持清洁干净，电子天平必须安设在坚固的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平的水平泡居中。2、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。3、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。4、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。5、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，并不得超过电子天平最大载荷。6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。水泥标准养护箱操作规程1、箱体就位静止24小时后，接好地线，调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位必须超过加热管，并向温控仪传感器型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关，将喷雾旋钮调节到最大位置。3、检查温控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。4、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温度、湿度达到给定值后再放入试件。标准养护室恒温恒湿控制仪操作规程1、仪器电源线必须接三相四线（加零线），自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。2、冬季主机不能在低于0℃3、设备在使用一个月，需要将主机下部的排污阀打开进行排污，直到放出的水清澈为止，每月进行一次排污保养。4、设备在使用一个月或试块比较脏的情况下，要将室内做清洁处理。5、设备运转一年，要进行补氟一次，补氟要请专业空调及制冷维修工操作完成。6、开机前，先把自来水打开，然后将机身后面四根管中间的补水阀打开，当看到标养室内的喷头能喷出水来时，再将补水阀关闭。注意：工作时必须关闭此阀。7、夏冬两季室外的环境温度和标养室内的温差比较大，可以适当选择制冷开关或加温，使之保持20℃8、该设备是长期处于工作状态，必须专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。沸煮箱操作规程1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部算起）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝上）。2、接通控制箱电源，启动“自动开关”，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。指示灯停，再煮3h沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水从热水咀放出，打开箱盖等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。在水温至204、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢。水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆中，到30秒时，记录试杆（针）下沉深度，计算出标准稠度使用水量。3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。5、临近初凝时，每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次。压力试验机机操作规程1．接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则向上开启电源开关。2．选定合适的检测模式。3．按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4．按“清零”键清零。5．放入试件，对中心。6．调整手轮，使上压板离试件约5mm。7．按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8．关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。9．打开回油阀，关闭送油阀。10．清除试件碎块。11．放入第二块试件，再按“启动键”，重复步骤8～10。12．放入第三块试件，再按“启动键”，重复步骤8～10。13．打开回油阀卸荷。14．打印该编号内的全部检测数据内容。15．试验结束，按“停止”键停止电机。16．关闭电源，擦拭仪器，记录仪器使用前后状况。电动击实仪操作规程1、根据试模规格选择落距，设置锤击次数；2、检查工作台限位装置，接通电源；3、分3（或5）层将土样加入试模，按启动键开始工作；4、每层击实结束后，将试样层面“拉毛”，然后加料继续下一层击实。5、加添试料时要用器械，不要将手伸进试模桶内。6、工作完毕，关闭电源，清理仪器。7、填写仪器使用记录。水泥抗折试验机操作规程检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求后方可接通电源使用。调整配重砣，使加荷游砣在零位，主杠处于水平。清除夹具上圆柱表面的杂物。将试件放入抗折夹具内，转动下手轮使试件被夹紧，置主杠杆一个仰角，（试件龄期长仰角大，龄期短仰角小），其值有本单位试验决定。按启动按钮，使丝杆转动，游砣移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在标尺上读取抗折强度值。按压游砣按钮，推动游砣回零位。切断电源，检查擦拭仪器，记录仪器使用前后状况。水泥胶砂搅拌机操作规程检查电源电压是否符合要求。胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种，自动控制程序为：低速30S±1S，再低速30S±1S，同时自动加砂开始（30S±1S内全部加完），高速30S±1S，停90S±1S，高速60S±1S。手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮，并与自动互锁。根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。材料名称水泥ISO标准砂拌合水用料量（g）4501350225先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将ISO标准砂装入喂料漏斗。开动机器，低速搅料30S，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子在30S内加入搅拌锅。把机器转至高速再拌30S。停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。高速继续搅拌60S。拌毕取下搅拌锅，成型试件。记录设备使用前后状况。水泥净浆搅拌机操作规程1、把三位开关都置于停，接通电源。2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，加入水泥，放下搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间），按规定时间进行搅拌。3、拌毕，取出试样，进行有关试验。4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。5、记录仪器使用状况。水泥胶砂振实台操作规程1．检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。2．将空试模和模套固定在振实台上。3．用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽里放约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个试槽来回一次将料播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。4．移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。5．使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状况。万能材料试验机操作规程1、接通电源。2、按菜单选择操作类型，设定好时间。3、开动油泵，开启送油阀，使升降钳口上升至适合试验操作高度，然后关闭送油阀。4、按菜单键进入试验操作功能选择状态，输入相应编号，安放试样。5、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试样断裂（破坏）。6、试验结束后关闭送油阀，打开回油阀进行卸载。7、进入功能菜单，查询对应试样编号数据，做好记录。8、关闭电源，清理仪器。水泥恒应力压力试验机操作规程1、接通电源，检查数据线是否连接，启动控制电脑伺服主机，2、按电脑工具栏中菜单选项选择试验类型（如抗折或抗压），软件自动读取并核对上下机位控制参数。3、检查试件摆放，执行程序，电脑会自动按设定好的速率进行加载，直至试件破坏。4、卸载完成后，单击电脑工具栏上报告按钮，选择查找的试验对象以及要查找的项目（如试验编号及试验日期）。5、单击报告对话框中查询按钮，显示框中显示查询到试验的详细数据。6、打印试验结果。7、结束试验，推出程序，关闭电源，清理仪器，记录设备使用前后状况负压筛析仪操作规程检查所有零部件是否都已装好，各连接管口是否保持紧密状态。先将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。检查控制系统，调节负压至-4000Pa～-6000Pa范围内，当工作负压小于-4000Pa时，应清理吸尘器内水泥以使负压正常。称取试样25g置于筛中，盖上筛盖放在筛座上。开动负压筛连续筛析2min，筛时应轻轻敲击筛盖以使试样落下。筛毕，用精度为不小于0.01g的天平称其筛余物，计算其筛余量。仪器使用完毕后关闭电源开关，清洁仪器外表面及试验筛，并记录仪器使用前后状况。电动脱模器操作规程将开停手柄放在低速位置，此时脱模丝杠以57mm/min上升，试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出。脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱￠50mm、￠100mm试件需换上可装卸压板），下端以丝杠头对正脱模垫块。用支架支撑试筒，对脱模丝上升，脱出试件。将开停手柄放在高速位置，脱模杠丝以114mm/min快速下降，上端离传动箱体上端30mm时，立即停车以防回止车间造成内部机件的损坏。砼贯入阻力仪操作规程将拌合均匀的砂浆分别装入三只砂浆筒中，振捣密实后置于20±3℃从混凝土拌合完毕起经2h开始贯入度测试。在测试之前5min再将砂浆筒底侧垫高约50mm，吸去表面泌水。将砂浆筒置于测试平台上使砂浆与筒重合，按动手柄，徐徐加压10s，当测针贯入砂浆25mm时读取压力值。此值扣除砂浆和筒合同值后即为贯入压力。每只砂筒每次侧1~2点此后每隔1h测一次。，在临近初凝及终凝时适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止。混凝土渗透仪操作规程用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。在试验前一天将试件从养护室中取出，将试模加热40℃将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满、并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。试验时水压从0.1MPa/cm2开始、以后每隔8小时增加水压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。标准振筛机操作规程1、检查加油情况。2、松口该筛盖固定顶杆，筛盖往上提至适当位置，置套筛于筛托盘上，拧紧螺栓使筛盖固紧。3、将旋钮转至长开位，需定时工作，可将旋钮转至要求定时位，需中途停机，应切断电源开关，让定时开关自行转至停止位置，不可强行扭回。4、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变形。电子天平使用操作规程1．电子天平必须安设在固定的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平水平气泡居中。2．清除秤盘上的物品，按去皮键，使天平为“0”，按校准键，天平显示“C”3．加载校准砝码，使天平显示与砝码相同的数据。当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。4．当天平不稳定或秤盘上有物品时，按校准键后，天平显示出错信号“CE”将秤盘物品拿掉按去皮键，重新操作。5．称重操作：将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。6．如需在秤盘上称第二种物品，可按去皮键，使天平显为“0”7．拿掉天平上全部物质，小心清除灰尘，记录仪器使用前后状况。余样集中堆放，统一处理。静水力学天平操作规程1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。3、使用前先检查天平的水准状态及横梁状态，无异常情况再开始使用。4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。5、在空载的情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应达到溢出孔。6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)7、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。自动岩石锯石机操作规程1．检查电源电压及电机接线是否正确。2．将机床各运动部位充分注入润滑油。3．把岩石毛胚安装到夹具中并横向对好。4．开动主电机，使锯片转动。5．打开冷却水往锯片喷送冷却水，按“进刀”钮开动给进电机，纵向进给，开始切割运动。6．按规定尺寸进行切割面加工，完毕后，按“退刀”钮，滑板退至要求位置。7．摇动手柄旋转横向丝杆，使另一待切割面对准锯片，进一格（或退）进0.05㎜。8．按“3、4、5、6、7”9．切割中需停止切割，可按“起动停止”钮。10．工作完毕后，应将机器冲洗，并用干布将其擦净，待干后将运动部位涂上润滑油记录使用前后设备状况。11．检验完毕后，余样集中堆放，统一处理路强仪操作规程1．接通电源后，检查电机转向。2．操作过程中，检查手柄位置是否正确。3．不可在电机工作中，交换升降速度，以免变速箱中齿轮损坏。4．严禁超负荷使用。以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。5．每次工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死活动部位。取芯机操作规程1．安装上合适直径的空心钻头。2．接上水源，检查是否有水流出。3．打开电路开关。4．旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约l0mm时，可通过手柄加压来加快旋进速度。5．待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。6．用夹钳取出试样。7．使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。自动比表面积仪操作规程1、测定前应首先按要求测定出被测试样的密度。2、接通电源，将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。3、按式：W=ρ·υ·(1-ε)计算试样重量，本仪器设定空隙率ε=0.54、将容筒擦拭干净，放到容筒支架上，放入穿孔板，然后放入滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容筒内，在平整的桌面上平行摆动，使被测试样表面基本摆平。5、在试样面放入一片滤纸，用捣器边旋转边将滤纸压入容筒，在容筒锥形部外部涂抹少许黄油，轻轻将容筒放入玻璃压力计右侧的锥形口外，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。6、按“S值”键，再按“选择”键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过“∨∧”键逐位键入被测试样密度，再按“选择”。7、按“测量/复位”键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样比表面积值。8、注意在仪器进行抽气工作时，仔细观察液面，如液面超过最上位光电管5毫米仍未停止抽气，应及时按下“测量/复位”键，以免液体抽入到电磁阀中。9、如液面抽取时不停机，可略微旋紧压力计上端的两个紧固螺丝。10、清理仪器，并记录仪器使用前后状况。电子分析天平操作规程1、天平应放在牢固的台面上，离震源较远，清洁干燥的室内；温度避免阳光晒射，天平应保持清洁和干燥。2、检查天平水准气泡是否对准园圈中心位置，不符合要求时应进行调节和校正，电源是否正常。3、接通电源，待显示值稳定后归零。4、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。5、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。6、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，并不得超过电子天平最大载荷。7、被称量物放入后，应缓缓关上防风罩，待示值稳定后读取重量。8、开启、关闭天平时要缓慢手轻，避免撞击，电源关闭，将天平擦拭干净，用罩布盖上，记录天平使用前后状况。水泥砂浆搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象应及时调整。2、清理料桶内的杂物。3、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。4、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。5、将砂浆拌合料装入料筒内，合上筒盖。6、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。7、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。8、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片清洗干净。洛氏硬度计操作规程1、操作前应按要求准备试样，试样表面应尽可能是平面，不应有氧化皮及其他污物，表面粗糙度一般不大于0.80μm.2、试验时根据标尺选择试验力，试验力选择只需转动手轮便可获得不同的试验力，在变换试验力时应将手柄置于卸荷位置。3、调整主试验力的加荷速度：视材料硬度的不同可在（2-8）S内调整，调整时将试样置于试台上，转动手轮至小指针位于红色标记（3mm），大指针位于C(B)±5HR，拉动手柄加主试验力，观察大指针从开始转动到停止的时间，此时间为加荷速度。如不符合要求，可转动锁紧阀进行调整，直至达到要求为止。4、校验硬度：试验前应使用与试样硬度相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。校验后硬度计示值误差应符合《JJG112-2003金属洛氏硬度计检定规程》，方可进行硬度试验。5、将试样放在试台上，选择试验部位。转动手轮，上升试台使压头与试件接触，继续转动手轮至指示表小指针位于红色标记，大指针位于零点C(B)位置附近。转动指示表外壳，使表盘零点C(B)与大指针重合。拉动手柄施加主试验力，按试样要求保持规定试验时间后，推动手柄在2S内平稳卸除主试验力，然后迅速从相应的标尺上读出硬度值。6、试验完毕后擦拭仪器，记录仪器使用前后状况。钢筋标距仪操作规程1、试验前确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm.2、松开打印总成两侧的固定螺丝推杆套向左端为10mm，移向右端为5mm，确认打印标距后再固定螺丝拧紧。3、调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线边向上）紧固好。4、调整高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm左右。5、接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，打印总成行至最右端，自动停止。6、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。7、再把方向快关拨到左行位置，打印总成行至最左端自动停止，以保持下一次工作准备状态。8、将V形槽内及周边清理干净，关闭电源。实验室资质认定评审工作指南（征求意见稿） 广东省质量技术监督局认证监管处前言2006年2月26日，国家质量监督检验检疫总局发布了《实验室和检查机构资质认定管理办法》（总局令第86号）。为了贯彻落实“管理办法”，国家认监委于2006为了规范实验室资质认定评审工作、保证资质认定评审工作能有效开展、确保评审结果的公正准确，依据总局“第86号令”和评审准则的要求，我们综合各行业资深评审专家们多年的评审经验，编制了一套较为详细的评审工作指南，并对评审用表格进行一次系统的修订。评审工作指南对各类评审的操作过程和需重点关注的问题进行了充分的描述，明确了各类评审工作需填报的表格。我们力图通过本指南达到评审过程、评审要求和评审方法一致，尽量减少各环节操作和各要素理解的歧义，使广东省的实验室资质认定评审工作成为标准化作业的目的。本评审工作指南初稿完成后，广东省质量技术监督局认证监管处组织建工、交通、地矿、机动车辆、药检、疾控、环保、特种设备、能源、产品质量、计量、防雷、供水、电子等各行业共20多位资深评审专家们对作业指导书进行了充分的讨论。参加讨论会的有：刘浔华、刘仰韶、袁庆华、徐天平、任俊、洪栩、刘越琪、于善虎、王虹、刘礼平、王宇骏、许春才、谢常欢、梁丽君、吴玉銮、龙红、谢碧栋、魏艳、王韬、朱艾路、杨哲、杨力。编者根据各行业资深评审专家们的意见对初稿进行了修编完善。本评审工作指南由刘仰韶主编，杨力、任俊参编。全书由广东省质量技术监督局认证监管处主审。本评审工作指南由广东省质量技术监督局认证监管处负责具体解释，希望各评审员在使用中注意总结经验，及时将意见反馈给广东省质量技术监督局认证监管处，以便修订时用。编者二00九年七月目录前言…………………1目录…………………2第一章概述1目的………………72适用范围…………73职责………………73.1评审组长………………………73.2评审员…………73.3技术专家……………………83.4实习评审员…………………8第二章首次评审1适用范围…………92工作过程……………92.1文件资料审查……………………92.2现场评审策划…………………102.3现场评审预备会………………112.4现场评审………………………122.4.1首次会议……………………122.4.2现场观察……………………132.4.3现场评审计划确认……………132.4.4现场提问……………………132.4.5查阅记录……………………142.4.6现场座谈会…………………2.4.7授权签字人考核……………142.4.8现场试验……………………152.4.9现场试验评价………………152.4.10检测能力确定……………162.4.11评审组内部会………………162.4.12总体评价……………………162.4.13与监督员交流意见…………162.4.14评审组与实验室交流会……………………162.4.15末次会议……………………172.4.16后续工作……………………172.5跟踪验证………………………172.6填写评审报告的要求……………182.7对评审员的评价………………212.8评审材料的上报………………213需用表格…………224例……………23第三章扩项评审1适用范围………………………272工作过程………………………272.1文件资料审查…………………272.2现场评审………………………272.3整改期限………………………282.4评审材料的上报………………283需用表格…………28第四章监督评审1适用范围…………292工作过程…………292.1评审任务接收…………………292.2现场评审策划…………………292.3现场评审………………………302.4评审材料的上报………………313需用表格…………32第五章复评审1适用范围…………332工作过程………………………333需用表格…………33第六章标准变更1适用范围…………342工作过程………………………342.1文件资料的审查………………342.2标准变更审查或评审…………343需用表格…………35第七章授权签字人变更1适用范围…………372工作过程………………………372.1文件资料的审查………………372.2授权签字人考核………………373需用表格…………38第八章实验室地址变更1适用范围…………392工作过程………………………392.1文件资料的审查………………392.2现场评审…………392.3评审报告的填写………………402.4审查资料上报……………………403需用表格…………40第九章与实验室认可二合一评审1适用范围…………412工作过程………………………412.1二合一的评审原则…………412.2评审策划………………………412.3现场评审………………………412.4评审报告的填写和评审资料的提交………………413需用表格…………42第十章现场评审时常遇见问题的处理1现场试验结果异常的处理…………432对申请参数的检测经历要求………433对申请参数设备配置的要求………434对试验方法的要求…………………435对能力验证的要求…………………436对实验室评估测量不确定度的要求………………447对量值溯源有效性的要求…………448关于租用设备………………………459关于分包……………4510关于对仪器设备的期间核查要求……………………4511关于对质量监督的要求………………4512关于对检测结果的质量保证要求……………………4513关于带自校准实验室的评审……………………4614关于多场所的现场评审问题……………………4715管理体系运行记录审查的起始时间……………4716现场评审时实验室提出扩大范围的处理………4717关于实验室自身确认新项目的要求…………………4718现场评审时标准变更的处理……………………4819现场评审时增加授权签字人的处理……………4820已获认定能力范围有变化的处理………………4821关于对内审员的要求……………4822关于对技术负责人和质量负责人的要求………4823关于对不符合项、基本符合项和缺此项的判别………………4924现场评审时评审人日数需要调整……………4925评审员不能按计划参加评审…………………4926关于实验室符合相关法律法规的要求………5027评审报告附表之间及附表与现场评审工作用表之间一致性的问题…………5028中止现场评审……………………50附件：表格汇编附件1:《实验室资质认定申请书》附件2:《实验室资质认定评审报告》附件3:《实验室资质认定现场评审工作用表》附件4:《实验室各类变更用表》附件5:《实验室资质认定计量认证证书附表》

第一章概述1目的为规范实验室资质认定评审工作，保证评审结果客观、公正、准确，评审过程、评审要求和评审方法一致，编制本指南。2适用范围本指南内容包括首次评审、复评审、扩项评审、监督评审、与认可二合一评审及标准变更、授权签字人变更、主要人员变更、实验室名称变更、地址变更等各类评审和变更的评审或核查过程和要求。用于指导评审组在接受任务后进行实施文件评审、评审策划、现场核查、现场评审、对评审中发现不符合项的纠正措施的跟踪验证和结果报告的全过程。3职责3.1评审组长3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.2评审员3.3.3技术专家3.3.4实习评审员3.

第二章首次评审1适用范围适用于目前没有取得计量认证、审查认可证书的实验室，在建立和运行管理体系后的评审。申请首次评审的实验室是新成立的第一次接受评审的、或机构体制经过大的改革整合后的、或原来已获得资质证书因违规或其他原因被吊销资质过了处罚期重新申请资质的实验室。2工作过程2.1文件资料审查2.1.12.1.2评审组应在一周内完成认证监管处转来的申请文件资料的审查(如有特殊情况不能按时完成的应向省质监局认监处说明)，并将审查情况填写在评审工作用表中表1《实验室资质认定申请资料书面审查意见表》上，将表反馈2.1.32.1.42.1a.通过《实验室资质认定申请书》对实验室的工作类型、工作范围、检测资源的配置、管理体系运作所覆盖的范围、申请认定的项目、涉及的标准等进行了解，申请认定的标准应是国家、行业、地方标准(暂定为副省级)、国际标准（限特定委托方）及医药卫生行业药典的现行有效版本。b.检查《申请资质认定检测能力一览表》中申请的检测能力是否按检测项目或产品名称、检测参数名称的顺序清晰、准确填写(具体要求同评审报告中“评审组确认的检测能力”表的填写)。c.检查申请书中《仪器设备（标准物质）配置一览表》的设备与标准物质是否与《申请资质认定检测能力一览表》中的检测项目相匹配。2.1a.实验室是否依法设立；是否能保证客观、公正和独立地从事检测活动，并承担相应的法律责任；实验室名称的法律地位证明文件、实验室最高管理者的任命文件是否齐全。b.实验室《质量手册》中的条款与《实验室资质认定评审准则》的对应性如何、质量方针是否明确、质量目标是否可测量、质量职能是否明确、管理体系描述是否清楚。c.实验室的《程序文件》是否结合实验室的特点编写、是否具有可操作性、文件之间的接口是否清晰。d.实验室提供的典型报告是否能满足评审准则的要求，是否覆盖主要检测能力范围，是否能体现申请范围的典型的检测能力。e.对多场所的实验室（可以自行接收样品和配有授权签字人签发报告的场所），体系文件是否覆盖申请认可的所有场所，各场所实验室与总部的隶属关系及工作接口是否描述清晰，沟通渠道是否通畅，各场所内部的组织机构及人员职责是否明确。2.12.12.2.12.2现场评审策划2.2.12.2.2评审组长应根据2.a.现场评审的日程安排（现场评审所需时间视实验室的规模，首次评审一般为2-3天）。b.评审员的分工及要求。c.现场试验项目及考核的方式、试验人员要求。d.现场评审时要重点关注的问题。e.对申请的项目计划采用的确认方式。f.现场评审用的文件和表格。2.22.2a.能覆盖实验室申请认定的主要检测项目、检测方法、仪器设备及其主要的试验人员。b.依靠检测人员主观判断较多的试验。c.难度较大、操作复杂的试验。d.被考核的现场试验人员应具有代表性。e.能力验证结果为有问题或不满意的参数。f.现场试验的参数必须大于申请的技术能力所包含参数的百分之三十；有条件时，以人员比对、仪器比对、样品复测的频率应达现场试验参数的百分之十五。2.评审组进行现场评审时需用的相关文件和表格有：实验室资质认定的相关文件、评审准则、评审报告、计量认证证书附表、评审工作用表。2.2.2.3现场评审预备会2.2.2.3a.介绍资料审查情况，了解实验室的准备工作状况。b.明确评审任务，说明评审的目的、依据和范围。c.宣布评审纪律和评审员的行为准则，重申公正性和保密性要求，强调评审员要挂牌上岗。d.介绍评审的策划、评审的日程安排，明确评审组成员的分工及评审工作要求，统一有关判定原则。e.讨论现场试验计划及能力确认方式。f.发放评审员现场评审所需的文件资料及评审表格。g.听取评审组成员有关工作建议，解答评审组成员提出的问题。h.签署评审工作用表中表2《评审组公正性申明》。i.对新参加评审工作的成员进行简短培训。2.4现场评审2.4首次会议是现场评审的开始，由评审组长主持，时间控制在30分钟内。参加人员为评审组全体成员、监督员和被评实验室最高管理者、技术负责人、质量负责人、部门负责人和相关人员，参加会议的人员应签到。首次会议的主要内容及程序为：a.评审组长：宣读评审通知，介绍评审的目的、依据、范围，评审组的成员构成。b.实验室负责人介绍实验室的与会人员。c.评审组长：宣读评审组的公正性声明。d.实验室：宣读实验室声明；介绍实验室概况和体系运行情况和评审准备工作情况。e.评审组长：■介绍评审日程安排（需要时应特别说明评审组现场不接受申请书范围之外的评审申请），明确提交现场试验结果的时间；■介绍评审组成员分工（应要求实验室为评审组配备联络员），确定评审组的工作场所及所需资源；■介绍评审的方法和程序要求，说明评审的局限性、时限性、抽样评审存在着一定的风险性，表明评审组会尽量使这种抽样具备代表性，使评审组意见公正和科学；■向实验室做出保密的承诺。f.监督员宣布评审的监督要求。g.评审组长宣布首次会议结束，进入现场察看阶段。2.4现场观察的目的是增加评审员对实验室的直观认识，初步查看实验室的环境和设施，并结合文件资料审查的情况进行综合分析，为下一步确认现场评审计划做准备。a.首次会议结束后，由实验室主要人员带领评审组进行现场观察。b.现场观察可根据实验室的规模采用不同形式，对小型的、专业单一的实验室可统一进行，对大型的、综合类实验室可分组或分专业领域进行。c.评审组长应控制现场观察的时间。d.对于有多场所或分支机构的实验室，在可能的情况下，评审组长应尽量到各现场进行观察。e.评审员应注意观察环境条件、设施配备与布局、设备状态、安全防范设施的适应性和合理性等，观察中发现的问题应做好记录。2.4a.现场观察后，如不需要调整现场评审计划，则评审组应按《现场评审日程表》的计划进行。b.现场观察后，如需要调整部分技术能力考核项目和方式，则评审组对现场评审计划进行适当调整。c.现场评审计划确定后，评审组办理现场实操项目委托手续，并按分工进行评审。d.现场评审中，评审组根据评审过程出现的情况需要仍可适当调整评审计划。2.4.4现场提问现场提问是现场评审的一部分，是评价实验室工作人员是否经过相应的教育、培训，是否具有相应的经验和技能而进行资格确认的一种形式。a.现场提问可与现场参观、实操考核、查阅体系运行记录、现场座谈会等活动结合起来进行。b.现场提问的内容可以是管理和技术方面的问题：如法律法规、评审准则、体系文件、体系运作、检测标准、检测技术及现场发现的问题等。2.4.5查阅记录管理体系运行过程中产生的管理记录以及检测过程中产生的技术记录是复现管理过程和检测过程的有力证据。通过查阅记录可评价管理体系运行的有效性和技术操作的正确性。查阅记录应注重：a.记录是否表明文件资料的控制、档案资料的程序适用、有效，符合受控的要求。b.实验室管理体系运行记录是否齐全、真实，能否有效反映管理体系运行状况。c.原始记录、报告格式内容是否合理并包含足够的信息。d.记录是否清晰、准确。e.记录的形成、修改、保管是否符合体系文件的要求。2.4.6现场座谈会座谈会是考核实验室技术人员和管理人员基础知识、了解实验室人员对体系文件的理解、澄清现场观察发现的问题的重要方式方法，评审组应根据实际情况决定是否召开座谈会。a.座谈会应就对评审准则的理解、对体系文件的理解、对岗位职责的理解、体系文件的实际运作情况、各类人员应具备的专业知识、评审中发现的问题等进行提问和讨论。b.座谈会由评审组长主持，时间应控制在一个小时之内，参加会议的人员应签到。2.4.7授权签字人考核授权签字人是指由实验室提名申请，经评审机构考核合格，签发检测报告的责任人员。a.授权签字人应具备相应的工作经历、具备相应的职责权利、熟悉或掌握有关仪器设备的检定/校准要求、熟悉或掌握所承担签字领域的相应技术标准方法、熟悉实验室管理和检测报告的签发程序、具备对检测结果做出相应判断和评价的能力、熟悉实验室资质认定评审准则以及相关的法律法规要求。b.授权签字人应由取得工程师资格证书、从事过相关的试验检测工作、熟悉技术、具有检测经验的人员担任，授权/验收检测机构的授权签字人同时应具有三年以上本专业工作经历。c.对每一个授权签字人的考核都应填写一张《实验室授权签字人评价记录表》。d.现场评审时应检查授权签字人的学历证书、技术职称证书、相关培训证书原件。2.4.8现场试验实验室是否使用合适的方法和程序来进行所有的检测（含抽样、样品接受、样品处理、设备操作、数据处理、结果报告等检测的全过程）以及人员的操作能力、环境和设备的保障能力一般通过现场试验来考核。a.对耗时较长的现场试验，评审员可结合试验关键点的操作、现场提问和现场演示的方式进行确认。例如某项试验样品前处理过程难度较大，操作复杂，样品处理完成后进行常规仪器测试，则评审员应主要见证其样品前处理过程。b.现场试验尽可能利用实验室正在进行的检测活动，也可以采用实验室留样进行重复检测。c.当某项试验的操作人员实验室可提供多人选择时，应考虑采用人员比对的方式进行现场考核。d.当某项试验实验室可采用多台同类同型号的仪器设备进行时，应考虑采用设备比对的方式进行考核。e.检测方法相同或相似的不同项目，可以选择代表性的项目进行现场试验，其他类似的项目试验可以简化为演示。f.评审员应注意核查实验室操作人员身份的真实性。g.评审组不必要求实验室对所有的现场试验都出具试验报告，评审员可根据情况，要求对部分现场试验出具报告，但应保留全部试验记录备查。2.4.9现场试验评价现场试验结束后,评审员应对试验的结果进行评价：采用的方法是否正确、检测结果的表述是否准确、检测人员是否有相应的检测经验、检测操作是否熟练、环境设施是否符合要求、样品的接受处置是否规范、检测记录是否规范等。2.4.10检测能力确定现场评审时，所有参数都必须逐项确认。确认的方式包括现场试验、利用能力验证结果、测量审核、利用实验室间比对结果、现场演示、现场提问、查阅记录/报告、核查仪器设备配置等。检测能力的确认必须符合以下条件：a.检测所依据的标准必须现行有效。b.检测活动的作业空间、所需的设施、环境条件必须满足检测要求。c.检测全过程所需的全部设备的量程、准确度必须满足预期使用要求。d.所有的测量值均应溯源到国家计量基准。e.所考核的检测、抽样人员均能正确完成检测、抽样工作。f.授权签字人掌握相应领域的专业知识，具备对结果的评判能力。2.4a.在现场评审期间，评审组长应在每天评审工作结束之前安排一段时间召开评审组内部会，交流当天评审情况，讨论评审发现的问题，了解评审工作进度，及时调整评审员的工作任务，组织、调控评审进程，必要时调整评审计划，对评审员的一些疑难问题提出处理意见。b.最后一次评审组内部会，评审组长应汇总评审情况、确定评审通过的检测能力、提出不符合项及整改要求、形成评审组意见(总体评价)。2.4评审组应根据现场评审的情况对试验室做出综合性的总体评价(即评审组意见)，格式和内容要求见后2.6.3所述。2.4在现场评审中过程中，评审组长应保持与监督员的良好沟通，特别是在评审中遇到异常情况或发现实验室有涉及检测公正性、真实性等严重不符合项时应及时通告监督员。2.4a.评审组每天应与实验室简要沟通当天的评审情况。b.在最后一次评审组内部会结束后，评审组应与被评审实验室管理层进行充分沟通，总结评审情况，对评审中发现的主要问题加以说明，听取被评审实验室的意见，确认不符合项，提出整改要求及具体的整改验证日期，确定评审组的总体评价意见，解答被评审实验室关心的问题，消除双方观点的差异。c.对于多场所的实验室，在各分场所，评审组均应与实验室交换意见，通报评审中发现的问题，强调待各场所评审情况汇总后，统一开不符合项报告。d.现场评审时发现的不符合项的整改期限最长为一个月。2.4末次会议由评审组长主持，参加会议的人员同首次会议的要求，参加会议的人员应签到。末次会议的主要内容和程序为：a.评审组长向实验室介绍评审情况及评审中的发现。b.评审组长宣读评审组意见，提出对不符合项、基本符合项、缺此项整改的要求及具体的整改验证日期，对整改情况进行跟踪验证的方式；必须注意的是：评审组在现场评审不做出评审结论，要在实验室整改工作完成提交整改报告后再做出评审结论。c.实验室负责人对评审组意见和要求发表看法、表明态度。d.监督员发表意见和要求。e.评审组长宣布现场评审工作结束。对于多场所实验室，各分地点实验室评审结束后，最终在总部召开末次会议；评审组全体成员应尽量参加，至少各分组组长应参加；对于实验室方面至少应要求各分场所实验室主任参加最终的末次会议。2.4a.评审组撤离现场前，应封好现场试验的报告、原始记录和不符合项/基本符合项记录表的复印件留存实验室，告知实验室并在封面上注明“保存至下次评审”。b.评审组成员和实验室管理者、授权签字人应在评审报告及评审工作用表相关处签字确认。2.5跟踪验证2.52.5a.实验室对不符合项是否进行了原因分析。b.实验室制订的纠正措施是否具有针对性。c.不符合项是否已得到纠正。d.纠正措施是否有效，能否保证类似问题不再发生。e.对不符合项实施纠正的证据复印件、照片等资料。2.5a.涉及影响检测结果有效性和实验室诚信度的。b.涉及较严重的环境设施不符合要求的。c.涉及仪器设备操作的。d.对整改材料仅进行书面审查不能确认其整改是否有效的。2.52.52.5.62.6填写评审报告的要求2.6.1a.不允许改动评审报告的结构。b.可以根据需要取舍对部分栏目的填写。c.评审报告中确认的检测能力范围、授权签字人、分场所等内容不得超过申请书中申报的内容。2.6.2评审报告封面“评审机构”一律填写“广东省质量技术监督局”。2.6.3评审报告中的“评审组意见”的填写：评审组意见应包括：依据的现场评审通知文号、评审组人数、现场评审时间、评审范围、评审过程、对实验室法律地位的描述以及承担第三方公正检验的评价、对机构体系运行有效性、人员素质、仪器设备、环境条件、现场试验和检测报告等方面的评价（包括评审组长在资料审查时发现的不影响现场评审的疑点问题的处理结果）；建议批准的认证/授权（验收）项目的数量；考核及建议批准的授权签字人情况；不符合项及整改要求等。2.6.4评审报告中“评审组推荐批准的检测能力范围”表的填写：按“先类别后项目/产品再参数”的顺序填写。a.计量认证类的实验室：先在“序号”栏下用“一、二．．．．”填写检测类别的序号，在“检测项目或产品名称”栏下填写检测类别名称；再在下一行的“序号”栏下用阿拉伯数字“1、2、．．．．”填写项目的序号，在“检测项目或产品名称”栏下填写检测项目或产品名称；在“检测参数”栏内的‘序号’栏下用‘检测项目序号+小数点+用按顺序排列的阿拉伯数字’填写参数序号；在“检测参数”栏内的‘名称’栏内填写该检测项目下能检的参数名称。不在“限制范围或说明”栏中注明能检或不能检的参数名称；检测项目之间的序号应相连，但不同检测项目的参数序号不能相连；具体见例表4.1。b.授权/验收类的实验室：先在“序号”栏下用“一、二．．．．”填写检测类别的序号，在“检测项目或产品名称”栏下填写检测类别名称；再在“序号”栏下用阿拉伯数字填写序号；在“检测项目或产品名称”栏下填写产品名称；在“检测参数”栏内的‘序号’栏下用‘产品名称的序号+小数点+用顺序表示的阿拉伯数字’填写参数序号；在“检测参数”栏内的‘名称’栏内填写该产品能检的参数名称。也可在“检测项目或产品名称”栏下填写产品名称后同时在“限制范围或说明”中注明能检或不能检的参数名称。具体见例表4.2。c.在“依据标准”栏中填写申请资质认定检测能力采用的标准或方法，采用的标准或方法应是国家、行业、地方（限副省级以上）的标准（质量评定标准、产品标准）或方法（检测方法）。依据标准的名称、代号和年号应填写齐全。d.“限制范围或说明”指对采用的标准、方法、量程、参数等的限制，如采用国际方法标准或实验室自行制定方法标准时，应在“限制范围或说明”栏中注明“仅限+特定的委托方名称”字样。需要利用外部设备设施或租用设备的参数也应在此处说明。e.评审组全体成员应在“评审组推荐批准的检测能力范围”表的首末页签名。f.多场所的实验室，应按地点分别填写本表。2.6.5评审报告中的“评审组推荐批准的授权签字人”表的填写：对授权签字范围并非全部批准范围的应填写清楚检测项目或产品的类别。2.6.6评审报告中的“评审组对整改完成情况的确认意见”表的填写：评审组长应在对每一个不符合项的整改情况进行确认后再进行总体的确认。对实验室整改情况不是一次性验收合格的，评审组长应在此表中对实验室的整改材料的验收过程进行说明。如说明实验室每次递交整改材料的时间和评审组长退回实验室重新提交材料的原因。2.6.7评审报告中附表7-1“CMA/CAL计量认证/授权/验收评审表”a.评审意见分符合、基本符合、不符合、缺此项、不适用5种，评审员应在评审意见相应栏内划“P”。b.不符合、基本符合和缺此项者为整改项，应在说明栏内作相应的说明。当评审意见栏为不适用时，也应在说明栏内作相应的简要说明。c.首次评审应审核全部要素和条款。d.对于多场所实验室，除各分场所评审报告之附表1及电子版本外，还应提交汇总后的版本。e.每个评审员都应按评审组长的分工，完成各自的评审报告之附表1，交评审组长汇总。2.6.8评审报告中附表7-2“现场评审能力确认方式及确认结果一览表”a.首次评审必须在此表中对所有检测参数进行是否已具备能力的确认。b.评审员可单独采用现场试验、利用测量审核结果、利用能力验证结果这三种方式中的任一种方式确认检测参数，但测量审核、能力验证的结果必须是三年内的且相关的检测人员没有变化的。c.评审员采用其它确认方式时，必须采用二种或二种以上的方式结合来确认，以尽量减小风险。d.在“依据标准”栏下只填写现场评审时时主要采用的标准/方法。e.当确认栏为“N”时，应在“备注”栏简要说明原因。f.评审员只能在自己确认的检测项目页签字并注明所确认检测项目的序号。2.6.9评审报告中附表7-3《实验室现场试验记录表a.在“序号”栏下用阿拉伯数字填写序号；b.在“检测项目或产品名称”栏下填写检测项目或产品名称；c.在“检测参数”栏内的‘序号’栏下用阿拉伯数字填写序号，但此时在该阿拉伯数字下还要用括号注明原申请参数的序号，如原申请参数“胶砂强度”的序号为（1.5）；d.在“检测参数”栏内的‘名称’栏内填写现场试验的参数，不同检测项目之间的参数序号不能相连。e.在“依据标准”栏下只填写现场试验时采用的标准/方法。f.在“试验要求”栏应填写“人员比对”、“设备比对”、“留样再测”、“常规试验”等内容。g.在“试验观察结论”栏应对现场试验是否符合测试方法要求做出评价：Y表示符合；N表示不符合，不符合时须注明不符合的事实。2.6.10评审报告中附表7-4《2.6.11评审报告中附表7-5《a.对体系运行情况判定的依据是管理体系文件；对管理体系文件符合性的判定依据是实验室资质认定评审准则。b.对不符合项、基本符合项、缺此项的事实描述要清晰。2.6.12评审报告中附表7-6《实验室检测标准变更确认表2.7对评审员的评价2.7.1评审组长在每次现场评审工作完成后应对评审组成员进行评价，并验证其专业判断能力的水平，填写现场评审工作用表之《评审组长对评审组成员现场评审表现评价表2.7.22.7.32.7.42.7.5现场评审时，评审组长负责将现场评审工作用表之2.8评审材料的上报2.8.12.8.2a.从认监处接收的实验室所有的申报资料b.评审组完成的《实验室资质认定评审报告》c.评审组完成的《实验室资质认定现场评审工作用表》d.评审组完成的《实验室资质认定计量认证证书附表》e.实验室完成的整改报告f.电子文档（含计量认证证书附表、授权签字人及其授权签字领域表）。2.83需用表格3.1《实验室资质认定评审报告》3.2《实验室资质认定现场评审工作用表》3.3《实验室资质认定计量认证证书附表》4.例4.1评审组推荐批准的检测能力范围(计量认证类实验室)：地址（多场所的分别填写）:第1页共1页序号检测项目或产品名称检测参数依据标准(名称、代号、年号)限制范围或说明序号名称一水泥1水泥物理性能1.1细度公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-20051.2密度1.3比表面积1.4胶砂流动度1.5胶砂强度2水泥化学性能2.1烧失量水泥化学分析方法GB/T176-20082.2三氧化硫含量2.3不溶物含量2.4氧化钙含量2.5氧化镁含量二公路路基路面3路基3.1压实度公路路基路面现场测试规程JTGE60-2008限：灌砂法3.2平整度限：三米直尺法3.3土基回弹模量限：承载板法评审组长签名：评审员/技术专家签名：

4.2评审组推荐批准的检测能力范围(授权/验收类实验室)：地址（多场所的分别填写）:第1页共1页序号检测项目或产品名称检测参数依据标准(名称、代号、年号)限制范围或说明序号名称一电池1手机锂电池1.1部分项目GB/T18287-2000不检低温性能、振动、碰撞、过放电保护二手表2指针式石英手表2.1平均瞬时日差GB/T6044－20