一种液压电缆弯曲工具施工办法

1、工具应用背景目前因工程施工中电缆在国家规范、施工图纸要求下需满足合理避让原则，存在无法保证电缆完全直线架设，且电缆桥架布设也存在非直线布设现象，往往需借助外力将电缆弯曲成理想施工状态进行施工。施工中往往需要人工弯曲操作，出现电缆弯曲过于死板、破坏电缆。且施工工作量大、难度大、耗费人力、施工质量难把控，影响工程施工效率，增加施工成本。2

、工具组成为更好地解决目前人工弯曲电缆弯曲弧度过于死板、容易破坏电缆、费时费力的技术问题。本办法所应用的工具主要包括底座，顶出组件，电缆固定组件，导向组件，弯曲块。底座，用于为其他组件提供支撑块。顶出组件，固定设于底座上，顶出组件包括顶出杆及驱动顶出杆往复运动的驱动器，驱动器为手工液压驱动器，手工液压驱动器上具有用于手工操作的把手，把手外部具有防滑套，防滑套上具有防滑纹。电缆固定组件，包括固定块、固定设于固定块底部的底板及转动设于固定块顶部的顶板，顶板与固定块顶部铰接连接；顶板和底板对称设于顶出杆的上方和下方，顶板和底板为铁板片构件。顶板和底板上均设有若干位置一一对应的定位孔。导向组件，包括分别插入位于顶板和底板上对称的一组定位孔中的导向轴和套设于导向轴上并可转动的导向块，导向轴为带有螺纹的螺杆，所述导向轴两端具有螺母。导向块用于在弯曲作业时为电缆弯曲路径提供导向和固定，导向块上具有与电缆形状相适配的卡槽，导向块为铁质构件，卡槽内壁具有保护层。以及弯曲块，用于弯曲电缆，弯曲块与顶出杆固定连接，弯曲块上设有用于放置电缆的弧形槽。3、应用简述本办法提供的一种液压电缆弯曲工具施工办法的有益效果在于：与现有技术相比，本办法为一种液压电缆弯曲工具，用电缆固定组件将电缆固定，顶出组件驱动顶出杆顶出进而带动弯曲块顶出，位于弯曲块的弧形槽中的电缆被顶出直至弯曲变形，本办法操作简单，方便制作，成本低廉，可循环利用、方便施工、省时省力、提高工作效率。4、使用步骤实施应用说明如图1、图2。现对本办法提供的一种液压电缆弯曲工具施工办法进行说明。一种液压电缆弯曲工具施工办法，用于弯曲电缆600，适用于电缆600不宜或不可直线通过需进行弯曲通过施工；同时本液压电缆弯曲工具也可适用于水电施工时的钢管弯曲；包括底座100、顶出组件200、电缆600固定组件300、导向组件400及弯曲块500；底座100用于为其他组件提供支撑块；顶出组件200固定设于底座100上，顶出组件200包括顶出杆210及驱动顶出杆210往复运动的驱动器220；电缆600固定组件300包括固定块310、固定设于固定块310底部的底板320及转动设于固定块310顶部的顶板330；顶板330和底板320对称设于顶出杆210的上方和下方；顶板330和底板320上均设有若干位置一一对应的定位孔340；导向组件400包括分别插入位于顶板330和底板320上对称的一组定位孔340中的导向轴420和套设于导向轴420上并可转动的导向块410；以及弯曲块500用于弯曲电缆600，弯曲块500与顶出杆210固定连接，弯曲块500上设有用于放置电缆600的弧形槽510。当进行液压电缆600弯曲操作的时候，首先将顶板330打开，将导向块410放置于合适的定位孔340中，然后将电缆600放入弯曲块500与两导向铁块中间部位，使电缆600位于弯曲块500的弧形槽510前端，使驱动器220带动顶出杆210顶出，顶出杆210顶出带动位于顶出杆210前端的弯曲块500顶出，直至弯曲块500顶住电缆600，驱动器220继续顶出，电缆600弯曲变形，当弯曲至目标状态停止作业。需要说明的是，通过调整导向块410的位置同时可调整调整电缆600弯曲度；依次循环以上操作，便可利用本液压电缆弯曲工具循环施工。见图1~图2，导向块410上具有与电缆600形状相适配的卡槽411。本实施例中，卡槽411在电缆600弯曲作业时可卡住电缆600，避免电缆600上下移动，保证弯曲工作的顺利进行。见图1~图2，导向块410有两个且分别对称位于顶板330和底板320的两侧，用于在弯曲作业时为电缆600弯曲路径提供导向和固定。本实施例中，顶板330和底板320上都设有多个定位孔340，且顶板330和底板320上的定位孔340的位置均上下一一对应，顶板330和底板320的两侧各设有一个导向块410，可完成不同弯曲程度要求的弯曲作业。见图1~图2，导向块410为铁质构件，卡槽411内壁具有保护层。本实施例中，导向块410为铁质构件，其强度和刚度均满足弯曲作业时的受力需求，使导向块410很好地起到固定和导向的作用；保护层为橡胶防磨层或其他柔性保护层，电缆600最外层一般为橡胶或橡胶合成套,这一层的作用一是绝缘,同时也起到保护电缆600不受伤害的作用，在弯曲电缆600时，使电缆600外皮和导向块410接触为柔性接触，保护电缆600外皮，不损伤电缆600外皮。顶板330与固定块310顶部铰接连接。本实施例中，顶板330与固定块310顶部铰接连接，顶板330在弯曲工作进行前可旋转翻开，便于将电缆600置于顶板330和底板320之间的弯曲块500前方，便于弯曲工作的顺利进行。见图1~图2，弧形槽510内壁具有保护层。本实施例中，保护层为橡胶防磨层，可保证在电缆600与弧形槽510内壁接触时为柔性接触，保护电缆600外皮在弯曲时不受外力损害。见图1~图2，导向轴420为带有螺纹的螺杆，导向轴420两端具有螺母。本实施例中，导向轴420在弯曲工作进行前可放至合适的定位孔340中并分别从顶板330的定位孔340和底板320的定位孔340中伸出，在导向轴420的两端使用螺母拧紧固定，将导向块410和顶板330及底板320固定在一起，在弯曲电缆600的过程中，避免电缆600移动。见图1~图2，顶板330和底板320为铁板片构件。驱动器220为手工液压驱动器220，手工液压驱动器220上具有用于手工操作的把手230。本实施例中，手工液压驱动器220为千斤顶，手工液压驱动器220一端带有把手230，转动把手230，可带动顶出杆210伸缩；在弯曲电缆600时，打开手工液压驱动器220阀门开关，转动液把手230，手工液压驱动器220顶出杆210伸出带动弯曲块500顶住电缆600，继续液压顶力，电缆600弯曲变形，当弯曲至目标状态停止作业，同时可通过控制手工液压驱动器220与调整导向块410在顶板330及底板320的定位孔340上的位置调整电缆600的弯曲角度。见图1~图2，把手230外部具有防滑套，防滑套上具有防滑纹。本实施例中，带有防滑纹的防滑套可在转动把手230时增加手与把手2