贵州修文坤泰绿色有限公司页岩开采及加工生产页岩砖建设项目环评报告

编制日期：2022年1月—11—一、建设项目基本情况 12二、建设内容 18目标及评价标准 31四、生态环境影响分析 38五、主要生态环境保护措施 56设置论证 72七、生态环境保护措施监督检查清单 73 运营期 73环境保护措施 73验收要求 73八、结论 74—12—一、建设项目基本情况建设项目名称页岩开采及加工生产页岩砖建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点道)普陀村(具体地址)地理坐标″建设项目行业类别八、非金属矿采选业10；11.土砂石开采101(不含河道采砂项目)；其他用地(用海)面积(m2)/长度(km)157400建设性质团新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)9188环保投资(万元)环保投资占比(%)0.62施工工期个月是否开工建设团是：本项目页岩矿山开采部分，于2014年建成投产，属于未批先建，目前正在停产整顿中。根据《关于加强“未批先建”建设项目环境影响评价管理工作的通知》(环办环评[2018]18号)中“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，依法不予行政处罚，并依法完善环评手续。专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—13—其他符合性分析1、产业政策符合性本项目为土砂石开采项目，不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会2019年第29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》中规定的鼓励类、限制类、淘汰类项目，本项目燃料主要为煤矸石，属于鼓励类，与《产业结构调整指导目录(2019年本)》无冲突，因此，本项目建设符合现行国家产业政策。2、选址合理性分析本项目位于贵州省修文县龙场镇普陀村，项目位于农村，用地不在修文县城乡用地规划范围内，与城区总体规划无冲突，不影响城镇发展，符合当地经济建设发展目标，本项目的建设有助于当地经济建设的发展。项目所在地离G354公路约70m，项目拟建道路与G354公路相连，交通较为便利。矿区内主要地类为建设用地、草地灌木林地，区外工业场地占用草地、灌木林地及采矿用地。项目所在地环境质量良好，项目区域用地主要为荒山地，不涉及自然保护区、风景名胜区、准保护区、水源保护区、公益林地等需要特殊保护的地区，区域内也没有涉及需要特殊保护的动植物。根据现场勘察，项目周边居民较少，无学校、医院等敏感目标，在实施了本报告提出的环保措施的前提下，废水实现循环使用、外排废气实现达标排放、生产固废实现综合利用、厂界噪声可达标，总体而言，项目选址具有良好的区位优势，在落实本评价提出的环境保护措施的前提下，本项目建设对周边环境影响较小。因此，从环保的角度考虑，项目的选址是合理的。本项目主要开采矿种为页岩，根据实地勘察和业主介绍，主要分布于矿区边缘地势低洼地带，内部可完全消耗本矿山剥离量，且本项目边开采边复垦，因此不设置排土场。3、与《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》符合性分析本项目位于贵州省修文县龙场镇普陀村，根据现场勘查了解，拟建项目占地不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源地和其他需要特殊保护的区域、基本农田等环境敏感点，不属于《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发【2005】109号)中规定禁止和限制的矿产资源开采活动区域，为—14—实现矿产资源开发与生态保护协调发展，提高矿产资源开发利用效率，避免和减少矿区生态环境破坏和污染，在开采过程中加强生态保护措施，在采取了相关污染防治措施和生态保护措施后，矿山开采对生态环境的影响在可接受范围内，因此，本项目建设符合《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》 (环发【2005】109号)要求。4、与《省人民政府办公厅关于加强砂石土资源开发管理的通知》的符合性分析(1)、根据《省人民政府办公厅关于加强砂石土资源开发管理的通知》 (黔府办函〔2014〕5号)，全省砂石土矿山最低生产规模为6万m3/年，位于市、州所在地市区的砂石土矿山最低生产规模不得低于10万m3/年，位于贵阳市、遵义市所属市辖区和贵安新区的砂石土矿山最低生产规模不得低于万m3/年(20万吨/年)，符合(黔府办函〔2014〕5号)要求。(2)、根据《省人民政府办公厅关于加强砂石土资源开发管理的通知》 (黔府办函〔2014〕5号)，禁止在自然保护区、风景名胜区、世界自然遗产地、城市公园、城市湿地公园、森林公园、地质公园、地质遗迹保护区、重点旅游景区、饮用水源保护区、基本农田保护区、地质灾害危险区、文物古迹所在地等区域开采砂石土；禁止在重要湖泊、水库、河流周边，铁路、公路(高速公路、国道、省道)两侧可视范围内进行露天开采砂石土；禁止在机场、港口、桥梁、隧道、电力设施周边一定范围内进行露天开采砂石土。本项目位于贵州省修文县龙场镇普陀村，土地利用现状以建设用地为主，不涉及上述禁采区，与高速公路、国道、省道、铁路相距较远，不在可视范围内，符合文件要求。因此，本项目建设符合《省人民政府办公厅关于加强砂石土资源开发管理的通知》(黔府办函〔2014〕5号)要求。5、与《贵州省矿产资源总体规划(2016-2020)》相符性分析根据《贵州省矿产资源总体规划(2016-2020)》中第二节：划分矿产资源采规划分区，共3类274个，分别为禁止开采区236个、限制开采区11—15—个和重点矿区27个。不得在以下地区开采矿产资源：(1)港口、机场、国防工程建设设施圈定地区以内；(2)重要工业区、大型水利工程设施、城镇市政工程设施附近一定距离以内；(3)铁路、重要公路两侧一定距离以内； (4)重要河流、堤坝两侧一定距离以内；(5)国家划定的自然保护区、重要风景名胜区，国家重点保护的不能移动的历史文物和名胜古迹所在地；(6)国家规定不得开采矿产资源的其他地区。共划分限制开采区11个，其中具有生态保护功能的限制开采区2个，具有资源保护功能的限制开采区9个，包括煤炭限制开采区1个、稀土(磷矿)限制开采区1个、钼镍钒矿限制开采区3个、硫铁矿限制开采区2个、重晶石限制开采区2个。其中具有生态环境保护功能的限制开采区为赤水河流域生态环境恢复区、控制区。本项目不在《贵州省矿产资源总体规划(2016-2020)》规定的禁止开采区和限制开采区内，符合《贵州省矿产资源总体规划(2016-2020)》的规定。6、与《关于加快建设绿色矿山的实施意见》的符合性分析本项目开采页岩矿用做制砖原材料。根据《关于加快建设绿色矿山的实施意见》(国土资规〔2017〕4号)中的非金属矿行业绿色矿山建设要求，非金属矿行业绿色矿山建设，应严格遵守国家相关法律、法规，符合矿产资源规划、产业政策和绿色矿山基本条件，并达到以下建设要求：①矿区环境规范整洁；②合理利用资源；③矿区生态环境保护与恢复；④建设现代数字化矿山；⑤树立良好矿山企业形象。根据前文分析：①本项目符合相关产业政策要求；②矿区平面布置合理，矿山开采方式合理可行，矿石资源均得到有效利用；③矿山编制完成了《矿产资源绿色开发利用方案(三合一)》(见附件2)，并严格落实“方案”中的各项措施；④本项目生产工艺不属于国家淘汰以及限制类工艺，所采用的生产设备自动化程度较高；同时项目建筑符合区域生态建设与环境保护要求。4号)相符。7、与《贵州省新型墙体材料推广应用行动方案》相符性分析根据关于印发《贵州省新型墙体材料推广应用行动方案》的通知(黔建—16—墙革通〔2017〕321号)，到2020年，全省县级(含)以上城市禁止生产、销售、使用实心粘土砖、实心页岩砖；新型墙体材料产量在墙体材料总量中占比达90%，其中装配式墙板部品占比达20%；新建建筑中新型墙体材料应用比例达95%；农村新型墙体材料得到规模化普遍应用。目前，各个地区毁地烧砖的现象屡禁不止，导致大量耕地和山林甚至部分良田被吞食，耕地资源非常紧缺，生态环境遭到严重破坏。因此，本项目综合利用煤矸石、页岩等原料代替粘土生产高强度、保温性能好的新型墙体材料，可有效的保护耕地资源及生态环境，同时也符合《贵州省新型墙体材料推广应用行动方案》的相关要求。8、与项目建设与“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入负面清单符合性分析，详见表1-1。表1-1项目与“三线一单”符合性分析一览表类别分析内容符合性生态保护红线项目不在自然保护区、风景名胜区、文物水源保护区内，不在贵州省生态保护红线内，符合《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知黔府发〔2018〕16号》要求。符合环境质量底线项目所在地大气环境满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)中二级标准要求；地表水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类标准要求；声环境质量达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。项目废水、固废、废气均得到合理处置，噪声对周边环境的影响很小，不会突破项目所在地的环境质量底线。符合资源利用上线项目营运过程消耗一定的电能、水，相对区域资源利用总量较少，因此符合资源利用率上限要求。符合环境准入负面清单项目为页岩砖生产项目，根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知 (黔环通[2018]303号)，属于“十九、非金属矿物制品业——51砖瓦制造——其他”，本项目属于绿线通道类，不属于从严审查类(黄线)和禁止审批类(红线)项目，不涉及环境准入负面清单。符合9、与贵阳市“三线一单”符合性分析根据《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》，贵阳市按优先保护、重点管控、一般管控三大类，全市共划定了124个生态环境分区管控单元，分别为优先保护单元79个、重点管控单元35个、一般管控单元10个，—17—各分区管控要求如下：①优先保护单元包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域。以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发或依现行法律法规规定有条件开发区域进行管理。严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。②重点管控单元包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域。以生态修复和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划，严格执行不达标区域(流域)新建、改(扩)建项目污染物排放总量削减要求；对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元，暂停审批排放区域(流域)超标污染因子的建设项目。③一般管控单元包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。对比《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中贵阳市环境管控单元图，本项目属于一般管控单元。本项目营运期大气污染物中开采粉尘、原料、产品运输扬尘和汽车尾气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放标准限值；焙烧窑烟气排放浓度满足《砖瓦行业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)标准限值要求；本项目生产废水不外排，经沉淀后回用，厂区不设食宿，员工为周边居民。综上符合贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案一般管控单元要求，对周边环境影响较小。—18—二、建设内容地理位置修文县位于贵州省中部、贵阳市北部、苗岭山脉北缘，乌江干流六广河东交界。南与白云区为邻，西与清镇市、黔西县、金沙县隔猫跳河、六广河相望，38km，全县国土总面积1071km2。川黔铁路、贵遵高速公路穿越修文县境内，修文县目前已初步形成了修文-贵阳，修文-久长-息烽，修文-黔西，修文-开阳为骨架的交通运输网络。本项目位于修文县龙场镇普陀村，地处东经106°39′28″，北纬26°53′19″，项目所在地地理位置见附图1。—19—项目组成及规模1、原项目基本情况(1)基本情况原项目砖厂部分占地总面积60000m2，年生产能力15万m3烧结页岩砖，项目总投资9188万元。于2014年10月28日取得修文县环境保护局文件(修环评表复字【2014】77号)(见附件8)。原项目已于2016年10月完成环保验工作(见附件9)。(2)本项目与原有项目衔接关系砖的生产线基础上由原来的15万m3/a扩能到22万m3/a的同时，为节约成本在砖厂后面增加了矿山开采，所开采的页岩全部用于页岩砖的原料来源，矿山设计生产规模为20万吨/a，矿区面积为97400m2，准采标高为+1319.6m~+1280m。矿山于2016年8月取得修文县国土资源局颁发的采矿许可证(证号：C5201232009097120035356，有效期2016年8月2日至2026)，并进行开采。2、拟建项目基本情况(1)主要产品及产能本项目建设年产20万吨页岩开采生产线一条、年产22万立平方米页岩砖生产线一条，具体产品方案见表2-1。表2-1产品方案一览表序号名称单位扩能前产量扩能后产量备注1页岩020/2页岩砖22(折算成标砖为9150万块)/(2)项目组成及规模本项目主要建设内容包括原料堆场、成品堆场、办公及生活区、操作车间、及其他附属工程等。项目主要建设内容及规模见表2-2。表2-2项目工程组成一览表工程名称工程内容备注主体工程页岩矿区原料堆场原料加工车间制坯车间隧道窑长×宽×高：75×10×3(m)成品堆场辅助工程办公及生活区公用工供水工程项目用水来自当地自来水管网—20—程排水工程厂区雨污分流，雨水排入10m3雨水收集池，环评要求雨水收集池做好防渗、防漏；生产废水经收集后回用，厂区不设食宿，仅产生生活污水，生活污水依托项目已建成旱厕处理后用作农肥，项目污废水均不外排。供电工程由当地电网引入，供生产和生活使用。环保工程厂区绿化、路面硬化土地复垦边开采边复垦新建开采边坡的稳定露天开采区四周修建防护栏新建雨水排水沟雨水收集和导排初期雨水收集池收集初期雨水烟气净化石灰石石膏湿式脱硫装置破碎车间粉尘集气罩+布袋除尘器+15m排气筒新建烟囱排气筒高度15m危废暂存间5m3旱厕(3)项目原辅材料项目主要原辅材料见表2-3。表2-3原辅材料一览表序号名称单位年消耗量备注1页岩20项目矿区2煤矸石20修文县境内购入本项目采用挖机开采，不涉及爆破。表2-4煤矸石成分一览表硫份%全水%灰份%挥发份%碳%空干基低位Kcal/Kg收到基低位Kcal/Kg4.396.29.793.38煤矸石：煤矸石是一种含碳岩石，具有一定的发热量，可实现烧砖不用煤。是多种岩块的混合物，其成分相当复杂，从化学组成上看，煤矸石是由无机质和少量有机质组成的混合物。无机质主要为矿物质和水。构成矿物质成分的元素多达数十种之多，一般以硅铝主要成分，另外含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、SO3、K2O、Na2O、P2O3等无机物，以及微量的稀有金属(如钛、钒、钴等)，煤矸石中的有机质随含煤量的增加而增高，它主要包括碳、氢、氧、氮和硫等。(4)项目主要设备项目主要设备见表2-5。表2-5项目主要设备一览表序号设备名称单位数量备注1鄂破机台1现有2粉碎机台1现有3滚筛台1现有—21—4给料机台1现有5输送带条现有6搅拌机台1现有7搅拌机台1新增8制砖机台1现有9码坯机台1现有抱砖机台1现有脱硫塔个1现有隧道窑条1现有炮雾机台1现有除尘设备套1现有除尘设备套1新增挖掘机辆1现有铲车辆1现有(5)劳动定员及工作制度本项目投入运营后，职工定员22人，全年工作日为300天，单班8小时工作制，员工均来自周边村民，食宿均自行解决，员工不在厂区食宿。(6)公用工程①供电：供电由当地供电电网供给，可满足生产生活用电需求。②给水：本项目生产用水由当地供水管网提供，用水环节主要为脱硫塔用水、料场喷淋降尘用水及生活用水。③排水：a、脱硫塔用水：根据建设单位提供的资料及类比同类项目，脱硫塔循环水量为10m3，定期补充水量为2m3/d(600m3/a)，其中蒸发耗散量为1.75m3/d (525m3/a)，脱硫渣带走水分约0.25m3/d(75m3/a)，脱硫废水经沉淀池处理后，废水循环使用，不外排。b、料场及厂区防尘洒水：本项目开采区洒水及从开采区运来的页岩及外运煤矸石原料，需及时对原料堆场卸料进行洒水降尘，根据建设单位提供的资料及类比同类项目，共计3.5m3/d，1050m3/a，此部分水全部被蒸发掉。c、生活用水：职工均不在厂区食宿，生活污水主要为员工办公、洗手、冲厕等产生的生活污水，生活污水依托项目已建成旱厕处理后用作农肥，项目污废水均不外排。d、生产用水：根据业主提供资料以及类比分析，制砖生产用水量约为2.5t/万块标砖，生产用水量为76.25m3/d(其中0.36m3/d由设备清洗用水经沉淀后回用于生产用水，故生产用水新鲜用水量为75.89m3/d)，约95%水分蒸发消耗，—22—5%留于砖坯中，无生产废水外排。e、设备清洗用水：根据企业生产经验以及类比同类型企业，项目设备清洗用水量为0.4m3/d，年用水量120m3/a，约10%水分蒸发消耗，设备清洗用水排入车间沉淀池，经沉淀后回用作项目生产用水，不外排。收集后的设备清洗水m/d。f、开采面淋滤水项目运营期矿山进行开采时，下雨天气在裸露的地表会产生淋滤水，项目采区占地约97400m2，根据查询资料，修文县多年平均降雨量为1185.8mm/a，20年一遇最大一小时降雨量为26mm，根据《建筑给水排水设计规范(2009年版)》对地面种类雨水径流系数的规定：矿区开采面为裸露地面，地面径流系数本次按收集20年一遇最大1小时降雨量的前10分钟降雨计算初期雨水收集池容积，雨水量按下式计算：年均可利用雨水量=降雨量×汇流面积×径流系数，则年降雨水总量为：本项目开采面淋滤水产生量：400×0.3×10-3×1/6=126.62m3(最大降雨)开采面南高北低，开采前通过在矿区东侧、南侧、西侧设置截水沟，防止矿区外围雨水进入矿区，由于矿山地貌为山坡，地形条件有利于地表水排泄，矿山可采矿体标高位于当地最低侵蚀基准面之上，连接原料加工车间和首采区的矿区道路沿矿山蜿蜒而上，在矿区道路一侧设置排水沟，采区雨水经排水沟引导流至露天采场北面、原料加工车间东北面低处设置一座容积为200m3的初期雨水收集池，对矿山初期雨水收集沉淀后，用于露天采场、原料加工车间洒水防尘；且矿山为一般性石灰石矿山，降水除带走一定的SS外，不会产生其它污染物，不会对环境产生明显影响。(GB50015-2019)，职工均不在厂区食宿，用水量估算见表2-6。表2-6用水量估算表用水单元用水定额数量用水量(m3/d)用水量(m3/a)排污系数污水产生量(m3/d)污水产生量(m3/a)1脱硫塔用水2600/002料场及3.5/00—23—厂区防尘洒水3生活用水50L/人·d22人1.13300.850.935280.5(依托项目已建成旱厕处理后用作农肥，不外排)4生产用水2.5t/万块标砖9150万块75.8922767(约95%水分蒸发消耗，5%留于砖坯中)无生产废水外排。5设备清洗用水//0.40.90.36(经排)108(不外排)6消防用水/////合计(消防用水不计入总量)82.8924867/0.935280.5项目水平衡图见图1。新鲜用水82.891.1旱厕0.935用作农肥2脱硫渣带走0.251.1旱厕0.935用作农肥2脱硫渣带走0.25生活用水脱硫塔用水10循环使用3.53.5全部蒸发3.5料场及厂区防尘洒水蒸发95%，72.44 75.89生产用水5%留在砖坯中，3.810.36回用于生产0.040.40.36设备清洗用水沉淀池图1项目水平衡图单位:m3/d(7)投资规模—24—本项目预计投资总额为9188万元。项目资金来源为企业自筹。3、矿产资源概况(1)矿床开采本项目中的矿山开采部分为生产页岩砖的配套设施，开采矿种为页岩，全部用于页岩砖的生产所需，地理坐标为东经106°39′28″~106°39′34″，北纬26°53′19″~26°53′27″，矿区面积为97400m2，准采标高为+1319.6m~+1280m。生产规模为20万吨/年，服务年限为7.5a，开采方式为露天开采，从上至下的表2-7矿山范围拐点坐标拐点编号XY1297621372363665811222976258.7206.1232976223.7276.1242975783.7276.1252975783.7276.1262976013723636659612矿区面积：0.0974km2；采矿标高：+1319.6m~+1280m(2)资源条件根据矿山开采方案设计知，矿山可采储量为149.66万t，可满足20.00万t/a的生产能力约7.5a的服务年限。4、矿山地质特征(1)地层该矿区及其附近出露地层有：第四系(Q)，白垩系上统扎佐群(K2z)。其岩性由新至老简述如下：①第四系(Q)：主要为残坡积层，为紫红色、褐红色含碎石粘土，厚0~4m，最厚达6m。主要分布于矿区边缘地势低洼地带，与下伏地层呈不整合接触。②白垩系上统扎佐群(K2z)：岩性为紫红色薄至中厚层层粉砂质粘土岩、页岩等，一般厚15m~35m，矿区范围内未见红层底砾岩。与下伏地层呈角度不整合接触。(2)构造矿区位于久长向斜南西段南工业区翼，总体为一单斜构造，岩层总体走向—25—西—东，倾向向南，倾角12°~22°，平均19°。岩层中节理较发育，外表上较破碎，地表强风化，属软质岩层，易产生滑动，稳定性较差。(3)矿层(体)特征砖瓦用页岩原料产于白垩系上统扎佐群(K2z)中部，岩性为紫红色薄至中厚层粉砂质粘土岩、页岩等，一般厚15m~35m，呈层状产出，与地层产状一致，岩层总体走向西—东，倾向向南，倾角12°~22°，平均19°。矿山范围内矿体南北长约500m，东西宽约200m，矿体沿走向延伸出矿山范围外。(4)矿石质量特征岩性为紫红色薄至中厚层粉砂质粘土岩、页岩等，原生矿石硬度较软，抗风化能力较弱。其主要化学成分及物理力学性质指标均能满足制砖用页岩标准。(5)矿床共(伴)生矿产本矿山尚未发现有可综合利用的其它共(伴)生矿产。5、矿床开采技术条件(1)水文地质条件矿区内第四系地层分布广(未单独圈出)，其孔隙水不发育。矿区内地下水类型主要为基岩裂隙水。基岩裂隙水赋存于白垩系上统扎佐群页岩节理、裂隙中，基本上不含水。综上所述，矿山矿床水文地质条件属简单类型。(2)工程地质条件①工程地质岩组的划分根据《工程岩体分级标准》(GB50218—2014)及地层岩组的岩性、物理力学性质，可将矿山内地层划分为硬质岩类和松散岩类2种类型：第四系(Q)：矿区内松散覆盖层多为坡积，残积物，以及山间沟谷，低凹地带的洪积，冲积物，其成分为碎石，含砾砂土及亚粘土等组成。其特点是结构松散孔隙度大，透水性好。工程地质特征表现为稳定性差，易垮塌，属软弱层。b质岩类扎佐群地层粘土岩、页岩，这类岩石特征为结构较软、抗风化能力较弱，抗压、抗剪性能弱，工程力学性较差。—26—②工程地质条件现状评价目前矿山在开采之中，矿石为软质岩类工程地质岩组。矿山内目前无滑坡、地裂缝及塌陷等不良地质现象。③工程地质条件预测评价随着矿山开采的推进，采空区不断扩大，边坡增高，矿山西面为顺向坡，开采标高为+1319.6m~+1280m，有可能发生滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。故矿山应采取合理的开采方案进行开采，避开顺层开采，减小引发不良工程地质现象的可能性。综上所述，矿山工程地质条件属中等类型。(3)环境地质条件矿区内目前无滑坡、地裂缝及塌陷等不良地质现象。矿山自矿山建设以来，工程经济活动还没有诱发地质灾害，也没有造成村民生产和生活破坏性问题，因此，矿山现状环境地质条件总体较为简单。根据矿山矿体赋存情况，设计采用露天开采，用挖掘机直接采挖，开采范围最高处分布在工业场地西侧边坡上部及工业场地东侧采坑上部。根据业主意见，为配合矿山制砖工艺，设计两个采场(采场1、采场2)交替开采，采场1、采场2分别布置在工业场地西侧边坡上部及东侧采坑上部。西侧首采台阶(采场1)标高+1305m，东侧首采台阶(采场2)标高+1310m。7、采场最终边坡要素采场终了时采场最终边坡要素设计如下：(1)最终边坡要素如下：①台阶高度：5m；②台阶坡面角：粘土开采台阶坡面角45°，页岩开采台阶坡面角50°；③安全平台宽度：4m；④清扫平台宽度：8m，每一个工作平台结束后，留一个安全平台，每隔2~3个台阶留设一个清扫平台，西侧、北侧清扫平台设置在+1295m标高，东侧设置在+1300m标高。—27—⑥最终边坡台阶高度：北侧20~25m，南侧5m，西侧10~20m，东侧10~30m。(2)最终边坡最低台阶标高+1285m。(3)开采高差为34.6m。8、露天开采境界的确定(1)露天开采境界确定原则①露天开采的最终边帮角应小于边帮稳定所允许的角度；②确保采场安全生产保证露天开采出来的矿石有盈利，境界剥采比不大于经济合理剥采比；③充分利用矿产资源，发挥露天开采的优越性。(2)露天开采境界的确定根据《采矿许可证》划定的开采区域、矿山矿体赋存条件、周边环境情况及矿山采用挖机直接开挖、不需进行爆破的开采工艺，因+1285m标高以上矿山为山坡露天开采，而+1285m标高以下进入凹陷开采，需要采用机械排水，开采成本较高，经与业主协商确定最低标高以+1285m为界。矿山覆盖层主要为残坡积层，为紫红色、褐红色含碎石粘土，厚0~4m，最厚达6m。主要分布于矿区边缘地势低洼地带，与下伏地层呈不整合接触。根据现场实际揭露情况来看，本矿山覆盖层约1m左右，矿山开采矿种为页岩，根据业主介绍及矿山多年制砖经验，矿山必须采用页岩矿石与第四系碎石粘土按照一定配比后方可制造页岩砖，且矿山目前第四系残坡积层碎石粘土全部满足矿山制砖需求，内部可完全消耗本矿山剥离量，因此本矿山不设排土场。—28—总平面及现场布置本项目主要由制页岩开采区、页岩砖生产区组成。1.矿山开采区平面布置：矿区与制砖区有企业自建公路相连，便于开采页岩运输，工业广场位于矿区南侧，制砖区南侧，用于储存页岩原材料，不在G354国道的可视范围内。①露天开采区：露天开采区位于项目区的南面，由6个拐点圈定，面积：97400m2，准采标高为+1319.6m~+1280m。开采方式为露天开采，从上至下的开采顺序、机械(挖掘机)破矿、机械(挖掘机)铲装、环评要求在露天开采区四周修建防护栏、截(排)水沟，以确保矿山开采边坡的稳定和地表径流的梳理。②工业场地：包括原料堆场、原料加工区，已布置在矿区外北侧，场地西北侧与砖厂生产设施相连。堆场已有钢架棚进行封闭防雨防尘，各区域应设置线路牌、简介牌，危险区应设置相应的安全警示标志。堆场利用已有钢架棚进行封闭防雨防尘，各区域应设置线路牌、简介牌，危险区应设置相应的安全警示标志。2.制砖生产区平面布置本项目北侧为进厂道路，与G354国道相连，便于运输原材料及产品的外售；南侧为页岩开采区，位于制砖区南侧，修建有小路，便于原材料运输至料场；生产车间内生产线按工艺流程顺序依次布置。从本项目总平面布置、方便运输看，厂区总平面布置做到了功能分区、工艺流程顺捷，人员分流顺畅，生产管理方便。且修文县常年主导风向为东北风，本项目的建设处于居民点的下方向。因此，从环保的角度分析，该项目平面布置合理可行。本项目平面布置图见附图2。施工方案本项目于2014年建成并正式投入生产，属未批先建项目，施工期对环境的影响已结束，经现场踏勘，项目区域内无遗留的环境问题，项目施工期未对周边环境造成明显影响。(1)页岩开采工艺流程页岩开采工艺主要为挖掘采矿和运输。本项目的开采区在制砖区的南侧，—29—表面清理挖掘机挖采页岩原料堆场开采以机械化为主，人工为辅，全过程不涉及爆破，其工艺和产污环节见图3。表面清理挖掘机挖采页岩原料堆场扬尘噪声、粉尘、固废噪声、粉尘运输图3项目营运期页岩开采工艺流程及产污节点图(2)页岩砖生产工艺页岩矿及煤矸石一起经封闭式皮带输送机送入配料粉碎车间中进行破碎、粉碎(在破碎、粉碎的过程中，喷雾降尘，湿法破碎)，粉碎后的物料由输送带送入制砖机制坯环节，进行搅拌混合，经过物料搅拌、挤压成型、切条切坯、砖坯自动码坯后码放于窑体轨道内，利用焙烧窑高热量烟气进行烘干和焙烧，焙烧后的砖冷却后经检验合格后即成品砖，不合格砖重新进入配料粉碎环节进行粉碎回用，具体生产工艺流程见图4。水页岩、煤矸石水风机噪声噪声、粉尘噪声噪声噪噪声、粉尘噪声噪声隧道窑烧砖 粉碎搅拌挤砖切坯预热隧道窑烧砖 外运成品SO2、NO2、烟尘、氟化物图4项目营运期页岩砖工艺流程及产污环节工艺流程简述：页岩砖生产工艺流程主要为原料制备、砖坯成型、干燥焙烧。(1)原料制备：矿山开采的页岩及煤矸石原料堆放在专门的原料棚内，由破碎机对原料进行粉碎。破碎完成后加入清水混匀放置约48h，以便物料之间的水分充分均匀。(2)砖坯成型：以上原料制备好后，由输送带运送至挤砖机，挤出来的砖坯经过切坯后即为砖坯模型。—30—(3)干燥焙烧：项目使用隧道窑对砖坯进行烧制。隧道窑充分利用物料中煤矸石燃烧产生的热量，在隧道口设置预热过程。制成的砖坯经过隧道窑预热码砖放置进入隧道预热，经过预热后进入隧道内部进行焙烧。整个过程煤矸石为原料兼做燃料，项目隧道窑不再使用其他燃料。污染工序：(1)废水：本项目生产用水主要为搅拌用水，该部分水在焙烧过程中蒸发不产生废水；脱硫循环水循环使用，仅进行补充不外排，不产生废水；生活污水经旱厕处理后用于周边农肥使用。因此本项目没有生产废水产生，仅为生活污水。(2)废气：项目主要大气污染物为破碎机产生的粉尘以及隧道窑在燃烧过程中产生的颗粒物、SO2及NO2污染物。(3)噪声：本项目噪声源主要为设备噪声，噪声级约为65~85dB(A)之间，对周围声环境有一定的影响。(4)固废：本项目矿山开采过程中剥离的表层土及时用于项目采空区的生态恢复。制砖过程对原料进行破碎等加工过程中产生矿石粉、渣、废砖坯和废砖等固体废弃物，这部分废弃物收集可以回用于生产，不外排。项目采用的石灰石石膏湿法脱硫，产生的脱硫渣(石膏)可外售给生产企业。本项目员工均不在厂区食宿，主要产生办公室生活垃圾，经妥善收集后由环卫部分清运，本项目办公生活垃圾对周边环境影响较小，设备维修过程将会产生少量的废机油，集中收集后交由具有危险废物处置资质的单位进行处理。其他无—31—三、生态环境现状、保护目标及评价标准生态环境现状1、环境空气质量现状项目位于贵阳市修文县龙场镇普陀村，根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单分类，属于二类功能区。由《2020年贵阳市生态环境状况公报》，2020年贵阳市环境空气质量达二级，优良率为98.9%，具体监测数据如下：表3-1贵阳市2020年环境空气质量状况一览表污染物SO2NO2PM10PM2.5COO3浓度值μg/m³4123900质量标准μg/m³604070354000根据上表可知，贵阳市PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3六参数监测项目全部达标，项目所在区域环境空气质量为达标区域。2、水环境质量现状项目周围最近水体为普陀小溪，位于项目北侧180m处，属于III类水体。目前普陀小溪水质较好，满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水质标准。项目周边500m范围内无地下水出水点，地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水体要求。3、声环境质量现状项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类声功能区要求，周围无大的噪声源，声环境质量较好，区域环境噪声质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。4、生态环境质量现状本项目为露天开采页岩项目，属于砂石矿产资源开发项目。矿区范围为山体，区内植被覆盖程度一般，矿区范围内主要为荒草地、灌木林地以及旱地，土地利用类型为荒草地及灌木林地；工程评价区的主要植被类型为灌木林。矿石开采区不涉及风景名胜区、森林公园、集中式饮用水源保护区，水源涵养区等环境敏感保护目标，不属于崩塌滑坡危险区、泥石流易发区；矿区及周边没有发现有特殊重要价值的自然景观，无国家重点保护的野生动植物存在；根据—32—《贵州省级重点保护野生动物名录》可知，评价区域内的两栖爬行类中的蛇类和蛙类均为贵州省省级保护野生动物。因此本项目评价区域内的省级重点保护动物有：泽蛙、无斑雨蛙、沼蛙、黑斑蛙、棘腹蛙、棘胸蛙、黑眉锦蛇、赤链蛇、王锦蛇、玉斑锦蛇、烙铁头、黑脊蛇、乌梢蛇以及黄鹂(所有种类)等；区域生态环境质量一般。与项关的原有环境污染和生态破坏问题批复见附件8，2016年10月完成项目验收，验收备案表见附件9。原有项目基本情况：1、原有项目概况：原项目概况依据原环评及现场勘查分析，原项目位于修文县龙场镇普陀村。年生产规模页岩砖为15万m3。2、污染情况：项目主要污染为废水、废气、噪声、固废，根据项目原环评、批复，污染物及环保措施见表3-2所示。表3-2原项目污染物及治理措施情况汇总污染物名称排放量(t/a)治理措施破碎、筛分粉尘布袋式除尘器窑焙烧烟尘4.43石灰石石膏湿式脱硫除尘设施一套SO24.63NO2氟化物0.37废水量0.75m3/d(225m3/a)排入地表水体COD150mg/L0.034t/aBOD5100mg/L0.023t/a100mg/L0.023t/aNH3-N15mg/L0.003t/a机械噪声、汽车噪声通过对厂区进行绿境影响不大加工生产矿石粉、渣182.25t/a回用于生产脱硫工序石膏400t/a出售给建材生产企业做原料生活垃圾生活垃圾3.3t/a集中收集交由环卫部门统一清运机械维修废机油0.5t/a委托给有资质的单位收集处理—33—3、原有工程存在的问题结合项目实际情况及环保要求，原矿区存在的主要问题详见下表2-8。表2-8原有工程存在问题一览表序号原有工程存在问题及整治措施1未按要求在破碎车间设置15m排气筒，需按相关要求设置2未签订危废协议，需按要求与有相关危废处置资质的单位签订处置危废协议3露天开采区四周未修建防护栏，按要求在露天开采区四周修建防护栏项目扩建前后三本帐计算见表2-9。表2-9项目扩建前后三本帐一览表(单位：t/a)污染源污染物排放量排放量以新带老消减量排放增减量最终排放量废气破碎筛分工序产生的粉尘2.70.862.7SO24.636.794.636.79烟尘4.436.494.432.066.49NO24.554.55氟化物0.370.5430.370.543废水生活污水00000矿石粉、渣00000废砖坯、废砖00000脱硫渣(石膏)00000生活垃圾00000废机油00000因本项目无新增人员，故扩建后生活污水产生量没有增加；固体废物均不外排，因此本项目“三本账”中废水、固体废物最终排放量均为零。生态环境保护主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本项目区内无风景名胜点，没有征占基本农田，周围无需要特别保护的文物古迹、风景名胜地，未发现国家重点保护的野生动植物资源和古树名木。主要环境保护目标详见表3-2。表3-2主要环境敏感保护目标最近的敏感点坐标距离与方位规模环境功能区EN相对厂界距离/m—34—106.6593726.89115户，60人《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及修改单中二类功能区106.6575426.8905859~300m户，48人106.6579526.88223417m3户人106.6593726.8911522~50m5户，20人《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类声功能区106.6575426.8905859~50m3户，人//80m小溪《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准//项目所在地周边地下含水层/《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类矿区及矿界外扩500m范围的植被、动物不破坏用地范围外的动植物，不造成区域持续性的水土流失。—35—评价标准一、建设项目相关的国家和地方环境质量标准：1、空气环境质量本项目位于贵州省修文县龙场镇普陀村，项目评价范围内环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，标准限值详见表3-3所示：表3-3环境空气质量标准(二级标准)标准号标准名称功能区划项目取值时间标准值单位数值GB3096-2012环境空气质量标准二级TSP24小时平均ug/m3300年平均ug/m3200PM1024小时平均ug/m3年平均ug/m370PM2.524小时平均ug/m375年平均ug/m335NO21小时平均ug/m320024小时平均ug/m3年平均ug/m340SO21小时平均ug/m350024小时平均ug/m3年平均ug/m360CO1小时平均mg/m324小时平均mg/m34臭氧1小时平均ug/m3200值ug/m32、地表水环境质量项目地表水环境质量执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准，标准值见表3-4所示：表3-4地表水质量标准标准号标准名称功能区划项目标准值单位数值GB3838-2002地表水环境质量标准ⅢpH(无量纲)6-9mg/L≤30CODmg/L≤20BOD5mg/L≤4高锰酸盐指数mg/L≤6NH3-Nmg/L石油类mg/L≤0.05粪大肠菌群个/个/总磷(以P计)mg/L≤0.2硫化物mg/L≤0.2氟化物mg/L溶解氧mg/L≤5—36—3、地下水质量地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类水质标准，地表水质量标准标准号标准名称功能区划项目标准值单位数值GB/T14848-2017地下水环境质量标准ⅢpH(无量纲)6.5-8.5总硬度mg/L≤450耗氧量mg/L≤3.0溶解性总固体mg/LNH3-Nmg/L≤0.5硫酸盐mg/L≤250总大肠菌群≤3.0菌落总数CFU/mLFemg/L≤0.3Mnmg/L≤0.14、声环境质量声环境质量执行国家《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准限值要求，标准值见表3-6所示：表3-6环境噪声标准值表等效声级LAeq：dB(A)标准号标准名称功能区划项目标准值GB3096-2008声环境质量标准2类等效声级表3-7表3-7《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度标准kh项目营运期页岩开采粉尘及扬尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求。污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(g/)无组织排放监控浓度限值点(mg/m3)排气筒高度(m)二级颗粒物3.5周界外浓度最高点1.0205.93023项目营运期原料加工车间及焙烧窑产生的废气执行《砖瓦工业大气污染物表3-8《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)标准限值污染物最高允许排放浓度(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物SO2NOx氟化物原料燃料破碎及制备成型30车间或生产设施排气筒人工干燥及焙烧303002003—37—表3-9现有和新建企业边界大气污染物浓度限值序号污染物项目1总悬浮颗粒物2二氧化硫053氟化物0.02dddd本项目无生产废水外排，生活污水进入旱厕后定期清掏做农肥使用；项目地处农村地区，生活污水量不大，周边有旱地，足够消纳本项目旱厕污物。本项目所在地属于2类声功能区，营运期声环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。工业企业噪声排放源边界噪声排放值标准名称及代号类别昼间(B)夜间(B)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类6050体废物一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单。其他本项目无生产废水产生，主要污水为员工办公、洗手等生活污水，产生量很小，污水收集后排入旱厕处理，旱厕由当地村民清掏用于周边旱地施肥，不排入当地地表水体，因此本评价建议不对本项目水污染物排放总量控制提出要求。本项目营运期大气污染物主要为焙烧炉窑排放的烟气，主要污染物为SO2、NOx、氟化物和烟尘。根据国家关于总量控制指标的相关规定和本项目的实际情况，项目运营期排放的SO2、NOx为国家规定必须总量控制污染物。因此，建议本项目大气污染物总量控制指标如下：SO2：6.79t/a；NOX：4.55t/a。 (氟化物产生量约为0.543t/a，该数据不属于总量控制指标，仅供管理部门参考)。—38—四、生态环境影响分析本项目属未批先建项目，已于2014年建成并正式投入运行，目前施工期已结束，施工期影响已结束，经现场踏勘，建设单位对开采区域进行了及时的复垦复绿，本项目不存在遗留的环境问题，对周边环境影响较小。因此仅对施工期进行简单的回顾性评价。1、施工期生态影响分析露天矿施工期对当地生态环境的破坏主要表现在因工业场地地面建构筑物及进场道路、采场道路、采场－工业场地道路等建设开挖地表、移动土方和弃土石渣造成原有地貌破坏、植被等消失。施工过程中的场地开挖对土地造成扰动影响，堆填土石方、取土石方等工程将引起水土流失量增加，引起局部生态环境恶化。由于项目属于未批先建项目，项目主体工程内容包括工业场地地面建构筑物及进场道路等均已经建设完成，项目施工期仅为后续环保设施建设，工期很短，对生态环境影响甚微。2、施工期环境空气影响分析项目后续施工期间废气主要是施工扬尘及汽车尾气对环境的影响。(1)施工扬尘施工期扬尘污染主要产生于建设的过程中的土石方开挖、出渣装卸、原材料运输及混凝土搅拌等作业点。环评要求施工场地和道路进行洒水，可有效的防止扬尘，由于本项目施工作业区主要集中在产品堆场区，经过洒水措施后其环境能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)TSP日平均值二级标准要求，扬尘对其环境影响小。(2)汽车尾气运输车辆及施工机械在运行中将产生机动车尾气，其中主要含有CO、NOx等污染物。尾气污染产生的主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等，其中机械性能、作业方式因素的影响最大。本项目所在地区平均风速相对较小，只有在大风及干燥天气施工，施—39—工现场及其下风向才会有NOx、CO等物质存在，施工结束后，施工期汽车产生的NOx、CO等物质对周围环境影响随即停止。由于汽车尾气排放局限于施工现场和运输沿线，为非连续性的污染源，评价建议施工方加强管理，合理规划进出施工场地行车路线、缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间，以减少NOx及CO等汽车尾气的排放量。采取上述措施后，施工期产生的废气满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996周界外无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3，对周边居民点影响较小。3、施工期地表水环境影响分析本项目施工期污废水主要为施工人员生活污水、施工场地废水等。(1)施工场地废水：根据同类建设相比可知，项目施工期施工废水主要来源于建设阶段产生的搅拌污水，产生量约1m³，其污染物主要为SS，浓度约1000mg/L。项目施工期施工废水经工业场地现有沉淀池沉淀处理后回用于施工场地，不外排。此外施工期间运输车辆冲洗会产生含悬浮物、石油类等废水，车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗，不外排。(2)施工人员的生活污水，生活污水产生量0.2m3/d，主要污染物浓度COD500mg/L、SS250mg/L。生活污水利用现有砂石场内旱厕处置，粪便清掏作为农肥，其余施工人员生活污水经沉淀后回用于场地洒水防尘不外排。对地表水环境影响小。4、施工期环境噪声影响分析本项目露天开采区四周修建防护栏、截排水沟由于工程量小，基本采用人工挖土、人工打石、运送施工材料和运出多余土石、回填土石等。不采用机械作业，仅在运输材料上使用载重汽车，根据类比，其人工作业其声值在65~75dB(A)之间，轻型载重卡车其声值在75~80dB(A)之间，基本不会产生的高噪声对施工区附近环境造成污染。5、施工期固体废弃物环境影响分析本项目施工期产生的固体废弃物主要是挖方弃土、混凝土浇筑和条石砌筑中产生的施工废料、建筑垃圾等以及施工人员生活垃圾。施工期间产生的废土石与废弃建筑材料设置临时堆放场，施工结束时—40—及时进行清运，运往政府指定的合法弃渣场处置。6、对景观格局的影响项目的建设会使项目区景观环境在一定程度上受到影响，主要表现在项目基础工程建设和矿山开采工程的进行必然会破坏当地原有的地形、地貌和自然景观。项目施工期对自然景观的影响主要是矿山开采，地貌形态发生了改变，在破坏植被的同时造成土地裸露，增加了水土流失量，对局部景观产生干扰；特别是开采后、破坏植被，对现有的自然风光产生一定影响。工程建设时将对地表植被进行清除，使项目地产生新的斑块，从宏观上与周围环境不协调，造成视觉污染，但项目的施工施工期是一个短期的行为，随着施工期的结束，场内绿化的完善，将形成新的景观视觉效果，从而降低施工对景观的影响。7、对水土流失的影响分析工程施工期间需进行场地平整，将导致原地表植被破坏，使地表的裸露，土壤抗蚀能力减弱，在地表径流的作用下，会造成水土流失，加大水土流失量。8、土壤环境影响分析施工期对土壤的影响主要是表土扰动，进而引起水土流失。项目建设过程中，施工带平整、作业道路的修建和辅助系统等工程，会对实施区域的土壤环境造成破坏和干扰，随着施工场地开挖、填方、平整，原有的表土层受到破坏，土壤松动，施工过程中由于挖方及填方过程中形成的土堆在不能及时清理，遇到较大降雨冲刷，易发生水土流失。1、水环境影响分析(1)脱硫塔用水：根据建设单位提供的资料及类比同类项目，脱硫塔循环水量为10m3，定期补充水量为2m3/d(600m3/a)，其中蒸发耗散量为1.75m3/d(525m3/a)，脱硫渣带走水分约0.25m3/d(75m3/a)，脱硫废水经沉淀池处理后，废水循环使用，不外排。(2)料场及厂区防尘洒水：本项目开采区域需洒水抑尘及从开采区运来的页岩及外运煤矸石原料，需及时对原料堆场卸料进行洒水降尘，根据建设单位提供的资料及类比同类项目，共计3.5m3/d，1050m3/a，此部分水—41—全部被蒸发掉。(3)生活用水：本项目的职工人数为22人，均不在厂区食宿，生活污水主要为员工办公、洗手、冲厕等产生的生活污水。职工生活用水按照Ldmd，按照0.85的产物系数进行BOD5、氨氮、SS，生活污水依托项目已建成旱厕处理后用作农肥，项目污废水均不外排。(4)生产用水：根据业主提供资料以及类比分析，制砖生产用水量约为2.5t/万块标砖，生产用水量为76.25m3/d(其中0.36m3/d由设备清洗用水经沉淀后回用于生产用水，故生产用水新鲜用水量为75.89m3/d)，约95%水分蒸发消耗，5%留于砖坯中，无生产废水外排。(5)设备清洗用水：根据企业生产经验以及类比同类型企业，项目设备清洗用水量为0.4m3/d，年用水量120m3/a，约10%水分蒸发消耗，设备清洗用水排入车间沉淀池，经沉淀后回用作项目生产用水，不外排。收集后的设备清洗水量为0.36m3/d。厂区雨水分流，雨水通过初期雨水收集池(200m3)收集，环评要求雨水收集池做好防渗、防漏，收集到的雨水用于厂区降尘。本项目生产废水不外排，经沉淀后回用，厂区不设食宿，员工为周边居民，生活污水主要为入厕、洗手、办公等产生的污水，经已有旱厕处理后用于周边旱地农肥使用。2、废气环境影响分析项目营运期大气污染物主要为开采粉尘、堆场起尘、破碎车间产生粉尘、焙烧窑废气等。(1)开采粉尘开采的页岩含泥质约80%，砂质20%，开采过程中不需爆破，直接用挖机进行开采。由于含泥较高，所以矿石含水率较高，开采过程中产生粉尘少。对于现阶段开采粉尘主要为地表裸露，起风时产生的扬尘。由于页岩开采量变化不大，控制作业面后，开采区粉尘产生量变化不大，环评要求建设单位在开采过程中边开采边绿化，并对原采空区进行复垦绿化，使作—42—业面控制在1500m2以内，采用清华大学在霍州电厂现场试验的公式：Q=11.7U2.45*S0.345*e－0.5w式中：Q——起尘强度，mg/s；U——地面平均风速，取1.5m/s；S——裸露地表表面积，取1500m2；w——物料含水，取10%通过上式计算出起尘强度为240.29mg/s，则粉尘产尘量为2.78t/a，通过洒水降尘，除尘效率按90%，则排放量为0.28t/a。(2)堆场扬尘本项目设有堆场，位于厂房南侧，主要用于原料的堆存，产生的粉尘为无组织排放。原料堆场粉尘：参考《逸散性工业粉尘控制技术》可知，粉尘产生量为0.02kg/t物料，原料堆场主要为煤矸石和页岩，项目物料总用本项目针对此粉尘：原料堆场为钢棚结构，四周设有围墙，卸料工序在半封闭原料堆场内进行，原料堆场内定时喷淋洒水，操作员工配有防护服和防尘口罩。采取以上措施，抑尘效率按98%计，粉尘排放量0.16t/a，排放浓度为0.74mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准。(3)原料破碎产生的粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，矿石在破碎、粉碎加工过程中，粉尘的产生系数0.75kg/t-产品。本项目破碎加工页岩及煤矸ta生量为300t/a。如不采取措施治理达标排放，对周围环境将产生较大影响。根据现场踏勘，本项目原有的工程已在破碎机上方分别设置集气罩收集粉尘(集气效率以90%计)。且破碎、筛分场地设置在密闭车间内并采取负压式集气罩(集气效率以90%计)+布袋除尘(净化效率按99%)对粉尘进行收集和降尘，皮带机上方用篷布进行密封。布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，—43—落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。通过在破碎机上方分别设置集气罩收集粉尘(集气效率以90%计)，分别由引风机引风，将粉尘集中收集后经过布袋除尘器处理后外排，设计风量60000m3/h(2个风机，单个风机风量为30000m3/h)，按每天工作8小时，则粉尘产生速率为112.5kg/h，收集到的粉尘引入布袋除尘器进行处理后通过15m高排气筒排放(除尘系统效率按99%进行估算)，粉尘有组织排放速率为1.125kg/h，排放浓度为18.75mg/m3。破碎筛分环节产生的粉尘产生表4-1本项目破碎筛分过程排放情况项目处理前风量(m³/h)处理效率处理后粉尘产生粉尘产生浓度mg/m³粉尘排放粉尘排放浓度mg/m³排放速分3003571.4360000集气罩集气效率90%除尘系统效率99%2.78.75标准排放浓度限值为＜30mg/m3本项目建设全封闭厂房，且在车间配备布袋除尘器，皮带运输机封闭。破碎、筛分粉尘经集气罩+布袋除尘收集处理后经15m高排气筒排放，排放浓度及排放速率均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)其未收集到的无组织粉尘量约为30t/a，这部分主要沉降在生产区范围内。本项目通过对破碎、筛分厂房设置全封闭式厂房进行控制无组织粉尘的向外扩散，同时设置炮雾机，沉降后无组织的外排的粉尘按5%计，则破碎筛分工序无组织粉尘的外排量约为1.5t/a。为减轻粉尘带来的大气环境影响，本次环评要求同时采取以下措施来减少污染物的排放：地面硬化，并对原料进行遮盖，防止大量扬尘产生；同时评价要求，建设方应该为工作人员提供一定的劳动保障，佩戴口罩，定期体检等防护措施。(4)隧道窑焙烧废气隧道窑分为三个带：预热带、烧成带、冷却带。隧道窑产生的废气由引风机从预热带与焙烧带之间的窑顶引入干燥窑(隧道窑上配1个引风机，—44—将烟气引入干燥窑)，然后由干燥窑底部进入两边烟墙对砖坯烘干，可使余热在隧道窑两边均匀分配，使砖坯干燥程度一致，这种方式已在隧道窑制砖行业中得到广泛地应用。余热利用后的废气(含潮气经引风机1台)引入废气处理设施(石灰石石膏湿式脱硫塔)，经处理的烟气由15m高的烟囱排放。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物根据《全国第二次污染源产排污系数》 (3031粘土砖瓦及建筑砌块制造业中烧结类砖瓦及建筑砌块大于等于6000万块标砖/年制产污系数)计算，氟化物查阅资料计算，SO2按照燃煤物料衡算法进行计算。各项污染物产排情况如下：各污染物产排污情况如下：A.燃烧产生工业废气量9150万块产品×4.298万标立方米/万块产品=39326.7万m3B.二氧化硫二氧化硫产生量为：9150万块产品×14.837千克/万块产品=135.76t/a二氧化硫产生浓度为：698.21mg/m3C.氮氧化物源强计算氮氧化物产生量为：9150万块产品×1.657千克/万块产品=15.16t/a氮氧化物产生浓度为：77.96mg/m3D.颗粒物源强计算颗粒物产生量为：9150万块产品×4.728千克/万块产品=43.26t/a颗粒物产生浓度为：222.49mg/m3E.氟化物源强计算页岩中的氟元素在高温烧结的情况下易转化为气态氟化物，主要以气态氟化物为主。由物质化学成分可知，页岩中含氟量约为0.005%，根据《我国砖瓦厂氟化物的排放及其污染治理研究进展》砖瓦烧制过程中氟的平均释放率为54.3%，可计算出项目在焙烧过程中氟化物的产生量。项目页岩率为0.68kg/h。本项目焙烧窑废气采用采用石灰石石膏湿式脱硫塔处理，该法的特点—45—是NaOH溶液吸收SO2然后用水石灰/石灰石再生吸收SO2后的吸收后，将SO2以亚硫酸钙或硫酸钙形式沉淀析出，得较高纯度的石膏，再生后的溶液返回脱硫系统循环使用。此种脱硫工艺的主要特点在于循环脱硫除尘过程中对水泵、管道、设备腐蚀与堵塞现象较小，便于设备运行与保养，脱脱除尘渣的沉淀发生有吸收塔外部，减少了内结垢的可能性。在经15m高排气筒排放。湿式脱硫塔由有资质单位按《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》(HJ462-2009)中石灰石法工艺系统要求进行总体设计和施工，并按该规范运行和维护。项目脱硫除尘工艺具体如下图。图5项目石灰石石膏湿式脱硫工艺流程图工艺流程简介：石灰石石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下：烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCl和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4•2H2O)，并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元—46—制。制在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器 (作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46~55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。最后，洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。脱硫过程主反应2．CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和CaSOHOCaSO•2H2O结晶6．CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制中的pH值通过注入石灰石浆液进行调节与控制，一般pH值在5.5~6.2之综上所述，项目采用石灰石石膏湿式脱硫工艺可以使废气浓度达标排放，降低废气超标排放造成的经济损失及环境影响，影响企业经济效益和产品质量，该工艺利用常用石灰石石膏达到除硫、除氮、除氟效果，且效率高、工艺成熟、技术可靠，因此，从工艺技术、经济等方面分析，该工艺可行。石灰石石膏湿式脱硫工艺的脱硫率为95%以上，脱氮效率为70%，脱除尘效率达到85%。表4-2焙烧窑废气排放情况序参产污产生量除尘排放量备注—47—号数系数(mg/m3)效率(%)(mg/m3)14.298万标立方块产品39326.739326.7筒214.837千克/万块产品698.21135.76t/a9534.916.79t/a3NOx57千克/万块产品77.967023.394.55t/a44.728千克/万块产品222.4943.26t/a33.376.49t/a50.275.43t/a900.0270.543t/a由表4-2可知，项目隧道窑烟气经石灰石石膏湿式脱硫塔处理后，烟尘、SO2、NOX、氟化物排放浓度能够满足《砖瓦行业大气污染物排放标准》 (GB29620-2013)标准限制要求，处理后的废气经15m高的排气筒排放。(5)原料、产品运输扬尘和汽车尾气本项目原料(煤矸石、页岩)运输过程中产生少量的扬尘和汽车尾气，以无组织的形式排放。汽车在运输时，为较少落料产生，评价要求对运输汽车加盖帆布，可有效较少落料产生。燃油汽车排气管排出的尾气是汽车污染物的主要来源，尾气中有害成分主要为NO、CO。车辆进出项目区将产生一定量的尾气。由于厂址地形开阔平坦，排放废气扩散条件较好，排放到大气中的污染物通过平流输送、湍流扩散、清除机制(沉降化学转化)，污染物浓度逐渐降低，对大气环境影响较小。3、声环境影响分析(1)噪声源强本项目运营后产生的噪声主要为机械噪声(如破碎机、挖掘机、风机等)，源强见表4-3。—48—表4-3运营期噪声源强单位：dB(A)序号设备名称噪声源强(dB(A))处理后噪声级dB(A)主要措施1鄂破机65基础减震、建筑隔声、距离衰减2粉碎机653滚筛654给料机75555输送带656搅拌机607制砖机75558码坯机65459铲车65抱砖机7050挖掘机7050(2)预测结果噪声在室外空间的传播，由于受到遮挡物的隔断、各种介质的吸收与反射、以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。考虑距离衰减、屏障衰减时噪声源对场界噪声贡献值见表4-4：表4-4噪声影响场界预测结果单位：dB(A)噪声源治理后噪声源强预测方位预测值值dB(A)昼间执行标准夜间执行标准达标情况各类生产设备45-65dB(A)厂界东面29.436050达标厂界西面456050达标厂界南面35.466050达标厂界北面32.586050达标由上述预测结果可知，本项目东、西、南、北面厂界昼夜噪声影响值均达标，不会使周围声环境状况产生大的变化，可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。且生产区距居民点最近距离约53m，本项目噪声对居民点影响较小。综上，采取上述噪声防治措施后，项目对周边声环境影响较小。(3)降噪措施为确保噪声达标排放，环评建议应采取以下措施：①选用先进的低噪声设备，从源头上降噪；②对高噪声设备安装消声、减振、隔声装置并尽量布设在厂房内离厂界较远处；③在项目场址周边种植树木，形成绿化隔声带；—49—④设置减速带，严控车速，降低车辆轮胎与地面摩擦噪声；⑤加强厂区进出车辆管理，在生产区设置禁鸣标识，严禁随意鸣笛，增强机械的维护保养；⑥做好工作人员劳动保护，在高噪声机械设施旁作业的施工人员采取佩戴耳塞，减轻噪声对工作人员的影响程度。4、固体废物环境影响分析本项目营运期固废主要包括生活垃圾、剥离的表土、制砖过程中对原料进行破碎等加工过程中产生矿石粉、渣、废砖坯和废砖、脱硫渣(石膏)、机修产生的废机油等。(1)一般固体废物①生活垃圾：项目职工为22人，年工作300天，平均每天每人按0.5kg计，生活垃圾产生量约为3.3t/a。由垃圾箱集中收集，最终由当地环卫部门统一清运处理，对周围环境影响较小。②剥离的表土：页岩矿开采每天产生表层剥离土0.2t，矿山开采过程中剥离的表层土及时用于项目采空区的生态恢复。矿山开采中无弃渣排放，不设专门的弃渣场。③矿石粉、渣：制砖过程中对原料进行破碎等加工过程中会产生矿石粉、渣，产生量约为267.3t/a，经收集后回用于生产。④废砖坯和废砖：根据业主介绍，项目生产过程中产生的废砖坯和废砖(产生量约300t/a)，全部回用作原料回收再利