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文档简介
””””一、编制依据XX《建筑装饰装修工程质量验收标准〔GB50210-2023〕《节能建筑工程施工质量验收标准〔GB50411-2023〕《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准〔JGJ134-2023〕〔JGJ144-2023〕〔06J123〕二、工程概述工程概况XXXXXXXX筑及一栋幼儿园、地下车库。本工程填充墙砌体材料为:±0.000MU5.0空心砖200100厚,用M5.00.000体承受承受MU10M5.0本工程建筑节能设计目标为:通过增加建筑围护保温隔热性能和标的前提下,与未实行节能措施前相比,到达建筑采暖、空调能耗节能>50%的要求。建筑外墙保温构造楼栋楼栋做法部位与基层墙体锚固;2# ②40③刷界面剂;④建筑物外墙〔200。基层墙体锚固)6# ②35③刷界面剂;居住部格外④建筑物外墙〔200。墙保温基层墙体锚固)5# ②30③刷界面剂;④建筑物外墙〔200。①5〔压入一层耐碱玻纤网格布;用尼龙胀栓与基层墙体幼儿园 锚固;③胶粘剂〔40%;④建筑物外墙〔砌体墙需用水泥砂浆找平。三、施工预备1、材料、主要材料:界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、内〔一般不超过2〕的型式检验报告,进口材料应按规定进展出入境商品检验。、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进展收记录。=1∶1∶重量比成浆状。、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料,与水泥和各干粉料0.85〔重量比,先将水参与搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。料浆必需随配随用,配制好的料浆应在1h内用完,并不得回收落地料再二次加水使用。、无机保温砂浆的配制:将无机保温砂浆依据水灰比4:5.5搅拌成浆体,应搅拌均匀,无粉团。、抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1〔重量比,先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌4~5min5min即可使用。””1.5h内用完。、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物,玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起,贮存期为两个月。2、作业条件、外墙墙体工程平坦度到达要求,混凝土墙与砌体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗外表保护。、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装前处理完毕。、由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜承受满堂或爬升式脚手架,外挂密目式安全网,外脚手架应搭设结实,安全检验合适应。55级,风速不10m/s24小时或估量施24小时内会下雨不宜施工。四、操作工艺1外保温体系示意图””2、工艺流程图””””3、保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明:、施工过程严格依据上图流程,做到一层一隐蔽一验收,并应有具体的文字记录和必要的图像资料。、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序,保证各工序质量。4、工艺挨次4.1保温砂浆工程的质量关键是粘结结实,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,简洁消灭空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严峻影响建筑物保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以消灭开裂、空鼓和脱落等质量成水泥石,影响砂浆粘结力。因此应严格把握基层处理工序:、风化局部应剔凿去除干净。墙外表凸起物≥10mm应铲平,再用软刷清扫干净。、抹灰施工前对外围构件的洞口进展封堵,对于小于40mm的螺杆洞承受中间填塞防水发泡剂和两端封堵防水砂浆40mm以上的洞口用微膨细石混凝土进展封堵。外墙螺杆眼封堵示意图、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹。、不同材料基体交接处外表的抹灰,应实行防止开裂的加0.7mm热度锌钢丝网,钢丝网与各基体。4.2按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,依据保温层厚度要求弹出抹灰把握线,保证抹灰最薄位置到达设计厚度,以有效阻挡室内外热传递,从而到达节能设计要求。同时应留意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工本钱不必要的增加。上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必需保证全部的砼墙面都做到毛面处理。配好的料要留意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂的配料比例必需经过合理设计。、贴饼冲筋,保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥。、抹保温砂浆:〔1、保温砂浆应在界面砂浆枯燥固化后分数遍成活〔因一次性抹较厚的保温层材料枯燥速度慢,在不枯燥的保温层上抹面层后,会造成保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差。尽量做到外表粗糙,使得其与其次遍灰粘结结实。20mm时,应分数次〔至少两次〕抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进展下一遍抹灰,最终一遍抹灰厚度应到达灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间24再在外表进展找平压实。〔、留意事项:””灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,留意保温面层到窗框内侧的距离全都。””在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法推断。保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平坦,待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后到达验收标准。对于外墙外保温系统,保温浆料严禁雨天施工,因当天未枯燥大大降低,外表消灭浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢,消灭脱层现象。玻化微珠保温浆料外表被雨水冲刷后、外墙分格条应在进展抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出,1.350%~70%。沉””降缝与伸缩缝依据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。、门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线,在保温施工完槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结结实,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌结实、水平。4cm8~10mm。、保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进展检验,保温层应垂直、平坦、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进展修补。、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布,打锚钉:、在保温层固化枯燥后〔3天左右,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度,不得漏抹,在固定,塑料锚栓锚固@500,呈梅花形,错位双排列,锚栓进入混凝30mm。网格布之间搭接宽度不应小于50mm,搭接处最多有三层网格布,搭接处每隔500mm用锚栓固定好,局部不平坦部位承受专用U抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。网100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。””、在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布,。、抗裂层施工留意事项:5mm厚预制长条薄板,待抗裂层施工完后取出,留做外窗框注胶用。布应先用抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面,在耐碱网格布搭接时,应浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂,使其潮湿,并使抗””水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增加。、变形缝处保温做法:变形缝内用聚苯板嵌填,施工时将大幅面的聚苯板〔层高*1.2m〕排列就位于待施工的墙外侧,当墙体为砌体时,将锚盘的一端钩紧聚苯板,另一端砌入墙体灰缝中〔锚筋双向间600mm左右,水平方向每块聚苯板应紧钩两处〕如墙体为现浇混凝土时,则按上述间距将钩紧聚苯板锚筋的另一端与墙体钢筋绑牢,浇入墙体中。””、做分格缝12m,缝宽20。具体做法:在外墙底层抹灰完成,在底层抹灰面上弹出每层分隔缝施工把握线,用干硬性素水泥浆〔掺用水量20%的胶水〕按弹2mm以内,待分隔条具有确定强度前方可进展面层的抹20mm15mmPVC成品塑料线条。5、憎水型半硬质岩棉板施工工艺””剂→粘贴保温板→打锚栓→修理→抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布施工要点构造墙体基面必需清理干净,并检验墙面平坦度和垂直度。水泥砂浆修补平坦,砌体墙需用水泥砂浆找平。依据图纸要求,在墙面弹出外门窗把握线等。1200mm×600mm为±2mm,大小面垂直。粘结砂浆配制:将干粉粘结剂直接加水〔1:0.21~0.24〕搅3~5分钟后,再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须2小时内用完。65mm〔粘贴后的;板心按条形布设粘接点,直径约粘贴后的40%。抹完粘接剂后,马上将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平坦,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。粘贴岩棉保温板时应按顺砌方式粘贴,做到上下错缝,粘贴结实,不得有松动和空鼓,每贴完一块板,应准时去除挤出的粘接剂,板间不留间隙。阳角处相邻的墙面所粘保温板应穿插互锁。””门窗洞口四角处保温板不得拼接,应承受整块保温板切割形200mm。固定专用尼龙胀栓:依据规程要求,在相应位置打眼,然后640mm,对于空心砌块墙,承受专业胀栓,材尺寸缺乏的缺陷。””观看料浆的稠度,料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料,至适宜稠度〔约65、75mm,以稍稠为宜〕后停顿加粉料,再搅拌约2min后暂停搅拌,将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中,2~3min即可使用。配比为:干粉料:水=100:18,一次2至变干的料浆不得再加水搅拌使用。抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布、抹灰前先去除保温板面灰尘,板面有破损时要补涂界面剂,5mm,与保温板粘结结实,不得漏抹,在50mm,搭接处最多有三层网格布,要求耐碱网布竖向铺贴裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。网布铺贴要100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。45°斜向加铺一道耐碱网布,耐。””细部处理100mm。保温板上界面剂有缺损时,应刷界面剂修补,要求均匀全都,不露底。其余各节点节能构造做法同居住局部保温做法。五、质量标准:〔一、主控工程1、所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查与验收,其品种、质量、性能必需符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:告、现场抽样试验报告和施工记录。””””序号工程允许偏差检验方法2序号工程允许偏差检验方法3、保温层与墙体以及各构造层之间必需黏结结实,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法:观看检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。〔二、一般工程1、外表平坦、干净,接茬平坦、线角顺直、清楚,毛面纹路均匀全都。2、护角符合施工规定,外表光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,外表平坦。3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、外表平坦、干净,管道后面平坦。1立面垂直2米托线板检查2外表平坦2米靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直32米托线板检查4阴阳角方正20厘米方尺和塞尺检查5分格条〔缝〕平直5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/100020用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移8同层窗口上、下20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查4、保护面层允许偏差表六、施工留意事项1始施工记录和隐蔽验收工作,做到上道工序不验收下道工序不开头。2、 施工前应在现场先进展样板件的施工,经有关方确认前方可进展大面积施工,应对工人进展统一培训,合格后上岗,质检员在工序完毕后验收并提出整改措施,出具工序验收单。3、外墙保温砂浆节能工程应对以下部位或内容进展隐蔽工程〔当施工中消灭本条容加以补充:、保温层附着的基层及其外表处理;、保温砂浆分层施工,与基层及各层之间的粘结;、饰面层的基层施工、面层的粘结或固定、保温层、饰面层的防水及密封处理;、增加网铺设;、墙体热墙部位处理;、嵌填做法、防水处理;、被封闭的保温材料厚度;、阳角、门窗洞口保温层加强处理。4、 把握点、基层处理:要求墙面清洗干净,无浮土、无油渍、空鼓及松动、风化局部剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠。、料浆搅拌承受机械搅拌方式:搅拌时间确保3~5min,严格把握水灰比和抹灰时间,保证施工质量。致灰层龟裂。、保温砂浆每层厚度把握〔20mm〕与平坦度把握:要求到达设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平坦,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。灰饼和冲筋的材料承受保温砂浆,以免形成热桥,保温层最终一次抹灰时应到达冲筋厚度。、应确保分层抹灰的间隔时间,抹灰应朝一个方向抹压,不行抹得太厚,防止消灭气泡。4~6mm,墙。、每次施工完毕后,要准时清洗干净施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。3组的同条件养护试件试件应见证取样送检。5、成品保护、门窗框残存砂浆应准时清理干净,严禁踩窗台,防止损坏棱角。、撤除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角。、应保护好墙上的预埋件、电线槽
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