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文档简介

颜碧兰二00七年十一月标准支撑建材行业实现节能减排

一、建筑材料工业面临的形势

二、建筑材料工业节能减排的措施

三、标准的支撑作用主要内容

建材工业是国内经济发展的物质基础,如我国水泥产量几乎随GDP同步增长,至2006年我国水泥产量达到12.4亿吨,占世界总产量的比例接近50%。一、建材工业面临的形势一、建材工业面临的形势生产过程能源消耗高建材产品能耗结构一、建材工业面临的形势

建筑材料业年消耗资源近40亿吨。其中比较突出的有:

水泥生产年消耗优质石灰石近9亿吨,可持续供应约30年。

建筑卫生陶瓷主要产区优质粘土原料严重紧缺,长距离运输主要陶瓷原料的现象相当普遍。

砖瓦生产年消耗粘土14亿M3,毁坏农田50万亩以上。生产过程资源消耗高一、建材工业面临的形势生产过程环境污染严重

建筑材料工业年排放CO220亿吨;主要污染物排放为1044万吨。主要污染物:

粉尘:719万吨SO2:160万吨Nox:146万吨一、建材工业面临的形势水泥:规模以上水泥企业平均规模仅为20.66万吨;发达国家是我国的4.4倍。企业规模偏小玻璃:达到国际先进水平的浮法玻璃生产能力仅占全国总生产能力的10%左右。

高质量产品比重偏低一、建材工业面临的形势

重大工程建设

生活水平的提高

城镇化发展2.5亿平方米1953~198434年1999~20023年1993~19996年1984~19939年建筑材料产量将继续保持较高的总量一、建材工业面临的形势

2006年水泥产量已超十二亿吨,每年仍以10%以上的速度增长。将有30亿立米混凝土用于工程。

今后15年,我国每年建成的房屋将达16~20亿平米,到2020年,我国还将新建成近300亿平米房屋。一、建材工业面临的形势《国家第十一个五年规划纲要》中提出要大力发展节能环保的新型建筑材料、推进水泥等材料的节约代用、推动建材行业实施循环经济改造。二、建筑材料工业节能减排的措施二、建筑材料工业节能减排的措施法律、法规:

2006年第50号令《水泥工业产业发展政策》

2006第2222号《水泥工业发展专项规划》

2006第609号《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》

2006年第2691号《关于促进平板玻璃结构调整的若干意见》

2007年第52号公告《平板玻璃行业准入条件》

二、建筑材料工业节能减排的措施法律、法规:

2006年制定了水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷、烧结砖瓦等建材产品能源消耗限额国家强制性标准,并将列入节能法目录。行业内容单位“十一五”2007年水泥等量替代立窑水泥熟料万吨10000(t)250005000玻璃落后的平板玻璃

万重量箱100003000600二、建筑材料工业节能减排的措施产业政策:淘汰落后产能对节能减排的贡献十分巨大!二、建筑材料工业节能减排的措施科技计划:—“十五”完成的节能减排的研究课题

“973”计划项目——高性能水泥制备和应用的研究;

科技攻关计划项目——新型高性能混凝土及其耐久性的研究——小城镇新型建材技术研究与开发——绿色建材环境评价技术的研究

“863”计划课题——低环境负荷水泥关键制备技术及产业化——水泥窑用环境友好碱性耐火材料二、建筑材料工业节能减排的措施科技计划:—“十一五”部署的节能减排研究内容

1、建筑材料绿色制造关键技术与装备

总体目标:节能20~45%;节约资源15~50%;减少排放15~45%。生料粉磨烧成原料水泥粉磨水泥研究内容——水泥钢渣重构粉煤灰除碳立磨大型化辊压机大型化预热器、分解炉、换热管道、回转窑、燃烧器、冷却机六位一体综合优化高强度水泥熟料和高性能水泥高阿利特配料二、建筑材料工业节能减排的措施节能减排效果:每吨水泥产品节能减排指标每公斤玻璃节能减排指标二、建筑材料工业节能减排的措施节能减排效果:百万平米地砖节能减排指标二、建筑材料工业节能减排的措施科技计划:—“十一五”部署的节能减排研究内容

通过本项目实施,可使水泥窑炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉耗能分别降低15~20%、20~25%、15~25%,减少CO2、SO2、NOx等有害气体排放量均达到20%以上。2、建筑材料窑炉关键技术与装备总体目标:

在国家发委发布的《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》等指令性文件中明确提出的保障措施:“抓紧组织制订和修订水泥行业的耗能、产品质量、混凝土、环保等标准,适当提高供高强混凝土用的水泥强度等级。三、标准的支撑作用标准成为水泥工业可持续发展的重要支撑

在《2005-2007年资源节约与综合利用标准发展规划》中落实的重点项目。三、标准的支撑作用

整合修订GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三项标准

修订GB/T12960-1996《水泥组份的定量测定》

修订GB/T18046-《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》

修订GB/T203-《用于水泥中粒化高炉矿渣》

修订GB/T-《用于水泥中粒化电炉磷渣》

修订GB/T16780-《水泥企业能耗等级定额》

制定《硅酸盐水泥熟料》推荐性国家标准

制定《用于水泥中的工业副产石膏》推荐性国家标准

制定《水泥中水溶性铬(VI)的限量及测定方法》国家标准计划仍在征求意见阶段的项目。三、标准的支撑作用

制定《水泥产品中重金属浸出的试验方法及限制》

制定《水泥窑协同处置废弃物技术规范》

制定《建材用硅灰化学分析方法》

制定《粉煤灰化学分析方法》

制定《用于水泥及混凝土中矿渣化学分析方法》2006年完成的审查和报批的标准有:三、标准的支撑作用

GB175《通用硅酸盐水泥》,预计2007年6月1日实施。

GB/T12960-2007《水泥组份的定量测定》

GB/T18046-《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》

GB/T203-《用于水泥中粒化高炉矿渣》

GB/T16780-《水泥单位产品能源消耗限额》

GB/T×××《硅酸盐水泥熟料》

GB/T×××《用于水泥中的工业副产石膏》2007年完成的审查和报批的标准有:GB175《通用硅酸盐水泥》:三、标准的支撑作用

本次标准修订采纳了国外先进国家标准中科学、合理的内容,同时结合国内水泥生产、使用的实际情况,适时地取消了P.O32.5水泥品种,增加了对氯离子限量的要求,参照国外标准增加了水泥组份应定期校核的内容,使修订后的标准更加科学、合理,有利于标准的推广实施。《通用硅酸盐水泥》标准的实施将促进水泥产业结构的调整GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》:主要修订内容:

将“熟料烧成标准煤耗”改为“熟料综合煤耗”,将“可比熟料烧成标准煤耗”改为“可比熟料综合煤耗”;

将熟料综合标准煤耗“按熟料标号统一修正到625号”修改为“按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级”,其余内容相应修改;

将可比水泥综合电耗“经水泥标号统一修正到出厂标号为425号”修改为“按水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5等级”,其余内容相应修改;三、标准的支撑作用《水泥单位产品能源消耗限额》标准为水泥行业实现节能目标奠定基础GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》:主要修订内容:

增加了熟料综合电耗、可比熟料综合电耗、可比熟料综合能耗和可比水泥综合能耗的定义;

删除了水泥企业能耗限额分级;

水泥单位产品能耗限额增加了可比熟料综合电耗限额、可比熟料综合能耗限额、可比水泥综合能耗限额及水泥粉磨企业的可比水泥综合电耗限额。水泥单位产品能限额指标修改为现有水泥企业水泥单位产品能耗限额、新建水泥企业水泥单位产品能耗限额和水泥企业水泥单位产品能耗限额目标值三个级别;

增加了能耗统计范围及统计方法;三、标准的支撑作用GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》:主要修订内容:

增加了可比熟料综合能耗和可比水泥综合能耗计算方法;

取消了环保卫生水平修正系数;

将水泥企业混合材掺量修正系数由水泥企业混合材掺量平均18%修正为普通硅酸盐水泥中混合材允许的最大掺量为20%;

增加了节能管理与措施;

将熟料强度和硅酸盐水泥的“标号”修改为“强度等级”;

增加了各种能源折标准煤参考系数和能耗工质平均折算热量及折标准煤参考系数。三、标准的支撑作用GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》:技术要求:1、现有水泥熟料和水泥生产企业的单位综合能耗(和单位电耗)应符合表1中能耗限额的规定。三、标准的支撑作用分类可比熟料综合煤耗kgce/t可比熟料综合电耗akWh/t可比水泥综合电耗bkWh/t可比熟料综合能耗kgce/t

可比水泥综合能耗kgce/t4000t/d以上(含4000t/d)≤120≤68≤105≤128≤1052000~4000t/d(含2000t/d)≤125≤73≤110≤134≤1091000~2000t/d(含1000t/d)1000t/d)≤130≤76≤115≤139≤1141000t/d以下≤135≤78≤120≤145≤118水泥粉磨企业--≤45--a对只生产水泥熟料的水泥企业。b对生产水泥的水泥企业(包括水泥粉磨企业)。GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》:2、新建水泥生产企业的单位综合能耗(和单位电耗)应符合表2中能耗限额准入值的规定。三、标准的支撑作用分类可比熟料综合煤耗kgce/t可比熟料综合电耗akWh/t可比水泥综合电耗bkWh/t可比熟料综合能耗kgce/t

可比水泥综合能耗kgce/t4000t/d以上(含4000t/d)4000t/d)≤110≤62≤90≤118≤962000~4000t/d(含2000t/d)2000t/d)≤115≤65≤93≤123≤100水泥粉磨企业--≤38--a对只生产水泥熟料的水泥企业。b对生产水泥的水泥企业(包括水泥粉磨企业)。GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》:3、水泥生产企业应通过节能技术改造和加强节能管理来达到表3中的能耗限额目标值。三、标准的支撑作用分类可比熟料综合煤耗kgce/t可比熟料综合电耗akWh/t可比水泥综合电耗bkWh/t可比熟料综合能耗kgce/t

可比水泥综合能耗kgce/t4000t/d以上(含4000t/d)4000t/d)≤107≤60≤85≤114≤932000~4000t/d(含2000t/d)2000t/d)≤112≤62≤90≤120≤97水泥粉磨企业--≤34--a对只生产水泥熟料的水泥企业。b对生产水泥的水泥企业(包括水泥粉磨企业)。GB/T×××《硅酸盐水泥熟料》:三、标准的支撑作用

主要内容:1定义和分类硅酸盐水泥熟料:是一种由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比,磨成细粉,烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物。水泥熟料分为:通用水泥熟料、低碱水泥熟料、中抗硫酸盐水泥熟料、高抗硫酸盐水泥熟料、中热水泥熟料和低热水泥熟料。GB/T×××《硅酸盐水泥熟料》:三、标准的支撑作用

主要内容:2技术要求化学要求:——本标准规定的各类水泥熟料应符合表1的基本化学要求。f-CaO%MgOa%烧失量%不溶物%SO3b%3CaO.SiO2+2CaO.SiO2c%CaO/SiO2质量比

1.5

5.0

1.5

0.75

1.5

66

2.0注a:当制成I型硅酸盐水泥的压蒸安定性合格时,允许放宽到6.0%。注b:也可以由买卖双方商定。注c:3CaO.SiO2

,2CaO.SiO2按下式计算:3CaO.SiO2=4.07CaO-7.60SiO2-6.72Al2O3-1.43Fe2O3-2.85SO3-4.07f-CaO2CaO.SiO2=2.87SiO2-0.75

3CaO.SiO2GB/T×××《硅酸盐水泥熟料》:三、标准的支撑作用

主要内容:2技术要求——低碱、中抗硫酸盐、高抗硫酸盐、中热和低热水泥熟料还应符合表2中相应的特性化学要求。类

型Na2O+0.658K2Oa(%)3CaO.Al2O3b(%)f-CaO(%)3CaO.SiO2(%)2CaO.SiO2(%)低碱水泥熟料

0.60////中抗硫酸盐水泥熟料/

5.0

1.0

57.0/高抗硫酸盐水泥熟料/

3.0/

52.0/中热水泥熟料

0.60

6.0

1.0

55.0/低热水泥熟料

0.60

6.0

1.0/≥40GB/

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