浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机的制作方法 1

浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机的制作方法1

浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机的制作方法专利名称:浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机的制作方法技术领域:本有用新型涉及选矿与冶金技术领域,特殊是涉及ー种浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机。

背景技术:浮选机是ー种选矿设备,有色金属、黒色金属和非金属矿物选别行业所采纳的浮选机通常由电机装置、主轴部件和槽体部件组成。

浮选机工作吋,电机装置带动主轴叶轮旋转搅拌槽体内矿浆,同时将充入槽体内的空气剪切成小气泡,气泡与矿浆中的矿物颗粒碰撞附着形成矿化气泡,矿化气泡上升至矿浆液面形成泡沫层,完成浮选过程。

如图所示,目前国内浮选机的充气方式是通过浮选机主轴轴承体5’的中部进气,再通过空心轴6’上部的若干个开孔进入空心轴内部,并由空心轴运输至位于主轴部件下端的空气安排器进行安排。

其中’为浮选机槽体,2’为浮选机横梁,3’为蝶阀,4’为进气管,5’为主轴轴承体,6’为空心轴。

由于充入浮选机内部的气体具有肯定的压力,这个压力与叶轮浸没深度有关,一般状况下,浮选机越大,叶轮浸没深度越大,充入浮选机内部的气体所需压カ越大。

结合图1,采纳这种充气方式充气时,有压空气必需首先进入主轴轴承体内部,这对浮选机尤其是大型浮选机的轴承体与空心轴之间的密封件密封效果提出了很高要求,在生产实践过程中常常消失轴承体上下端盖漏气漏油的现象,给现场操作带来了许多不便,造成了运行成本的铺张。

同时这种方式要求主轴空心,增加了主轴的大小、加工难度,轴承、密封件、轴承体也相应的加大,制造成本高。

有用新型内容一要解决的技术问题本有用新型针对上述目前エ业应用的浮选机充气系统存在的缺点和不足,提出了一种浮选机底部充气系统及具备该系统的浮选机。

ニ技术方案为了解决上述技术问题,本有用新型供应一种浮选机底部充气系统,包括充气管,呈“”型,一端高度较低,从浮选机槽体底部进入叶轮腔中;另一端较高,高于浮选机液面;调整阀,用于调整充气管中气体的风量大小及开关掌握,安装在充气管较高端上,位置高于浮选机液面;和逆止装置,安装于充气管较低端的上部,允许气体从充气管内往外通过,不允许矿浆从外往内通过。

优选地,本系统还包括冲洗水管,安装于充气管水平段,靠近较低端ー侧。

优选地,所述逆止装置包括但不限于逆止阀。

优选地,所述调整阀包括但不限于蝶阀。

[0015]优选地,所述充气管为ー根通管。

优选地,所述充气管包括外进气管、接管和内进气管;接管焊接在浮选机槽体底部叶轮正下方,两头带有法兰,分别位于槽体内和槽体外;外进气管呈“”型,一端高度较低,顶部焊接有法兰,与接管外法兰连接,另一端较高,高于浮选机液面;内进气管下面焊接有法兰,与接管内法兰连接。

优选地,所述内进气管采纳耐磨材料,或者是内外表面均衬胶。

本有用新型还供应一种具有上述浮选机底部充气系统的浮选机,还包括电机装置、主轴部件和槽体。

三有益效果通过本有用新型浮选机底部充气系统,在操作时,空气直接通过充气管道进入叶轮腔,而不必经过轴承体,轴承体内部的密封件只作封油防尘之用而不必防止有压空气的泄漏,大大降低了轴承体与主轴之间的密封难度,提高了设备运行牢靠性。

同时无需采纳中空主轴,可大大减小主轴直径、轴承、密封件和轴承体,大大降低了设备加工难度和制造成本。

图为现有技术中浮选机的示意图;图2和图2分别是本有用新型浮选机底部充气系统的两个实施例的示意图。

详细实施方式以下结合附图和实施例,对本有用新型的详细实施方式作进ー步具体描述。

以下实施例用于说明本有用新型,但不是限制本有用新型的范围。

本有用新型所述的浮选机底部充气系统,包括充气管,呈“”型,一端高度较低,从浮选机槽体底部进入叶轮腔中;另一端较高,高于浮选机液面;调整阀1,用于调整充气管中气体的风量大小及开关掌握,安装在充气管较高端上,位置高于浮选机液面;和逆止装置6,安装于充气管较低端的上部,允许气体从充气管内往外通过,不允许矿浆从外往内通过。

该系统还可以包括冲洗水管3,安装于充气管水平段,靠近较低端ー侧。

如图2所示,在本有用新型一实施例中,该浮选机底部进气系统的充气管为一根通管7,通管7呈“”型,一端高度较低,从浮选机槽体底部进入叶轮腔中;另一端较高,高于浮选机液面;调整阀为蝶阀,安装在通管7较高端上,位置高于浮选机液面;冲洗水管3位于通管7水平段,靠近较低端这ー侧;逆止装置6位于通管7较低端的上部。

如图2所示,在本有用新型另ー实施例中,充气管包括接管4、外进气管2和内进气管5;接管4焊接在浮选机槽体底部叶轮正下方,两头带有法兰,分别位于槽体内和槽体外;外进气管2呈“”型,一端高度较低,顶部焊接有法兰,与接管外法兰连接;另一端较高,高于浮选机液面;调整阀为蝶阀,安装在外进气管2较高端上,位置高于浮选机液面;冲洗水管3位于外进气管水平段,靠近法兰端;内进气管5下面焊接有法兰,与接管4内法兰连接;内进气管5顶部开ロ,开口上安装有逆止装置6,或者是顶部封闭侧面打孔,该管采纳耐磨材料,或者是内外表面均衬胶。

逆止装置6可以是逆止阀、机械结构等任何相关技术人员可以想到的结构。

[0028]本有用新型所述的具有上述浮选机底部充气系统的浮选机,还包括电机装置、主轴部件和槽体。

以上所述仅是本有用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的一般技术人员来说,在不脱离本有用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本有用新型的爱护范围。

,其特征在于,包括充气管,呈“”型,一端高度较低,从浮选机槽体底部进入叶轮腔中;另一端较高,高于浮选机液面;调整阀,用于调整充气管中气体的风量大小及开关掌握,安装在充气管较高端上,位置高于浮选机液面;和逆止装置￠,安装于充气管较低端的上部,允许气体从充气管内往外通过,不允许矿浆从外往内通过。

,其特征在于,还包括冲洗水管3,安装于充气管水平段,靠近较低端ー侧。

,其特征在于,所述逆止装置6包括但不限于逆止阀。

,其特征在于,所述调整阀包括但不限于蝶阀。

,其特征在干,所述充气管为ー根通管⑵。

,其特征在于,所述充气管包括外进气管2、接管4和内进气管5;接管4焊接在浮选机槽体底部叶轮正下方,两头带有法兰,分别位于槽体内和槽体外;外进气管2呈“”型,一端高度较低,顶部焊接有法兰