净化装置操作说明

6000Nm3/h操作维护使用手册天津市大通膜分别设备天津大通膜分别设备前 言1、本操作手册具体地介绍了氮气净扮装置的构成及其工作原理，具体操作及修理。2、本操作手册主要偏重于净化设备流程的描述和设备的操作，简述了自动掌握系统的构成和工作原理，描述了个功能元件的位置、型号、功能和工作步序，有关压力容器〔包含枯燥塔、脱氧塔和过滤器资料。3、本操作手册所描述的具体操作画面，假设与现场实际设备有差异，以现场画面指导操作为准。目 录1、概述净扮装置的简要描述氮气净扮装置主要指标：主要设备规格及作用一般留意事项设备的启动和运转设备的吹扫设备的启动氢气添加量的设定枯燥脱水系统吸附枯燥塔切换再生系统工作过程描述6、系统报警及特性说明系统报警功能系统特性7、设备的维护日常检查定期检查附录一、设备工艺流程图附录二、设备平面布置图1、概述净扮装置的简要描述本净扮装置的作用就是将原料氮气中所含的微量氧通过化学反和出口过滤器，使得产品氮气的含氧量、露点、纯度等指标都能满足工艺的要求〔系统流程图见附录一。每套设备主要由一个脱氧塔、两台枯燥塔、进出口过滤器、现场操作柜、加氢柜和仪表柜构成〔见附录二。氮气气路、放空气路以及加氢气路〔见附录三。原料氮气气路系统1.5μm98%以〔5μm以上的尘埃杂质被除去100脱氧塔，由于尘埃污染造成脱氧塔内填充的催化剂的性能降低。〔PE0101〕和微量含氧量检测〔AE0101，并通过氮气流量计〔FE010〕进入混合器M010。在混合器〔M0101〕内，原料氮气与系统参加的氢气进展混合，的氢气在脱氧塔内发生下述化学反响：2H+O2 2

——→2H

O+热25ppm1000ppm需经冷却器降温，经过冷却器后的气体，其露点到达常温，再进入枯燥塔除去水份，到达产品氮气对露点的要求。的氮气其露点可到达-60℃以上。R0202〕构成。其中一台用于氮气枯燥，另一台用于枯燥剂再生，保证生产的连续性。当原料氮气的含氧量在500ppm48小时切换一次。两台枯燥塔的切换是通过双稳态气动三通球阀〔FV0401〕完成的。加氢气路系统外管网供给的原料氢气其压力为1.4MPa，而原料氮气系统的压和氮气系统压力共同打算的，所以必需对氢气进展系统减压，以保证系统加氢的稳定性。氢气减压系统示意图如下：0.6MPa～0.8MPa整FV01FV01Fisher95H1.0MPa0.5MPa，系统会自动报警。减压后的原料氢气经过氢气管路入口阀V0201GL020〔量的氢气，经过氢气流量现场指示仪表〔FI0201〕参加氮氢混合器M010目的。产品氮气气路经过脱氧处理并冷却后的含有肯定水份的氮气由双稳态三通球阀FV040〕掌握，进入正在工作的枯燥塔R0201或R020枯燥塔的方向为下进上出，再经由单向阀V0404A或V0404B、手动球阀V0601GL0103GL0103内容包括产品氮气含氧量〔AE0601、产品氮气露点〔DP0601〕和产品氮气压力〔PE0601，其中任何一项指标不合格，系统都将产生报警，提示操作人员实行相应措施。假设产品氮气不合格，可以手动关闭球阀V0604，翻开球阀V0803，对不合格产品氮气放空。不合格产品氮气放空是通过手动完成的。再生氮气气路本氮气净化设备对氮气的枯燥过程是通过枯燥塔内的分子筛对以便再次投入使用。R0201和R020台工作，另一台再生。再生气取自出口过滤器的出口，所以本系统是的气体也为合格的产品氮气，避开了对系统的污染。再生氮气通过球阀V0603V0702400Nm3/h～600Nm3/h涡街流量计FTQ0701FV0703、单向阀V0403A(AV0403B(B〕进入将要再生的吸附通阀FV0402A(A塔再生)或FV0402B(B塔再生)，进入渐开调整阀FV0803FV0703证再生气路的畅通。渐开调整阀FV0803到震惊，影响使用寿命。氮气净扮装置主要指标：原料氮气指标原料氮气流量：6300Nm3/h浓度〔v/v〕：99.95%含氧量：100～500ppm压力：0.4～0.6MPa〔G〕含水量〔DP〕：≤-20℃温度：≤40℃粉尘：微量产品氮气指标氮气流量浓度〔v/v〕氧气含量：：：6000Nm3/h〔操作弹性：50～105%〕≥99.999%≤5ppm露点〔DP〕：≤-60℃压力：≥0.35mpa〔G〕温度：≤40℃粉尘：3µm：2%5µm：0%电气仪表配电容量加热器380VAC50Hz 180KW电气仪表380VAC50Hz10KW电气仪表空气1〕流量：最大10Nm3/h2〕压力：5～7kgf/cm2G3)温度：常温4〕露点：-20℃以下〔在上述压力下〕主要设备规格及作用注：不含脱氧塔、枯燥塔、过滤器等机械设备序号工作位号设备名称1FV0401序号工作位号设备名称1FV0401双稳态三通球阀2FV0402A双稳态直通球阀3FV0402B双稳态直通球阀4V0403A旋启式止回阀5V0403B旋启式止回阀6V0404A旋启式止回阀7V0404B旋启式止回阀8AE0101微量氧Q641F-16C

设备作用通过切换掌握枯燥塔的工作与再生开启时，对吸附

备注广东明珠DN200Q641F-16CDN200H44F-16C

枯燥塔A再生放空 广东明珠开启时，对吸附枯燥塔A再生放空 广东明珠枯燥塔A9 AE0601 微量氧10DP0601露点仪11PE0601压力变送器PE0101 压力变送器PE0201 压力变送器

DN80H44F-16CDN80H44F-16CDN200H44F-16CDN200MODEL9110～500ppmMODEL9110～10ppm-100～0℃EJA430A0～1.0MPaEJA430A0～1.0MPaEJA430A0～2.0MPaCMVQ

再生氮气入口阀枯燥塔B再生氮气入口阀枯燥塔A产品氮气出口阀枯燥塔B产品氮气出口阀原料氮气含氧量，位于入口过滤器的出口处产品氮气含氧量，位于出口过滤器的出口处产品氮气露点，位于出口过滤器的出口处产品氮气出口压力测量，位于出口过滤器的出口处原料氮气入口压力测量，位于入口过滤器的出口处原料氢气入口压力测量，位于氢气减压系统出口系统加氢质量流量

广东明珠广东明珠广东明珠广东明珠SYSTECHSYSTECHSHEW横河川仪横河川仪横河川仪FIQ0201 质量流量调整阀

0～200L/m 调整阀，最大加氢12Nm3/h

日本山武FE0101 涡街流量计 DN200

设备入口原料氮气流量的测量

天津五环一般留意事项启动和停用设备时，阀的开闭应缓慢进展。送入氢气时，必需先用氮气置换氢气管路，防止发生危急。设备停用时，必需关闭氢气管路入口阀门V0201。操作。设备的启动和运转设备的吹扫前应对各气路进展吹扫，吹扫流程如下：作是在现场操作柜的触摸屏上完成的。检查设备各手动阀门的状态：原料氮气入口阀门V01V0604气放空阀门V0803GL0101阀门V0101和V0102GL0103V0601V0602V0702路阀门V0207关闭入口过滤器GL0101V0103、出口过滤器GL0103V0603V0701V0802、氢气管路旁通阀门V0205V0208翻开状态。远程手动操作：在现场操作柜触摸屏的主画面上，选择系统进入设备吹扫程序，此时各电控阀门按挨次执行如下动作：电动蝶阀FV0703、再生放空缓开阀FV0801、双稳态直通球阀FV0402AFV0402B双稳态三通球阀FV0401即R0201热或吹冷步序，则系统发生连锁保护，吹扫指令将被终止。3〕缓慢翻开原料氮气入口阀门V01，使设备缓慢冲压。直至入口现场指示压力表P0101P0601现场操作柜触摸屏上显示的产品氮气压力，应当与此压力值一样。将原料氮气入口阀门V01手动打到全开状态。4〕缓慢翻开产品氮气放空阀V0803，检查原料氮气流量〔在掌握室仪表柜触摸屏和现场操作柜触摸屏上均有显示〕，使流量值到达2000N/h左右，保持5分钟〔或视实际状况适当变动留意原料氮气压力的变化，不能直接影响外管网的压力。5〕FV0402B翻开、FV0801缓慢翻开，系统自动吹扫3分钟，关闭FV0402B和FV0801。枯燥塔〔R020，即R0202处于工作状态，保持5分钟。7〕FV0402A翻开、FV0801缓慢翻开，系统自动吹扫3分钟，关闭FV0402A和FV0801。8〕依次翻开手动球阀V0101、V0102、V0601、V0602，关闭V0103V0603，将GL0101和GL0103投入系统，保持几分钟。9〕关闭产品氮气放空阀V0803，翻开氢气管路吹扫阀门V0202，保持3V0202。10关闭原料氮气入口阀门V01,12的气密性。屏上均有提示。设备的启动假设设备长时间闲置，应用氮气加以保护。设备预备启动时，首先要进展氢气管路的气体置换。氢气管路的置换流程1〕关闭V0201、V0203、V0204、V0206、V02072〕翻开V0205、V0208、V020213〕关闭V0202、V0208，翻开V0201、V0206氢气管路的置换完毕。设备的投运启动检查各阀门的状态：原料氮气入口阀门V01与产品氮气出口阀门V0604、氢气管路V0201与V0202V0802关闭的阀门：V0103、V0203、V0204、V0206、V0603、V0701、V0702在现场操作柜触摸屏的“主画面”上选择“系统启动AB塔工作”并“确认A则FV0401切向ABFV0402AFV0402B翻开，FV0703FV0801B加热状态。假设B/手动”开关打到“手动”位置，利用“步进”按钮将BBFV0401BAFV0402BFV0402A与选择A2分钟后再开头加热。这也是系统连锁保护的一个重要环节。缓慢翻开原料氮气进口阀门V01，为系统冲压，直至系统压力与外管网压力平衡，将V01缓慢翻开V08032000Nm3/h缓慢翻开氢气管路进口阀V0201，调整节流阀V0206，观看现场加氢流量计，使得最大加氢流量在15Nm3/h值，假设不符合系统的要求，请准时予以调整。在仪表柜触摸屏的“加氢”画面，将加氢方式选择为“比率V0205翻开V020，缓慢翻开V020，直至到达最大开度量值，并与所需氢气流量加以比较。调整V0803，观看加氢流量是否虽氮气流量的变化而发生变化。V0702500Nm3/h2钟后，观看系统是否开头加热。假设一切正常，选择“完成待系统的产品含氧量和露点都符合工艺要求后，关闭V0803，翻开V0604，产出产品氮气。氢气添加量的设定氢气添加量的理论数据承受哪种加氢方式，其添加氢气的理论数值可以依据下面公式获得：Q=F×〔2A×10-6+a×10-2〕Q〔Nm3/h〕F〔Nm3/h〕A〔ppm〕a—过量氢气添加浓度〔通常为0.15〕加氢方式的选择比率加氢和自动加氢触摸屏上选择并相互无扰动切换。两种加氢方式的特性如下：比率加氢方式HMI统含氧量。高限报警是依据含氧量设定值和200ppm发生报警，提示操作人员留意。低限报警是依据含氧量设定值和1800ppm发生报警，提示操作人员留意。自动加氢方式掌握方式下，整个加氢过程是自动完成的。认时，才会消退。系统具备报警保持功能。枯燥脱水系统备，并附以相应的切换、加热再生、放空、保压等待等系统，所以枯燥系统的掌握主要有如下内容：通过掌握一台三通双稳态气动球阀的换向实现。·在加热过程中，没有承受传统的可控硅调整模式；而是承受了逐级连续加热方式，保证总有三组加热器在工作。而且相对每一次加热再生过程，三组主加热器是轮番使用的，保证了加热器的使用寿命尽可能的长，这是优于可控硅掌握〔可控硅掌握加热方式是九组加热器同时都在连续工作；另外，由于可控硅的漂移特性，也使得掌握加热的目标值不易准确，而承受逐级连续加热方式，它是在目标值四周使用小功率加热1/3的加热功率再生塔掌握点的选择：再生塔进展加热时，再生气体为上进下出，合理地选择掌握点，对加热过程的进展是相当重要的。再生塔温度测量点的选择如以下图所示：高，损害分子筛。该点是再生加热的目标值。进展保护。100此时的分子筛可以随时投入使用。当该监视值高于100℃时，系统自动将再生加热的目标值设定为150℃，不再受加热目标值的制约，这样可以有效延长分子筛的使用寿命。5吸附枯燥塔切换再生系统工作过程描述AB作方式为一工作一再生，两塔一用一备，保证了系统工作的连续性。天津大通膜分别设备枯燥塔工作流程如下所示：各电动阀门依据上述工作流程挨次工作，如下表所示：各阀门动作步序：天津大通膜分别设备6、系统报警及特性说明系统报警功能原料氮气含氧量高报警：当系统原料氮气含氧量超过报警设定值时，产生声光报警。该设定值是通过人机界面在触摸屏上完成的。原料氮气含氧量设定高报警：该报警是在比率加氢的状况下自1800ppm。原料氮气含氧量设定低报警：该报警是在比率加氢的状况下自200ppm在触摸屏上完成的。产品氮气含氧量高报警：当系统产品氮气含氧量超过报警设定值时，产生声光报警。该设定值是通过人机界面在触摸屏上完成的。在触摸屏上完成的。枯燥塔加热温度高报警：当某一枯燥塔处于再生加热状态，其摸屏上完成的。脱氧塔温度低报警：由于脱氧催化剂在温度低时将失去脱氧功时，产生声光报警。该设定值是通过人机界面在触摸屏上完成的。系统特性系统得掉电保持特性之外，其他阀门不动作，在系统得电以后，设备自动恢复到掉电之前的状态，即系统具有掉电的现场保护功能。系统重