某公司喷涂车间废气治理设计方案

*****有限公司喷涂车间有机废气处理工程设计方案***有限公司二0—五年三月录第一章喷涂车间废气治理设计方案TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 概述 12\o"CurrentDocument"二、 设计原则、依据、范围及治理目标 12\o"CurrentDocument"三、 设计处理的污染物浓度、废气量 13\o"CurrentDocument"四、 工艺流程选定、流程框图及流程说明 14\o"CurrentDocument"五、 主要构筑物及设备 19六、 运行费用估算 19\o"CurrentDocument"七、 投资概算 20\o"CurrentDocument"八、 售后服务 20\o"CurrentDocument"九、 废气处理设备工艺流程图（见附录图纸1） 20第一章喷漆车间废气治理设计方案一、 概述***有限公司位于**市**高新科技工业园**区，主要从事移动通信终端天线的生产销售。该司C栋喷漆车间现有4套自动喷涂线，在喷漆过程中散发出大量的漆雾以及含苯、甲苯和二甲苯等有害成分的有机废气，该废气为高污染性、有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。如果未处理外排，将对周围环境造成了一定的影响。我公司根据***有限公司提供的废气基本情况，借鉴以往的实践及案例经验，参照广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)中第二时段的二级排放标准，特制作本方案以供参考。二、 设计原则、依据、范围及治理目标设计原则1、 采用合理的、成熟的喷漆废气处理工艺；2、 技术可靠性高、稳定达到设计之排放标准；3、 投资少、运行费用低、操作管理方便；4、 因地制宜，建筑物占地面积小，布局合理、美观；5、 主体构筑物结构、设备、电器质量可靠。设计依据1、 根据当地环保办及厂家的要求，对喷漆过程中产生的喷漆废气进行处理。2、 该公司提供的有关资料3、 《中华人民共和国环境保护法》4、 《国家大气污染物综合排放标准》(GB16297-996)5、 广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)6、 《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87）7、 《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）8、 《低压、配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）9、 《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93）10、 《环境工程设计手册》11、 《三废处理工程技术手册》（废气卷）12、 建设单位提供厂区平面布置图（三） 设计范围从有机废气产生点开始，经废气处理设施收集并处理，到废气达标排放口为止。其中包括：废气收集至处理排放的管道、净化设备以及其电控系统等设计。（四） 治理目标废气经处理后，达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准排放，其具体参数如下：苯 <12mg/m3甲苯 <40mg/m3二甲苯 <70mg/m3粉尘颗粒物<120mg/m3三、设计处理的污染物浓度、废气量（一）污染物浓度参照该类废气排放的情况，污染物浓度参数如下：苯 <50mg/m3甲苯 <100mg/m3二甲苯 <240mg/ms粉尘颗粒物 <300mg/m3（二）废气量各排放点风机数量及排风量见下表地点废气口（个）每个设计排放量（m3/h）废气总量（m3/h）自动喷涂线4750030000总设计风量为30000m3/h四、工艺流程选定、流程框图及流程说明（一）工艺流程选定目前治理喷漆一类的有机废气的方法很多，有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。1、 水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。2、 冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。3、 吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。4、 直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700—800°C)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。5、 催化燃烧法：将废气加热到200〜300C经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。6、 吸附法：直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到90%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。优点：处理效率较高(活性炭有机废气吸附可达85%-90%)(以我公司多年处理有机废气的检测报告数据为依据)，适用广泛，操作简单，投资费用低；缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。综上所述，各种方法均有优缺点，一个优秀的处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需高效、实用、低能耗、易操作。经过比较，针对永合化工的生产特点及规律，结合该公司原有的一套水帘柜预处理系统，但处理后仍有漆渣，易堵塞活性炭孔的情况。我公司欲采用喷淋塔预处理（主要处理漆雾、漆粉）+UV光催化深度净化的工艺来治理该公司的喷漆有机废气。（二）工艺流程图及工艺介绍：1、 喷漆有机废气处理工艺流程循环水箱I漆渣交有回收资质公司回收喷漆有机废气IT收集管道I填料式喷淋塔I■除雾装置I|UV光催化|离心风机|达标排放2、 工艺流程介绍喷漆废气通过风管经离心风机引出，首先进入填料式喷淋塔进行洗涤，以去除漆雾颗粒。废气经过洗涤净化后，进入UV光催化设备。有机废气（苯、甲苯、二甲苯等）经过高能高臭氧UV紫外线光束照射后裂解，废气得以净化，达标排放。填料式喷淋塔工作原理如下：填料式喷淋塔是在喷淋塔中填充不同形式的填料，将喷出的水转变为附着在填料上的水膜，从而增强气与水的接触面，这种净化器特别适合用于漆雾净化。在喷淋塔中，漆雾从塔下部进入，经过填料表面与水膜充分接触。塔内设置一排或数排喷嘴，水雾在重力作用下向下运动，与漆雾气流方向相反，漆雾气流经水雾净化后向上排出，在气体排入活性炭塔之前设脱水层将气流中的水滴捕集下来，防止带出。漆雾经水雾捕集后进入循环水箱，经过沉淀及隔渣处理后循环使用。由于废气在洗涤过程会有部分物质溶解于水中，使得循环水在长期运行后达到饱和状态。此时应排掉部分循环水，并向水池中补充部分新鲜水，以使循环水保持一定的吸收能力。更换后的废水可由专门回收机构回收，真正实现零排放，不会对水体产生二次污染。UV光催化设备工作原理：1、 本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机废气，裂解有机废气如：VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机高分子化合物的分子链在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、h2o等。2、 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2—O-+O大（活性氧）0+02一03（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。3、 纳米光催化TiO2，其作用机理简单来说：纳米光催化剂TiO2在特定波长的光的照射下受激生成“电子一空穴”对（一种高能粒子），这种“电子一空穴”对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化一还原能力，能将空气中醛类、烃类等污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。4、 有机废气利用收集排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束、臭氧03及纳米光催化TiO2等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无害无味化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出。UV光催化设备的性能优势：1、 高效：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物。2、 无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使有机废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。3、 适应性强：UV高效光解废气净化设备可适应高浓度，大气量的有机污染物净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。4、 运行成本低：UV高效光解废气净化设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低V50pa，可节约大量排风动力能耗。5、 设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。6、 优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用冷板喷粉或者不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。五、主要构筑物及设备（一）填料喷淋塔设备 4套处理风量：7500m3/h设计气体流速：1.0m/s;尺寸：1500x1500x3500mm;材质为：不锈钢厚度为2.0mm;在喷淋塔内设置两层喷淋，两层空心球填料，每层高度为400mm;出口处安装一层除雾装置；附属设备：（1）循环水池：数量：1套；尺寸：1500x1500x600mm;材质：不锈钢厚度为2.0mm;（2）循环水泵：数量：1台；型号：GD50-32;流量：12m3/h;扬程:32m;功率:3kw;材质：铸铁（二）UV光催化设备 4套处理风量：7500m3/h型号：GCH-7.5K设备尺寸：1850x1100x1500mm功率/电压：3.75kwA/220vUV灯管数量：25支，功率：150W/支风阻V300pa六、运行费用1、 该系统用电设备共有4套，每套设备总功率为：13.45KW;4套设备总功率为53.8kW，每天运行8小时，系统耗电量为430.4千瓦时/天，电费以0.8元/千瓦时计：即每天消耗电费：430.4x0.8=344.32元/天。2、 人工费：由厂里人员兼管。3、 合计：合计运行成本为：344.32元/天。七、投资概算序号项目名称数量单价（元）金额（元）备注1高效喷淋塔4台1250050000尺寸：1700*1700*3500mm;材质：不锈钢材质，厚度：2.0mm二层喷淋、一层除水雾装置2UV光催化设备4套1500060000型号：GCH-30K处理风量：7500m3/h设备尺寸：1850x1100x1500mm

功率/电压：3.75kwA/220v含电控箱；风阻V300pa3风管1批60006000材质：镀锌板；规格：550x550mm;;厚度：0.8