汽车动力蓄电池维护技术规范

职教与培训VE&T汽车动力蓄电池维护技术规范编者按：对于纯电动汽车来说的行业标准，很多纯电动汽车生产厂商车服务技术研发和行业培训经验，以及连续3届新能源汽车服务技能大赛的实践车与驾驶维修》杂志（维修版）刊登，主要的驱动力来自纯电动汽车的维护技术并给服务企业提供的维护技术都是企业自己，编写了《新能源汽车动力蓄电池维护技术规范》这一于动力蓄电池，因此在车辆使用过程中，动力蓄电池的维护非常重要。但是由于目前混乱。北京汇智慧众汽车技术研究院根据多年新能源汽行业指导性技术文件，授权《汽无相关所制定，技术标准比较。前言GB/T18384.3-2015电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护GB/T19596-2017电动汽车术语GB/T31498-2015电动汽车碰撞后安全要求四、作业安全本指导性技术文件按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》所给出的规则进行编写。（1）进行动力蓄电池维护时，工作区域应用隔离栏隔离，并悬挂警示牌。（2）进行动力蓄电池维护的人员应经专合格。业培训防护等级（3）进行动力蓄电池维护时，根据应佩戴符合技术要求的绝缘手套，使用绝缘工具。本指导性技术文件由北京汇智慧众汽车技术研究院提出，并组织编写，主要执笔人为许建忠、孙大庆等人。GB/T4208-2017外壳（IP代码GB21966-2008锂原池在运输中）情况、电池和蓄电绝缘鞋的安全要求（4）进行动力蓄电池拆卸时，应按如下操作进行。一、范围JT/T1011-2015纯动力电动汽车日常检查方法本标准规定了动力蓄电池维护的作业安全和技术要求。①断开低压电源控制电源，即先关动开关，断开低压蓄电池负极接线并采用“盖帽”等形式进行绝缘隔离JT/T1029-2016混合动力电动汽车维护技术规范闭启，本标准适用于纯电动和混合动力汽车的动力蓄电池。，DB11/Z878-2012电动汽车电能供同时设立安全警示牌。给与保障技术规范动力蓄电池系统维护②断开MSD开关无MSD开关（手动维护开关）的可断开动力蓄电池低压控制线束，能够挂DB31/T634-2012电动乘用车运锁止的应进行锁止，并设立安全警示牌（手动维护开关），二、规范性引用文件DB12/T674-2016纯电动汽车维下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。护、检测、诊断技术规范锁。行安全和维护保障技术规范SZDB/Z201-2016电动汽车维护和保养技术规范③在断开动力蓄电池高压电路后，禁止同时接触动力蓄电池的正负极，需要用验电仪进行验电，用放电仪对负载端进行放电。GB/T18384.1-2015电动汽车安全要求第1部分：车载可充电储能系统（REESS）德国I8686E电动汽车维修标准（5）在进行动力蓄电池移动过程中，三、术语和定义注意动力蓄电池在举升设备和移动设备上的稳定性，防止意外跌落。GB/T18384.2-2015电动汽车安全要求第2部分：操作安全和故障防护GB/T19596-2017电动汽车术语中界定的术语定义适用于本文件。（6）在动力蓄电池开箱后进行动力028AUTODRIVING&SERVICE2019.09职教与培训VE&T变形、损伤、老化和松动等。表1动力蓄电池系统维护项目与周期③用扭矩扳手按标准力矩紧固各接项目周期外观热失控检查连接线束与接口管理系统电位均衡时/3个月即时/6个月即体一致与加热装绝缘电阻3个月3个月开箱后/6个月即时/3个月即通风装3个月时/3个月开箱后/6个月口的紧固件，同时可用线束保护剂等产项目置单性冷却置密封性品进行线束及插接器的维护，特别是换周期开箱后/6个月电模式动力蓄电池连接线束接口。蓄电池组维护时，应将动力蓄电池在工作台上稳定放置，保证作业环境通风良好，不潮湿，洁净，无扬尘。严重腐蚀、变形和裂隙等明显的损坏③动力蓄电池箱体位置无偏移，固①系统上电后通过仪表或定点应牢固，无松动，螺栓及锁具锁止诊断仪，检查系统是否能正常工作。②使用断仪进入管理系统，前和历史数据，分析系统工作情测温型况，并采取对应处理措施。（4）管理系统检查使用专用（7）进行充放电维护时，除保证充放电维护仪的接入电源可靠性，还需要有人进行时时监控。可靠。专用诊（2）热失控检查调取当①常规的热失控检查用红外。（8）动力蓄电池进行高压系统绝缘检测时，应断开高压电路和低压连接线束。热像仪对动力蓄电池进行检测，至少完③使用专用诊断仪进入管理系统，进行动作测试（元气件测试），根据测试结果分析系统工作情况，并采取对应处成以下3种情况的检查。ⅰ.常温下静置10min后未上电的检查。ⅱ.常温下（9）车辆发生碰撞事故，箱体已经发生明显变形且有液体渗漏的，建议将理措施电流为④使用校准系统总电压、单体电压、电流和温度。通过外接负载以专用诊断仪进入管理系统，车辆静置并远离其它车辆（至少15m）I放电10min后的检查。，3进行观察，24h后再进行处理。ⅲ.常温下交流充电10min或直流验证绝缘电阻。充电5min后的检查。（5）单体一致性检查上述热失控检查发现异常，如温度①常温下使用专用诊断仪进入管理五、技术要求1.维护项目与周期不高于60℃，可使用专用设备进入管理系统，对单体蓄电池电压进行测量。（1）动力蓄电池系统维护项目与周期应优先按照生产厂家技术文件的规定系统进行检测，单体蓄电池温度是检测②蓄电池的单体一致性分为静态一性或动态一致性。静态一致性或动态一致性应能满足如下要求。ⅰ.静态一致性：使用交流充电模式，（2）动力蓄电池在车辆行驶过程中否有明显变形，只要无液体渗漏，即可通过车载充电机为发生了碰撞（即车辆发生交通事故和不测温型热像仪对动力蓄电池进行电自动结束后，根据单体蓄电池之间的作导致的底部冲击等导致动力蓄电检测，如温度不高于60℃可再使用专用最大电压差不能超过规定要求限值。池发生的碰撞事故），应立刻进行外观与设备进入管理系统进行检测，单体蓄电ⅱ.动态一致性：动力蓄电池的荷（温度骤升）电状态（SOC）在20%~90%之间，应根据情况采取相应措施通过外接负载放电，放电电流为I时，重点；如有异常（温度骤升）应根据情致执行。如厂家无技术文件指示的，宜参况采取相应措施。照表1执行。②车辆发生碰撞事故，无论箱体是动力蓄电池充电，充用红外当操热失控检查，据情况实施对管理系统的池温度是检测重点；如有异常诊断。。32.维护检查内容（3）连接线束与接口检查①连接线束与接口包括与动力蓄电单体蓄电池之间的最大电压差不能超过规定要求限值。（1）外观检查①动力蓄电池箱体应清洁，箱体上池外部连接高压线缆、低压线束及相应（6）通风装置检查的标识、铭牌及警示标签等信息可见。②动力蓄电池箱体表面应清晰的接口，也包括内部连接各蓄电池包及通风装置根据不同的动力蓄电池的包内的线束、电气接口。箱体设计有不同类型，应按表1规定的应完好，无②连接线束与接口应连接牢固，无周期进行清洁、检查或更换。029AUTODRIVING&SERVICE2019.09职教与培训VE&T4.动力蓄电池收集、运输与贮存根据不同的动力蓄电池系统的设计按照GB/T18384.1-2015的要求（1）收集维护维修过程中，动力蓄电池的清洁、检查或更换冷却液，同时使用专箱体或底盘的绝缘电阻值，测量值应集应有防火、防水、防爆、绝缘、隔热和（7）冷却与加热装置检查（9）绝缘电阻检查收有不同类型，应按表1规定的周期进行和方法，测量动力蓄电池正极或负极与符防腐蚀等安全防护措施，并应预案。动力蓄电池结构应完整，不应拆解。动力蓄电池箱体到表1规定的周期或（2）运输①动力蓄电池运输过程中，应制定应急用诊断仪进行相应功能的测试，分析判合规定的要求。断相关部件的工作情况，并实施相应的（10）密封性检查处理措施。防止（8）电位均衡检查被打开上盖，都要通过气密性测试仪进行剧烈振动、冲击、日晒和雨淋，且需配备可灭E类火的二氧化碳灭火器等消防按照GB/T18384.3-2015中6.9密封性测试，测量值应符合规定的要求。电位均衡要求，即需要测量动力蓄电池3.维护记录箱体可导电任意两点间的电阻值，测量维护数据应有记录，记录保存期限设备。②动力蓄电池运输中应进行保护，防止碰撞、跌落，可采用“盖对电气接口值应不超过0.1Ω。应大于动力蓄电池使用的年限（表2）。帽”等形式。表2动力蓄电池维护竣工检验记录单③动力蓄电池运输中的安全要求应符合GB21966-2008的要求。（3）贮存检验项目检验内容检测结果（1）箱体应清洁，标识、铭牌、警示标签等信息应清晰可见（2）箱体应（3）箱体位置无偏，移固可靠（1）常温下静置常温下通过外接负载以电流为完好，无严重腐蚀、变形、裂隙等明显的损坏外观①动力蓄电池应在5～40℃，通风、射，定点应牢固，无松动，螺栓及锁具锁止清洁、干燥的室内贮存。避免阳光直10min后未上电的检查距离热源不应少于2m，并应设立如图1所示的警示标志。热失控检查（2）I放电10min后的检查10min或直流充电5min后的检查损伤、老化和松动等口的紧固件头的维护（1）检查系统是否能工作（2）调取当前和历史数据，分析系统工作情况，并采取对应处理3（3）（1）检查连接是否牢固，有无变形、连接线束与接口（2）按标准力矩紧固（3）进行常温下交流充电②动力蓄电池不应应避免机械冲击或重压。5.动力蓄电池继续使用条件交流充电模式，通过车载充电机为动力蓄电池充电，充电自动结束后，对恒定负载电阻进行放电。始放电电流不应小于I，放电达到厂倒置或卧放，并各接线束及插接正常使用措施管理系统（3）进行动作测试（元气件测试），根据测试结果分析系统工作情况，初并采取对应处理措施（4）校准系统总电压、单体电压、电流和温度，验证绝缘电